3砌体工程_2 课件(共57张PPT)-《建筑施工技术》同步教学(人邮版)

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3砌体工程_2 课件(共57张PPT)-《建筑施工技术》同步教学(人邮版)

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(共57张PPT)
项目3 砌体工程
学习内容:本单元内容包括脚手架工程搭设、垂直运输设施、砌体材料、砖砌体施工、砌块砌体施工、墙体节能工程施工等。
任务2 垂直运输设施
垂直运输设施是指担负垂直输送材料和施工人员上下的机械设备和设施。在砌筑施工过程中,各种材料(砖、砂浆)、工具(脚手架、脚手板)及各层楼板安装时,垂直运输量较大,都需要用垂直运输机具来完成。目前,砌筑工程中常用的垂直运输设施有塔式起重机、井字架、龙门架、独杆提升机、建筑施工电梯等。?
2.1 井字架、龙门架
2.1.1 井字架
在垂直运输过程中,井字架的特点是稳定性好,运输量大,可以搭设较大的高度,是施工中最常用、最简便的垂直运输设施。
除用型钢或钢管加工的定型井架外,还有用脚手架材料搭设而成的井架。
井架多为单孔井架,但也可构成两孔或多孔井架。
图3.12是用角钢制作的井架构造图。
2.1.2 龙门架
龙门架是由两立柱及天轮梁(横梁)构成。
立柱是由若干个格构柱用螺栓拼装而成,而格构柱是用角钢及钢管焊接而成或直接用厚壁钢管构成门架。
龙门架设有滑轮、导轨、吊盘、安全装置以及起重索、缆风绳等,其构造如图3.13所示。
2.2 建筑施工电梯
目前,在高层建筑施工中常采用人货两用的建筑施工电梯,它的吊笼装在井架外侧,沿齿条式轨道升降,附着在外墙或其他建筑物结构上,可载重货物1.0~1.2t,亦可容纳12~15人。其高度随着建筑物主体结构施工而接高,可达100m,如图3.14所示。它特别适用于高层建筑,也可用于高大建筑、多层厂房和一般楼房施工中的垂直运输。
任务3 砌体材料
3.1 砌筑砂浆
3.1.1 材料要求
1、水泥:
1)砌筑砂浆使用的水泥品种及强度等级,应根据砌体部位和所处环境来选择。
2)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
3)水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
4)水泥标号不明或出厂日期超过3个月,应经试验鉴定后方可使用。
5)不同品种的水泥不得混合使用。
2、砂浆:由胶凝材料、细骨料、掺合剂和水按适当的比例配制而成的混合物。
1)胶凝材料:水泥、石灰、石膏
2)细骨料:天然砂
石料砌体→中砂(粒径5mm左右)
砖砌体→中砂(粒径2.5mm)
光滑抹面、勾缝砂浆→细砂
3)掺合剂(外加剂):为了改善砂浆的和易性,节约水泥用量,在砂浆中掺入适量的掺合剂或外加剂。
掺合剂:石灰膏、粘土膏、粉煤灰等
外加剂:皂化松香、微沫剂、纸浆废液等
微沫剂:产生大量的封闭微小气泡,提高砂浆的和易性。
3.1.2 砂浆制备与使用
拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ 63)的规定。
砂浆现场拌制时,各组分材料应采用质量计量。
砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;
掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆与混合砂浆必须分别在拌后的 3h 和 4h 内使用完 毕,当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在拌成后2h 和 3h 内使用完毕。
砌筑砂浆搅拌后的稠度以60~80mm为宜。
砂浆应进行强度检验。砌筑砂浆试块强度验收时,其强度合格标准必须符合下列规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;
同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体中的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽查一次。
检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。
2.3.2 施工准备
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。
3.3.2.1 砖的准备(动画)
砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。
砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。
一般要求砖处于半干湿状态(现场断砖,砖截面四周融水深度为15~20mm视为符合要求),普通砖、多孔砖的含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%~12%。施工现场砌块应堆放整齐,堆放高度不宜超过2m,有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水,砌块保持干净。
原因:(1)砌块过干,易吸收砂浆中的大量水分,影响砖与砖的粘结;(2)砌块过湿,砖又不能吸收砂浆中的多余水分,影响砂浆的密实性、强度和粘结力,还会产生坠灰和砖块滑动现象,使墙面不洁净,灰缝不平整,墙面不平直。
4.1 机具的准备
砌筑前,必须按施工组织设计要求组织垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机进场、安装、调试等工作。同时,还应准备脚手架、砌筑工具(如皮数杆、托线板)等。
任务4 砖砌体施工
4.2 砖墙的组砌形式
240mm厚砖墙的组砌形式
一顺一丁(动画)
一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成,上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长,如图3.15(a)所示。
三顺一丁(动画)
三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成,上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长,上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长,如图3.15(b)所示。
梅花丁 (动画)
梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔,上皮丁砖坐中于下皮顺砖,上下皮间竖缝相互错开1/4砖长,如图3.15(c)所示。
砖砌体的组砌要求:上下错缝,内外搭接,以保证砌体的整体性,同时组砌要有规律,少砍砖,以提高砌筑效率,节约材料。
当采用一顺一丁组砌时,七分头的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖,如图3.16(a)所示。
砖墙的丁字接头处,应分皮相互砌通,内角相交处的竖缝应错开1/4砖长,并在横墙端头处加砌七分头砖,如图3.16(b)所示。
砖墙的十字接头处,应分皮相互砌通,立角处的竖缝相互错开1/4砖长,如图3.16(c)所示。
砖基组砌
砖基础有带形基础和独立基础,基础下部扩大部分称为大放脚。
大放脚有等高式和不等高式两种。
等高式大放脚是两皮一收,两边各收进1/4砖长;不等高大放脚是两皮一收和一皮一收相间隔,两边各收进1/4砖长。
大放脚一般采用一顺一丁砌法,竖缝要错开,要注意十字及丁字接头处砖块的搭接;在这些交接处,纵横墙要隔皮砌通;大放脚的最下一皮及每层的最上一皮应以丁砌为主。
4.3 砖砌体的施工工艺
砖砌体的施工过程有抄平、放线、摆砖、立
皮数杆、挂线、砌砖、勾缝等工序。
1)抄平:砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高,并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。
2)放线:根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线,并定出门洞口位置线。
3)摆砖:摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数,以尽可能减少砍砖。
4)立皮数杆:
皮数杆是指在其上画有每皮砖和
砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、
梁底、预埋件等标高位置的一种木制
标杆。皮数杆应立于房屋四角及内外
墙交接处,间距以10~15m为宜,砌块
应按皮数杆拉线砌筑。
5)挂线:为保证砌体垂直平整,砌筑时必须挂线,一般二四墙可单面挂线,三七墙及以上的墙则应双面挂线。
6)砌砖: 砌砖的操作方法有“三一”砌砖法(动画)、挤浆法、刮浆法和满口灰法。砌砖时,先挂上通线,按所排的干砖位置把第一皮砖砌好,然后盘角。盘角又称立头角,指在砌墙时先砌墙角,然后从墙角处拉准线,再按准线砌中间的墙。砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠,保证墙面垂直平整。
“三一”砌砖法:即一块砖、一铲灰、一挤揉,并将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。其特点是灰缝饱满,粘结力好,墙面整洁。砌筑实心墙时宜选用“三一”砌砖法。
挤浆法:又叫铺浆法,即先在墙顶面铺一段砂浆(长度不超过750mm,气温高于30℃时,铺浆长度不得超过500mm),然后双手或单手拿砖挤入砂浆中,达到下齐边、上齐线,横平竖直要求。其特点是:可连续砌几块砖,减少烦琐的动作,平推平挤可使灰缝饱满,效率高。
7)勾缝、清理
清水墙砌完后,要进行墙面修正及勾缝。内墙面或混水墙可采用砌筑砂浆随砌随勾缝,称为原浆勾缝。外墙应采用 1:1.5 水泥砂浆勾缝,称为加浆勾缝。
墙面勾缝应横平竖直,深浅一致,搭接平整,不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝,凹缝深度一般为4~5mm。
为保持墙面的整洁,每砌十皮砖应进行一次墙面清理,当该楼层墙体砌筑完毕后,应进行落地灰的清理。
4.4 砖墙砌筑的质量要求
1、横平竖直
砖砌体的质量要求为:横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、接槎可靠。
1)横平:即要求每一皮砖必须保持在同一水平面上,每块砖必须摆平。为此,在施工时首先做好基础或楼面抄平工作。砌筑时严格按皮数杆挂线,将每皮砖砌平。
2)竖直:即要求砌体表面轮廓垂直平整,竖向灰缝必须垂直对齐,对不齐而错位时,称为游丁走缝,影响砌体的外观质量。
墙体垂直与否,直接影响砌体的稳定性,墙面平整与否,影响墙体的外观质量。在施工过程要做到“三皮一吊,五皮一靠”随时检查砌体的横平竖直,检查墙面的平整度可用塞尺塞进靠尺与墙面的缝隙中,检查此缝隙的大小。检查墙垂直度时,可用线锤和靠尺或者用2m托线板靠在墙面上,看托线板上线锤与托线板垂直线相距距离有多少(从刻度上看,取最大值)。
2、砂浆饱满
砂浆在砌体中的主要作用是传递荷载,粘结砌体。砂浆饱满不够将直接影响砌体内力的传递和整体性,所以施工验收规范规定砂浆饱满度水平灰缝不低于80%,竖向灰缝不低于60%。且灰缝厚度控制在8~12mm之间。影响砂浆饱满度的主要因素有:
1)砂浆的和易性:和易性好不仅操作方便,而且铺灰厚度均匀,宜达到砂浆饱满度要求。水泥砂浆的和易性要比混合砂浆的差,虽然混合砂浆的 抗压强度比水泥砂浆的低,但其砌体的强度一般均不低于水泥砂浆砌筑的砌 体。因此砌体结构施工时宜采用混合砂浆进行砌筑。
2)砖的湿润程度:干砖上墙使砂浆的水分被吸收,影响砖与砂浆间的粘结力和砂浆饱满度。因此,砖在砌筑前必须浇水湿润,使其含水率达到 10%~15%左右。
3)砌筑方法:掌握正确的砌筑方法可以保证砌体的砂浆饱满度。砌筑方法宜采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法。竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。如采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm。施工气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
4)在砌筑过程中,砌体的水平灰缝砂浆饱满度,每步架至少应抽查 3 处(每处3块砖)饱满度平均值不得底于 80%。
检查砂浆饱满度的方法是:掀起砖,将百格网放于砖底浆面上,看粘有砂浆的部分占格数以百分率计。
3、上下错缝
为了保证砌体有一定的强度和稳定性,应选择合理的组砌形式,使上下两皮砖的竖缝相互错开至少 1/4 的砖长。不准出现通缝。否则在垂直荷载的作用下,砌体会由于“通缝”丧失整体性而影响强度。同时,纵横墙交接、 转角处,应相互咬合牢固可靠。
上下两皮砖搭接长度小于25mm皆称为通缝。
4、接槎可靠
1)接槎:为保证砌体的整体稳定性, 砖墙转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而需临时间断,先砌的砌体与后砌筑的砌体之间的接合处称为接槎。接搓时,应先清理基面,浇水湿润,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。
2)设置要求:为使接槎牢固,须保证接槎部分的砌体砂浆饱满,一般应砌成斜槎,斜槎的长度不应小于高度的 2/3。临时间断处的高差不得超过一步脚手架的高度。
对非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,留斜槎确有困难时,除转角外也可留直槎,但必须做成阳槎,即从墙面引出不小于 120mm 的直槎。留直搓处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留搓处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩。
4.5 砖墙砌筑的技术要求
1、砌筑顺序
砌筑顺序应符合下列规定:
(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
(2)砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留搓、接搓。
2、楼层标高的传递及控制
在楼房建筑中,楼层或楼面标高由下向上传递常用的方法有以下几种:
1)利用皮数杆传递;
2)用钢尺沿某一墙角的±0.000标高起向上直接丈量;
3)在楼梯间吊钢尺,用水准仪直接读取传递。
每层楼墙砌到一定高度(一般为1.2m)后,用水准仪在各内墙面分别进行抄平,并在墙面上弹出离室内地面高 500mm的水平线( “+0.500”标高线),这条线可作为该楼层地面和室内装修施工时,控制标高的依据。
3、钢筋混凝土构造柱的施工
设有钢筋混凝土构造柱的多层砖房,应先绑扎钢筋,再砌筑墙体,最后浇筑混凝土。
构造柱部位的砖墙应砌成马牙槎,砌墙时应做到“五进五出” ,即沿高每300mm伸出60mm,再退回 60mm,马牙槎从每层楼面柱脚开始,应先退后出;构造柱下部应埋入地面以下不小于 500mm或伸入地圈梁内,构造柱顶部要伸入顶层圈梁内,以形成封闭的骨架。
为了加强构造柱与墙体的拉结,应沿墙高每 500mm 设 2Ф6拉结筋(一砖墙),每边伸入墙内应不小于 1m。
4、施工洞的留设
砌体结构施工时,为了使装修阶段的材料运输和人员能通过,常常在外墙和单元楼分隔墙上留设临时性施工洞,为保证墙身的稳定和人身安全,留设洞口的位置应符合规范要求,一般洞口侧边距丁字相交的墙面不小于 500mm,洞口净宽度不应超过1m,而且宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。在抗震设防烈度为9 度的建筑物上留设洞口时,必须与设计单位研究决定。
5、脚手眼的留设
施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
在下列墙体或部位不得设置脚手眼:
1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;
2)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
3)宽度小于1m的窗间墙;
4)墙体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm (石砌体为600mm)范围内;
5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内;
6)设计不允许设置脚手眼的部位。
6、减少不均匀沉降
沉降不均匀将导致墙体开裂,对结构危害很大,砌体施工时要严加注意。若房屋相邻高差较大时,应先建高层部分;分段施工时,砌体相邻施工段的高差,不得超过一个楼层,也不得大于4m,柱和墙上严禁施加大的集中荷载(如架设起重机),以减少灰缝变形而导致砌体沉降。现场施工时,砖墙每天砌筑的高度不宜超过1.8m,雨天施工时,每天砌筑高度不宜超过 1.2m。
7、其他要求
1)砌筑砖基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表3.2的规定。
表3.2 放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B(m) 允许偏差(mm) 长度L、宽度B(m) 允许偏差(mm)
L(或B)≤30 ±5 60<L(或B)≤90 ±15
30<L(或B)≤60 ±10 L(或B)>90 ±20
2)尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度不得超过表3.3的规定。
表3.3 墙和柱的允许自由高度(m)
墙(柱)
厚(mm) 砌体密度>1600kg/m3 砌体密度1300~1600kg/m3
风载(kN/m2) 风载(kN/m2)
0.3(约7级风) 0.4(约8级风) 0.5(约9级风) 0.3(约7级风) 0.4(约8级风) 0.5(约9级风)
190 - - - 1.4 1.1 0.7
240 2.8 2.1 1.4 2.2 1.7 1.1
370 5.2 3.9 2.6 4.2 3.2 2.1
490 8.6 6.5 4.3 7.0 5.2 3.5
620 14.0 10.5 7.0 11.4 8.6 5.7
3)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表3.4的规定。
表3.4 砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查
2 垂
直 度 每层 5 用2m托线板检查
全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
>10m 20
4)构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表3.5的规定。
表3.5 构造柱尺寸允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) 抽验方法
1 柱中心线位置 10 用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查
2 柱层间错位 8 用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查
3 柱垂
直 度 每层 10 用2m托线板检查
全高 ≤10m 15 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
>10m 20
4.6 排砖计算:(普通砖240mm×115mm×53mm)
①墙面排砖:(墙长为L mm,一个立缝宽按10mm)
丁行砖数 n = (L+10)/125
顺行整砖数 N = (L-365)/250
115+10+115/2-5=177.5
?
②门窗洞口上下排砖:(洞宽B)
丁行砖数 n = (B-10)/125
顺行整砖数 N = (B-135)/250
③计算立缝宽度:(应在8~12mm之内)
4.7 影响砖砌体工程质量的因素与防治措施
(1) 砂浆强度不稳定?
现象:砂浆强度低于设计强度标准值,有时砂浆强度波动较大,匀质性差。?
主要原因:材料计量不准确;砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多;砂浆搅拌不均;砂浆使用时间超过规定;水泥分布不均匀等。?
预防措施:
建立材料的计量制度和计量工具校验、维修、保管制度;减少计量误差,对塑化材料(石灰膏等)宜调成标准稠度(120mm)进行称量,再折算成标准容积;
砂浆尽量采用机械搅拌,分两次投料(先加入部分砂子、水和全部塑化材料,拌匀后再投入其余的砂子和全部水泥进行搅拌),保证搅拌均匀;
砂浆应按需要搅拌,宜在当班用完。
(2) 砖墙墙面游丁走缝 ?
现象:砖墙面上下砖层之间竖缝产生错位,丁砖竖缝歪斜,宽窄不匀,丁不压中。清水墙窗台部位与窗间墙部位的上下竖缝错位、搬家。
主要原因:砖的规格不统一,每块砖长、宽尺寸误差大;操作中未掌握控制砖缝的标准,开始砌墙摆砖时,没有考虑窗口位置对砖竖缝的影响,当砌至窗台处分窗口尺寸时,窗的边线不在竖缝位置上。 ?
预防措施:
砌墙时用同一规格的砖,如规格不一,则应弄清现场用砖情况,统一摆砖确定组砌方法,调整竖缝宽度;
提高操作人员技术水平,强调丁压中即丁砖的中线与下层条砖的中线重合;
摆砖时应将窗口位置引出,使窗的竖缝尽量与窗口边线相齐,如果窗口宽度不符合砖的模数,砌砖时要打好七分头,排匀立缝,保持窗间墙处上下竖缝不错位。
(3) 清水墙面水平缝不直,墙面凹凸不平? ?
现象:同一条水平缝宽度不一致,个别砖层冒线砌筑;水平缝下垂;墙体中部(两步脚手架交接处)凹凸不平。
主要原因:砖的两个条面大小不等,使灰缝的宽度不一致,个别砖大条面偏大较多,不易将灰缝砂浆压薄,从而出现冒线砌筑;所砌墙体长度超过20m,挂线不紧,挂线产生下垂,灰缝就出现下垂现象;由于第一步架墙体出现垂直偏差,接砌第二步架时进行了调整,两步架交接处出现凹凸不平。
预防措施:
砌砖应采取小面跟线;挂线长度超过15~20m时,应加垫线;
墙面砌至脚手架排木搭设部位时,预留脚手眼,并继续砌至高出脚手架板面一层砖;挂立线应由下面一步架墙面引伸,以立线延至下部墙面至少500mm,挂立线吊直后,拉紧平线,用线锤吊平线和立线,当线锤与平线、立线相重,则可认为立线正确无误。
(4) “螺丝”墙 ? ?
现象:砌完一个层高的墙体时,同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能咬圈。
主要原因:砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数;每当砌至基础面和预制混凝土楼板上接砌砖墙时,由于标高偏差大,皮数杆往往不能与砖层吻合,需要在砌筑中用灰缝厚度逐步调整;如果砌同一层砖时,误将负偏差当作正偏差,砌砖时反而压薄灰缝,在砌至层高赶上皮数时,与相邻位置正好差一皮砖。
预防措施:
砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差,通过调整灰缝厚度来调整墙体标高;
标高误差宜分配在一步架的各层砖缝中,逐层调整;
操作时挂线两端应相互呼应,并经常检查与皮数杆的砌层号是否相符。

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