4.2 钢筋工程_3 课件(共18张PPT)-《建筑施工技术》同步教学(人邮版)

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4.2 钢筋工程_3 课件(共18张PPT)-《建筑施工技术》同步教学(人邮版)

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(共18张PPT)
项目4 钢筋混凝土工程
任务 2 钢筋工程
钢筋的加工:【备、切、弯(视频1、2)、连】
4 钢筋加工
4.1 钢筋的冷拉
1、钢筋冷拉的定义
在常温下对钢筋进行强力拉伸,以超过钢筋的屈服强度的拉应力,使钢筋产生塑性变形,达到提高强度、节约钢筋的目的。冷拉时,钢筋被拉直,表面锈渣自动剥落,因此冷拉不但可提高强度,还可以同时完成调直、除锈工作。
2. 冷拉控制
控制冷拉应力(双控法)
控制冷拉率(单控法)
A、控制冷拉应力
用控制冷拉应力的方法冷拉钢筋时,如果钢筋已经达到相应的控制应力,而冷拉率未超过相应的最大冷拉率时,即为合格。
若达到控制应力,但超过其冷拉率,则应进行钢筋力学性能试验。
适用:预应力混凝土结构的预应力筋
B、控制冷拉率
a)控制值必须由试验确定。同炉批钢筋,试件不宜少于4个,取平均值为该批钢筋的实际冷拉率。
b)如钢筋强度偏高,平均冷拉率低于1%时,按1%进行冷拉。
c)冷拉率δ确定后,可根据钢筋的长度L求其伸长值△L,然后直接控制钢筋拉伸伸长值。
△L= δ×L
d)不同炉批的钢筋,不宜用控制冷拉率的方法进行钢筋冷拉。
表3.4 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
钢筋级别 钢筋直径 (mm) 冷拉应力(N/mm2)
HPB235 ≤12 310
HRB335 ≤25 480
28~40 460
HRB400 8~40 530
RRB400 10~28 730
3. 冷拉设备?
  冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成,如图4.15所示。
4. 冷拉操作要点?
  ①冷拉前对各项设备做一次检查。
②如所拉钢筋超过以前的规格或张拉力时,应重新进行计算,不应超过原有设备的能力。
③冷拉速度不宜过快。<1m/min
④钢筋应先焊接,后冷拉。避免因焊接影响强度下降,同时可利用冷拉作为对焊接质量的检验。
如冷拉时焊接部位被拉断,则切除焊区总长约200~300mm,重新焊接。如仍被拉断,一是检查焊接方法是否正确,二是检查其化学成分是否符合要求。重新焊接只允许两次。?
4.2 钢筋的冷拔
冷拔是使 6~ 8的HRB300级钢筋通过钨合金拔丝模孔进行强力拉拔,使钢筋产生塑性变形,其轴向被拉伸、径向被压缩,内部晶格变形,因而抗拉强度提高(提高50%~90%),塑性降低,并呈硬钢特性。
4.3 钢筋的除锈
钢筋由于保管不善或存放时间过久,就会受潮生锈。在生锈初期,钢筋表面呈黄褐色,称水锈或色锈,这种水锈除在焊点附近必须清除外,一般可不处理;但是当钢筋锈蚀进一步发展,钢筋表面已形成一层锈皮,受锤击或碰撞可见其剥落,这种铁锈不能很好地和混凝土粘结,影响钢筋和混凝土的握裹力,并且在混凝土中继续发展,需要清除。
钢筋除锈一般可以通过以下两个途径:大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂堆、麻袋沙包、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。
切断前,应将同规格钢筋长短搭配,统筹安排,一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。
钢筋切断有人工剪断、机械切断、氧气切割等3种方法。直径大于40mm的钢筋一般用氧气切割。
4.5 钢筋的切断
钢筋调直宜采用机械方法,也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多,常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。
4.4 钢筋的调直
(1)钢筋弯钩和弯折的有关规定
1)受力钢筋
① HPB300级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径D不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
②当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
③钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的5倍。
4.6 钢筋的弯曲成型
2)箍筋
除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的 末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述要求外,尚应不小于受力钢筋的直径;
②箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构应为135°。
③箍筋弯后的平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
(2)钢筋弯曲设备
钢筋弯曲成型有手工和机械弯曲成型两种方法。钢筋弯曲机有机械钢筋弯曲机、液压钢筋弯曲机和钢筋弯箍机等几种型式。机械式钢筋弯曲机按工作原理分为齿轮式及蜗轮蜗杆式钢筋弯曲机两种。
(3)弯曲成型工艺
1)划线。钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意:
①根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半;
②钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d(d为钢筋直径);
③划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。
例:某工程有一根直径20mm的弯起钢筋,其所需的形状和尺寸如图所示。划线方法如下:
第一步:在钢筋中心线上划第一道线;
第二步:取中段4000/2-0.5d/2=1995mm,划第二道线;
第三步:取斜段635-2×0.5d/2=625mm,划第三道线;
第四步:取直段850-0.5d/2+0.5d=855mm,划第四道线。
上述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍,完全符合后再成批生产。
2)钢筋弯曲成型
钢筋在弯曲机上成型时(如下图),心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。
钢筋弯曲点线和心轴的关系,如图所示。由于成型轴和心轴在同时转动,就会带动钢筋向前滑移。因此,钢筋弯90°时,弯曲点线约与心轴内边缘齐;弯180°时,弯曲点线距心轴内边缘为1.0~1.5d(钢筋硬时取大值)。

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