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(共42张PPT)
项目8 防水及屋面保温工程
任务二 室内防水工程施工
2.9 界面渗透型防水液与柔性防水涂料复合施工
1.施工机具
主要施工机具如下。
（1）清理工具：凿子、锤子、铲刀、开刀、钢丝刷、棉丝、抹布、扫帚、簸箕等。
（2）配料工具：台秤、电动搅拌器、装料小桶等。
（3）施工工具：喷雾器、滚刷、油漆刷等。
2.作业条件
（1）基层应坚实平整、不起砂，无空鼓、松动、裂缝等现象，在混凝土基层（无需做找平层）上直接喷涂防水液。
（2）穿墙管、预埋件等事先安装牢固，收头严实，排水坡度符合设计要求，不积水。
施工环境条件要求如下。
①施工的环境温度在5～35℃之间，混凝土表面温度不低于2℃。
②喷涂作业面不应与其他工种交叉作业。
3.施工工艺
1）工艺流程
工艺流程为：清理基层—基层湿润—制备防水液—大面喷涂防水液（刚性防水层）—细部附加层（柔性防水涂料）—局部涂刷柔性防水涂料—第一次蓄水试验—保护层、面层施工—第二次蓄水试验—工程质量验收。
2）操作要点
（1）基层处理。基层应清除干净，去除污迹、灰皮、浮渣等。
（2）基层湿润。一般旧混凝土或新浇筑的混凝土表面，先用水冲刷或润湿，湿润后的基层不应有明水。
（3）制备防水液。防水液是使用原液直接喷涂，严禁掺水稀释。
（4）喷涂防水液。
①防水液用量。防水液可直接喷于混凝土表面或水泥方砖、水泥砂浆面层。一般只需喷涂一次，用量0.3～0.4 kg/m2，平均每公斤喷涂面积为3 m2。对特殊要求的部位可视混凝土及砂浆表面粗糙程度不同加喷。
②大面积防水液喷涂施工。新浇筑混凝土强度达到1.2 MPa能上人时，即可进行喷涂。大面积喷涂时，应先里后外，左右喷射，每次喷涂应覆盖前一喷涂圈的一半，使防水液充分均匀的浸透全部施工面。
平面与立面之间的交接处喷涂，应有150 mm的搭接层。
垂直表面上喷涂时，如果溶液往下流，应加快喷嘴喷射速度，同时边喷边刷，使整个区域均匀覆盖之后再以同样的覆盖率进行一次。
（5）细部附加层施工。
①采用浓缩乳液防水涂料施工。
涂料配制：底料配制比（体积比）为1：4（浓缩乳液：水）；净浆涂粘料配制比（体积比）为1：1：1（浓缩乳液：水：水泥）。
配制方法：料桶内先放浓缩乳液，后放入等量的水，用电动搅拌器搅拌3次，每次搅拌0.5 min后停，待混合均匀后再放入等量的水泥（水泥应过筛后分次加入），用电动搅拌器搅拌5次，每次0.5 min后停0.5 min，直到混合均匀。搅拌均匀后静止10 min（使其反应充分）待用。
4.成品保护与安全、注意事项
1）成品保护
（1）施工前做好水电、土建与防水工序的合理安排，必须先安装好预留设备与管道。严禁在施工完成的厕浴间防水层上打眼凿洞。
（2）铺设面层时，不得随意剔凿防水层。如有损坏及时通知防水施工人员进行修补。
（3）操作人员应采取措施严格保护好已做完的防水层。在未做保护层以前除防水施工人员外任何人员不得进入现场，或堆积杂物，以免破坏防水层。
（4）地漏或排水口内防止杂物堵塞，确保排水畅通。
（5）施工过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
2）施工安全
（1）施工人员须持证上岗，作业前进行防水施工安全、技术交底。
（2）施工人员必须严格遵守施工现场的各项安全规章制度，严格按照操作规程操作，工人要配备相应的劳保用品（如眼镜、手套等）。
（3）严禁使用不合格的施工机具，使用电器设备时，应首先检查电源开关，机械设备（搅拌器等）使用前应试运转，确定无误后，方可进行作业。
（4）施工作业后，要做到活完料净脚下清，经检查无隐患后再撤出现场。
（5）厕浴问室内无窗或光线亮度差时，必须设置足够照明及通风措施。
3）注意事项
（1）防水液及浓缩乳液为水乳型材料，注意防冻。
（2）施工温度应保持正温。
（3）防水液储存时应桶装盖好，运离热源。
2.10 水泥基渗透结晶型防水材料施工
1.水泥基渗透结晶型防水涂料施工
1）主要施工机具
主要施工机具有：手用钢丝刷、电动钢丝刷、凿子、锤子、计量水和料的器具、拌料器具、专用尼龙刷、油漆刷、喷雾器具、胶皮手套等。
2）作业条件
（1）水泥基渗透结晶型防水材料不得在环境温度低于4℃时使用；
（2）基层应粗糙、干净、润湿。无论新浇筑或修旧的混凝土基面，均应用水润湿透（但不得有明水）。新浇筑的混凝土以浇筑后24～72 h为涂料最佳使用时段。
（3）基层不得有缺陷部位，否则应进行处理后方可进行施工。
3）施工工艺
（1）工艺流程。工艺流程为：基层检查—基层处理—制浆—重点部位的加强处理—第一遍涂刷涂料—第二遍涂刷涂料—养护—检验。
（2）操作要点。
①基层检查。检查混凝土基层有无裂纹、孔洞、以及有机物、油漆和杂物等。
②基层处理。先修理缺陷部位，如封堵孔洞，除去有机物、油漆等其他粘结物，遇有大于0.4 mm以上的裂纹，应进行裂缝修理；对蜂窝结构或疏松结构均应凿除，松动杂物用水冲刷至见到坚实的混凝土基面并将其润湿，涂刷浓缩剂浆料，用量1 kg/m2，再用防水砂浆填补、压实，掺合剂的掺量为水泥含量的2％。
③制浆。
用量：总用量不小于0.8 kg/m2，浓缩剂不小于0.4 kg/m2，增效剂不小于0.4 kg/m2。
制浆：按防水涂料：水＝5：2（体积比）将粉料与水倒入容器内，搅拌3～5 min混合均匀。一次制浆不宜过多，要在20 min分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不得加水、加料。
④重点部位加强处理：厨、厕浴问的地漏、管根、阴阳角、非混凝土或水泥砂浆基面等处用柔性涂料做加强处理。做法同柔性涂料或参考细部构造做法，厕浴间下水立管防水做法如图2-16所示，地漏防水做法如图2-17所示。
⑥第二遍涂刷涂料。待上道涂层终凝6～12 h后，仍呈潮湿状态时进行，如第一遍涂层太干则应先喷洒些雾水后再进行增效剂涂刷。此遍涂层也可使用相同量的浓缩剂。
⑦养护：养护必须用干净水，在涂层终凝后做喷雾养护，不应出现明水，一般每天需喷雾水3次，连续数天，在热天或干燥天气应多喷儿次，使其保持湿润状态，防止涂层过早干燥。蓄水试验需在养护完3～7天后进行。
⑧检验。涂料涂层施工后，需检查涂层是否均匀，用量是否准确、有无漏涂，如有缺陷应及时修补。经蓄水试验合格后，进行下道工序施工。
4）成品保护及安全注意事项
（1）保护好防水涂层，在养护期内任何人员不得进入施工现场。
（2）地漏要防止杂物堵塞，确保排水畅通。
（3）拌料和涂刷涂料时应戴胶皮手套。
（4）防水涂料必须储存在干燥的环境中，最低温度为7℃，一般储存条件下有效期为1年。
2.水泥基渗透结晶型防水砂浆施工
1）主要施工机具
主要施工机具如下。
（1）基面处理工具：手用钢丝刷、电动钢丝刷、凿子、锤子等。
（2）计量工具：计量防水剂、水泥、砂子、水等
（3）拌合材料及运料工具：锹、桶、砂浆搅拌机、推车等。
（4）施抹防水砂浆工具：抹子。
（5）地漏等细部构造涂刷工具：油漆刷。
（6）防水层养护工具：喷雾器具。
2）作业条件
（1）水泥基渗透结晶型防水材料不得在环境温度低于4℃时使用；雨天不施工。
（2）基层应粗糙、干净，以提供充分开放的毛细管系统，以利于渗透。
（3）基层需要润湿，无论新浇筑的，或是旧的混凝土基面，都应用水润湿，但不得有明水；基层有缺陷时应修补处理后方可进行施工。
3）施工工艺
（1）工艺流程。工艺流程为：基层检查—基层处理—[基层湿润—制水泥浆删除] —重点部位加强处理—第一遍涂刷水泥净浆—拌制防水砂浆—抹防水砂浆—加分格缝—养护。
（2）操作要点。
①基层检查。检查混凝土基层有无油漆、有机物、杂物以及孔洞或大于0.4 mm的裂纹等缺陷。
②基层处理。先处理缺陷部位、封堵孔洞，除去有机物、油漆等其他粘结物，清除油污及疏松物等。
③重点部位附加层处理。厨房、厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用柔性涂料做附加层处理，方法同柔性涂料施工，参照如图2-18所示的细部构造图。
④第一遍涂刷水泥净浆。用油漆刷等将水泥净浆涂刷在基层上，用量1～2 kg/m2。
⑤拌制防水砂浆。人工搅拌时，配合比为水泥：砂：水：防水剂＝1：2.5（3）：0.5：2（3），将配好量的硅酸盐水泥与砂预混均匀后再在中间留有盛水坑；将配好量的防水剂与水在容器中搅拌均匀倒入盛水坑中拌匀，再与水泥砂子的混合物进行混合搅拌制成稠浆状；机械搅拌时，将按比例配好量的砂子、防水剂、水泥、水依次放入搅拌机内搅拌3 min，即可使用。
⑥抹防水砂浆。将制备好的防水砂浆均摊在处理过的结构基层上用抹子用力抹平、压实，不得有空鼓、裂纹现象，如发生此类现象应及时修复；所有的施工方法按防水砂浆的标准施工方法进行。陶粒、砖等砌筑墙面在做地面砂浆防水层时可进行侧墙的防水砂浆层的施抹，施抹完成后即完成了防水施工作业。
⑦加分格缝。防水砂浆施工面积大于36 m2时应加分格缝，缝隙用柔性嵌缝膏嵌填。
⑧养护。防水砂浆层养护必须用干净水做喷雾养护，不应出现明水，一般每天需喷雾水3次。连续3～4天，在热天或干燥天气应多喷几次用湿草垫或湿麻袋片覆盖养护，保持湿润状态，防止防水砂浆层过早干燥。蓄水试验需在养护完3～7天后进行，蓄水验收合格后才可下道工序施工。
4）成品保护及安全注意事项
（1）严格保护已做好的防水层。在养护期内任何人员不得进入施工现场。
（2）地漏应防止杂物堵塞，确保排水畅通。
（3）拌料时应戴胶皮手套。
（4）水泥基渗透结晶型防水材料必须储藏在干燥环境中，最低温度为7℃，储存有效期1年。
2.11 聚乙烯丙纶卷材-聚合物水泥防水层施工
1.防水材料
1）聚乙烯丙纶卷材
聚乙烯丙纶卷材的中间芯片为低密度聚乙烯片材，两面为热压一次成型的高强丙纶长丝无纺布，厚度大于等于0.7 mm，再与聚合物水泥粘结料复合使用
2）聚合物水泥防水粘结料
聚合物水泥粘结料是以配套专用胶与水泥加水配制而成，粘结料应具有较强的粘结力和防水功能。聚合物水泥粘结料应符合行业标准《高分子防水卷材胶粘剂》（JC/T 863—2011）及地标《无机防水堵漏材料质量检验评定标准》（DBJ01-55-2001）的规定
3）水泥
应选择普通硅酸盐水泥。
2.主要施工机具
主要施工机具有：搅拌器、配料容器、刮板、滚刷、毛刷、压辊、剪刀、手提桶、清扫工具等。
3.基层要求
（1）基层（找平层）用水泥砂浆抹平压光、坚实、平整、不起砂。基层过于干燥应适当喷水潮湿，但不得有明水。
（2）基层泛水坡度宜为2％，不应有积水。
（3）厨房、厕浴间基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成圆弧或直角。
（4）基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水接口等应在防水层施工前安装完毕，接口处用密封材料填封密实。防水层作业完毕，严禁在已完成的防水层上打眼凿洞。
4.施工工艺
1）工艺流程
工艺流程为：验收基层—清理基层—聚合物水泥防水粘结料配制—细部附加层处理—涂刷聚合物水泥防水粘结料—防水层粘贴—崁缝封边—验收—第一次蓄水试验—验收—保护层—饰面施工—第二次蓄水试验—工程质量验收。
2）操作要点
（1）清理基层。基层表面必须认真清扫干净，不符合基层条件时应及时进行修补。
（2）聚合物水泥防水粘结料配制及使用要求：
①粘结料配合比。专用胶：水：水泥＝1：（1.1～1.3）：5（重量比），其中用水量按不同施工部位（如阴阳角或大面积基层）及基层潮湿状态进行调整。
②配制。配制时将专用胶放置于洁净的干燥熔器中，边加水边搅拌至专用胶全部溶解，然后加入水泥继续搅拌均匀，直至浆液。
无凝结块体不沉淀时即可使用。每次配料必须按作业面工程量预计数量配制，聚合物水泥粘结料宜于4 h内用完，剩余的粘结料不得随意加水使用。
③使用。聚合物水泥防水粘结料用于卷材与基层或卷材与卷材之间粘结，也可做为卷材搭接缝的密封嵌填。
（3）厨、厕间防水层应先做立墙、后做地面，厕浴问墙体防水做法如图2-19所示，管道穿楼面防水做法如图2-20所示。
（5）地漏、坐便器出水管、穿墙管附加层做法。地漏、坐便器出水管、穿墙管做法的卷材裁剪与图2-21相同，但不剪口，直接套在管根上。
（7）厨房、厕浴间四壁阴阳角（立面阴阳角）不做附加层。需要增加时由设计确定。
（8）排水坡度。坡度要求按规定。地漏标高应根据门口至地漏的坡度确定，必要时设门槛。
（9）主体防水层（大面积防水层）施工。聚乙烯丙纶卷材－聚合物水泥防水层可采用单层0.6 mm厚的卷材与聚合物水泥防水粘结料复合做法。
5.成品保护及安全注意事项
（1）操作人员应严格保护已做好的防水层，按规程规定的施工程序及时做好保护层。在做保护层之前，任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层
（2）地漏等排水管口要防止杂物堵塞，以确保排水畅通。
（3）防水层作业过程中尽量保护成品完整，禁止现场人员在工作面上乱踩，或尖税器具扎破防水层。如发现有破损之处及时修补。
（4）施工时，不允许防水材料污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具等设施。
（5）质量验收完毕，厨房、厕浴间防水工程竣工应封闭室门，保持完整工程交下一土建工序接收，不得随意凿眼打洞破坏防水层。
（6）施工企业应建立安全生产责任制，对作业人员进行安全施工教育。作业人员必须严格遵守施工现场的各项安全规章制度，严格按操作规程施工。施工人员进入现场必须戴安全帽，作业人员要配备相应的劳保用品。作业面应有足够照明及良好通风。
（7）各种防水材料应设专人负责保管。严禁使用不合材料及施工机具。
（8）使用电器设备时，应首先检查电源开关，机具设备（电动搅拌器等）使用前应先试运转，确定无误后，方可进行作业。
（9）作业人员现场施工完毕，应做到工完、料净、场清。经检查无渗漏和隐患后再撤离现场。

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