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项目九 建筑装饰工程施工
主要内容：常用施工机具、抹灰工程、饰面工程、涂料、油漆和裱糊工程、天棚工程、门窗工程、玻璃幕墙工程等。
6 门窗施工
6.1 木门窗
　　木门窗宜在木材加工厂定型制作，不宜在施工现场加工制作。门窗生产操作程序：配料→截料→刨料→画线→凿眼→开榫→裁口→整理线角→堆放→拼装。成批生产时，应先制作一樘实样。
（1）木门窗的制作和拼装
　　门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表8.1的规定。
（2）木门窗的安装
　　木门窗框安装有先立门窗框(立口)和后塞门窗框两种。
　　木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见表8.2所示。
表8.1　门窗制作的允许偏差和检验方法
项次 项目 构件名称 允许偏差(mm) 检验方法
普通 高级
1 翘曲 框 3 2 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查
扇 2 2 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
2 对角线长度 框、扇 3 2
3 表面平整度 扇 2 2 用1m靠尺和塞尺检查
4 高度、宽度 框 0，－2 0，－1 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
扇 ＋2，0 ＋1，0
5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查
6 相邻棂子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查
表8.2　木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次 项目 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检查方法
普通 高级 普通 高级
1 门窗槽对角线长度差 － － 3 2 用钢直尺检查
2 门窗框正、侧面垂直度 － － 2 1 用1m靠尺和塞尺检查
3 框与扇、扇与扇接缝高低差 － － 2 1 用钢直尺和塞尺检查
4 门窗扇对口 1～2.5 1.5 ～2 － － 用塞尺检查
5 工业厂房双扇大门对口缝 2~5 － － － 用塞尺检查
6 门窗扇与上框间留缝 1~2 1~1.5 － －
7 门窗扇与侧框间留缝 2~2.5 1~1.5 － －
8 窗扇与下框间留缝 2~3 2~2.5 － －
9 门扇与下框间留缝 3~5 3~4 － －
项次 项目 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检查方法
普通 高级 普通 高级
10 双层门窗内外框间距 － － 4 3 用钢直尺检查
11 无下框时门扇与地面间留缝 外门 4~7 5~6 － － 用塞尺检查
内门 5~8 6~7 － －
卫生间门 8~12 8~10 － －
厂房大门 10~20 － － －
6.2 钢门窗
　　钢门窗安装工序：弹控制线→立钢门窗→校正→门窗框固定→安装五金零件→安装纱门窗。
（1）弹控制线
门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控制线，按门窗安装标高、尺寸和开启方向，在墙体预留洞口四周弹出门窗就位线。
（2）立钢门窗、校正
钢门窗采用后塞框法施工，安装时先用木楔块临时固定，木楔块应塞在四角和中梃处；然后用水平尺、对角线尺、线锤校正其垂直与水平。
（3）门窗框固定
门窗位置确定后，将铁脚与预埋件焊接或埋入预留墙洞内，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实，养护3d后取出木楔；门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。钢窗铁脚的形状如图8.1所示。
（4）安装五金零件
① 安装零附件宜在内外墙装饰结束后进行；?
② 安装零附件前，应检查门窗在洞口内是否牢固，开启应灵活，关闭要严密；?
③ 五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后，方可进行全面安装；?
④ 密封条应在钢门窗涂料干燥后按型号安装压实；?
⑤ 各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象；
⑥ 装配螺钉拧紧后不得松动，埋头螺钉不得高于零件表面；
⑦ 钢门窗上的渣土应及时清除干净。
（5）安装纱门窗
　　高度或宽度大于1400mm的纱窗，装纱前应在纱扇中部用木条临时支撑。检查压纱条和扇配套后，将纱裁成比实际尺寸宽50mm的纱布，绷纱时先用螺丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条，切除多余纱头。金属纱装完后集中刷油漆，交工前再将门窗扇安在钢门窗框上。?
　　钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法见表8.3所示。
表8.3　钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法
项次 项目 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检查方法
1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm － 2.5 用钢直尺检查
＞1500mm － 3.5
2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm － 5 用钢直尺检查
＞2000mm － 6
3 门窗框的正、侧面垂直度 － 3 用1m垂直检测尺检查
4 门窗横框的水平度 － 3 用1m水平尺和塞尺检查
5 门窗横框标高 － 3 用钢直尺检查
6 门窗竖向偏离中心 － 4 用钢直尺检查
7 双层门窗内外框间距 － 5 用钢直尺检查
8 门窗框、扇配合间隙 ≤2 － 用塞尺检查
9 无下框时门窗扇与地面间留缝 4~8 － 用塞尺检查
6.3　铝合金门窗
铝合金门窗一般是先安装门窗框，后安装门窗扇。常用固定方法见图8.2所示。
门窗框固定
铝合金门框埋入地面以下20~50mm。
门窗框与洞口应弹性连接。铝合金门窗框填缝见图8.3所示。
铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法见表8.4所示。
表8.4　铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢直尺检查
＞1500mm 2
2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢直尺检查
＞2000mm 4
3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查
4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查
5 门窗横框标高 5 用钢直尺检查
6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查
7 双层门窗内外框间距 4 用钢直尺检查
8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查
6.4　塑料门窗
塑料门窗及其附件应符合国家标准，不得有开焊、断裂等损坏现象，应远离热源。
塑料门窗框子连接时，先把连接件与框子成45°放入框子背面燕尾槽口内，然后顺时针方向把连接件扳成直角，最后旋进φ4×15自攻螺钉固定，见图8.4所示，严禁锤击框子。
门窗框和墙体连接采用膨胀螺栓固定连接件，一只连接件不少于2只螺钉。
门窗洞口粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入轻质材料，形成柔性连接，以适应热胀冷缩。
塑料门窗安装五金件时，必须在杆件上钻孔，然后用自攻螺丝拧入，严禁在杆件上直接锤击钉入。
塑料门窗安装的允许偏差和检查方法见表8.5所示。
表8.5　塑料门窗安装的允许偏差和检查方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2 用钢直尺检查
＞1500mm 3
2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢直尺检查
＞2000mm 5
3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用1m垂直检测尺检查
4 门窗横框的水平度 3 用1水平尺和塞尺检查
5 门窗横框标高 5 用钢直尺检查
6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查
7 双层门窗内外框间距 4 用钢直尺检查
8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查
9 平开门窗铰链部位配合间隙 +2,-1 用塞尺检查
10 推拉门窗扇与框搭接量 +1.5,-2.5 用钢直尺检查
11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用1水平尺和塞尺检查

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