9装饰工程施工_4课件(共58张PPT)-《建筑施工技术》同步教学(人邮版)

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9装饰工程施工_4课件(共58张PPT)-《建筑施工技术》同步教学(人邮版)

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(共58张PPT)
项目九 建筑装饰工程施工
主要内容:常用施工机具、抹灰工程、饰面工程、涂料、油漆和裱糊工程、天棚工程、门窗工程、玻璃幕墙工程等。
5 吊顶与轻质隔墙施工
5.1 吊顶工程
  吊顶又称顶棚、天花板,是建筑装饰工程的一个重要子分部工程。吊顶具有保温、隔热、隔声和吸声的作用,也是电气、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。按施工工艺和采用材料的不同,分为暗龙骨吊顶(又称隐蔽式吊顶)和明龙骨吊顶(又称活动式吊顶)。
吊顶工程由支承部分(吊杆和主龙骨)、基层(次龙骨)和面层三部分组成。
5.1.1 吊顶工程施工前准备工作
1)安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
2)吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。
3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
5)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm。当大于300mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
5.1.2 工艺流程
吊顶内管道、设备的
安装、调试及验收
吊杆安装
龙骨安装(边龙骨安装、主龙骨安装、次龙骨安装)
弹吊顶
标高水平线
画主龙骨
分档线
填充材料的设置
安装收口、收边压条
安装
饰面板
5.1.3 施工方法
(一)测量放线
1、弹吊顶标高水平线:应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清晰,位置应准确。
2、画龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线,按吊顶平面图,在混凝土顶板画(弹)出主龙骨的分档位置线。主龙骨宜平行房间长向布置,分档位置线从吊顶中心向两边分,间距宜为900~1200mm,并标出吊杆的固定点。
(二)吊杆安装
1、不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用Ф6的吊杆;如果大于1000mm,应采用Ф8的吊杆;大于1500mm时,还应设置反向支撑。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用Ф8的吊杆;如果大于1000mm,应采用Ф10的吊杆;大于1500mm时,还应设置反向支撑。
2、吊杆应通直,并有足够的承载能力。
3、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。重型灯具、电扇及其他重型设备(3kg以上)严禁安装在吊顶工程的龙骨上,必须增设附加吊杆。
(三)龙骨安装
吊顶龙骨架由主龙骨、覆面次龙骨、横撑龙骨及相关组合件、固结材料等连接而成。吊顶造型骨架组合方式通常有双层龙骨构造和单层龙骨构造两种。?
主龙骨是起主干作用的龙骨,是吊顶龙骨体系中主要的受力构件。次龙骨的主要作用是固定饰面板,为龙骨体系中的构造龙骨。
常用的吊顶龙骨分为木龙骨和轻金属龙骨两大类。
(1)木龙骨
木龙骨多用于板条抹灰和钢板网抹灰吊顶顶棚。见图8.7所示。
(2)轻钢龙骨和铝合金龙骨
  U型龙骨吊顶安装示意图见图8.8所示。T型铝合金龙骨安装示意图见图8.9所示。
(3)施工程序
吊顶有暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶之分。
龙骨的安装顺序是:弹线定位→固定吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→横撑龙骨。
① 弹线定位 根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚标高水平线在墙上画好龙骨分档位置线。
② 固定吊杆 按照墙上弹出的标高线和龙骨位置线,找出吊点中心,将吊杆焊接在预埋件上。
③ 安装主龙骨 吊杆安装在主龙骨上,根据龙骨的安装程序,因为主龙骨在上,所以吊件同主龙骨相连,再将次龙骨用连接件与主龙骨固定。
④ 固定次龙骨 次龙骨垂直于主龙骨布置,交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上。
⑤ 固定横撑龙骨 横撑龙骨应用次龙骨截取。
1)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
2)安装主龙骨
(a)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距、起拱高度应符合设计要求。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装后应及时校正其位置、标高。
(b)跨度大于15m的吊顶,应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固;如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
(4)施工要点
3)安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。次龙骨间距宜为300~600mm,在潮湿地区和场所间距宜为300~400mm。
4)安装横撑龙骨
暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。
(四)饰面板安装
吊顶饰面层即为固定于吊顶龙骨架下部的罩面板材层。
罩面板材品种很多,常用的有胶合板、纸面石膏板、装饰石膏板、钙塑饰面板、金属装饰面板(铝合金板、不锈钢板、彩色镀锌钢板等)、玻璃及PVC饰面板等。选材时要考虑材料的密度、保温、隔热、防火、吸音、施工装卸等性能,同时应考虑饰面的装饰效果。
饰面板与龙骨架底部可采用钉接或胶粘、搁置、扣挂等方式连接。
1)饰面板与龙骨的连接
(1)明龙骨吊顶饰面板安装
明龙骨吊顶饰面板的安装方法有:搁置法、嵌入法、卡固法等。搁置法是将饰面板直接放在T形龙骨组成的格栅框内,即完成吊顶安装。有些轻质饰面板考虑刮风时会被掀起(包括空调风口附近),应有防散落措施,宜用木条、卡子等固定。嵌入法是将饰面板事先加工成企口暗缝,安装时将T形龙骨两肋插入企口缝内。卡固法是饰面板与龙骨采用配套卡具卡接固定,多用于金属饰面板安装。
明龙骨饰面板的安装应符合以下规定:
(a)饰面板安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。
(b)饰面板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。
(c)采用搁置法安装时应留有板材安装缝,每边缝隙不宜大于1mm。
(d)玻璃吊顶龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符合设计要求,并应采用软连接。
(e)装饰吸声板的安装如采用搁置法安装,应有定位措施。
(2)暗龙骨吊顶饰面板安装
暗龙骨吊顶饰面板的安装方法有:钉固法、粘贴法、嵌入法、卡固法等。粘贴法分为直接粘贴法和复合粘贴法。直接粘贴法是将饰面板用胶粘剂直接粘贴在龙骨上。刷胶宽度为10~15mm,经5~10min后,将饰面板压粘在相应部位。
暗龙骨饰面板的安装应符合下列要求:
(A)以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架,采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。
(B)以木龙骨为骨架,固定方式分为钉固法、粘结法两种方法。
(C)采用复合粘贴法安装时,胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。
(D)金属饰面板采用吊挂连接件插接件固定时,应按产品说明书的规定放置。
(E)纸面石膏板和纤维水泥加压板安装应符合下列要求:
a)板材应在自由状态下进行固定,固定时应从板的中间向板的四周固定。
b)纸面石膏板的长边(即纸包边)应垂直于次龙骨安装,短边平行搭接在次龙骨上,搭接宽度宜为次龙骨宽度的1/2。
c)采用钉固法时,螺钉与板边距离:纸面石膏板纸包边宜为10~15mm,切割边宜为15~20mm;水泥加压板螺钉与板边距离宜为8~15mm;板周边钉距宜为150~170mm,板中钉距不得大于200mm。
d)石膏板的接缝应按设计要求或构造要求进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
e)螺钉头宜略埋入板面,并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
f)石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。
(2)板面的接缝处理
① 密缝法指板之间在龙骨处对接,也叫对缝法。板与龙骨的连接多为粘接和钉接。
② 离缝法
? 凹缝两板接缝处利用板面的形状和长短做出凹缝,有V形缝和矩形缝两种,缝的宽度不小于10mm。
饰面板的边角处理,根据龙骨的具体形状和安装方法有直角、斜角、企口角等多种形式。
5.1.4 吊顶工程质量要求及检验方法
暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法见表8.7、表8.8所示。
表8.7 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料
板、搁栅
1 表面平整度 3 2 2 2 用2m靠尺和塞尺检查
2 接缝直线度 3 1.5 3 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3 接缝高低差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺检查
表8.8 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料
板、搁栅
1 表面平整度 3 2 3 2 用2m靠尺和塞尺检查
2 接缝直线度 3 2 3 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3 接缝高低差 1 1 2 1 用钢直尺和塞尺检查
5.2 隔墙工程
  将室内完全分隔开的叫隔墙。将室内局部分隔,而其上部或侧面仍然连通的叫隔断。轻质隔墙特点是自重轻、墙身薄、拆装方便、节能环保、有利于建筑工业化施工。
按构造方式和所用材料不同分为板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙。
一、板材隔墙
  板材隔墙是指不需设置隔墙龙骨,由隔墙板材自承重,将预制或现制的隔墙板材直接固定于建筑主体结构上的隔墙工程。
(一)工艺流程
结构墙面、地面、顶棚清理找平→墙位放线→配板→配置胶结材料→安装固定卡→安装门窗框→安装隔墙板→机电配合安装、板缝处理。
  (二)施工方法
1、墙位放线:应按设计要求,沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致。弹线应清晰,位置应正确。
2、组装顺序:当有门洞口时,应从门洞口处向两侧依次进行;当无洞口时,应从一端向另一端顺序安装。
3、配板:板材隔墙饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,并据此配有预埋件的门窗框板。
4、安装隔墙板:板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。安装方法主要有刚性连接和柔性连接。刚性连接适用于非抗震设防区的内隔墙安装,柔性连接适用于抗震设防区的内隔墙安装。安装板材隔墙所用的金属件应进行防腐处理。板材隔墙拼接用的芯材应符合防火要求。
二、骨架隔墙
  骨架隔墙是指在隔墙龙骨两侧安装墙面板以形成墙体的轻质隔墙。骨架墙主要是由龙骨作为受力骨架固定于建筑主体结构上,轻钢龙骨石膏板隔墙就是典型的骨架隔墙。骨架中根据设计要求可以设置隔声、保温填充材料和安装设备管线等。
(一)工艺流程
墙位放线→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装门洞口框的龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向贯通龙骨、横撑、卡档龙骨→水电暖等专业工程安装→安装一侧的饰面板→墙体填充材料→安装另一侧的饰面板→板缝处理。
(二)施工方法
1、墙位放线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2、龙骨安装
沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应不大于1000mm,龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求密封。门窗、特殊节点处应按设计要求加设附加龙骨。龙骨安装的允许偏差应符合相关规定。
3、饰面板安装
(1)骨架隔墙一般以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板。
(2)石膏板安装:
1)安装石膏板前,应对预埋隔墙中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
2)石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。双面石膏板安装时两层板的接缝不应在同一根龙骨上;需进行隔声、保温、防火处理的应根据设计要求在一侧板安装好后,进行隔声、保温、防火材料的填充,再封闭另一侧板。
3)石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~15mm。安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内,但不得损坏纸面;钉眼应用石膏腻子抹平。
4)石膏板应裁割准确,安装牢固时隔墙端部的石膏板与周围的墙、柱应留有3mm的槽口,槽口处加注嵌缝膏,使面板与邻近表层接触紧密。石膏板的接缝缝隙宜为3~6mm。
三、活动隔墙
活动隔墙是指推拉式活动隔墙、可拆装的活动隔墙等。
(一)工艺流程
墙位放线→预制隔扇(帷幕)→安装轨道→安装隔扇(帷幕)
(二)施工方法
活动隔墙安装按固定方式不同分为悬吊导向式固定、支承导向式固定方式。活动隔墙的轨道必须与基体结构连接牢固并应位置正确。
1、预制隔扇〔帷幕)
应根据图纸,结合实际测量出活动隔墙的高、宽净尺寸,并确认轨道的安装方式,然后确定每一块活动隔扇的尺寸。隔扇(帷幕)宜由专业加工厂制作。
2、安装轨道
(1)当采用悬吊导向式固定时,隔扇荷载主要由天轨承载。天轨安装时,应将天轨平行放置于楼板或顶棚下方,然后固定牢固。
(2)当采用支承导向式固定时,隔扇荷载主要由地轨承载。地轨安装时应位置正确,并预留门及转角位置。同时,在楼板或顶棚下方安装导向轨。
3、安装隔扇(帷幕)
根据安装方式确定滑轮安装位置,滑轮应安装牢固,逐块将隔扇装入轨道调整隔扇;当能自由地回转且垂直于地面时,便可进行连接和固定。
四、玻璃隔墙
玻璃隔墙是指以成品玻璃砖、彩色玻璃、刻花玻璃、压花玻璃或采用夹花、喷漆玻璃等玻璃制品为饰面材料,以金属材料、木材为支承骨架形成的轻质墙体。玻璃隔墙按采用的材料不同分为玻璃砖隔墙工程、玻璃板隔墙工程。
(一)玻璃砖隔墙
1、工艺流程
墙位放线→制作隔墙框架→安装隔墙框架→砌筑玻璃砖或安装玻璃板→嵌缝→边框装饰→保洁。
2、施工方法
(1)玻璃砖砌体宜采用十字缝立砖砌法。
(2)玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段,待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。
(3)当玻璃砖墙面积过大时,应增加支撑。玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固。
(4)玻璃砖应排列均匀整齐,表面平整,嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。
(二)玻璃板隔墙
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。玻璃板隔墙按框架不同分为有竖框玻璃隔墙和无竖框玻璃隔墙。
1、工艺流程
墙位放线→制作隔墙型材框架→安装隔墙框架→安装玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→保洁。
2、施工方法
(1)框架制作、安装
玻璃隔墙的框架墙、地面固定应通过连接件与墙、地面上设置金属膨胀螺栓焊接或螺栓连接。连接件在安装前应进行防腐处理。
(2)安装玻璃
框架安装后,将其槽口清理干净,垫好防振橡胶垫块。用玻璃吸盘安装玻璃,调整玻璃位置,两块玻璃之间应留2~3mm的缝隙;当采用吊挂式安装时,应将吊挂玻璃的夹具逐块夹牢。
(3)嵌缝打胶
玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯乙烯泡沫条嵌入槽口内,使玻璃与金属槽接缝平伏、紧密,然后注硅酮结构胶。玻璃板块间接缝应注胶嵌缝,注胶嵌缝时应注意成品保护。
五、节点处理
1、接缝处理:轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求;设计无要求时,板缝处粘贴50~60mm宽的纤维布带,阴阳角处粘贴200mm宽纤维布(每边各100mm宽),并用石膏腻子刮平,总厚度应控制在3mm内。
2、防腐处理:接触砖、石、混凝土的龙骨、埋置的木楔和金属型材应作防腐处理。
3、踢脚处理:当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时,饰面板应与地面留有20~30mm缝隙;当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时,饰面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝应严密。

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