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任务一　认识钨极惰性气体保护焊
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项目任务
掌握钨极惰性气体保护焊的原理、特点及应用，掌握焊接参数的选择。
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钨极惰性气体保护焊简介
TIG焊焊接参数的选择
加强气体保护措施
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钨极惰性气体保护焊简介
基本原理：
TIG焊是在惰性气体的保护下，利用钨极和工件之间产生的焊接电弧熔化母材及焊丝的一种焊接方法。
高频发生器
TIG 焊接电源
（直流或交流）
钨 极
熔点（3410℃）
开口夹套
喷 嘴
氩 气
电 弧
填充焊丝
工 件
一
+
TIG焊分类
１.按操作方式分：可分为手工焊、半自动焊和自动焊
２.按电流种类分：可分为直流TIG焊、交流TIG焊和脉冲TIG焊
钨极氩弧焊的优点
TIG焊的优点
保护效果好
焊接质量好
适用范围广
易于实现自动化
钨极氩弧焊的缺点
TIG焊的缺点
需要特殊的引弧措施
对工件清理要求高
生产率低
生产成本高
钨极氩弧焊的应用
（１）TIG焊几乎可用于所有钢材、有色金属及其合金的焊接，特别适合于化学性质活泼的金属及其合金。
（２）主要用于薄件焊接或厚件的打底焊。一般只用于焊接厚度在6mm以下的焊件。
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TIG焊焊接参数的选择
1．焊接电流
I↑→熔深↑
电流过大 → 咬边、焊漏等缺陷
电流过小 →未焊透
电流的选择应考虑母材、板厚、接头形式和焊接位置等因素。
注意：焊接电流的选择不允许超过焊机的额定电流
2．电弧电压
U↑→ 熔宽↑，熔深↓
弧压过大 → 气体保护效果变差
U↓(弧长度↓)→ 不宜观察熔池，填充焊丝易与钨极短路。
不加填充焊丝时，弧长一般控制在1-3mm；
加填充焊丝时，弧长一般控制在3-6mm。
3．焊接速度
V↑→熔宽↓，熔深↓
V↑↑→保护效果变差,未焊透、气孔、夹渣和裂纹等缺陷
V ↓ ↓ →熔深↑和熔宽↑，易出现咬边和焊穿的缺陷。
焊接速度应与焊接电流和电弧电压配合选择。
4．焊丝直径与填丝速度
（１） 焊丝直径的选择与母材的板厚、间隙有关。
（２） 填丝速度的选择与焊丝直径、焊接电流、焊接速度和接头间隙有关。
　电流、焊接速度、接头间隙大时，填丝速度应快；焊丝越粗，填丝速度要慢。
　填丝速度不合理，会产生未焊透、烧穿、凹陷、堆高过大及成形不光滑等缺陷。
5.喷嘴直径和保护气体流量
喷嘴孔径应根据钨极直径选取：D=2d+（2～5）mm
气体的流量应与喷嘴孔径相适应，只有气体流量和喷嘴直径良好匹配时，才会获得最佳的保护效果。
流量过小，保护效果不好；流量过大，不仅造成浪费，而且会使层流层减薄，保护效果减弱。
6．钨极直径和端部形状
钨极直径取决于焊件厚度、电流大小、电流种类和极性。
（1)工件厚度↑→ 电流 ↑→钨极直径↑
(2)同一直径的钨极，直流正极性时，载流能力最大；交流次之；直流反极性最小。
(3)小电流时，可采用小直径的钨极，且尖端应磨成尖锥角。
(4)采用大电流焊接时，钨极末端应磨成钝角或带有平顶的锥角形。
直流 交流
钨极端部形状
α
大I 小I
7．钨极的伸出长度
对焊时: 5 ～ 6 ㎜
角焊时: 7 ～ 8 ㎜
过长时钨极易氧化
钨极
喷嘴
填充焊丝
工 件
电弧长度 ( L )
钨极伸出长度
8．喷嘴端面到焊件表面的距离
喷嘴到工件表面的距离越小，气体挺度越大，保护效果越强；
但距离过小，易造成飞溅堵塞喷嘴的现象。
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加强气体保护措施
（１）加挡板
（２）扩大正面保护区
（３）反面保护
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