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(共31张PPT)
服装原材料的准备
模块一
服装原材料的测试与检验
模块二
服装原材料的损耗及预缩
模块三
原材料检验的质量控制
模块四
服装生产材料准备
原材料检验实训案例
技能训练
模块一 服装原材料的准备
一、面料的选用
（一）面料的造型特点以及运用
柔软型面料
挺爽型面料
光泽型面料
厚重型面料
透明型面料
轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展
线条清晰有体量感，能形成丰满的服装轮廓。
表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生辉之感。
厚实挺括，能产生稳定的造型效果
质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果
（二）常见服装面料的性能
棉布
麻布
丝绸
呢绒
皮革
化纤
混纺
优点是轻松保暖，柔和贴身，吸湿性、透气性甚佳；缺点则是易缩、易皱，外观上不太挺括美观。
优点是强度极高，吸湿、导热、透气性甚佳。缺点则是穿着不甚舒适，外观较为粗糙、生硬。
优点是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽、富有光泽。不足则是易生折皱、容易吸身、不够结实、褪色较快。
优点是防皱耐磨、手感柔软、高雅挺括、富有弹性、保暖性强。缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。
优点是轻盈保暖、雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高。
优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。
长处是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。
二、里料的选用
（一）里料的分类及性能
天然纤维类里料
化学纤维类里料
混纺和交织类里料
纯棉机织物和针织物透气性、吸湿性好，穿着舒适，有各种质地与色泽，可以手洗、机洗、干洗，价格适中，主要用于童装、中低档的茄克中；缺点是不够光滑。
涤纶和锦纶织成的素色涤纶绸、尼龙绸是当前最普通的里料，但吸水、舒适性差、易生静电，风衣、雨衣普遍采用这种里料。
混纺和交织类里料兼有两种原料的性能，如涤棉里料结合了天然纤维和化学纤维的优点：吸水、坚固、价格适中、适应各种洗涤方法，常用于茄克中。
（二）里料在服装中的作用
使服装美观
保护面料和穿脱方便
塑型和保暖
（三）选择服装里料应遵循的原则
色彩搭配要协调
质地合理
性能合理
缩水率：里料与面料的缩水率要尽可能相同，否则，洗涤后易产生底边、袖口不是内卷就是外翘，有起皱或拉紧现象。
温度：里、面料的熨烫温度要尽可能一致，如面料是天然纤维，里料也尽量搭配天然纤维，这样便于控制熨烫的温度。
三、辅料的选用
（一）辅料的分类及性能
服装衬料
服装填料
线带类材料
紧扣类材料
装饰材料
其 他
1
2
3
4
5
6
衬料是服装的骨骼，能够增强服装的强力，并使服装饱满美观；另外衬布的使用还可以增强服装的可缝纫性能，易于缝纫操作。
服装衬料包括衬布与衬垫两种。
服装填料就是放在面料和里料之间起保暖作用的材料，也有的是作为衬里增加绣花或绢花的立体感。根据填充的形态，可分为絮类和材类两种。
线类材料：主要是指缝纫线等线类材料以及各种线绳线带材料。
带类材料：主要由装饰性带类、实用性带类、产业性带类和护身性带类组成。
紧扣类材料在服装中主要起连接、组合和装饰的作用，它包括纽扣、拉链、钩、环与尼龙子母搭扣等种类。
装饰材料在服装中起装饰、美观作用。以花边为主，是女装及童装重要的装饰材料，包括机织花边和手工花边。
其他材料包括服装上的吊牌、商标及包装类材料等。
（二）选择辅料应遵循的原则
选择服装衬料时应遵循以下原则
1
衬料应与服装面料的性能相匹配。
衬料应与服装不同部位的功能相匹配。
衬料应与服装的使用寿命相匹配。
衬料应与制衣生产的设备相匹配。
（二）选择辅料应遵循的原则
选择紧扣材料时应遵循以下原则
2
应考虑服装的种类。
应考虑服装的设计和款式。
应考虑服装的用途和功能。
应考虑服装的保养方式。
考虑服装材料。
应考虑安放的位置和服装的开启形式。
（二）选择辅料应遵循的原则
选择服装用线时应遵循以下原则
3
色泽与面料要一致。
缝线缩率应与面料一致。
缝纫线粗细应与面料厚薄、风格相适宜。
缝线材料应与面料材料特性接近。
模块二 服装原材料的测试与检验
一、原材料的外观检验
（一）面、里料检验的项目
幅 宽
疵 点
色 差
纬斜与
纬弯
匹 长
操作步骤：测量每一匹面料时，测量布头、中间、布尾三处以上的幅宽，如果互差小于2 cm视为正常，如果大于2 cm，则需要做多次测量，在面料的最宽与最窄幅宽处做上标记，并做出详细记录。
操作步骤：对织物上的各种疵点做出标记。注意拉布的速度要合适，以足够看清为原则，不合适的速度影响验布的准确性。
操作步骤：在规定光源下，首先对比色卡确认颜色，再对比大货样，然后检查是否有左、中、右色差，前、后色差等。注意在同一匹面料上的色差位置，应做出相应的标记。
操作步骤：在验布机上对织物上的纬斜与纬弯的位置做出相应的标记。纬斜与纬弯小于2%最好，而大于3%的纬斜与纬弯的面料视为不合格。
面料在打卷的过程中，会受到机械拉力的拉伸作用，面料的张力加大，面料被拉长。面料容易造成短码现象。核对实际数量与供应细码单、包内码单及布卷标记，码数不允许超匹长的1%，超过视为不合格。
（二）辅料检验的项目
数量
规格
颜色
二、原材料性能检测
面、里
料的检测
缩水率
色牢度
克重
色差
测试方法：测试布料的缩水率一般是先划一个50 cm×50 cm的方框，将布样车成布袋，洗水晾干后再测量布样的长和宽。
测试面料色牢度有：洗涤、汗渍、摩擦、耐光、干洗等，通常在温度是30℃~40℃情况下测试。
布料克重是指织物单位面积的重量，一般以每平方米的克数表示(g/m2)。布料克重也是考核织物物理性能的指标之一。
通过色差仪进行测量布样的反射色度、样品吸收率、亮度、各种色值、K/S值、同色导谱、遮盖率、白度、黄度等。
二、原材料性能检测
面料的检验方式
主要是在验布机和验布台上，根据人的眼睛和手分析和判断面料的质量。对面料的质量的评价有一定的主观、人为因素。
验
布
的
要
求
验布的场所
验布的方法
做标记
验布记录
检验台上应有良好的自然采光或人工照明。
检验面料的正面，特殊面料需要两面检验。
在验布的过程中，针对不同的面料采用不同的方法做出标记。
每检验一匹面、里料都要做出如下记录：面料的色差程度、幅宽多少、纬斜、纬弯部位及程度等资料，特别严重的需要做出更加详尽的记录，以方便裁剪使用。
模块三 服装原材料的损耗及预缩
一、服装耗材的分类
（一）成衣部分
服装材料用于成衣应越多越好，这部分所占比例越大越好，即所谓节约用料。但也要根据服装款式、材料、排料形式来决定。通常服装成衣所耗材料应占总耗料的80％以上。
模块三 服装原材料的损耗及预缩
一、服装耗材的分类
（二）损耗部分
布面疵点损耗
自然损耗
缩水损耗
主要指自然预缩的部分。大部分所占比例一般较少，
可忽略不计，但湿缩部分有时需要特殊考虑。
对于缩水大的织物应在标准用料的基础上进行加放。
织物在纺、织、染及储运过程中，布面产生的织疵、
污渍、破损等，会有一定的疵布损耗。
模块三 服装原材料的损耗及预缩
一、服装耗材的分类
（二）损耗部分
辅料、断料
损耗
残次产品损耗
色差损耗
因技术难度、工人技术熟练程度及人为事故造成的
损失。
当色差超过一定范围，就影响产品的质量，需要调
片处理或产品降裆，因此带来材料损耗。
主要指辅料、断料时，因各种原因造成的损失。
如机头布、零头布、落料不齐、幅宽不齐等。
模块三 服装原材料的损耗及预缩
一、服装耗材的分类
（二）损耗部分
其他损耗
碎布损耗
特殊面料损耗
服装在排版中，由于衣片是非标准的几何形状，
衣片之间必定存在空隙，这部分损耗则称之为碎布
有条格、花纹、图案、有方向性的面料，在生产加工
时有特殊要求，需对衣片进行加放，故而
增加了材料的损耗。
材料试制、样品试制，各种指标测试，都会有一定
的损耗，随着服装材料品质的提高，这部分的损耗
会越来越少以至忽略不计。
模块三 服装原材料的损耗及预缩
一、服装耗材的分类
（二）损耗部分
各种面料损耗统计表：
成品 碎布 断料 计划 其他
８０% ８% ７% ３% ２%
模块三 服装原材料的损耗及预缩
服装原材料的预缩
自然预缩
干热预缩
汽蒸预缩
水湿预缩
对于收缩率较小的面料，裁剪前将织物打卷、抖布，在无堆压及无张力的情况下放置一定时间，使织物自然回缩，消除张力。
对于收缩率较大的材料或质量要求较高的服装，在裁剪前，使用的面辅料必须进行充分的缩水处理。
汽蒸预缩属于湿热预缩方式。指织物在给湿和给热的作用下恢复纱线的平衡弯曲状态，从而达到减少收缩率的目的。
干热预缩的方法按给热的方式分为两种。一种是直接加热法，另一种是利用加热空气和辐射热进行加热。
模块三 服装原材料的损耗及预缩
目前，许多服装企业采用预缩机进行各种材料的预缩处理，如图：
模块四 原材料检验的质量控制
抽样检查
的数量
测　　试
原材料的质量管理
质量是企业的生命线
立即检查
模块四 原材料检验的质量控制
二、检验人员的管理
（一）原材料检验员的选用
一个经过专业训练的检验员，能够有效地发现异常，分析并解决问题；一个没有经过专业训练的检验员，面对隐患可能发现不了，发现问题可能解决不了，有用的信息可能根本没有收集，最终导致不良品流向终端，造成无法挽回的巨大损失。检验员的实际经验、专业技能、责任心等因素非常重要。
模块四 原材料检验的质量控制
二、检验人员的管理
（二）检验员的培训及职权
定期或不定期地对检验人员进行培训，来提升质量检验员的品质意识；通过真实演练，掌握简单实用的数据分析方法，掌握有效的预知异常、控制异常、解决问题的能力。
检验人员的职权包括有权制止未经检验或检验不合格的原辅材料投入使用，有权对不合格的原辅材料向供应部门下达隔离存放指令。
1.检验人员的培训
2.检验人员的职权
模块四 原材料检验的质量控制
三）材料检测员的岗位职责
材料检测员的岗位职责包括以下八项内容。
1.根据原辅材料技术要求，制订或修订原辅材料检测规程，并报技术部门审核。
2.检测人员应系统掌握检测方法和检测所依据的标准，了解检测过程。
3.做好检测的准备工作（包括仪器，设备等）。
4.对所用仪器要加强管理。熟悉实验室有关仪器、设备的功能、特点和操作方法。具备设备维护、保养的知识，能进行简单维修，因违反操作规程而损坏仪器者，应酌情处理。
5.遵守实验室制度，按时上、下班，工作时要坚守岗位，配合主管加强对实验室的安全管理工作。
6.实验室人员要经常打扫和保持实验室的环境卫生，使用的仪器、工具要经常洗涤、擦拭，做到窗明几净、台面整洁、放置有序、标志分明、使用方便。
7.检测人员要本着节约精神，严格控制实验中各类物品的使用量，不得随意浪费。
8.确保人身安全，防止各类危险事故发生，下班时要认真检查各实验室门、窗、水、电是否关好，发现有不安全因素要及时报告，对废液要倒在统一指定的地方，及时销毁处理。
模块四 原材料检验的质量控制
（四）验布员的岗位职责
验布员的岗位职责包括以下九项内容：
1.认真贯彻执行质量检验标准，严格执行，不徇私情。正确判决，对检验结果的正确性负责。
2.按时完成检验任务，防止漏检、少检和错检，保证生产顺利进行。
3.认真填写记录，做好数字准确、字迹清晰、结论明确，并将检验记录分类建档保存。
4.贯彻执行检验状态标识的规定，防止不同状态的物资、产品混淆。检查、监督生产进行过程中状态标识执行情况，对不符合要求的给予纠正。
5.搞好首检，加强巡检，发现问题及时纠正。
6.发现重大质量问题立即向生产、技术部门反映，及时采取措施，减少损失。
7.有权制止不合格原材料的交付及使用。
8.有权对个别的、一般性的不合格原材料做出处置。
9.认真参加培训学习，努力提高自身的综合素质。
知识拓展
缝纫线
服装用缝纫线，按原料通常分为天然纤维缝纫线、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。
1.天然纤维缝纫线
①棉缝纫线：以棉纤维为原料经炼漂、上浆、打蜡等工序制成的缝纫线。棉缝纫线又可分为无光线、丝光线和蜡光线。
②蚕丝线：用天然蚕丝制成的长丝线或绢丝线，有极好的光泽，其强度、弹性和耐磨性能均优于棉线，适于缝制各类丝绸服装、高档呢绒服装、毛皮与皮革服装等。
2.合成纤维缝纫线
①涤纶缝纫线：这是目前用得最多、最普及的缝纫线，以涤纶长丝或短纤维为原料制成。涤纶缝纫线具有强度高、弹性好、耐磨、缩水率低、化学稳定性好的特点，主要用于牛仔装、运动装、皮革制品、毛料、军服等的缝制。
知识拓展
②锦纶缝纫线：锦纶缝纫线由纯锦纶复丝制造而成，分长丝线、短纤维线和弹力变形线三种。目前主要品种是锦纶长丝线，它的优点在于延伸度大、弹性好，其断裂瞬间的拉伸长度高于同规格的棉线三倍，因而适合于缝制化纤、呢绒、皮革及弹力服装。锦纶缝纫线最大的优势在于透明，由于此线透明，和色性较好，因此降低了缝纫配线的困难。
③维纶缝纫线：由维纶纤维制成，其强度高，线迹平稳，主要用于缝制厚实的帆布、家具布、劳保用品等。
④腈纶缝纫线：由腈纶纤维制成，主要用做装饰线和绣花线，纱线捻度较低，染色鲜艳。
3.混合缝纫线
①涤/棉缝纫线：采用65%的涤纶和35%的棉混纺而成，兼有涤纶和棉两者的优点。涤/棉缝纫线既能保证强度、耐磨、缩水率的要求，又能克服涤纶不耐热的缺陷，适应高速缝纫，可用于全棉、涤/棉等各类服装。
②包芯缝纫线：以长丝为芯，外包覆天然纤维而制得的缝纫线。包芯缝纫线的强度取决于芯线，而耐磨与耐热取决于外包纱。因此，包芯缝纫线适合于高速缝纫，以及需要较高缝纫牢固的服装。
原材料检验实训案例
一、技能训练目的
使学生能初步胜任服装生产中原材料检验的工作，培养学生高度的责任感和分析、解决问题的能力。
二、技能训练内容
男衬衫面料（棉织物）常规检测的方法和内容。
三、技能训练方法
检测男衬衣面料的质量检验记录，如表所示。
原材料检验实训案例
四、技能训练项目
收集一些服装辅料，按书上讲述的方法进行检测。
对针织服装面料，根据以上的标准进行检验，并作质量检验记录。
谢　谢！

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