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(共54张PPT)
项目9 建筑装饰装修工程
9.1 抹灰工程
9.2 门窗工程
9.3 饰面工程
9.4 楼地面工程
9.5 涂料工程
9.6 墙体保温工程
9.7 墙体保温工程模拟实训
　　
　　门窗工程按材料可分为木门窗、钢门窗、铝合金门窗、塑料门窗等。
　　木门窗应用最早，但逐渐被其他材料的门窗所替代。
　　门窗大多在加工厂内制做，对于施工现场，门窗工程一般以框及扇的安装为主要施工内容。
9.2 门 窗 工 程
9.2.1 钢门窗安装
　　在建筑工程中，应用较多的钢门窗主要有实腹钢门窗和薄壁空腹钢门窗，见图9-9。钢门窗的优点有：节约木材；适合于工业化生产；透光系数大。
　　
　　
图9-9 钢门窗
　　1．施工准备
　　1) 基层处理
　　将钢门窗上浮土及灰浆等清扫干净，对已刷防锈漆但出现锈斑的钢门窗，用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷子和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆。
　　待漆膜干透后，将钢门窗的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处用石膏腻子刮平整，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，并用潮布将表面上的粉末擦干净。
　　2) 刮腻子
　　用开刀或橡皮刮板在钢门窗上满刮一遍石膏腻子，要刮薄、收的干净，均匀平整无飞刺。待腻子干透后，用砂纸打磨，注意不要损坏棱角，要达到表面光滑，线角平直，整齐一致。
　　3) 涂刷油漆
　　刷第一遍油漆：刷铅油→抹腻子→打砂纸→装玻璃。
　　刷第二遍油漆：刷铅油→擦玻璃→打砂纸。
　　刷油操作方法：调和漆涂刷时要做到多刷多理、刷油饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行，刷油动作要利落敏捷，涂刷要轻，油要均匀，不损伤油灰表面光滑。
　　刷完油漆后要仔细检查一遍，如发现有缺陷应及时修整。
　　2．安装工艺
　　钢门窗安装应采用后塞口方法，每一钢门窗在其侧边框上都设有铁脚(也称燕尾铁脚)，利用铁脚埋入侧壁预留洞内或与预埋铁件焊接，使门窗牢固固定在周围主体结构上。
　　1) 工艺流程
　　钢门窗安装的工艺流程：弹线→门窗就位、校正→钢门窗固定→安装五金零配件→安装纱门窗。
　　2) 施工方法
　　(1) 弹线。
　　门窗安装前，应在地、楼面500 mm高的墙面上弹出一条水平控制线，再按门窗安装标高、尺寸和开启方向在墙体预留洞口弹出门窗位置线。
　　双层钢窗之间的距离应符合设计或生产厂家的产品要求，若无其他具体要求，两窗扇之间的净距不小于100 mm。
　　(2) 门窗就位、校正。
　　将钢门窗塞入预留洞口内摆正，用对拔木楔在门窗框四周和框梃端部做临时固定，根据门窗边线、水平线、距外墙皮的尺寸校正其位置，同时用水平尺和线锤校验其水平度和垂直度。
　　待同一墙面相邻的门窗安装完后，再上下层窗框吊线找直，使钢门窗安装做到左右通平、上下层顺直。
　　(3) 钢门窗固定。
　　钢门窗铁脚与预埋铁件焊接应牢固可靠，铁脚插入预留洞口内，应用1∶2水泥砂浆(或细石砼)堵塞严实，并浇水养护。待堵孔砂浆嵌实具有一定强度后，再用水泥砂浆嵌实门窗框四周缝隙。
　　砂浆凝固后取出木楔，填补水泥砂浆。水泥砂浆未凝固前，不得在钢门窗上进行任何作业。
　　钢门窗安装完毕，在进行楼地面施工或窗台抹灰时，砂浆不得掩埋门窗下框。
　　(4) 安装五金零配件。
　　五金零配件安装前应先检查门窗固定是否牢固，开启是否严密。如有缺陷须调整后方可安装零配件。
　　零配件在末道油漆完成后安装。
　　(5) 安装纱门窗扇。
　　高、宽大于1400 mm的纱窗，应在装纱前在纱扇中部用木条临时支撑，以防纱凹陷影响使用。裁纱时，其长、宽尺寸应比设计尺寸大50 mm，以利压纱。绷纱时，先用压纱条将上、下边铁纱压紧，用螺丝固定再压两侧，并将露出纱头切割干净。铁纱装完后，对纱扇集中涂刷油漆。交工前再将纱门窗安装在钢门窗框上。
　　3．施工注意事项
　　(1) 安装钢门窗过程中，坚决禁止将钢门窗铁脚用气焊烧去或将铁脚打弯勉强塞入预留洞孔内。
　　(2) 钢门窗安装时，一定要划线定位，按钢门窗的边线和水平线安装，使钢门窗上下顺直，左右标高一致。
　　(3) 钢门窗调整、找方或补焊、气割等必须认真仔细，焊药药皮必须砸掉，补焊处用钢挫平，并及时补刷防锈漆，以确保工程质量。
　　(4) 安装钢窗时，必须认真核对窗型号，符合设计要求后再安装。
　　(5) 钢门窗五金配件必须同时配套进场以满足使用，并应考虑合理的损耗率，一次加工定货备足，以保证门窗五金门窗配件齐全、配套。
　　(6) 钢门窗五金配件安装一般应在末道油漆完成后进行，但为保证钢门窗及玻璃安装的质量，可在玻璃装好后及时把门窗把手装上，以防止刮风损坏门窗玻璃。
9.2.2 铝合金门窗安装
　　铝合金表面经过氧化光洁闪亮，窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃让室内光线充足明亮，不仅增强了室内外之间立面虚实对比，还让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高。
　　随着电泳涂漆、粉末喷漆等加工工艺的应用，铝合金型材可供选择的色彩品种较多，可与室内各种色调的装饰相匹配，见图9-10、图9-11，彻底摆脱了普通铝材单一色调的束缚，营造高品位的色调个性空间。
　　
　　
图9-10 铝合金门窗
图9-11 彩色铝合金门窗
　　1．施工准备
　　1) 材料的要求
　　铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
　　铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其他材质，必须进行防腐处理。
　　防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
　　与结构固定的连接铁脚和连接铁板，应按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。
　　焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
　　嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
　　防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。
　　密封条的规格、型号应符合设计要求，胶黏剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。
　　2) 主要机具
　　铝合金安装主要机具有铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
　　2．安装工艺
　　门窗框的安装采用后塞口，事先要检查预留门窗洞口的几何尺寸是否符合设计要求。
　　1) 工艺流程
　　划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。
　　2) 施工方法
　　(1) 划线定位。
　　划线定位时应根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
　　门窗的水平位置应以楼层室内 +500 mm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
　　(2) 铝合金窗披水安装。
　　按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，要保证位置正确、安装牢固。
　　(3) 防腐处理。
　　门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，应按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
　　安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用的金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
　　(4) 安装就位。
　　根据划好的门窗定位线安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等以符合质量标准，然后用木楔临时固定。
　　(5) 固定。
　　当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理；当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
　　当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80 mm深、直径为6 mm的孔，用L型80 mm × 50 mm的直径为6 mm的钢筋在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6 mm钢筋焊牢。
　　(6) 门窗框与墙体间缝隙的处理。
　　铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后应及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
　　如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8 mm深槽口，填嵌嵌缝油膏或密封胶。
　　(7) 门窗扇及门窗玻璃的安装。
　　门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
　　推拉门窗在门窗框安装固定后应将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
　　平开门窗应在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
　　地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，再调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
　　3．施工要点
　　1) 施工准备
　　用大线坠或经纬仪找垂直线，引测门窗边线，在每层门窗口处画线标记，并逐层抄测门窗动口距门窗边线的实际距离，同时对门窗框四周外表面按设计要求进行防腐处理。
　　2) 安装铝合金门窗
　　铝合金门窗的安装就位应根据画好的定位线进行，及时进行调整，使门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量要求，并及时用木契临时固定。
　　框体与墙体的固定一般采用连接件连接，连接件一般为1.5 mm厚的镀锌板条，地弹簧门因无下框，边框应直接固定于地面中，并用水泥浆固定牢固。
　　3) 铝合金门窗安装的操作技巧
　　(1) 门窗除用铁件与墙体连接外，还要将门窗框与墙体间的缝隙填嵌密实，以增加起稳固性并防止门窗边渗水。门窗框与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求。
　　(2) 安装门窗时除检查单个门窗洞口外，还应对能够通视的成排或成列的门窗洞口进行目测或拉通线检查。
　　(3) 防止推拉门窗脱落造成的危害，推拉门窗必须在内框上边加装防止脱落的装置。
　　(4) 窗框横向及竖向组合时，应采取套插方式，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10 mm，并用密封膏密封。
　　(5) 安装密封条时应留一定的伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30 mm。
　　(6) 为增加窗承受风荷载的能力，固定片厚度应大于或等于1.5 mm，最小宽度应大于或等于15 mm，材质应采用冷轧钢板，表面进行镀金处理。
　　4) 铝合金门窗的操作禁忌
　　(1) 在砖墙体上安装门窗禁忌用射钉固定，应采用预埋铁件或膨胀栓连接。
　　(2) 清洗铝合金门窗时禁止用酸性或碱性制剂，应采用中性洗涤剂清洗，再用抹布
　　擦干。
　　(3) 铝合金门窗安装禁止采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工，应采用预留洞口的方法施工。
　　(4) 铝合金门窗的滑撑铰链禁止使用铝合金材料，应采用不锈钢或硬质金属材料，防止变形。
9.2.3 塑料门窗安装
　　塑料门窗是以聚氯乙烯(PVC)与氯化聚乙烯共混树脂为主体，加上一定比例的添加剂，经挤压加工而成。为了增加型材的钢性，在塑料异型材内腔中填入增加抗拉弯作用的钢衬(加强筋)，然后通过切割、钻孔、熔接等方法，制成窗框，因而称为塑钢窗，见图9-12、图9-13。
　　
　　
图9-12 塑钢窗
图9-13 塑钢窗的断面结构
　　塑料门窗不仅具有塑料制品的特性，而且其物理、化学性能和防老化能力也大为提高，其装饰性可与铝合金窗媲美，并且具有保温、隔热的特性，能使居室更加舒适、清静，更具有现代风貌。另外，它还具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、防尘、阻燃自熄、强度高、不变形、色调和等优点，无须涂防腐油漆，经久耐用，其气密性和水密性比一般同类门窗大2～5倍。
　　1．施工准备
　　1) 材料要求
　　塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，适用的负荷不超过800 N/m2。
　　门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
　　密封膏应按设计要求准备，并应有出厂证明及产品生产合格证。
　　嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
　　2) 主要机具
　　塑料门窗安装的主要机具有线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
　　2．安装工艺
　　塑料门窗的安装应采用后塞口的方法。
　　1) 工艺流程
　　弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。
　　2) 施工方法
　　(1) 门窗框安装。
　　门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体的连接，一般采用机械冲孔膨胀螺栓固定或预埋木砖螺丝固定的方法，应根据需要备齐。
　　根据门窗安装的位置线，当门窗洞口边到门窗框边的尺寸大于15 mm时，应先用水泥砂浆抹面使洞口尺寸各边距门窗框边15 mm，且表面粗糙。若抹面厚度大于30 mm时，应先用细石混凝土支模灌塞。
　　待基层有一定强度后，将门窗框装入洞口就位，再将木楔塞入框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差，同时，各个门窗框与墙面的距离应保持一致。
　　门窗框与墙体预埋件用连接铁件连接牢固，铁脚至窗角的距离不应大于180 mm，铁脚间距应符合设计要求或不大于600 mm。
　　安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再用发泡剂进行门窗框与墙体安装缝的密封处理。发泡剂打塞时，应比门窗框表面凹进10～20 mm。
　　(2) 门窗框与墙体间的缝隙填塞。
　　门窗框与墙体间用水泥砂浆一次填塞。水泥砂浆不能将门窗框咬边(覆盖门窗框的边)，且应将砂浆和门窗框交接处进行勾缝成圆弧形凹槽，使砂浆表面比门窗框表面凹进去5 mm，下边圆弧半径为20 mm，其余三边为5 mm。凹槽用防水密封胶填嵌。
　　填塞窗框下口时，应注意不要将泻水孔堵塞。
　　(3) 门窗扇和玻璃安装。
　　门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
　　地弹簧门：应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门窗构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，再将门扇上的玻璃嵌填密封胶。
　　平开门窗扇安装：把合页按要求位置固定在门窗框上，再将门窗嵌入框内临时固定，调整合适后最后将门窗扇固定在合页上，须保证上下两个转动部分在同一轴线上。
　　推拉门窗的安装：将配备好的门窗扇分为内扇和外扇，先将外扇装入上滑道外槽内，自然下落于下滑道的外滑道内，内扇的安装类似。导向轮应在门窗安装后调整，调节门窗扇在滑道上的高度，使门窗扇与边框平行。
　　(4) 玻璃密封与固定。
　　先把橡塑条压入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上注入密封胶。用10 mm长的橡胶块将玻璃挤住，最后在凹槽中注入密封胶进行密封。
　　玻璃应放在凹槽中间，内、外侧的间隙不应少于2 mm，否则会造成密封困难；内、外侧的间隙也不宜大于5 mm，否则胶条起不到挤紧固定玻璃的作用。
　　玻璃下端不能直接与金属表面接触，要用3 mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。
　　3．施工要点
　　1) 施工准备
　　按图样尺寸弹好门窗位置线，并根据墙面500 mm或基准线确定门窗的安装标高，同时检查预留洞口尺寸、预埋件位置及质量是否符合设计要求。
　　2) 塑料门窗的安装
　　安装塑料门窗时先将镀锌钢板连接件与框体拧紧，然后将门窗框装入洞口，安装时上下框中线应与洞口中线对齐，同时校正门窗的平整度、垂直度、直角度，符合要求后用木契将门窗临时固定，
最后用膨胀螺栓或预埋件固定门窗框，并对门窗框与洞口之间的缝隙进行密封处理。
　　3) 塑料门窗的安装技巧
　　(1) 塑料边框内采用的衬钢断面应符合要求，同时塑料窗框与洞口固定点间距不能大于1 m，以免引起边框变形。
　　(2) 门框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框。
　　(3) 塑料门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固。横向及竖向组合时，应采取套插方式，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10 mm，并用密封膏密封。
　　(4) 安装密封条时应留有伸缩余量，一般应比门窗的装配边长20～30 mm，在转角处应斜面断开，并采用胶粘牢，以免产生收缩缝。
　　(5) 塑料门窗宜在室内外抹灰工程完成后安装和抹口，待抹口的水泥浆强度达到70%，方可将面膜撕下来。
　　4) 塑料门窗安装的操作禁忌
　　(1) 门窗安装时禁止有焊角开裂和型材断裂、下垂及翘曲变形的现象，以免影响开启功能。
　　(2) 门窗框的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板禁止未经处理直接使用，应进行表面防腐处理。
　　(3) 门窗框的连接件、五金件禁止直接锤击钉入，应先钻孔然后用自攻螺钉拧入。如门窗为明螺钉连接时，应用与门框颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
　　(4) 清理门窗框图上的污物时，禁止用硬质材料刮铲表面，应用软质材料和湿布擦拭干净，以免损伤表面。
9.2.4 铝木复合门窗
　　铝木复合门窗是以木材为主结构，用科学合理的方法把铝合金镶嵌于木质门窗表面，见图9-14、图9-15。其框、扇外侧坎包有铝合金，用以抵御紫外线、酸雨的侵蚀，再嵌以中空玻璃，更能发挥窗的保温、降噪功能。内侧木结构与室内装饰风格和谐一致，充溢自然韵味，而外侧的铝合金保护使门窗坚固耐久，两者的结合，增强了铝包木门窗的防日晒、抗风雨等性能，创意独特，优雅别致，适合于各种天气条件和不同的建筑风格。
　　
　　
图9-14 铝木复合门窗
图9-15 铝木复合门窗断面结构
　　铝材与木材的连接采用导热系数低、强度高的非金属材料进行连接，使两种型材之间形成有效断热层，阻断通过门窗框散失热量的传递途径，从而达到高效节能的效果。
　　由于采用铝木结合的结构方式，铝木复合门窗具有更高的刚性、更大的采光通风面积，大大加强了其实用性和耐用性，同时也解决了材质不同、加工工艺不同的两种材料不易组合的难题，在炎热和寒冷地区使用尤其能显示它的优越性能。
　　在木材选材方面，对木材的树龄、生产环境、合框的三层板材取材方向、齿接点位置等都有严格要求。门窗室内面为木材天然纹理，室外铝合金型颜色可以根据用户要求及住宅外墙颜色确定，使整体搭配合理协调；铝材与木材之间、框与扇之间都有一定的间隙，可以消除变形而产生的影响，从而避免了由于温度、湿度变化而引起的质量问题；中空玻璃与框体之间使用专用玻璃垫进行垫接，还起到一定的减震作用；扇与框搭接处室外面用专用隔离胶条进行隔离，防止雨水直接渗入室内。

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