资源简介

(共85张PPT)
项目8 防 水 工 程
8.1 屋面防水工程
8.2 地下防水工程
8.3 室内防水工程
8.4 屋面防水工程模拟实训
　　
　　地下防水工程是对工业与民用建筑的地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建筑物和构筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理的工程，主要是防止地下水对地下构筑物或建筑物基础的长期浸透，确保地下构筑物和建筑物基础能正常发挥其使用功能。
8.2 地下防水工程
　　地下防水工程按照防水内容可划分为地下工程混凝土结构主体防水、地下工程混凝土结构细部构造防水、地下工程排水等；按防水工程的做法可划分为防水混凝土结构自防水和设置附加防水层进行防水两类。
　　地下防水工程附加防水层可采用防水砂浆、卷材、防水涂料、塑料防水板、金属板和膨润土防水材料等。
　　其中最常用的是防水混凝土结构自防水和用防水卷材做附加外防水层。
8.2.1 防水混凝土的施工
　　防水混凝土是指通过采用调整混凝土配合比或掺外加剂等方法提高自身的密实性，具有一定防水能力的不透水性混凝土，它兼有承重、围护和抗渗功能。
　　规范规定，地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土，并应根据防水等级的要求采取其他防水措施。
　　1．防水混凝土的原材料要求
　　1) 水泥
　　水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，采用其他品种水泥应经试验确定。
　　2) 砂
　　砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不宜大于1.0%。不宜使用海砂，在没有河砂的条件下，应对海砂进行处理后才能使用，且需控制氯离子含量不得大于0.06%。
　　3) 石子
　　石子宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子，最大粒径不宜大于40 mm，泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不宜大于0.5%，吸水率不应大于1.5%，且不得使用碱活性骨料。石子的质量要求应符合国家现行标准的规定。
　　4) 水
　　水应为洁净水，可采用饮用水，应符合现行行业标准的要求。
　　5) 矿物掺合料
　　防水混凝土可适当添加矿物掺合料，掺合料包括粉煤灰、硅粉、粒化高炉矿渣粉等。粉煤灰可以有效地改善混凝土的抗化学腐蚀性，掺入硅粉可明显提高混凝土强度及化学腐蚀性。
　　掺合料的掺量应满足现行有关规范的要求。
　　6) 外加剂
　　防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂及水泥基渗透结晶型材料，其品种和用量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的质量要求。
　　严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
　　7) 纤维
　　防水混凝土可根据工程抗裂需要掺入合成纤维或钢纤维，纤维的品种及掺量应通过试验确定。
　　8) 碱含量及氯含量
　　防水混凝土中各类材料的总碱量(Na2O当量)不得大于3 kg/m3，氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。
　　2．防水混凝土的一般规定
　　1) 配合比
　　防水混凝土施工前必须经试验做出符合抗渗要求的配合比。防水混凝土的配合比应符合下列规定：
　　① 胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于
　　320 kg/m3。当强度要求较高或地下水有腐蚀性时，胶凝材料用量可通过试验调整。
　　② 在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260 kg/m3。
　　③ 砂率宜为35%～40%，泵送时可增至45%。
　　④ 灰砂比宜为1∶1.50～1∶2.5。
　　⑤ 水胶比不得大于0.5，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45。
　　2) 使用温度
　　防水混凝土的环境温度(使用温度)不得高于80℃。处于侵蚀性介质中防水混凝上的耐侵蚀要求应根据介质的性质按有关标准执行。
　　3) 混凝土垫层
　　防水混凝土结构底板的混凝土垫层强度等级不应小于C20，厚度不应小于100 mm，在软弱土层中不应小于150 mm。
　　4) 钢筋保护层厚度
　　钢筋保护层厚度迎水面不应小于35 mm，直接处于侵蚀性介质中时，保护层厚度不小于50 mm。
　　5) 初凝时间
　　防水混凝土一般采用预拌混凝土，初凝时间宜为6～8小时。
　　6) 材料计量
　　防水混凝土配料应按配合比准确称量，其计量允许偏差应符合表8-4的规定。
　　表8-4 防水混凝土配料计量允许偏差
注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。
　　7) 坍落度
　　防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120～140 mm，坍落度每小时损失值不应大于20 mm，坍落度总损失值不应大于40 mm。
　　3．防水混凝土的施工缝
　　防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符合相关规定。
　　1) 墙体水平施工缝
　　墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300 mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150～300 mm处。墙体有顶留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300 mm。
　　2) 垂直施工缝
　　垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
　　3) 施工缝处防水措施
　　施工缝的防水措施有很多种，如外贴止水带、外贴防水卷材、外涂防水涂料、中埋止水带、中埋腻子型遇水膨胀止水条或遇水膨胀橡胶止水条等。
　　中埋式止水带用于施工缝的防水效果比较好，中埋式止水带从材质上可分为钢板和橡胶两种，从防水角度上这两种材料均可使用，但从防水效果看，宜采用钢板止水带。止水钢板可采用2 mm厚、200 mm宽的钢板，在浇筑混凝土前放置于施工缝处。
　　目前预埋注浆管用于施工缝的防水做法应用较多，防水效果明显，但采用此种方法时要注意注浆时机，一般在混凝土浇灌28天后、结构装饰施工前注浆或使用过程中施工缝出现漏水时注浆。
　　施工缝防水构造形式宜按图8-26、图8-27选用，当采用两种以上构造措施时可进行有效组合。
　　
图8-26 施工缝防水构造(1)
1—先浇混凝土；
2—中埋止水带；
3—后浇混凝土；
4—结构迎水面
　　 (钢板止水带L≥150；橡胶止水带L≥200；
(外贴止水带L≥150；外涂防水涂料L = 200；
钢板橡胶止水带L≥120)；外抹防水砂浆L = 200)
图8-27 施工缝防水构造(2)
1—先浇混凝土； 2—外贴止水带； 3—后浇混凝土； 4—结构迎水面
　　4) 施工缝的处理
　　(1) 水平施工缝。浇筑混凝土前，应将其表面的浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30～50 mm厚的1∶1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。
　　(2) 垂直施工缝。浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土。
　　(3) 止水带。遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴。采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定牢靠。
　　4．对拉螺栓的构造措施
　　用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环，见图8-28。拆模后应将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物水泥砂浆抹平。
　　
图8-28 固定模板用螺栓的防水构造
8.2.2 卷材防水层的施工
　　卷材防水层宜用于经常处在地下水环境，且受侵蚀性介质作用或受振动作用的地下工程。
　　1．卷材防水层的材料要求
　　防水卷材的品种、规格和层数应根据地下工程防水等级、地下水位高低及水压力作用状况、结构构造形式和施工工艺等因素确定。
　　卷材外观质量、品种规格应符合国家现行有关标准的规定，卷材及其胶黏剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。
　　弹性体(SBS)改性沥青防水卷材单层使用时，应选用聚酯毡胎，不宜选用玻纤胎；双层使用时，必须有一层聚酯毡胎。
　　聚乙烯丙纶复合防水卷材应采用聚合物水泥防水黏结材料。
　　高分子自黏胶膜防水卷材厚度宜采用1.2 mm的品种，在地下防水工程中应用时，一般采用单层铺设。
　　2．卷材防水层的一般规定
　　1) 铺贴要求
　　防水卷材应铺贴在地下工程混凝土结构的迎水面，即外防水。
　　卷材防水层用于建筑物地下室时，卷材应从结构底板垫层连续铺设至外墙顶部防水设防高度(即高出室外地坪高程500 mm以上)的结构基面上；用于单建式的地下工程时，应从结构底板垫层铺设至顶板基面，并应在外围形成封闭的防水层。
　　基层阴阳角处应做圆弧或45°坡角，并增做卷材加强层，加强层宽度宜为300～500 mm。
　　铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
　　卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封缝。
　　铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。
　　2) 搭接宽度
　　不同品种防水卷材的搭接宽度，应符合表8-5的要求。
　　表8-5 防水卷材的搭接宽度
　　3) 铺贴方法
　　结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法施工，其粘结位置、点粘面积应按设计要求确定。
　　侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。
　　聚乙烯丙纶复合防水卷材与基层粘贴应采用满粘法，粘结面积不应小于90%。
　　4) 保护层
　　卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层，顶板和底板保护层可采用细石混凝土，侧墙采用软质材料或铺抹1∶2.5水泥砂浆做保护层。软质保护材料可采用沥青基防水保护板、塑料排水板或聚苯乙烯泡沫板等材料。
　　顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层，保护层厚度机械回填时不宜小于70 mm，人工回填时不宜小于50 mm，底板的细石保护层厚度不应小于50 mm。
　　卷材防水层采用预铺反粘法施工时可不作保护层。
　　5) 施工条件
　　铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5℃；热熔法、焊接法施工的环境气温不宜低于 -10℃。
　　施工过程中下雨或下雪时，应做好已铺卷材的防护工作。
　　3．卷材防水层的施工工艺
　　1) 外防外贴法施工
　　在垫层上铺好底面防水层后，先进行底板和墙体结构的施工，再把底面防水层延伸铺贴在墙体结构的外侧表面上，最后在防水层外侧砌保护墙，这种施工方法叫外贴法。
　　(1) 施工程序。
　　工艺流程为：做混凝土垫层→砌筑永久性保护墙→砌筑临时保护墙→抹砂浆找平层→涂刷基层处理剂→分层铺贴卷材→做卷材保护层→施工底板和墙体→铺贴墙体卷材。
　　首先浇筑需防水结构的底面混凝土垫层，并在垫层上砌筑永久性保护墙，墙下干铺卷材一层，墙高不小于底板厚度另加200～500 mm；在永久性保护墙上用石灰砂浆砌筑临时保护墙，墙高为150 mm × (卷材层数 + 1)；在永久性保护墙上和垫层上抹1∶3水泥砂浆找平层，临时保护墙上用石灰砂浆找平；待找平层基本干燥后，即在其上满涂基层处理剂，然后分层铺贴立面和平面卷材防水层，将顶端临时固定，并在铺贴好的卷材表面做好保护层后，进行需防水结构的底板和墙体施工底板和墙体施工结束后，将临时固定的接槎部位的各层卷材揭开并清理干净，再在该区段的外墙表面上补抹水泥砂浆找平层，将卷材分层错槎搭接向上铺贴在结构墙上。 。
　　(2) 施工要点。
　　外贴法施工应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接，见图8-29。
　　
图8-29 外贴法施工卷材防水层甩槎、接槎构造
　　临时性保护墙宜采用石灰砂浆砌筑，内表面宜做找平层。
　　从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位应采用空铺法施工；卷材与临时性保护墙或围护结构模板的接触部位应将卷材临时贴附在该墙上或模板上，并应将顶端临时固定。
　　当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材接槎部位应采取可靠的保护措施。
　　混凝土结构完成，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并应将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。
　　卷材接槎的搭接长度，采用高聚物改性沥青类卷材时应为150 mm，合成高分子类卷材应为100 mm。
　　2) 外防内贴法施工
　　在垫层边上先砌筑保护墙，卷材防水层一次铺贴在垫层和保护墙上，最后进行底板和墙体结构的施工，这种施工方法叫内贴法。
　　(1) 施工程序。
　　工艺流程：做混凝土垫层→砌筑永久性保护墙→墙上抹砂浆找平层→涂刷基层处理剂→分层铺贴立面及平面卷材→做卷材保护层→施工底板和墙体。
　　首先浇筑需防水结构的底面混凝土垫层，在垫层上砌筑永久性保护墙，然后在垫层及保护墙上抹1∶3水泥砂浆找平层，待其基本干燥后满涂基层处理剂，沿保护墙与垫层铺贴防水层。卷材防水层铺贴完后，在立面防水层上涂刷最后一层黏接剂时，趁热粘上干净的热砂或散麻丝，待冷却后，随即抹一层厚度为10～20 mm的1∶3水泥砂浆保护层，在平面上铺设一层厚度为30～50 mm的1∶3水泥砂浆或细石混凝土保护层。最后进行需防水结构的底板和墙体的施工。
　　(2) 施工要点。
　　内贴法施工应先铺立面，然后铺平面。铺贴立面时，应先铺转角，再铺大面。
　　混凝土结构的保护墙内表面应抹厚度为20 mm的1∶3水泥砂浆找平层，然后铺贴卷材。
　　4．高分子自黏胶膜防水卷材
　　高分子自黏胶膜防水卷材是以合成高分子片材为底膜，单面覆有高分子自黏胶膜层，用于预铺反粘法施工的防水卷材，见图8-30。
　　其特点是具有较高的断裂拉伸强度和撕裂强度，胶膜的耐水性好，一、二级的防水工程单层使用时也能达到防水要求。采用预铺反粘法施工，由卷材表面的胶膜与结构混凝土发生粘结作用，其卷材的搭接缝和接头要采用配套的粘结材料。
　　预铺反粘法是指将覆有高分子自黏胶膜层的防水卷材空铺在基面上(见图8-31)，然后浇筑结构混凝土(见图8-32)，使混凝土浆料与卷材胶膜层紧密结合的施工方法，它是一种外防内贴法施工。
　　采用预铺反粘法施工，卷材可不做保护层。
　　
图8-30 高分子自黏胶膜防水卷材
　　
　　
图8-31 高分子自黏胶膜防水卷材的预铺
图8-32 浇筑混凝土
8.2.3 刚性防水层的施工
　　刚性防水层是将防水砂浆施工在整体的混凝土结构或结构的基层上，形成的水泥砂浆防水层，它具有以下的特点：
　　(1) 有较高的抗压、抗拉强度及一定的抗渗透能力。
　　(2) 抗冻和抗老化性能好，耐久性好。
　　(3) 施工简单，便于修补，造价便宜。
　　(4) 无毒、不燃、无味、具有透气性。
　　防水砂浆包括聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂浆。聚合物水泥砂浆是指在水泥砂浆里掺入适量的聚合物以提高防水能力，满足防水要求。
　　在地下工程中常用的聚合物有乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、有机硅、丁苯胶乳、氯丁胶乳等。
　　水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面，不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。
　　1．防水砂浆的材料要求
　　用于水泥砂浆防水层的材料，应符合相关规定。
　　1) 水泥
　　水泥应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥，不得使用过期或受潮结块的
　　水泥。
　　2) 砂
　　砂宜采用中砂，含泥量不应大于 ±3%，硫化物和硫酸盐含量不应大于1%。
　　3) 水
　　拌制水泥砂浆用水，应符合国家现行标准的有关规定。
　　4) 聚合物
　　聚合物乳液的外观应为均匀液体，无杂质、无沉淀、不分层。聚合物乳液的质量要求应符合国家现行标准的有关规定。
　　5) 外加剂
　　外加剂的技术性能应符合现行国家有关标准的质量要求。
　　2．防水砂浆的一般规定
　　1) 防水层的厚度
　　聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6～8 mm，双层施工宜为10～12 mm；掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为18～20 mm。
　　2) 施工缝
　　水泥砂浆防水层每层宜连续施工，尽量不留施工缝，必须留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，离阴阳角处的距离不得小于200 mm，见图8-33。
　　
图8-33 水泥砂浆防水层施工缝做法
　　3) 施工条件
　　水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时，气温不应低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照射下施工。
　　4) 施工方法
　　水泥砂浆防水层采用多层抹面的施工方法，即利用素灰(稠度较小的水泥浆)和水泥砂浆分层交替抹压密实，构成一个多层防线的整体防水层。
　　3．防水砂浆的施工工艺
　　1) 工艺流程
　　施工准备→基层处理→灰浆配置→分层抹压砂浆→养护。
　　2) 基层处理
　　基层处理是保证防水层与基层表面结合牢固、不空鼓、密实不透水的关键，它包括清理、浇水、找平等工序。
　　基层处理后必须浇水湿润。
　　3) 灰浆配置
　　① 素灰：用水泥和水拌和，水灰比宜为0.37～0.4。
　　② 水泥浆：用水泥和水拌和，水灰比宜为0.55～0.6。
　　③ 水泥砂浆：灰砂比宜为1∶2.5，水灰比宜为0.6～0.65。
　　灰浆拌制以机械搅拌为宜，量少时可采用人工拌制。
　　4) 分层抹压砂浆
　　① 第一层：素灰层，厚2 mm，分两次抹。
　　② 第二层：水泥砂浆层，厚4～5 mm，在素灰层初凝时抹第二层。
　　③ 第三层：素灰层，厚2 mm，在第二层水泥砂浆凝固并有一定强度后，适当浇水湿润，进行第三层施工。
　　④ 第四层：水泥砂浆层，厚4～5 mm，按照第二层方法施工。
　　⑤ 第五层：水泥浆层，厚1 mm。当防水层在迎水面时，需在第四层水泥砂浆抹压2遍后，用毛刷均匀地将水泥浆刷到第四层表面，随第四层抹实压光。
　　5) 养护
　　抹面完成后，要做好养护工作，养护温度不宜低于5℃，养护时间不得低于14天。
　　4．防水砂浆的施工要点
　　(1) 防水砂浆的配合比和施工方法应符合所掺材料的规定，其中聚合物水泥防水砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。
　　(2) 水泥砂浆防水层分层铺抹时应压实、抹平，素灰层与砂浆层应在同一天施工完毕，最后一层表面应提浆压光。
　　(3) 素灰层要求薄而均匀，抹面后不宜干撒水泥粉。
　　(4) 聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完，施工中不得任意加水，防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。
　　(5) 采用抹压法施工时，先在基层涂刷一层1∶0.4的水泥浆，随后分层铺抹防水砂浆。
　　(6) 采用扫浆法施工时，先在基层薄涂一层防水砂浆，然后分层铺刷防水砂浆，相邻两层防水砂浆铺刷方向互相垂直，最后将防水砂浆扫出条纹。
8.2.4 细部构造防水施工
　　1．变形缝
　　设置变形缝的目的是为了适应地下工程由于温度、湿度作用及混凝土收缩、徐变而产生的水平变位以及地基不均匀沉降而产生的垂直变位，以保证工程结构的安全和满足密封防水的要求。
　　对于地下防水工程来说，变形缝是防水的薄弱环节，防水处理比较复杂，为此，在选用材料、做法及结构形式上，应考虑变形缝处的沉降、伸缩的可变性，并且还应保证其在形态中的密闭性。
　　1) 一般规定
　　用于伸缩的变形缝宜少设，可根据不同的工程结构类别、工程地质情况采用后浇带、加强带、诱导缝等替代措施。
　　变形缝的宽度宜为20～30 mm，变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300 mm。
　　2) 止水措施
　　变形缝处的止水处理主要采用止水带和接缝密封材料。
　　止水带分为刚性(金属)止水带和柔性(橡胶或塑料)止水带两类。
金属止水带一般可选择不锈钢、紫铜等材料制作，厚度宜为2～3 mm；橡胶止水带以氯丁橡胶、三元乙丙橡胶为主。因为橡胶止水带质量稳定、适应能力强，国内外应用较普遍。
　　对于结构厚度大于和等于300 mm的变形缝，应采用中埋式橡胶止水带或采用2 mm厚的紫铜片或3 mm厚的不锈钢等中间呈圆弧形的金属止水带。
　　对于环境温度高于50℃处的变形缝，宜采用2 mm厚的不锈钢片或紫铜片止水带。
　　重要的地下防水工程可选用钢边橡胶止水带。钢边橡胶止水带是在止水带的两边加有钢板，使用时可起到增加止水带的渗水长度和加强止水带与混凝土的锚固作用。
　　密封材料应采用混凝土接缝用密封胶，迎水面宜采用低模量的密封材料，背水面宜采用高模量的密封材料。
　　3) 构造形式
　　止水带的构造形式通常有嵌缝式、粘贴式、附贴式、埋入式等。
　　金属止水带通常采用中埋式，也可采用与其他材料复合使用的多种防水构造形式，见图8-34～图8-37。
　　
　　
图8-34 中埋式金属止水带
1—混凝土结构；
2—金属止水带；
3—填缝材料
(外贴式止水带L≥300，外贴式防水卷材L≥400，
外涂防水涂层L≥400) 　　
图8-35 中埋式止水带与外贴防水层复合使用
1—混凝土结构；
2—中埋式止水带；
3—填缝材料；
4—外贴止水带
　　
　　
图8-36 中埋式止水带与嵌缝材料复合使用
1—混凝土结构； 2—中埋式止水带； 3—防水层； 4—隔离层； 5—密封材料； 6—填缝材料
　
1—混凝土结构；2—填缝材料；3—中埋式止水带；4—预埋钢板；
　　5—紧固件压板；6—预埋螺栓；7—螺母；8—垫圈；
　　9—紧固件压块；10—Ω型止水带；11—紧固件圆钢
　　
图8-37 中埋式止水带与可卸式止水带复合使用
　　4) 材料要求
　　不锈钢片或紫铜片止水带应是整条的，接缝应采用焊接方式，焊接应严密平整，并经检验合格后方可安装。
　　密封胶应具有一定弹性、粘结性、耐候性和位移能力。同时，由于密封胶是不定型的膏状体，因此还应具有一定的流动性和挤出性。
　　2．后浇带
　　后浇带是在地下工程不允许留设变形缝而实际长度超过了伸缩缝的最大间距时所设置的一种刚性接缝。
　　1) 一般规定
　　后浇带宜用于不允许留设变形缝的工程部位，在其两侧混凝土龄期达到42天后再施工。
　　后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。
　　补偿收缩混凝土是在混凝土中加入一定量的膨胀剂的混凝土。混凝土膨胀剂与水泥、水拌合后经水化反应生成钙钒石或氢氧化钙，可以使混凝土产生膨胀，混凝土中加入膨胀剂后，在有配筋的情况下，能够补偿混凝土的收缩，提高混凝土抗裂性和抗渗性。
　　2) 材料要求
　　用于补偿收缩混凝土的水泥、砂、石、拌合水及外加剂、掺合料等应符合有关规定的要求。
　　混凝土膨胀剂的物理性能应符合要求，膨胀剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示，不宜大于12%。
　　采用膨胀剂的补偿收缩混凝土，其性能指标应在不影响抗压强度条件下膨胀率要尽量增大且干缩落差要小。
　　3) 构造形式
　　后浇带两侧的留缝形式，根据施工条件可做成平直缝或阶梯缝。其构造形式见图8-38、图8-39、图8-40。
　　
　　　　
1—先浇混凝土；2—遇水膨胀止水条(胶)； 　　3—结构主筋； 4—后浇补偿收缩混凝土 　　 图8-38 后浇带防水构造(1)
1—先浇混凝土；2—遇水膨胀止水条(胶)； 　　3—结构主筋； 4—后浇补偿收缩混凝土 　　图8-39 后浇带防水构造(2)
　　
1—先浇混凝土；2—结构主筋；3—外贴式止水带；4—后浇补偿收缩混凝土 　　图8-40 后浇带防水构造(3)
　　3．穿墙管(盒)
　　预先埋设穿墙管(盒)，主要是为了避免浇筑混凝土完成后再重新凿洞破坏防水层，以消除形成工程渗漏水的隐患。
　　1) 一般规定
　　穿墙管(盒)应在浇筑混凝土前预埋，与内墙角、凹凸部位的距离应大于250 mm。
　　2) 构造形式
　　结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法，主管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈，并应在迎水面预留凹槽，槽内应采用密封材料嵌填密实。止水环的形状以方形为宜，以避免管道安装时所加外力引起穿墙管的转动。
　　结构变形或管道伸缩量较大后有更换要求时，应采用套管式防水法，套管应加焊止水环。
　　固定式穿墙套管防水构造见图8-41、图8-42；套管式穿墙管防水构造见图8-43；穿墙群管防水构造见图8-44。
　　
　　
图8-41 固定式穿墙管防水构造(1)
图8-42 固定式穿墙管防水构造(2)
1—翼环；2—密封材料；3—背衬材料；
4—充填材料；5—挡圈；6—套管；7—止水环；
8—橡胶圈；9—翼盘；10—螺母；11—双头螺栓；
12—短管；13—主管；14—法兰盘
　　
图8-43 套管式穿墙管防水构造
　　
1—浇筑孔；2—柔性材料或细石混凝土；3—穿墙管；
4—封口钢板；5—固定角钢；6—遇水膨胀止水条；7—预留孔
　　
图8-44 穿墙群管防水构造
　　4．埋设件
　　埋设件的预先埋设是为了避免破坏地下工程的防水层，如采用滑模式钢模施工确无预埋条件时，方可后埋，但必须采用有效的防水措施。
　　结构上的埋设件应采用预埋或预留孔(槽)等，见图8-45。
　　
　　
(a) 预留槽 (b) 预留孔 (c) 预埋件 　　图8-45 预埋件或预留孔(槽)处理
　　埋设件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250 mm，当厚度小于250 mm时，应采取局部加厚或其他防水措施。
　　预留孔(槽)内的防水层，宜与孔(槽)外的结构防水层保持连续。

展开更多......

收起↑