资源简介

(共59张PPT)
项目4 砌 体 工 程
4.1 砌体材料
4.2 砖砌体施工
4.3 石砌体施工
4.4 砌块施工
4.5 砌体工程模拟实训
　　【教学目标】 了解砌筑材料的性能和砌体工程施工的组织方法；掌握砖砌体施工工艺、质量要求及保证质量和安全的技术措施；掌握小型混凝土空心砌块的施工工艺及质量要求；掌握大、中型砌块的种类、规格及安装工艺；了解砌体常见质量通病及其防治措施。
　　砌体工程是指以烧结普通砖、多孔砖、硅酸盐类砖、石材和各类砌块的砌筑工程，即用砌筑砂浆将砖、石、砌块等砌成所需形状，如墙、基础等砌体。
　　砖石砌体结构作为一项传统结构，从古至今一直被广泛应用，我国也有“秦砖汉瓦”的说法，这种结构具有取材方便、造价低、施工简单的优点，并且其耐久性、耐火性好，有良好的保温隔热性能，目前在中小城市、农村仍为建筑施工中的主要工种工程之一。但这种结构以手工砌筑为主，其缺点是自重大、劳动强度高、生产效率低、抗震性能差，且烧结黏土砖还大量占用耕地，会与农业争用土地，难以适应现代建筑工业化的需求，因而开发应用新型墙体材料，改善砌体施工工艺是砌筑工程改革的重点。
　　砌体材料的发展方向是大力发展多孔砖、空心砖、废渣砖、各种建筑砌块和建筑板材等各种新型墙体材料。
　
　　砌体工程所用材料主要是砖、石、各种砌块以及砌筑砂浆。
　4.1 砌 体 材 料
4.1.1 砌筑用砖
　　砌筑用砖按所用原材料可分为页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等；按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等；按有无孔洞可分为空心砖、多孔砖和实心砖。
　　
图4-1 烧结普通砖
　　1．烧结普通砖
　　烧结普通砖是以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料焙烧而成的实心砖，简称砖。它的品种有页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)等。
　　烧结普通砖的规格为240 mm × 115 mm × 53 mm，配砖为175 mm × 115 mm × 53 mm，如图4-1所示。根据砖的抗压强度可将其分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
　　强度、抗风化性能和放射性物质合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂可将其分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个质量等级。优等品适用于清水墙和墙体装饰；一等品和合格品可用于混水墙；中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。
　　2．烧结多孔砖
　　烧结多孔砖是以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的，孔洞率不小于25%，孔的尺寸小且数量多，主要用作承重部位的砖，简称多孔砖。
　　多孔砖的孔形为圆孔或非圆孔。孔洞尺寸应为：圆形孔直径小于或等于22 mm；非圆形孔内切圆直径小于或等于15 mm；手抓孔(30～40)mm × (75～85)mm。多孔砖的品种按主要原料可分为页岩多孔砖(Y)、煤矸石多孔砖(M)(见图4-2)和粉煤灰多孔砖(F)(见图4-3)。
　　
　　
图4-2 煤矸石烧结多孔砖
图4-3 粉煤灰烧结多孔砖
　　多孔砖分为P型砖和M型砖：P型砖的规格为240 mm × 115 mm × 90 mm，辅以实心配砖P的规格为190 mm × 90 mm × 40 mm；M型砖(2M长度系列模数多孔砖)的规格有DM1-1和DM1-2(190 × 240 × 90)mm、DM2-1和DM2-2(190 × 190 × 90)mm、DM3-1和DM3-2
　　(190 × 140 × 90)mm以及DM4-1和DM4-2(190 × 90 × 90)mm四种，辅以实心配砖P的规格为190 mm × 90 mm × 40 mm。正待开发的3M长度系列模数多孔砖的规格有DM11(290 × 240 × 90)mm、DM22(290 × 190 × 90)mm、DM33(290 × 140 × 90)mm、DM44(290 × 90 × 90)mm四种。
　　多孔砖的强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五种。
　　3．烧结空心砖
　　烧结空心砖是以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的，主要用于非承重部位，简称空心砖。
　　空心砖有页岩空心砖(Y)、煤矸石空心砖(M)(见图4-4)和粉煤灰空心砖(F)(见图4-5)。空心砖的外形为直角六面体，在与砂浆的接合面上可设有增加结合力的深度1 mm以上的凹线槽。空心砖的长度有390 mm、290 mm、240 mm，宽度有190 mm、180(175)mm，高度有140 mm、115 mm、90 mm，如240 mm × 180 mm × 115 mm便是其中一种规格。
　　
　　
图4-4 煤矸石烧结空心砖
图4-5 粉煤灰烧结空心砖
　　空心砖的抗压强度分为MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5五种。体积密度分为800级、900级、1000级、1100级。
　　4．蒸压灰砂砖
　　蒸压灰砂砖是以石灰和砂为主要原料(允许掺入颜料和外加剂)，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心砖，简称灰砂砖，如图4-6所示。灰砂砖不得用于长期受热200℃以上，温差变化较大和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
　　蒸压灰砂砖的公称尺寸为240 mm × 115 mm × 53 mm，其他规格尺寸产品由供需双方协商确定。蒸压灰砂砖根据抗压强度和抗折强度分为MU25、MU20、MU15、MU10四级，MU25、MU20、MU15的砖可用于基础及其他建筑，MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑。
　　
图4-6 蒸压灰砂砖
　　5．蒸压粉煤灰砖
　　蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏、外加剂、颜料和集料，经坯料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心砖(见图4-7)或多孔砖(见图4-8)，简称粉煤灰砖。这种砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位时必须使用MU15及以上强度的砖。粉煤灰砖不得用于长期受热(200℃以上)、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。
　　
　　
图4-7 蒸压粉煤灰实心砖
图4-8 蒸压粉煤灰多孔砖
　　粉煤灰砖的公称尺寸为240 mm × 115 mm × 53 mm，在砌筑时有时要砍砖，按尺寸不同分为七分头(也称七分找)、半砖、二寸条和二寸头(也称二分找)。
　　蒸压粉煤灰砖的强度等级分为MU30、MU20、MU15、MU10四级。
4.1.2 砌筑用砌块
　　砌块为砌筑用人造块材，一般以混凝土或工业废料作为原料制成实心或空心的块材。它具有自重轻、机械化和工业化程度高、施工速度快、生产工艺和施工方法简单、可大量利用工业废料等优点，因此，用砌块代替普通黏土砖是墙体改革的重要途径。
　　砌块按形状来分有实心砌块和空心砌块两种；按制作原料来分有普通混凝土、轻集料混凝土、泡沫混凝土等；按规格来分有小型砌块、中型砌块和大型砌块。
　　砌块外形尺寸可达标准砖的6～60倍，砌块高度在115～380 mm的块体，一般称为小型砌块；高度在380～940 mm的块体，一般称为中型砌块；高度大于940 mm的块体，称为大型砌块。目前在工程中多采用中小型砌块。
　　1．普通混凝土小型空心砌块
　　普通混凝土小型空心砌块是由普通混凝土制成，空心率在25%～50%的空心砌块，简称混凝土砌块或砌块。
　　普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390 mm × 190 mm × 190 mm，其他规格尺寸可由供需双方协商，见图4-9、图4-10。最小外壁厚不应小于30 mm，最小肋厚不应小于25 mm，空心率不应小于25%。
　　
　　
图4-9 普通混凝土小型空心砌块
图4-10 普通混凝土小型空心砌块配块
　　普通混凝土小型空心砌块按其强度可分为MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0、MU15.0、MU20.0六个强度等级。
　　2．轻集料混凝土小型空心砌块
　　轻集料混凝土小型空心砌块是由轻集料(黏土陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂、天然轻集料、超轻陶粒和陶砂、自燃煤矸石轻集料，煤渣、膨胀珍珠岩，粉煤灰陶粒和陶砂等)混凝土制成，空心率在25%～50%的空心砌块，如图4-11所示。其中煤渣的含碳量不大于10%，煤渣在陶粒混凝土中的掺量不应大于轻粗集料总量的30%。
图4-11 轻集料混凝土小型空心砌块
　　
图4-12 蒸压加气混凝土砌块
　　轻集料混凝土小型空心砌块按照砌块孔的排数分为五类：实心(0)、单排孔(1)、双排孔(2)、三排孔(3)和四排孔(4)；按砌块密度等级分为八级：500、600、700、800、900、1000、1200、1400(实心砌块的密度等级不应大于800)；按砌块强度等级分为六级：1.5、2.5、3.5、5.0、7.5、10.0；按砌块尺寸允许偏差和外观质量分为两个等级：一等品(B)和合格品(C)。
　　3．蒸压加气混凝土砌块
　　蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料和硅质材料为主要原料(如水泥、水淬、矿渣、粉煤灰、石灰、石膏等)，经过磨细，并以铝粉为发气剂，按一定比例配合，再经过料浆浇筑、发气成型、坯体切割、蒸汽养护等工艺制成的一种轻质多孔建筑墙体材料，简称砌块，如图4-12所示。
　　蒸压加气混凝土砌块的强度有A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10七个级别，体积密度有B03、B04、B05、B06、B07、B08六个级别；按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。
4.1.3 砌筑用石材
　　石砌体所用的石材应质地坚实、无风化剥落和裂纹，用于清水墙、柱表面的石材应色泽均匀。石材表面的泥垢、水锈等杂质，在砌筑前应清除干净，以利于砂浆和块石黏结。
　　石材按其加工后的外形程度，可分为料石(见图4-13)和毛石(见图4-14)。料石可分为细料石、粗细料石、粗料石、毛料石。细料石通过细加工制成，外表规则，截面的宽度、高度不宜小于200 mm，且不宜小于长度的1/4；粗细料石、粗料石的规格尺寸与细料石相同；
毛料石的外形大致方整，一般不加工或仅稍加修理，高度不应小于200 mm。毛石指形状不规则的石块，其中平毛石指形状不规则，但有两个平面大致平行的石块，中部厚度不应小于200 mm。
　　
　　
图4-13 料石墙体
图4-14 毛石墙体
4.1.4 砌筑砂浆
　　1．砌筑砂浆的种类
　　砌筑砂浆是砌体结构的胶结材料，砌筑砂浆按胶结材料的不同，可分为常用砂浆和砌块专用砂浆；按施工方法的不同，可分为湿拌砂浆和干拌砂浆。
　　1) 常用砂浆
　　常用砂浆按其材料的组成不同，可分为水泥砂浆、混合砂浆及非水泥砂浆(石灰砂浆、石膏砂浆、黏土砂浆等)。
　　水泥砂浆由水泥和砂加水拌合而成，具有较高的强度和耐久性，但和易性差，主要用于潮湿环境和对强度要求较高的砌体。
　　混合砂浆是在水泥砂浆中掺入了一定量的石灰膏或黏土膏，具有一定的强度和耐久性，且和易性和保水性好，主要用于地面以上强度要求较高的砌体。
　　非水泥砂浆是指不含水泥的砂浆，其强度低且耐久性差，可用于简易和临时性建筑的砌体。
　　2) 砌块专用砂浆
　　砌块专用砂浆由水泥、砂、水、掺合料和外加剂组成，其中由水泥、钙质消石灰粉、砂、掺合料以及外加剂按一定比例干混制成的混合物称为干拌砂浆，干拌砂浆在施工现场加水经机械拌合成为砌块专用砂浆。
　　干拌砂浆按其砌体材料不同的吸水特点可分为高保水性砂浆、中保水性砂浆及低保水性砂浆。
　　高保水性砂浆用于加气混凝土砌块砌体；中保水性砂浆用于普通混凝土砌块及轻质混凝土砌块砌体；低保水性砂浆主要用于灰砂砖砌体。
　　2．砌筑砂浆的材料要求
　　1) 水泥
　　砌筑砂浆使用的水泥品种及强度等级，应根据砌体部位和所处环境来选择。水泥宜用符合相应标准的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
　　水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级；砌块专用砂浆采用的水泥，其强度等级不低于32.5级。
　　水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结构使用。不同品种的水泥，不得混合使用。
　　2) 石灰膏
　　配制混合砂浆应将生石灰或生石灰粉熟化成石灰膏。块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3 mm × 3 mm的网过滤。为使其充分熟化，一般在沉淀池中的熟化时间不少于7天；对于砌块专用砂浆，其熟化时间不少于3天；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得小于2天。
　　沉淀池中储存的石灰膏，应防止其干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化后的石灰膏。消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。
　　3) 细骨料
　　砌筑砂浆用砂宜优先采用中砂，其中毛石砌体宜选用粗砂。
　　对于水泥砂浆和强度不小于M5的混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；对强度等级小于M5的混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。人工砂、山砂及特细砂经试配能满足砌筑砂浆技术条件时，含泥量可适当放宽。
　　砂必须过筛后方可使用，不得含有草根等杂物。
　　4) 外加剂
　　砌筑砂浆中掺入的砂浆外加剂，如早强剂、减水剂、缓凝剂、防冻剂、增塑剂、防水剂等，应具有法定检测机构出具的产品检验报告，并经砂浆性能试验后方可使用，其掺量应通过试验确定。
　　5) 配合比
　　砌筑砂浆的配合比应采用质量比，现场拌制时，各组成材料应采用质量计算，每车过磅称。水泥及各种外加剂配料的允许偏差控制在 ±2%以内，砂、石灰膏、粉煤灰、磨细石灰粉等组分的允许偏差控制在 ±5%以内。
　　为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。
　　3．砌筑砂浆的强度等级
　　常用砌筑砂浆的强度等级以标准养护龄期28天的试块抗压强度为准，用M标记，分为M15、M10、M7.5、M5、M2.5五个等级。施工中不应采用强度等级小于M5的水泥砂浆代替同强度等级的水泥混合砂浆，如需代替，应将水泥砂浆提高一个强度等级。
　　砌块专用砂浆的强度等级不用M标记，而应用Mb标记。参照国内外有关资料及砌筑砂浆的研究成果和应用经验，可将其划分为Mb5.0、Mb7.5、Mb10.0、Mb15.0、Mb20.0、Mb30.0等七个强度等级。
　　对所用的砂浆应做强度检验，制作试块的砂浆应在现场取样，每一楼层或250 m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少留一组试块，其标准养护28天的抗压强度应满足设计要求。
　　4．砌筑砂浆的拌制
　　砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完起算，水泥砂浆(最小水泥用量不宜小于200 kg/m3)和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于120 s；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆的搅拌时间不得少于180 s；掺用增塑剂的砂浆，其搅拌方式、搅拌时间应符合现行行业标准《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164的有关规定；干拌砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆宜按掺用外加剂的砂浆确定搅拌时间或按产品说明书采用。
　　拌和后砂浆的稠度，烧结普通砌体、蒸压粉煤灰砖砌体为70～90 mm；混凝土实心砖和混凝土多孔砖砌体、普通混凝土小型空心砌块砌体、蒸压灰砂砖砌体为50～70 mm；
烧结多孔砖和空心砖砌体、轻骨料小型空心砌块砌体、蒸压加气混凝土砌块砌体为60～80 mm；石砌体为30～50 mm。分层度不应大于30 mm，颜色应一致。
　　砂浆拌成后和使用时，宜盛入储灰斗内。如砂浆出现沁水现象，在使用前应重新拌和。
　　现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2小时内使用完毕。预拌砂浆和蒸汽加压混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。
　　5．预拌砂浆
　　随着建筑业技术的进步和文明施工要求的提高，现场拌制砂浆日益显露出其固有的缺陷，如砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等。因此，取消现场拌制砂浆，采用工业化生产的预拌砂浆势在必行，它是保证建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、减少城市污染、改善大气环境、发展散装水泥、实现可持续发展的一项重要举措。
　　预拌砂浆指专业生产厂生产的湿拌砂浆或干拌砂浆。预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等要求确定，不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用。施工前，施工单位应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品说明书等编制施工方案，并应按施工方案进行施工。施工时，施工环境温度宜为5℃～35℃，当温度低于5℃或高于35℃时，应采取保证工程质量的措施。五级风及以上、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行预拌砂浆施工。
　　预拌砂浆进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件，应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等。进场时应进行外观检验，湿拌砂浆应外观均匀，无离析、沁水现象；散装干拌砂浆应外观均匀，无结块、受潮现象；袋装干拌砂浆应包装完整，无受潮现象。
　　不同品种、强度等级的湿拌砂浆应分别存放在不同的储存容器中，并应对储存容器进行标识，
标识内容应包括砂浆的品种、强度等级和使用时限等，应先存先用；袋装干拌砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所，并应按品种、批号分别堆放，不得混堆混用，且应先存先用。配套组分中的有机类材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火和热源的场所，不应露天存放和爆晒，储存环境温度应为5℃～35℃。
　　6．蒸压加气混凝土砌块专用砂浆
　　由于加气混凝土砌块具有封闭多孔的性能，其表面吸水快，如果采用常用砌筑砂浆砌筑，砂浆中的水分被加气混凝土砌块吸收，会导致水泥水化不充分、强度不能正常发挥、砂浆的黏结强度和抗压强度低、砂浆和砌块黏结不牢，从而影响砌体质量，产生开裂、空鼓、脱落、断层等质量问题。
　　
　　
图4-15 蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆
　　另外，普通砂浆抗压强度较高，而加气混凝土砌块抗压强度较低，两者性能不匹配，因此，常用砌筑砂浆不适宜砌筑加气混凝土砌块墙体，必须采用专用砂浆。
　　蒸压加气混凝土砌块专用砂浆是指与蒸压加气混凝土性能相匹配的，能满足蒸压加气混凝土砌块砌体施工要求和砌体性能的砂浆，分为适用于薄抹灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块黏结砂浆及适用于非薄抹灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆。
　　蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆在配制时应加入适量的清水，充分搅拌，静置5 min即可使用，砌筑时省工省料，且无须浇水，可实现干法施工，如图4-15所示。

展开更多......

收起↑