项目4 砌体工程_2 课件(共55张PPT)- 《建筑施工技术》同步教学(西安科大版)

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项目4 砌 体 工 程
4.1 砌体材料
4.2 砖砌体施工
4.3 石砌体施工
4.4 砌块施工
4.5 砌体工程模拟实训
  
4.2.1 砖砌体的施工准备工作
  砖砌体的施工准备工作包括砖的准备、砌筑砂浆的准备和施工机具的准备。
4.2 砖 砌 体 施 工
  1.砖的准备
  砖要按规定及时进场,按砖的强度等级、外观、几何尺寸进行验收,并应检查出厂合格证。砖的品种、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。用于清水墙、柱表面的砖,外观应要求尺寸准确、边角整齐、色泽均匀及无裂纹、掉角、缺棱和翘曲等严重现象。
  砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体时,为避免砌筑时由于砖吸收砂浆中过多的水分使砂浆流动性降低,砌筑困难,影响砂浆的黏结强度,砖应提前1~2天浇水湿润,通常以浸入砖内10~15 mm为宜。
严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑,并应除去砖面上的粉末。
  混凝土多孔砖及混凝土实心砖不需浇水湿润,但在气候干燥炎热的情况下,宜在砌筑前对其喷水湿润。
  如因天气酷热,砖面水分蒸发过快,操作时揉压困难,也可在脚手架上进行二次浇水。
  2.砂浆的准备
  砂浆的作用是黏结砌体、传递荷载、密实孔隙及保温隔热。砂浆的准备主要包括材料和砂浆的拌制。
  水泥进场使用前,应分批对水泥的强度和体积按定性两项指标进行复验;不同品种的水泥,不得混合使用,由于成分不一,如将不同水泥混合使用,会发生材性变化或强度降低的现象,容易引起工程质量问题。
  3.施工机具的准备
  在砌筑施工前,必须按施工组织设计的要求组织垂直和水平运输机械和砂浆搅拌机械进场,并进行安装和调试等工作,确定各种材料的堆放场地,同时,还要准备好脚手架、砌筑工具(如皮数杆、托线板)等。
4.2.2 砖砌体施工工艺
  1.组砌形式
  砖砌体的组砌要求为:上下错缝、内外搭砌,以保证砌体的整体性;同时组砌要有规律,少砍砖,以提高砌筑效率,节约材料。
  实心砌体采用一顺一顶(见图4-16)、梅花顶(见图4-17)或三顺一顶(见图4-18)的砌筑形式。
  
  
图4-16 一顺一顶砌筑形式
图4-17 梅花顶砌筑形式
图4-18 三顺一顶砌筑形式
  一顺一顶砌法是以一皮中全部顺砖与另一皮中全部顶砖相互间隔砌成,上下皮间的竖缝相互错开60 mm。采用一顺一顶砌法,砌体中无任何通缝,而且顶砖数量较多,能增强横向拉结力。这种组砌方式各皮间错缝搭接牢靠,墙面整体性好,操作中变化小,易于掌握,砌筑时墙面也容易控制平直,多用于240 mm厚墙体的砌筑。但其竖缝不易对齐,在墙的转角、丁字接头、门窗洞口等处都要砍砖,因此砌筑效率受到一定限制。
  梅花顶又称沙包式、十字式。梅花顶的砌法是每皮中顶砖与顺砖相隔,上皮顶砖坐中于下皮顺砖,上下皮间竖缝相互错开60 mm。
这种砌法内外竖缝每皮都能错开,故抗压整体性较好,墙面容易控制平整,竖缝易于对齐,特别是当砖长、宽比例出现差异时竖缝易控制。因其顶、顺砖交替砌筑,且操作时容易搞错,比较费工,抗拉强度不如“三顺一顶”。这种砌法灰缝整齐,而且墙面比较美观,但砌筑效率较低。砌筑清水墙或当砖的规格不一致时,采用这种砌法较好。
  三顺一顶砌法是以三皮中全部顺砖与一皮中全部顶砖间隔砌成。上下皮顺砖与顶砖间竖缝错开60 mm,上下皮顺砖间竖缝错开120 mm。
这种砌法出面砖较少,顺砖较多,同时在墙的转角、丁字与十字接头、门窗洞口处砍砖较少,故可提高工效,但由于顺砖层较多,墙面的平整度不易控制,当砖较湿或砂浆较稀时,顺砖层内部纵向有通缝,整体性较差。这种方法砌的墙,抗压强度接近一顺一顶砌法,受拉受剪力学性能较“一顺一顶”强,宜用于一砖半以上的墙体的砌筑或挡土墙的砌筑。
  多孔砖及空心砖砌体宜采用一顺一顶或梅花顶的切筑形式,砌体应上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法,如图4-19所示。
  空心砖砌体孔洞应垂直墙体高度方向,如图4-20所示。
  
  
图4-19 P型、M型多孔砖砌筑形式
图4-20 空心砖砌筑形式
  对于房屋的转角处、内外墙的交接处和十字墙的交接处,其砌筑形式分别如图4-21、图4-22、图4-23所示。
  
  
图4-21 转角处的砌筑形式
图4-22 内、外墙交接处的砌筑形式
  
  (a) 第一皮 (b) 第二皮
  
图4-23 十字墙交接处的砌筑形式
  2.施工工艺
  砖砌体砌筑的施工工艺流程为:抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理→楼层轴线的引测→各层标高的控制。
  
图4-24 放线
  1) 抄平与放线
  为了保证建筑物平面尺寸和各层标高的正确,在砌筑前必须准确地定出各层楼面的标高和墙柱的轴线位置,作为砌筑时的控制依据。
  砌筑前,应在基础防潮层或楼面上先用M7.5水泥砂浆或C15细石混凝土找平,然后以龙门板上的定位钉为标志弹出墙身的轴线和边线,定出门窗洞口的位置,如图4-24所示。
  2) 摆砖样
  摆砖样是在弹好线的基层上按选定的组砌方式先用砖试摆,以核对所弹出的墨线在门窗洞口、墙垛等处是否符合砖模数,以便借助灰缝调整,使砖的排列和砖缝宽度均匀合理。摆砖时,要求山墙摆成顶砖,横墙摆成顺砖。摆砖由一个大角摆到另一个大角,砖与砖之间留10 mm缝隙,摆砖结束后,用砂浆把刚摆的砖砌好,砌筑时应注意其平面位置不得移动。摆砖样在清水墙砌筑中尤为重要。
  3) 立皮数杆
  砌筑前先要立好皮数杆(又称线杆),作为砌筑的依据之一。皮数杆可用50 mm × 70 mm的方木做成,上面划有砖的皮数、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁、过梁、屋架等构件位置及建筑物的各种预留洞口和加筋的高度(如图4-25所示),它是墙体竖向尺寸的标志。
  
图4-25 皮数杆示意图
  
图4-26 挂线砌筑
  皮数杆一般立于房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约每隔10~15 m立一根。
  4) 盘角、挂线
  砌筑时,应根据皮数杆先在墙角砌4~5皮砖,称为盘角,然后将皮数杆和已砌的墙角挂准线作为砌筑中间墙体的依据。每砌一皮或两皮,准线向上移动一次,以保证墙面平整。一砖厚的墙单面挂线,外墙挂外边,内墙挂任何一边;一砖半及以上厚的墙都要双面挂线,如图4-26所示。
  5) 砌筑
  砌砖的操作方法很多,不论选择何种砌筑方法,首先应保证砖缝的灰浆饱满,其次还应考虑有较高的生产效率。常用的砌筑方法有“三一”砌砖法、铺浆法、刮浆法和满口灰法。其中,“三一”砌砖法和铺浆法最为常用。
  “三一”砌砖法指的是一块砖、一铲灰、一揉压,并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的特点是上灰后立即挤砌,灰浆不宜失水,且灰缝容易饱满、黏结性好、墙面整洁,易于保证质量。
竖缝可采用挤浆或加浆的方法,使其砂浆饱满。砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。
  铺浆法是在墙顶上铺一段适当厚度的砂浆,然后使砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平,达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点是效率较高,灰缝容易饱满,能保证砌筑质量。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750 mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500 mm。
  6) 勾缝与清理
  勾缝是砌清水墙的最后一道工序,具有保护墙面并增加墙面美观的作用。
  勾缝的方法有两种。墙较薄时,可用砌筑砂浆随砌随勾缝,称为原浆勾缝;墙较厚时,待墙体砌筑完毕后,用1∶1.5水泥砂浆或加色砂浆勾缝,称为加浆勾缝。为了保证勾缝质量,勾缝前应清除墙面黏结的砂浆和杂物,并洒水湿润,在砌完墙后,应画出10 mm的灰槽,灰槽可勾成平、斜、凹等形状。
  当该层施工面墙体砌筑完成后,应及时对墙面和落地灰进行清理。
  7) 楼层轴线的引测
  为了保证各层轴线的重合和施工方便,在弹墙身线时,应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。二层以上各层墙的轴线,可用经纬仪或垂球引测到楼层上。轴线的引测是放线的关键,必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核,然后按楼层墙身中心线弹出各墙边线,划出门窗洞口的位置。
  8) 各层标高的控制
  基础砌完之后,除要把主要墙的轴线由龙门桩或龙门板上引到基础墙上,还要在基础墙上抄出一条 -0.1 m或 -0.15 m标高的水平线。楼层各层标高除立皮数杆控制外,亦可用在室内弹出的水平线控制。
  墙体标高可在室内弹出水平线控制。当底层砌到一定高度(500 mm左右)后,用水准仪根据龙门板上 ±0.000 m标高,引出统一标高的测量点(一般比室内地坪高200~500 mm),在相邻两墙角的控制点间弹出水平线,作为过梁、圈梁和楼板标高的控制线。
以此线到该层墙顶的高度计算出砖的皮数,并在皮数杆上划出每皮砖和砖缝的厚度,作为砌砖时的依据。此外,在建筑物四外墙上引测 ±0.000 m标高,画上标志,当第二层墙砌到一定高度时,从底层用尺往上量出第二层的标高的控制点,并用水准仪以引上的第一个控制点为准,定出各墙面水平线,用以控制第二层楼板标高。
  3.质量要求
  砖砌体是由砖块和砂浆通过各种形式的组合而搭砌成的整体,所以砌体质量的好坏取决于组成砌体的原材料质量和砌筑方法。在砌筑时应掌握正确的操作方法,做到横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠,以保证墙体有足够的强度和稳定性。
  1) 横平竖直
  砖砌体的灰缝应横平竖直、上下对齐、厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10 mm,不应小于8 mm,也不应大于12 mm;竖向灰缝应垂直对齐,对不齐而错位(称为游丁走缝)会影响墙体外观质量。
  要做到横平竖直,首先应将基层找平,在砌筑时必须立设皮数杆、挂线砌筑,并随时用线锤和靠尺或者用2 m托线板检查墙体垂直度,做到“三皮一吊、五皮一靠”,发现问题应立即使纠正。
  2) 砂浆饱满
  为保证砖块均匀受力和使块体紧密结合,要求水平灰缝砂浆饱满,厚薄均匀。水平灰缝太厚,在受力时砌体的压缩会变形增大,还可能使砌体产生滑移,这对砌体结构很不利。如灰缝过薄,则不能保证砂浆的饱满度,会削弱砌体的黏结力,影响整体性。砂浆的饱满程度以砂浆饱满度表示,用百格网(就是按照一块标准砖的尺寸为外边尺寸,在该矩形内均分为100分格,专用检测砌体的砂浆饱满度)检查,如图4-27所示。
  
  
图4-27 百格网
  要求水平灰缝饱满度达到80% 以上,竖向灰缝饱满度达到60% 以上。同样竖向灰缝亦应控制厚度保证黏结,不得出现透明缝、瞎缝和假缝,以避免透风漏雨,影响保温性能。
  3) 错缝搭接
  为保证墙体的整体性和传力效果,砖块的排列方式应遵循内外搭接、上下错缝的原则。砖块的错缝搭接长度不宜小于1/4砖长,应避免出现垂直通缝(上下两皮砖搭接长度小于
  25 mm皆称通缝)。为确保砌筑质量,加强砌体的整体性,应采用适宜的组砌方式。
  4) 接槎可靠
  整个房屋的纵横墙应相互连接牢固,以增加房屋的强度和稳定性。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁在无可靠措施的情况下对内外墙分砌施工。对抗震设防烈度为8度及8度以上地区,不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度,如图4-28(a)所示。
  
图4-28 实心砖斜槎砌筑
  非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,且应加设拉结筋,拉结钢筋的数量为每120 mm的墙厚放置1 6拉结钢筋(120 mm厚墙应放置
  2 6拉结钢筋)。间距沿墙高不应超过500 mm,且竖向间距偏差不应超过100 mm,埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500 mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000 mm,末端应有90°的弯钩,如图4-28(b)所示。
  接槎即先砌砌体与后砌砌体之间的结合。接槎方式的合理与否,对砌体的质量和建筑物整体性影响极大。因留槎处的灰浆不易饱满,故应少留槎。斜槎和直砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直,使接槎处的前后砌体黏结牢固。
  4.技术要求
  1) 施工洞口的留设
  在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500 mm,洞口净宽度不应超过1 m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300 mm的洞口上部,应设置钢筋混凝土过梁。不应在截面长度小于500 mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。
  2) 脚手眼的设置
  不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
  ① 120 mm厚墙、料石清水墙和独立柱;
  ② 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
  ③ 宽度小于1 m的窗间墙;
  ④ 砌体门窗洞口两侧200 mm(石砌体为300 mm)和转角处450 mm(石砌体为600 mm)范围内;
  ⑤ 梁或梁垫下及其左右500 mm范围内;
  ⑥ 设计不允许留设脚手眼的部位;
  ⑦ 轻质墙体;
  ⑧ 夹心复合墙外叶墙。
  补砌脚手眼时,应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘,脚手眼处砖及填塞用砖应湿润,并应填实砂浆。
  3) 砌体自由高度的限制
  对于尚未安装楼板或屋面板的墙和柱因有可能遇到大风,其允许自由高度不得超过国家现行规范的规定,否则应采取必要的临时加固措施。
  4) 减少不均匀沉降
  沉降不均匀将导致墙体开裂,对结构危害很大,砌筑施工中要严加注意。砖砌体相临施工段的高差,不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4 m;临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
  为减少灰缝变形而导致砌体沉降,一般每日砌筑高度不宜超过1.8 m,雨期施工每日不宜超过1.2 m。
4.2.3 构造柱和砖组合砌体的施工
  构造柱和砖组合砌体由钢筋混凝土构造柱、砖砌体以及拉结钢筋等组成。钢筋混凝土构造柱是在多层砌体房屋墙体的规定部位,按构造配筋和先砌墙后浇灌混凝土的施工顺序进行的。
  砖墙与构造柱的连接处应砌成大马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进(两侧各60 mm),每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300 mm,并应沿墙高每隔500 mm设置2 6拉结筋,拉结筋每边伸入墙内不宜小于1 m,如图4-29所示。
  
图4-29 拉结钢筋及马牙槎
  预留伸出的拉结筋,不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌混凝土之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。
  构造柱和砖组合墙体的施工程序为:绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇筑混凝土→拆模。
  构造柱的模板可以采用木模板或组合钢模板,在每层砖墙及其马牙槎砌好后,应立即支设模板,模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,支撑牢靠,防止模板缝漏浆。
4.2.4 砖砌体工程常见的质量问题及处理
  在砌筑过程中,容易发生质量事故,故应详细分析产生事故的原因,防患于未然。常见的质量事故有:砂浆强度不稳定、砖缝砂浆不饱满、“螺丝”墙等。
  1.砂浆强度不稳定
  1) 现象
  砂浆强度不稳定,通常是指砂浆强度低于设计要求或是砂浆的强度波动较大,匀质性差。
  2) 原因
  材料的计量不准;超量使用微沫剂;砂浆搅拌不均匀。所以在实际施工中要按照砂浆的配合比准确称量各种原材料,对塑化材料宜先调制成标准稠度,再进行称量,采用机械搅拌,合理确定投料顺序,以保证搅拌均匀。
  2.砖缝砂浆不饱满
  1) 现象
  实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度低于80%,砂浆饱满度不合格;竖缝内无砂浆;缩口缝深度大于2 m以上。
  2) 原因
  砂浆和易性差,铺灰不匀、不饱满,挤浆不紧,砖与砂浆粘结差;铺灰过长,砌筑速度慢,砂浆中的水分被底下的砖吸干,使砌上的砖层与砂浆不粘结;砌清水墙时采用20~30 mm的大缩口深度,减少了砂浆饱满度;用干砖砌筑,使砂浆过早脱水、干硬,削弱了砖与砂浆的粘结;摆砖砌筑没揉挤或没放丁头灰,竖缝内无砂浆。
  3.“螺丝”墙
  1) 现象
  砌完一层高的墙体后,同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能咬合的现象称为“螺丝”墙。
  2) 原因
  砌筑时没按皮数杆控制砖的层数,每当砌至基础顶面和在预制混凝土楼板上接砌砖墙时,由于标高偏差大,皮数杆往往不能与砖层吻合,需要在砌筑中用灰缝厚度逐步调整。如果砌同一皮砖时,误将负偏差当作正偏差,砌砖时反而压薄灰缝,在砌至层高赶上皮数时,与相邻位置的砖墙正好差一皮砖,则形成“螺丝”墙。

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