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第五章 房屋结构安装

结构吊装就是用起重机将预制构件或构件单元，安放到设计位置的工艺过程。它是装配式结构工程施工的主导工程，对于整个工程质量、施工进度和工程造价等有着直接的影响。应予以充分重视。
结构吊装具有设计标准化、构件定型化、产品工厂化、安装机械化的优点，可以改善劳动条件、加快施工进度，从而提高劳动生产率。
结构吊装有以下特点：
１、基础轴线及标高、构件的几何尺寸及预埋件位置是否正确直接影响工程质量和施工速度。因此在吊装前应做好基础与构件的检查工作。
２、有的预制构件在运输和吊装过程中，由于吊点和支点的原因，其受力状态和使用时不一致，甚至完全相反，需进行吊装验算，必要时应采取相应的加强措施。
３、构件的尺寸与重量取决于已有起重机的能力，构件的吊装方法也随起重机而异。设计时构件的种类应尽量少，重量尽量轻、体积要小，但不能极端，否则，不能充分发挥机械的效率吊次过多，装配工作量大。
４、结构吊装时，构件重量大，且为高空作业，工作面狭小，易发生安全事故，必须加强安全教育，采取可靠的安全措施。
５、采用大型机械时，其费用较高，应在施工前进行充分细致的施工方案的编制和选择，精心组织，尽量不让施工机械闲职，充分发挥其效能，降低机械费开支。
第一节 起重机械
起重机械是施工中采用的重要设备，它的合理选择与使用对减轻劳动强度、提高劳动生产率、加速工程进度、降低工程造价有重要作用。
一 索具设备
结构安装过程中使用的索具设备主要有：钢丝绳、滑轮组、卷扬机、吊钩、卡环、横吊梁。
一）钢丝绳
钢丝绳是必备的起重零件，由许多根抗拉强度为１２００~２２００ＭPa的钢丝绕麻绳芯编制而成，具有强度高、韧性好、耐磨的特点。
常用的钢丝绳为６×１９和６×３７（ＧＢ1102－74）：
６×１９，钢丝粗，硬，不易弯曲，多作缆风绳
６×３７，钢丝细，软，多作起重绳。
（二）卷扬机
卷扬机又称绞车，按驱动方式分：手动，机动。
国产卷扬机机型有：JJK、JJM、JB、JJ2K、JD、JS等，
代号如下：
□ □ □ □ □
牵引力
牵引速度，Ｋ－快、Ｍ－慢
卷筒数，２－双筒
传动形式Ｊ－圆柱齿轮、 Ｄ－行星齿轮
卷扬机 Ｊ Ｂ－行星摆线齿轮、Ｓ－手柄驱动
１、手动卷扬机
为人力起重的主要工具，手摇卷扬机、绞磨。
１）、手动卷扬机组成：机架、手摇柄、齿轮、卷筒
额定牵引力５ ~５０ＫＮ，手柄施力０．１５ＫＮ左右
２）、绞磨又称绞盘，木制和铁制两种。
构造简单，操作方便，小量的应用广；需较大的场地，用
人多，牵引力小，不如手摇卷扬机安全。
组成：竖轴、细腰卷筒、机架、棘轮、棘爪、推杆。
棘轮和棘爪是防止卷筒突然反转。
２、机动卷扬机
常用的电动卷扬机，也有内燃机或蒸气机作动力的。
组 成： 电动机、减速机构、卷筒、电磁制动器。
牵引力大，操作轻便安全，应用广泛。
主要参数：卷筒牵引力，钢丝绳的速度、卷筒容绳量。
使用卷扬机注意事项：
为使钢丝绳能自动地在卷筒上往复缠绕，卷扬机的安装位置距第一个导向滑轮的距离应大于卷筒长度ａ的１５倍。即绳的摆幅不大于４度。
钢丝绳从下引入卷筒，近水平进入，减少倾覆力矩。
（三）滑轮组
组成：由若干个定滑轮和动滑轮以及钢丝绳组成。
特点：既可以省力，又可以根据需要改变用力方向。
滑轮组可用作简单的起重工具，又是起重机的重要部件。
顺穿法： 将钢丝绳从一侧开始按顺序穿过各个滑轮。滑轮组滑轮数目较多时易卡绳，称“咬绳”。
花穿法： 间隔或跳跃式穿绳，跑头从中间穿出，两侧钢丝绳受力相差较小，能避免咬绳。“四．四”（４门）滑轮组以上，宜采用花穿法。
负担重量的根数，称为工作线数，三根工作线数称走３。
二 起重机械
用于结构吊装的起重机械主要有：
桅杆式起重机、自行式起重机、塔式起重机。
（一）桅杆式起重机
特点：能在比较狭窄工地使用，制作简单，拆装方便，起重量也较大，可达１００Ｔ以上，能解决大型机械缺乏和不足的困难；灵活性差，移动较困难，而且需要设置较多的缆风绳。
１、桅杆式起重机的构造和性能
桅杆式起重机的分类：
独脚桅杆、悬臂桅杆、人字桅杆、牵缆式桅杆。
１）、独脚桅杆 俗称“拔杆” 材料：木料，钢材
单根独脚桅杆：适用于预制柱、梁、和屋架等构件的吊装多根独脚桅杆组合：可用于大型结构的整体吊装。
组成部分：拖 子：供移动时使用；
缆风绳：维持桅杆的稳定，6 ~ 12根，
不少于５根多用钢丝绳，也可用麻绳；
桅 杆：承重部件；卷扬机：动力设备；
滑轮组：转换受力方向，省力机构。
锚 碇：固定缆风绳、卷扬机，平衡卷扬机拉力；
施工时，桅杆有≤１０°倾角β，以防吊装构件撞击桅杆
ａ、木独脚桅杆 由圆木作成
起吊高度８ ~１５Ｍ 起重量３ ~１０Ｔ之间
若提高起重量，可用２ ~ ３根组合，中间绑加劲杆。
桅杆接长处，作成阶梯形，铁丝或钢丝绳绑扎牢固。
ｂ、管式独脚桅杆 由钢管作成
起吊高度可达３０Ｍ 起重量可达４５Ｔ
ｃ、格构式独脚桅杆 格构柱作成
起吊高度可达７５Ｍ 起重量达１００Ｔ
由多段组成，既便于改变高度，又方便运输。
ａ、木独脚桅杆 由圆木作成
起吊高度８ ~１５Ｍ 起重量３ ~１０Ｔ之间
若提高起重量，可用２ ~ ３根组合，中间绑加劲杆。
桅杆接长处，作成阶梯形，铁丝或钢丝绳绑扎牢固。
ｂ、管式独脚桅杆 由钢管作成
起吊高度可达３０Ｍ 起重量可达４５Ｔ
ｃ、格构式独脚桅杆 格构柱作成
起吊高度可达７５Ｍ 起重量达１００Ｔ
由多段组成，既便于改变高度，又方便运输。
２）、人字桅杆 又称“人字拔杆”
由两根木杆或钢杆以钢丝绳绑扎或铁件绞接而成，底部设拉杆（绳）以平衡桅杆本身的水平推力，桅杆夹角３０度为宜。
其中一根桅杆的底部装有导向滑轮，起重绳通过它联向卷扬机，另用一根钢丝绳联向锚碇，保证底部稳定。
特点：
起重量大，稳定性
好，可用于吊装重型
柱等构件。
３）、悬臂桅杆
在中部或三分之二高度处安装一根悬臂，
增加起重高度和工作半径。为使绞接处的桅杆
得以加强，用撑杆和拉绳（钢丝绳）进行加固。
特点：起升高度大，工作幅度大，起重臂可左右转动，可达120 ~ 270度，为吊装工作带来方便。
４）、牵缆式桅杆
起重臂可以起伏，整个机身可以360度
回转，起重量一般为15~60Ｔ。
适用于构件多而集中的吊装
２、桅杆的竖立
１）、桅杆的竖立
桅杆竖立之前要做好准备工作：桅杆的拼接、钢丝绳的穿绕、缆风绳的固定、锚碇和卷扬机的设置，并经仔细检查后，方可着手竖立。 竖立方法：滑行法、旋转法、倒杆法。
ａ、滑行法
辅助桅杆，长度为工作桅杆的一半加３ ~ ３．５Ｍ，
将辅助桅杆立于地面靠近工作桅杆重心，并在底端安装好拖子，辅助桅杆的滑轮组连接与工作桅杆重心上的1 ~ 1.5Ｍ处，开动卷扬机，工作桅杆和拖子沿地面滑行到安装位置，最后收紧缆风绳。
ｂ、旋转法
将工作桅杆下端固定在辅助桅杆根部，顶端略加垫高；用辅助桅杆的滑轮组将工作桅杆绕辅助桅杆下端支点转起，此时必须稳柱工作桅杆，以免摇晃；当工作桅杆升高到60~ 70度是制动卷扬机，用缆风绳将其拉到安装位置。辅助桅杆应为工作桅杆搭１/３ ~ １/４。
高度和重量不大的桅杆，可以直接将顶端垫高，直接用滑轮组与卷扬机相连，开动卷扬机，桅杆绕下支垫旋转竖立。
ｃ、倒杆法
将辅助桅杆竖立，用一套滑轮组将其与工作桅杆组成直脚三角形，用另一套滑轮组通过锚碇与卷扬机相连，开动卷扬机将辅助桅杆扳倒，当工作桅杆到６０ ~ ７０度时，停止卷扬机用缆风绳将工作桅杆竖立。辅助桅杆应为工作桅杆的１/３ ~１/４。
此法应注意两点：工作桅杆底部系好绳索联向锚碇，以免在竖立过程中滑动；工作桅杆转起的反面用缆风绳予以控制以防转动过度而倾倒。
竖立后，将缆风绳收紧到初拉力，固定底部，以防摇晃和倾倒。
（二）自行式起重机
分类：履带式、轮胎式，
轮胎式分为：汽车起重机和轮胎起重机。
优点：灵活性大，移动方便，能为整个工地服务，起重机本身 是一个安装好的整体，一到现场即可投入使用，无需拼接安装；
缺点：稳定性小。
１、履带式起重机
对施工现场适应性强，因此发展较快，应用较广。
履带式起重机，由于履带的面积大故对地面的压强较低，行走时不超过０．２ＭＰa，起重时不超过０．４ＭＰa，可以在较坎坷的松软路面行驶，必要时可垫路基箱。
２、轮胎起重机
是将起重装置和动力装置等
装设在专门设计的自行轮胎底盘
上的一种起重机。构造与履带式
基本相同，只是底盘上装有可伸
缩的支腿。
优点：运行速度大，能迅速
转移工作地点和工作地。
不适合在松软和泥泞的路面
上工作。

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