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焊条的类型
二、焊条分类及型号
（一）焊条的分类
1 按用途分：
（1）结构钢焊条J：主要用于焊接碳钢和低合金高强钢。
（2）耐热钢焊条R：用于焊接珠光体和马氏体耐热钢。
（3）不锈钢焊条A：用于焊接奥氏体和马氏体不锈钢。
（4）堆焊焊条D：用于获得耐磨、耐蚀性能的堆焊层。
（5）低温钢焊条W：用于焊接在低温下工作的焊缝。
（6）铸铁焊条Z：用于焊补铸铁构件。
（7）镍及其合金焊条N：用于焊接镍及其合金。
（8）铜及其合金焊条T：用于焊接铜及其合金。
（9）铝及其合金焊条L：用于焊接铝及其合金。
2 按熔渣的碱度
（1）酸性焊条（J422）：这类焊条一般只宜用在焊接低碳钢和不太重要的钢结构中
（2）碱性焊条（J507）：碱性焊条的焊缝有较高的塑性和韧性，可用于焊接较重的焊接结构及承压管道和容器。
酸性焊条的特点
优点：
1、工艺性能好，焊缝成形美观。
2、焊接气体少，可用交直流电源。
3、对铁锈、油污、氧化皮不敏感，焊缝很少产生由氢引起的气孔；
缺点：
1、药皮中含有较多SiO2、FeO等，具有较强氧化性，促使合金元素的氧化；
2、不能有效地清除焊缝里的硫磷等杂质，故焊缝金属的易产生裂纹。
具有较好的工艺性能，但力学性能和抗裂性较差。
碱性焊条的特点
优点：
1、抗裂性很好。
2、药皮里加入一定量的（CaF2），防止氢气孔的产生 。
3、碱性熔渣的脱氧较完全，能有效地清除焊缝中的硫等。
4、焊缝中的合金元素的烧损较少，故能有效地进行合金化，所以焊缝金属的力学性能良好。
缺点：
1、由于电弧中含氧量较低，如遇工件或焊条存在铁锈和水分等，就容易出现氢气孔。
2、焊接时烟尘量较大，脱渣性不好。
3、必须采用直流反接进行焊接
具有较好的力学性能和抗裂性，但工艺性能较差。
（二）焊条的型号
GB5117—95《碳钢焊条》中，规定的焊条
型号编制方法 （如图）
①字母“E”表示焊条
②第一、二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值。
③第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊
条适用于全位置焊接（平、立、仰、 横），“2”表
示焊条适用于平焊及横角焊，“4”表示焊条适用于
向下立焊。
④第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及
药皮类型 。
（三）焊条的牌号
1.焊条牌号是由焊条生产厂家制定的
2.编制方法（如图）
①牌号最前面的字母表示焊条各大类。
②第一、二位数字表示抗拉强度 。
③第三位数字表示焊条药皮类型和焊接电源种类。
结构钢J（结）、不锈钢A（奥）、堆焊D（堆）、
耐热钢R、 铸铁Z
焊条酸性与碱性的本质区别
焊条酸性与碱性的本质区别
陈久友：焊接很苦，劳动强度也比较大，很多新人不愿意（干）。搞技术行业就得踏踏实实的，把老一辈的技术传承能够继续走下去，他们（年轻人）就是一个接力棒。我们这个技能水平要随着时代的发展去探索，成就后期的制造业。

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