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第二章 服装产前质量管理
学习目标
1．掌握服装产前面辅料质量管理的主要内容，能够识别面料检验时的常见疵点。
2．掌握样衣制作的基本流程和样衣检验的方法，能够归纳样衣检验的主要质量标准。
3．掌握工艺技术文件的构成，学会编制典型产品的样衣工艺单。
4．能够描述一套完整样板的生成过程，能够归纳样板复核的基本内容。
第一节
服装面辅料质量管理
第一节　服装面辅料质量管理
服装面辅料的质量管理包括对使用的面辅料进行数量复核、品质检验及重要性能的测试等，以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施合理利用材料、提高产品质量。
第一节　服装面辅料质量管理
一、服装面料质量管理
服装面料进厂后，首先应检查面料出厂标签上的品名、色泽、数量与购货清单是否相符，检查两头印章、标记是否完整；然后对面料的数量、规格进行测量检查；最后，需要对服装面料进行质量检验。在绘制样板、制定技术文件之前必须检验服装面料外观质量，并对服装面料性能进行测试，确保制成的服装成品不仅符合订单要求，而且能够达到预期的品质。
第一节　服装面辅料质量管理
1．服装面料复核
（1）数量复核
服装面料的数量复核可以在验布机上进行，利用验布机记录下每卷布的实际码数（1 yd等于 0.914 4 m），将所得长度与布卷标签上的长度进行对比。
一般情况下，面料数量的允许偏差范围为－2% ～ 2%。
（2）核对幅宽
在检验面料的幅宽时，每匹面料应测量 3 次，即布头、中间和布尾各一次，测量能被使用部分的幅宽作为有效幅宽。
第一节　服装面辅料质量管理
2．服装面料质量检验
服装面料的质量检验包括外观质量检验和内在质量检验两大方面。面料的外观质量检验主要包括面料的疵点、色差以及纬斜检验。面料的内在质量检验主要包括缩率、色牢度和克重三项测试内容。
第一节　服装面辅料质量管理
（1）疵点检验
疵点检验过程：将样布放在验布机上，控制好速度，利用验布机中面料退解和再卷绕装置，在提供的充足光源下进行布面外观质量检验工作。验布过程中，依靠目力观察，发现布面疵点，随即做出记号，以便铺料划样时断料剪裁。
（2）色差检验
色差检验过程：当面料成品在验布机上打卷时，从面料的头或尾裁下 10 ～ 15 cm 宽的布条，将布条和最初的面料确认样在特定的光源环境下比较，从而区分每卷布的颜色差别。
第一节　服装面辅料质量管理
（3）纬斜、纬弯检验
纬斜一般指纬纱呈直线状歪斜，纬弯指纬纱成弧状歪斜。从服装加工的要求来说，条格面料的纬斜或纬弯应小于 2%，无格面料的纬斜或纬弯应小于 2.5%。大于3% 的纬斜或纬弯，视为不合格品。
面料纬斜
第一节　服装面辅料质量管理
（4）缩率测试
1）伸缩率。织物的伸缩主要有热伸缩、湿伸缩、缩绒、机械作用下的伸缩。
2）自然回缩率。
第一节　服装面辅料质量管理
3）干烫缩率。干烫缩率是指织物在干燥情况下，用熨斗熨烫，受热后产生伸缩的程度。
4）湿烫缩率。湿烫缩率是指织物在潮湿状态下进行熨烫所产生的伸缩率。
5）湿水缩率。湿水缩率是指织物完全浸泡在水里，充分吸湿后产生的伸缩程度。
第一节　服装面辅料质量管理
（5）色牢度测试
1）摩擦色牢度：指经过摩擦后，面料色泽变化的程度。
2）熨烫色牢度：指试样经过熨烫加工，冷却后面料的色泽变化程度。
3）水洗色牢度：试样经过洗涤后的变色程度。
色牢度测试时，需按 GB 250—64《染色牢度褪色样卡》进行评定。
面料色牢度测试
第一节　服装面辅料质量管理
（6）克重测试
克重是指织物每平方米的无浆干重克数，它是织物的一项重要技术指标。当测试面料比较大时，可以采用称重法直接获得织物重量。
圆盘取样器和电子秤
第一节　服装面辅料质量管理
二、服装辅料质量管理
服装辅料是指除面料外装饰服装和扩展服装功能的必不可少的物料，包括里料、填料、衬垫料、缝纫线材料、扣紧材料、装饰材料、拉链、纽扣、织带、垫肩、花边、衬布、里布、衣架、吊牌、牵条、钩扣、皮毛、商标、线绳、填充物、塑料配件、金属配件、包装盒袋、印标条码及其他相关材料。
第一节　服装面辅料质量管理
1．服装辅料检验
（1）辅料的品名、规格、型号正确与否。
（2）清点辅料的数量，并与生产所需的数量核对后做好数量记录。
（3）辅料的颜色正确与否，如果辅料的种类涉及颜色和尺码，则参照分码表分颜色、尺码清点。
（4）辅料的外观质量是否符合要求。
第一节　服装面辅料质量管理
2．服装辅料性能测试
辅料的性能测试包括：里料的色牢度、缩水率测试，粘合衬的粘合牢度和尺寸稳定性测试，填充料的重量、厚度测试，普通纽扣的色牢度、耐热度测试，金属纽扣的抗腐蚀性、镍含量等测试，拉链的手拉强度、折拉强度等测试，线带类辅料的染色牢度、缩水率等测试，缝纫线的强度测试等，有些辅料还需要测试检针性能。

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