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第4章
钢筋混凝土结构工程
目 录
4.1 模板工程
4.2 钢筋工程
4.3 混凝土工程
4.4 混凝土冬期施工
概 述
1、钢筋混凝土工程：包括 钢筋工程
模板工程
混凝土工程
2、工艺过程：
浇筑混凝土
钢筋加工安装
模板制作安装
砼拌制、运输
养护
拆模
模板修理
4.1
模板工程
模板的作用、要求和施工工艺
4.1.1
模板的分类
4.1.2
模板的安装与质量要求
4.1.3
模板设计
4.1.4
模板的拆除
4.1.5
1. 模板的作用和要求
模板的作用：
① 保证所浇筑的结构和构件的几何形状、尺寸和位置的准确性；
② 要承受施工过程中的多种荷载，如模板自重、钢筋及混凝土等材料重量、运输工具及施工人员重量、浇筑时混凝土对模板的侧压力和振捣震动力等，确保不会变形或倒塌。
4.1.1 模板的作用、要求和施工工艺
4.1.1 模板的作用、要求和施工工艺
对模板要求：
① 保证结构和构件形状、尺寸、位置的准确性；
② 具有足够承载力、刚度和稳定性；
③ 要合理选材与选型，不得漏浆；
④ 构造要简单，便于装拆；
⑤ 尽可能提高周转速度和次数，因地制宜，以降低成本。
1
4.1.1 模板的作用、要求和施工工艺
2. 模板的施工工艺
制作和安装模板，必须全面熟悉图纸，先根据构件或结构的类型和特点进行模板设计，然后画出模板构造和安装节点的大样，对模板的组合方法、各部分尺寸、安装顺序应有详细说明。模板施工工艺见图4-2。
4.1.1 模板的作用、要求和施工工艺
1）按材料分：
木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、玻璃钢…
2）按结构类型分为：
基础模板、柱模板、
楼板模板、楼梯模板、
墙模板、壳模板、
烟囱模板等。
4.1.2 模板的分类
4.1.2 模板的分类
1
3）按施工方法分为：
模板发展方向是：
现场装拆式模板
固定式模板
移动式模板
构造上定型化，材料上多样化，功能上多元化、装配上工具化。大模板、滑升模板、爬升模板应用而生，不仅节约模板用材，还提高了工程质量和施工机械化程度。
4.1.2 模板的分类
1
木模板的特点是加工方便，能适应各种复杂形状模板的需要，但周转率低，木材消耗多，分为拼合式和工具式模板。
1）拼合式模板，一般预先加工成拼板板条，然后在现场进行拼装（如图4-3）。
图4-3 拼板构造
（a）一般拼板；（b）梁侧板的拼板；1-板条；2-拼条
1. 木模板
4.1.2 模板的分类
1
2）工具式模板也称为定型模板，根据构件情况选用几种较为通用的规格，可相互配合使用，装拆方便，同时节约木材，提高模板效率。
组合钢模板即可节用大量木材，又因钢材加工规整，具有保水性好，无自然翘曲现象，强度和刚度都较大，周转次数多，使用寿命长，组装后尺寸偏差小、接缝严密等优点。钢模板由平板模板、角模板、连接件及支撑件等组成。
（1）平板模板
见图4-4。由面板、边框、纵横肋构成。边框与面板常用2.5~3.0mm厚钢板一次轧制而成，纵横肋用3mm扁钢，边框上开有连接孔。
2. 组合钢模板
4.1.2 模板的分类
1
表4-1 钢模板常见尺寸
图4-4 平面模板
1-中纵肋；2-中横肋；3-面板；4-横勒；5-插销孔；6-纵肋；7-凸棱；8-凸鼓；9-U形卡孔；10-钉子孔
4.1.2 模板的分类
1
（2）角模板
角模板又分为阴角模、阳角模和连接角模。见图4-5。阴、阳角模的角部为弧形，主要用于结构的阴阳角，连接两侧平板模板。连接角模主要用于连接两块成垂直角度的平模。
连接角模
4.1.2 模板的分类
1
阴角模
阳角模
4.1.2 模板的分类
1
（3）连接及支撑件
钢模板的连接件主要有U形卡（见图4-6）、L形插（见图4-7）、紧固螺栓、对拉螺栓、柱箍等。支撑件主要有托架、托具、桁架、钢楞、钢管琵琶撑及钢管支架等。
图4-6 U型卡
图4-7 L型插销
4.1.2 模板的分类
1
桁架是支承工具中主要的一种。如跨度较小，荷重较轻，可以用钢筋焊成桁架支承，图4-8。
当荷重较大，可以用角钢、扁铁或钢管焊成整榀或两个半榀桁架，再拼装成一榀桁架，见图4-9。
4.1.2 模板的分类
1
混合结构楼面的梁，模板可以通过钢筋托具支承在墙体上以简化支架系统，托具见图4-10。可用φ8~10mm的I级钢筋锻成，其两齿间距应符合砖的模数。在砌体完工后2~3天打入，或砌墙时埋入。深度不少于60mm，上部至少应有三皮砖。
图4-10 钢筋托具
4.1.2 模板的分类
1
施工现场最常用的是用角钢，钢管或木料制成的各种卡具，宽度可以调节，将定型模板拼成梁模板，见图4-11。
图4-11 梁卡具
4.1.2 模板的分类
1
木（竹）胶合板模板分为有框和无框两种。无框木（竹）胶合板模板，除面板外，应增加纵肋和边肋，见图4-12。
钢框木（竹）胶合板模板，以热轧异型钢为钢框架，以木、竹胶合板等作面板，见图4-13。其制作时，面板表面应作一定的防水处理。与组合钢模板相比，具有自重轻、用钢量少、拼装工作量小、周转率高、保温性能好、维修方便、刚度大等优点。
图4-12 无框木（竹）胶合板 图4-13 有框木（竹）胶合板
1-面板 ；2-芯板 1-钢框 ；2-胶合板
3.木（竹）胶合板模板
4.1.2 模板的分类
大模板见下图，是一种大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大模板。
4. 大模板
一块大模板由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机具及附件组成。
因其重量大，装拆需起重机械吊装，可提高机械化程度，减少用工量，缩短工期，是我国剪力墙和简体体系的高层建筑施工用得较多的一种模板。
大模板的构造类型有内墙模板和外墙模板。
内墙模板的尺寸一般相当于每面墙的大小，浇筑墙面平整。
外墙模板结构与组合式大模板基本相同，但有所区别，要考虑到门窗洞口的设置，可在内测大模板上将门窗洞口部位的骨架取掉，按门窗洞口的尺寸，在模板骨架作一边框，并与模板焊接为一体。或是在外墙上作一个型钢边框，设门、窗洞口模板。
4.1.2 模板的分类
1
大模板构造示图
1-面板；2-水平加劲肋；3-支撑桁架；4-竖楞；5、6-调整水平用的螺旋千斤顶；7-栏杆；8-脚手板；9-穿墙螺栓；10-卡具
4.1.2 模板的分类
大模板的施工
1)扎墙筋并支洞口模
4.1.2 模板的分类
2)安装大模板
4.1.2 模板的分类
3)浇筑墙体混凝土
4.1.2 模板的分类
4）拆墙体大模板
4.1.2 模板的分类
支承杆
提升架
千斤顶
围圈
围圈支托
模板
操作平台
平台桁架
栏杆
外挑三角架
外吊脚手架
内吊脚手架
混凝土墙体
1
5.滑升模板
4.1.2 模板的分类
1）滑升模板的特点：
构筑物或建筑物底部，沿其墙、柱、梁等构件的周边组装高1.2m左右的滑升模板，随着分层浇筑混凝土，用液压提升设备使埋入混凝土中的支承杆向上滑升，直到需要浇筑的高度为止。即可节约模板和支撑材料，又加快施工速度，结构的整体性强。一次性投资多、耗钢量大，对建筑形状和断面有一定的限制。
2）滑升模板的组成：
包括模板系统、操作平台系统、液压系统和施工精度控制系统。
模板系统用于成型混凝土。操作平台系统是施工操作的场所。液压系统是使滑升模板向上滑升的动力装置。施工精度控制系统用于控制千斤顶、轴线、垂直度等。
4.1.2 模板的分类
有爬升架的爬模
导轨式爬模
6.爬升模板
4.1.2 模板的分类
1
1-爬架的支承梁；
2-爬模用爬杆 ；
3-脚手；
4-模板；
5-爬模千斤顶；
6-建筑物楼板；
7-爬升爬架用的千斤顶；
8-建筑物钢筋混凝土外墙；
9-墙上预留孔；
10-爬架的附墙架；
11- 附墙连接螺栓
4.1.2 模板的分类
1
1）爬升模板的特点：① 连续滑升时，需专业队伍操作；② 在混凝土达到一定强度后进行滑升，难控制；③ 保证混凝土结构的尺寸、表面质量和密实性，施工安全可靠；④ 脱模后，需落地临时搁置，其安拆对吊机的依赖性大，占用时间长。
2）爬升模板的应用：主要应用于桥墩、筒仓、烟囱、冷却塔、高层建筑的墙体等施工。
3）爬升方法：①拆除固定墙模板的对拉螺栓，利用安装在爬架顶部的提升设备，将大模板由n-1层提升至n层；②浇筑n层的混凝土墙体并养护至一定强度，将提升设备固定于模板上，以模板为支承点，利用提升设备，将爬架由n-2层提升至n-1层，并用穿墙螺栓与墙体拉结；③浇筑n+1层的混凝土墙体，重复过程①。
4.1.2 模板的分类
液压爬模
4.1.2 模板的分类
广州珠江新城西塔提模平台
4.1.2 模板的分类
提模平台的承载系统
4.1.2 模板的分类
1
台模，又称桌模、飞模，是一种大型工具式模板（如图），主要用于浇筑平板式或带边梁的楼板。
台模示图
（a）台模下落脱模；
（b）向外滚动；
（c）飞出
7.台模
4.1.2 模板的分类
按台模的支撑形式分为支腿式和无支腿式两类，
前者有伸缩式支腿和折叠式支腿之分；
后者是悬架于墙上或柱顶，故也称悬架式。
台模除铝合金制作的正规台模外，还可由小块的定型组合钢模板和钢管支撑等拼装而成，即可省去模板的装拆时间，又能降低劳动消耗，加速施工，但一次性投资较大。
4.1.2 模板的分类
1
铝桁架式台模构造
1－吊点；2－面板；3－铝龙骨；4－底座；5－可调钢支腿；6－铝合金桁架；7－操作平台
4.1.2 模板的分类
支设好的台模
拆除台模
4.1.2 模板的分类
1
隧道模是用于同时整体浇筑墙体和楼板的大型工具式模板，能将各开间沿水平方向逐段逐间整体浇筑，故整体性好、抗震性能好、施工速度快，但模板的一次性投资大，模板起吊和转运需较大的起重机（如图4-31）。
图4-31 隧道模示图
8.隧道模
4.1.2 模板的分类
早拆模板
9.其他模板
4.1.2 模板的分类
永久式模板
组合楼面系统
压型钢板做永久性模板
钢筋
现浇板
用栓钉与钢梁焊接
钢梁
压型钢板
4.1.2 模板的分类
压型钢板模板
4.1.2 模板的分类
带钢筋桁架的压型钢板模板
钢筋桁架与压型钢板焊接构成。刚度大，安装简单快速。
模板宽576mm，长1~12m，支持楼板厚度100~300mm。
在世博会中国馆等工程中大量使用。
定型钢桁架模板
定型钢桁架模板安装
4.1.2 模板的分类
1. 常见结构（构件）的模板安装
要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光。
（1）基础模板：
阶梯形——底阶可依土，或用木桩及撑木固定于地面或坑侧壁，上阶用轿杠木，有杯口时用杯芯模，外包铁皮
条形——上阶用吊模。
4.1.3 模板的安装与质量要求
4.1.3 模板的安装与质量要求
基础一般高度小，但体积较大，图4-14为常见的基础模板。
土质良好时，阶梯形基础最下一级可不用侧模而在原槽浇筑。安装基础模板时，应严格控制好基础平面的轴线和模板上口的标高。
无论是墙下条形基础还是柱下独立基础，都必须弹好线后再支模。
图4-14 基础模板
（a）阶形基础；（b）杯形基础；（c）条形基础
4.1.3 模板的安装与质量要求
阶梯形柱基支模
4.1.3 模板的安装与质量要求
4.1.3 模板的安装与质量要求
条形基础-支下阶侧模
4.1.3 模板的安装与质量要求
条形基础-支上阶侧模
4.1.3 模板的安装与质量要求
条形基础-混凝土运输与浇筑
4.1.3 模板的安装与质量要求
柱基础及地梁支模
4.1.3 模板的安装与质量要求
（2）柱模板
柱子的特点是断面尺寸不大，但高度较大。柱模板安装必须与钢筋骨架的绑扎密切配合，还应考虑浇筑混凝土的方便。
柱模板的安装，主要解决柱子的垂直和模板的侧向稳定，以防止混凝土振捣时发生炸模现象。
所以，支模时必须设置一定数量的柱箍，且越往下越密。
为了浇筑混凝土和清理垃圾的方便，当柱子较高时，可沿柱子高度方向在柱模板上留设混凝土浇筑孔和垃圾清理孔，见图4-15。
图4-15 柱模板图
（a）木模板 （b）钢模
4.1.3 模板的安装与质量要求
（3）梁模板：
1）构造：
模板——底板、侧模（钢制、胶合板木方肋）、支撑
支撑——支柱用方木、钢管，或工具式桁架、门式架、组合支架。
其特点是断面不大，但水平长度较大且架空，故对支撑的牢固和稳定性要求较高。
根据梁的跨度不同，底模应在中间按规定起拱。
当梁跨度大于或等于4m时，如设计无规定，起拱高度宜为结构跨度1/1000-3/1000（木模板1.5/1000-3/1000，钢模板为1/1000-2/1000）
图4-16所示为T型梁模板。
现场支模
4.1.3 模板的安装与质量要求
图4-16 T型梁模板
4.1.3 模板的安装与质量要求
梁板模板构造图
n×600~1800
≤500
300~600
4.1.3 模板的安装与质量要求
现浇梁支模
4.1.3 模板的安装与质量要求
梁的起拱高度不足，产生挠度
4.1.3 模板的安装与质量要求
对于圈梁，由于其断面小但长度较大，一般除窗洞口及个别位置架空外，其他均搁置在墙上。
故圈梁的模板主要是由侧模和卡具所组成。
底模仅在架空部分使用，如架空跨度较大，也可用支柱（琵琶撑）撑住底模。图4-17、4-18所示为圈梁模板。
图4-17 圈梁木模板 图4- 18 圈梁钢模板
1-横挡；2-拼条；3-临时撑头；4-墙洞
5-临时撑头；6-侧模；7-扁担木
4.1.3 模板的安装与质量要求
楼板支模
（4）现浇楼板模板
楼板的特点是面积大而厚度较小。由于平面面积大而又架空，故对底模，必须支撑牢固稳定。见图4-19和图4-20。
图4-19 有梁楼板一般支撑方法 图4-20 有梁楼板钢模板示意图 1-楼板模板；2-梁侧模板；3-搁楞；4-横挡；5-牵扛；
6-夹条；7-短撑木；8-牵扛撑；9-支柱（琵琶撑）
4.1.3 模板的安装与质量要求
现浇板支模
4.1.3 模板的安装与质量要求
楼板支模
4.1.3 模板的安装与质量要求
楼板模板用胶合板面板
4.1.3 模板的安装与质量要求
梁板支模扎筋的配合
4.1.3 模板的安装与质量要求
梁板支模扎筋的配合
4.1.3 模板的安装与质量要求
（5）墙体模板
墙体的特点是高度大而厚度小，其模板主要承受混凝土的侧压力。
因此，必须加强墙体模板的刚度，并设置足够的支撑，来确保模板不变形和发生位移，见图4-21所示。
墙体模板安装时，要先弹出中心线和两边线，选择一边先装，设支撑，在顶部用线锤吊直，拉线找平后支撑固定；
待钢筋绑扎好后，墙基基础清理干净，再竖立另一边模板，为了保证墙体的厚度，墙板内应加撑头或对位螺栓。
4.1.3 模板的安装与质量要求
图4-21 钢模板墙模
4.1.3 模板的安装与质量要求
钢框胶合板——大模板
4.1.3 模板的安装与质量要求
组合式　墙体模板
4.1.3 模板的安装与质量要求
用组合钢模支设的墙体模板
4.1.3 模板的安装与质量要求
波兰PERI－组合工具式墙模
北京卓良模板
4.1.3 模板的安装与质量要求
（6）楼梯模板
楼梯模板的构造与楼板模板相似，不同点是需倾斜和做成踏步状，图4-22、4-23分别是楼梯木模板和钢模板。
安装前，应根据设计放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。
外帮侧板应先在其内弹出楼梯底板厚度，用套板画出侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场安装侧板。
梯步高度要均匀一致，特别要注意每层楼梯的第一个踏步和最后一个踏步的高度，常因疏忽了楼梯面层的厚度而造成高低不同的现象，影响用户使用。
4.1.3 模板的安装与质量要求
图4-22 板式楼梯木模板
1-反扶梯基；2-斜撑；3-木吊；4-楼面；5-外帮侧板；6-木档；7-踏步侧板；8-档木；9-隔栅；10-休息平台；11-托木；12-琵琶撑；13-牵杠撑；14-垫板；15-基础；16-楼梯地板
图4-23 板式楼梯钢模板
4.1.3 模板的安装与质量要求
1
板式楼梯模板
4.1.3 模板的安装与质量要求
4.1.3 模板的安装与质量要求
1
（7）雨篷模板
雨篷包括雨篷梁与雨篷板两部分，其模板构造与安装，与梁及楼板模板相似。见左图。
图4-24 雨棚模板 1-琵琶撑；2-过梁底模；3-过梁侧模；4-夹板；5-斜撑；6-托木；7-牵扛撑；8-牵扛；9-木楞；10-雨篷底板；11-雨篷侧板；12-三角木；13-木条；14-搭头木
在过梁底下靠洞口二端依墙各立一根琵琶撑，间距超过1m时加立琵琶撑，沿雨篷一侧外墙面的梁夹板上立通长托木。同时在雨篷的外沿下，立起支柱，上面搁上牵扛，雨篷板的木楞一头搁在牵扛上，另一头搁在过梁侧板外侧的托板上，木楞上面铺雨篷底板，周边立侧模。
4.1.3 模板的安装与质量要求
1
2. 模板安装的质量要求
4.1.3 模板的安装与质量要求
1
4.1.3 模板的安装与质量要求
1
4.1.4 模板设计
1. 模板设计原则与步骤
（1）设计的主要原则
1）实用性
2）安全性
3）经济性
① 接缝严密，不漏浆；
② 保证构件的形状尺寸及互相位置的正确；
③ 模板构造简单、支拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
4.1.4 模板设计
1
（3）设计步骤
1）根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水施工的安排，应先明确需要配制模板的层段数量；
2）根据工程情况和现场施工条件决定模板的组装方法，如现场是散装散拆，还是预拼装；支撑方法是采用钢楞支撑，还是采用桁架支撑等；
3）根据已确定配模的层段数量，按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组配设计；
4）进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作；
5）明确支撑系统的布置、连接和固定方法，预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位（如预留孔洞）的处理方法；
6）根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便于备料。
4.1.4 模板设计
1
2. 荷载及其组合
1）模板及支架自重。可按图纸或实物计算确定，对肋形楼板及无梁楼板的荷载，可参考表4-5至表4-8确定。
2）新浇混凝土重量。普通混凝土可采用24kN/m3，其他混凝土根据实际的湿密度来确定。
3）钢筋自重。根据工程图纸确定，一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋重量为：楼板可取1.1kN，梁可取1.5kN。
4）新浇混凝土对模板的侧压力。当采用内部振捣器振捣，新浇注的普通混凝上对模板的最大侧压力，可按下列两式计算，并取两式中的较小值。
4.1.4 模板设计
1
4.1.4 模板设计
1
5）施工人员及设备荷载标准值。①计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5kN/m2，并应另以集中荷载2.5kN再进行验算，比较两者所得弯矩值取大者采用。②计算直接支承小楞结构构件时，其均布荷载为1.5kN/m2。③计算支架立柱及其他支承结构构件时均布荷载为1.0kN/m2。
6）振捣混凝土时产生的荷载。对水平面模板为2.0kN/m2，对垂直面模板为4.0kN/m2。
7）倾倒混凝土时产生的荷载。倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载如表4-6所示。
4.1.4 模板设计
1
8）风荷载。可按现行《建筑结构荷载规范》的有关规定，此时基本风压可按10年一遇的风压取值，但基本风压不应小于0.2kN/m2。
计算模板及其支架的荷载设计值时，应通过上述各项荷载标准值乘以相应的分项系数求得，荷载分项系数如表4-7所示。
计算模板及其支架时，应按表4-8进行荷载效应组合。
4.1.4 模板设计
4.1.4 模板设计
1
3. 计算规定
由于模板系统为临时性系统，因此对钢模板及其支架的设计，其设计荷载值可乘以系数0.85予以折减；对木模板及其支架设计，其设计荷载值乘以0.90予以折减；对冷弯薄壁型钢不必折减。
验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过下列允许值：①对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400； ②对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；③支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构件计算跨度的l/1000。
支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆固定。验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾倒稳定性时，应符合有关的专门规定。
4.1.4 模板设计
1
4.1.5 模板的拆除
1. 拆模时间
拆模时间是指混凝土浇筑后，混凝土强度达到拆除模板时所需的养护时间。其取决于结构的性质、模板所在部位、混凝土自身的强度。
及时拆模，可提高模板的周转率，为其他工作创造条件，从而加快工程进度。若拆模过早，混凝土会因为未达到一定强度而不能承担本身自重或受外力而变形甚至断裂造成重大事故。
现浇结构的模板及支撑的拆除，如无设计要求时，应符合下列规定：
1）不承重的模板。应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆模；
2）承重的模板。应在与结构同条件养护的试块达到表4-9的规定强度，方可拆模。
4.1.5 模板的拆除
1
2. 拆模的顺序
先拆非承重模板，后拆承重模板；后支模板先拆，先支模板后拆；先拆侧板，后拆底板。一般是谁安装，谁拆除。
3. 拆除模板时的注意事项
1）应先拆除与结构的连接件，使模板与结构分离，再依次拆除模板；
2）拆除时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走，进行整理和堆放；
4.1.5 模板的拆除
1
3）严格按照拆模顺序进行模板的拆除。对于大型、复杂的模板的拆除，事先应制定详细的拆除方案；
4）拆除框架结构模板的顺序，首先是柱模板，然后是楼板底模板，梁侧模板，最后是梁的底模板；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两边；
5）应尽量避免混凝土表面或模板受损，注意做好安全防护工作。
4. 模板的维修
模板拆除后应及时维修并清理表面污物，并派专人对其维修，维修后的模板应涂抹隔离剂后堆放整齐，以利于模板的周转使用。
模板紧固连接件如 U形卡、 L形插销、柱箍、梁托架、桁架、支撑等也应及时收集、维修，统一堆放，以免丢失。
4.1.5 模板的拆除
THANK YOU .

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