5.3.2 贴面 课件(共78张PPT)- 《现代建筑施工技术》同步教学(机工版)

资源下载
  1. 二一教育资源

5.3.2 贴面 课件(共78张PPT)- 《现代建筑施工技术》同步教学(机工版)

资源简介

(共78张PPT)
子单元3 墙面工程施工
5.3.1 墙面抹灰
5.3.2 贴面
5.3.3 建筑涂料饰面施工
5.3.4 裱糊饰面施工
5.3.5 外立面幕墙施工
单元5 装饰装修工程施工
5.3.2 贴面
1.施工准备




主体结构已进行中间验收并确认合格,饰面施工的上层楼板或屋面应已完工不漏水,全部饰面材料按计划验收入库;
基层经自检、互检、交验,墙面平整度和垂直度合格;
5.3.2 贴面
1.施工准备




找平层拉线贴灰饼和冲筋已做完,大面积底糙完成,突出墙面的钢筋头、钢筋混凝土垫块、梁头已剔平,脚手洞眼已封堵完毕;
水暖管道经检查无漏水,试压合格,电管埋设完毕;
门窗框及其预埋件按正确位置预埋完毕,标高符合设计要求。
5.3.2 贴面
1.施工准备





①已到场的饰面材料应进行数量清点核对。
②按设计要求进行外观检查。
③检测饰面材料所含污染物是否符合规定。
特别强调的是,以上检查必须开箱进行全数检查,不得抽样或部分检查。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







基层处理 → 抹底、中层灰并找平 → 弹出上口和下口水平线 → 分格弹线 → 选面砖→ 预排砖 → 浸砖 → 做标志块 → 垫托木 → 面砖铺贴 → 勾缝 → 养护及清理
工艺流程:
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







基层处理 当基层为光滑的混凝土时,应先剔凿基层使其表面粗糙,然后用钢丝刷清理一遍,并用清水冲洗干净;当基层为砖时,应先剔除墙面多余灰浆,然后用钢丝刷清理浮土,并浇水润湿墙体。
施工要点:
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







做找平层 用1︰3水泥砂浆在已充分润湿的基层上涂抹,总厚度应控制在15mm左右,应分层施工,同时注意控制砂浆的稠度且基层不得干燥。找平层表面要求平整、垂直、方正。
施工要点:
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







弹水平线 根据设计要求,定好面砖所贴部位的高度,用“水柱法”找出上口的水平点,并弹出各面墙的上口水平线。依据面砖的实际尺寸,加上砖之间的缝隙,在地面上进行预排、放样,量出整砖部位,最上皮砖的上口至最下皮砖下口尺寸,再在墙面上从上口水平线量出预排砖的尺寸,作出标记。
施工要点:
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







弹线分格 弹线前根据镶贴墙面长、宽尺寸,按纵、横面砖的皮数划出皮数杆,定出水平标准。弹水平线时,应先弹出顶棚底或龙骨下标高线,按饰面砖上口伸入吊顶线内25mm计算,确定面砖铺贴上口线,然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。弹竖向线时,最好从墙内一侧端部开始,以便不足模数的面砖贴于阴角处。
施工要点:
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







图21
施工要点:
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







图22
施工要点:
选面砖 为保证质量,必须在镶贴前按颜色的深浅、尺寸的大小不同进行分选。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







图23
施工要点:
预排砖 排砖前应竖向1m、横向每5~10块砖弹一水平控制线 。排砖时用适当调整砖缝宽度的方法解决,一般饰面砖的缝宽可在2mm左右变化。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







图24
施工要点:
在预排砖中应遵循平面压立面,大面压小面,正面压侧面的原则。
图25
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
浸砖 已经分选好的瓷砖,在铺贴前充分浸水润湿。一般浸水时间不少于2h,取出后阴干到表面无水膜,通常6h左右。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
做标志块 横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。
图27
图26
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
垫托木 按地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺,用水平尺校正,作为第一行面砖水平方向的依据。铺贴时,面砖的下口坐在八字尺或直靠尺上,并在托木上标出砖的缝隙距离。
图28
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
拌制粘结砂浆 饰面砖粘结砂浆厚5~8mm,可以是水泥砂浆或水泥混合砂浆。另外,也可采用环氧树脂粘贴法。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
面砖铺贴 每一施工层宜从阳角或门边开始,由下往上逐步镶贴。
图29
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
图30
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
勾缝 饰面砖在镶贴完毕,行全面检查,合格后用棉纱将砖表面上的灰浆拭净,同时用与饰面砖颜色相同的水泥嵌缝。待面砖表面完全干燥后用干抹布全面仔细擦去粉末状残留物,使表面光亮如镜。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
养护、清理 镶贴后的面砖应防冻、防烈日暴晒,以免砂浆酥松。完工24h后,墙面应洒水湿润以防早期脱水。施工现场地面的残留水泥浆应及时铲除干净。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







工艺流程:
基层处理 → 抹底、中层灰并找平 → 选砖 → 预排 → 分格弹线 → 铺贴 → 勾缝
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
①抹底、中层灰并找平 外墙面砖的找平层处理与内墙面砖的找平层处理相同。只是应注意各楼层的阳台和窗口的水平方向、竖直方向和进出方向保持“三向”成线。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
②选砖 根据设计图样的要求,按颜色一致选砖,再用自制模具对其尺寸大小、厚薄进行分选归类,经过分选的面砖应分别存放。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
③预排砖 外墙面砖镶贴方法较多,常用的有矩形长边水平排列和竖直排列两种。按砖缝的宽度,又分为密缝排列(缝宽1~3mm)和疏缝排列(4~20mm) 。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
图32
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
外墙面砖预排时:阳角部位应当是整砖,且阳角处正立面整砖应盖住侧立面整砖。
图33
图34
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
④弹线分格 弹线首先在外墙阳角处用线锤吊垂线并用经纬仪进行校核,用花篮螺栓将线锤吊正的钢丝固定绷紧上下端,作为垂线的基准线,然后以阳角基线为准,每隔1.5~2m做标志块,定出阳角方正,抹灰找平。在找平层上,按照预排大样图先弹出顶面水平线。在墙面的每一部分,根据外墙水平方向的面砖数,每隔约1m弹一垂线。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
⑤镶贴施工 镶贴顺序应自上而下分层分段进行,每层内镶贴程序应是自下而上进行,而且要先贴柱、后贴墙面、再贴窗间墙。
5.3.2 贴面
2.饰面砖工程施工







施工要点:
⑥勾缝、擦洗清理 在完成一个施工段的墙面铺贴并检查合格后,即可进行勾缝。为使勾缝表面达到连续、平直、光滑、填嵌密实、无空鼓、无裂纹,应进行二次勾缝法。勾缝可做成凹缝(尤其是离缝分格),深度一般为3mm左右。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)对材料要求
大理石板材长、宽和厚度尺寸上的允许误差、在平面上的允许偏差、角度上的允许偏差、外观质量的允许缺陷可参见教材;
花岗岩饰面板质量要求可参照大理石。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







2)施工准备
①放施工大样图
②选板与试拼
③基层处理
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
①钢筋钩挂贴施工法
工艺流程:
基层处理 → 墙体钻孔 → 饰面板选材编号 → 饰面板钻孔剔槽 → 安装饰面板 → 灌浆 → 清理 → 灌缝 → 打蜡
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
①钢筋钩挂贴施工法
施工要点:
墙体钻孔 一种是在墙上打直孔,孔径为14.5mm,孔深65mm,以能锚入膨胀螺栓为准;另一种是在墙上打45°斜孔,孔径一般为7mm,孔深50mm。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
①钢筋钩挂贴施工法
施工要点:
饰面板钻孔剔槽 在板厚度中心打深为7mm的直孔,再在板两个侧边下部各开一个直径为8mm的横槽。
图35
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
①钢筋钩挂贴施工法
施工要点:
安装饰面板 饰面板必须由下向上进行安装。
图36
图37
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
①钢筋钩挂贴施工法
施工要点:





图38
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
①钢筋钩挂贴施工法
施工要点:





图39
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
①钢筋钩挂贴施工法
施工要点:
灌缝 一般用1:2.5水泥砂浆,向板材背面与基体间缝隙中慢慢注入。灌缝宜分层进行,第一层灌入高度不大于1/3板材高度且不大于150mm,灌入完毕1~2h后检查板材有无位移后进行第二层灌浆,高度100mm左右,第三层灌浆低于板材上口50mm,余量作为上层板材灌浆的接缝。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
②粘贴施工法
工艺流程:
基层处理 → 检查墙身垂直、平整度 → 饰面板编号 → 上胶处磨净、磨粗 → 调胶 →涂胶(点涂)→ 饰面石板就位 → 加胶补强 → 清理、嵌缝 → 打蜡上光
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
②粘贴施工法
施工要点:
弹线、找规矩 检查墙身垂直、平整度,根据设计用墨线在墙面上弹出每块石材的具体位置。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
②粘贴施工法
施工要点:
饰面板编号 选取饰面板品种、规格、颜色、纹理和外观质量一致的,按施工大样图排列编号,并在建筑现场进行试拼,校正尺寸、四角套方。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
②粘贴施工法
施工要点:
上胶处打磨 墙面及石材背面上胶处以及与胶粘剂接触处,预先用砂纸均匀打磨,将其处理粗糙并保持洁净。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
②粘贴施工法
施工要点:
调胶 严格按照产品有关规定进行调胶,并按规定在石板背面点式涂胶。
饰面石板就位 按照石材板的编号顺序上墙就位进行粘贴。
图40
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
②粘贴施工法
施工要点:
加胶补强 石板定位粘贴完毕后,对各个粘结点进行详细检查,必要时加胶补强。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
②粘贴施工法
施工要点:
清理、嵌缝 全部饰面板粘贴完毕,将其表面清理干净,进行嵌缝工作。板缝根据具体设计预留,一般缝宽不得小于2mm。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







3)石材饰面板施工
②粘贴施工法
施工要点:
打蜡上光 嵌缝工作完成后,再将石板表面清理一遍,使其表面保持清洁,然后在石板表面上打蜡、上光。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)不锈钢板饰面施工
主要介绍原建筑方柱装饰成圆柱的不锈钢包面施工
工艺流程:
弹线 → 竖向龙骨定位 → 制作横向龙骨 → 横向龙骨与竖向龙骨的连接 → 柱体骨架与建筑柱体的连接 → 骨架形体校正、修边 → 制作骨架基层 → 饰面板安装
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)不锈钢板饰面施工
施工要点:
①弹线
图43
图42
图41
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)不锈钢板饰面施工
施工要点:
②竖向龙骨定位
图44
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)不锈钢板饰面施工
施工要点:
③制作横向龙骨
图45
图46
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)不锈钢板饰面施工
施工要点:
④横向龙骨与竖向龙骨的连接
木龙骨的连接可用槽接法和加胶钉接法
图47
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)不锈钢板饰面施工
施工要点:
⑤柱体骨架与建筑柱体的连接
为保证装饰柱体的稳固,通常在建筑的原柱体上安装支撑杆,使它与装饰柱体骨架互相固定。支撑杆可用方木或角钢制作,用膨胀螺栓或射钉、木楔钢钉的方法与建筑柱体连接,另一端与装饰柱体骨架钉接或焊接。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)不锈钢板饰面施工
施工要点:
⑥骨架形体校正
检查的主要内容是柱体骨架的垂直度、不圆度、各条横向龙骨与竖向龙骨连接的平整度等。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)不锈钢板饰面施工
施工要点:
⑦修边
柱体骨架连接固定之后,要对其连接部位和龙骨本身的不平整处进行修平处理。对曲面柱体中竖向龙骨要进行修边,使之成为曲面的一部分。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)不锈钢板饰面施工
施工要点:
⑧制作骨架基层
在圆柱骨架上安装木夹板,选择弯曲性能较好的薄三夹板。然后在木骨架的外面刷乳胶或各类环氧树脂胶,将木夹板粘贴在木骨架上,用钢钉从一侧开始钉木夹板,逐步向另一侧固定。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)不锈钢板饰面施工
施工要点:
⑨饰面板安装
不锈钢板安装的关键在于片与片间对口处的处理,处理方式主要有直接卡口式和嵌槽压口式两种。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







1)不锈钢板饰面施工
施工要点:
图48
图49
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







2)铝塑板墙板施工
主要介绍铝塑板在基层板(或框架)上的粘贴施工
工艺流程:
弹线 → 翻样、试拼、裁切、编号 → 安装、粘贴 → 修整 → 板缝处理
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







2)铝塑板墙板施工
施工要点:
①弹线
按具体设计,根据铝塑板的分格尺寸在基层板上弹出分格线。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







2)铝塑板墙板施工
施工要点:
②翻样、试拼、裁切、编号
按设计要求及弹线,对铝塑板进行翻样、试拼,然后将铝塑板裁切、编号备用。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







2)铝塑板墙板施工
施工要点:
③粘贴
胶粘剂直接粘贴法
双面胶带及胶粘剂并用粘贴法
发泡双面胶带直接粘贴法
图50
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







2)铝塑板墙板施工
施工要点:
④修整表面
整个铝塑板安装完毕后,发现不牢、不平、空心、鼓肚及平整度、垂直度、方正度偏差不符合质量要求的,应彻底修整。
5.3.2 贴面
3.饰面板工程施工







2)铝塑板墙板施工
施工要点:
⑤板缝处理及封边
板缝大小、宽窄、造型处理以及整个铝塑板的封边、收口以及用何种封边压条、收口饰条等,均按具体工程的设计要求。
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









主要介绍镜面玻璃内墙面的施工
工艺流程:
墙面清理、修整 → 涂防潮层 → 安装防腐、防火木龙骨 → 安装阻燃型胶合板 → 安装镜面玻璃 → 清理嵌缝 → 封口、收口
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









主要介绍镜面玻璃内墙面的施工
施工要点:
墙体表面要求涂防潮层一道,清水墙防潮层厚6~12mm,兼作找平层用,至少3~5遍成活。非清水墙体防潮层厚4~5mm,至少3遍成活。
(1)涂防潮层
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
木龙骨,一般是40×40mm或50×50mm的小木方,正面刨光,背面一道通长防翘凹槽,并满涂氟化钠防腐剂一道,防火涂料三道。
按中距450mm双向布置木龙骨,并用射钉与墙体固定。
(2)安装防腐、防火木龙骨
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
1)紧固件镶钉法
(3)安装镜面玻璃
①弹线
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
1)紧固件镶钉法
(3)安装镜面玻璃
②安装 紧固件一般有螺钉固定、玻璃钉固定、嵌钉固定和托压固定等
图51
图52
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
1)紧固件镶钉法
(3)安装镜面玻璃
②安装
图54
图53
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
1)紧固件镶钉法
(3)安装镜面玻璃
③修整表面 安装完毕后,检查装饰质量是否符合规范要求。若发现不牢、不实、松动、倾斜、压条不直及平整度、垂直度、方正度偏差不符合质量要求之处,应彻底进行修正。
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
1)紧固件镶钉法
(3)安装镜面玻璃
④封边收口 封边、收口及采用何种封边压条、收口装饰条等,按具体设计处理。
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
2)胶粘法
(3)安装镜面玻璃
①弹线 胶粘法做法的弹线与紧固件镶钉法相同。
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
2)胶粘法
(3)安装镜面玻璃
②做保护层 清除镜面玻璃背面的尘土、砂粒、杂物、碎屑等,在背面满涂白乳胶一道,满堂粘贴一层薄牛皮纸保护层,并用塑料薄片将牛皮纸刮贴平整。
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
2)胶粘法
(3)安装镜面玻璃
③打磨、磨糙 凡胶合板表面与胶粘剂粘结之处,均要预先打磨。对于表面过于光滑之处,也应进行磨糙处理。镜面玻璃背面保护层上涂胶处,亦应清理干净。
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
2)胶粘法
(3)安装镜面玻璃
④上胶(涂胶) 在镜面玻璃背面保护层上将胶粘剂点涂于玻璃背面。
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
2)胶粘法
(3)安装镜面玻璃
⑤上墙胶贴 依胶合板上的弹线位置,按照预先编号依次上墙就位,逐块粘贴。利用玻璃背面中间的胶点及其他施工设备,使镜面玻璃临时固定,然后迅速将玻璃与相邻玻璃调正、顺直,同时按压平整。
5.3.2 贴面
4.玻璃饰面工程施工









施工要点:
2)胶粘法
(3)安装镜面玻璃
⑥清理嵌缝 待镜面玻璃全部安装和粘贴完毕后,将其表面清理干净,玻璃之间的留缝宽度,均应按具体设计处理。
back

展开更多......

收起↑

资源预览