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(共66张PPT)
子单元3 墙面工程施工
5.3.1 墙面抹灰
5.3.2 贴面
5.3.3 建筑涂料饰面施工
5.3.4 裱糊饰面施工
5.3.5 外立面幕墙施工
单元5 装饰装修工程施工
5.3.4 裱糊饰面施工
1. 施工准备
作
业
条
件
②已完成水电及设备、顶棚、墙面上预埋件的留设。
①混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。面层清扫干净。
③门窗油漆工作已完成。
5.3.4 裱糊饰面施工
1. 施工准备
作
业
条
件
⑤事先将突出墙面的设备部件等卸下收存好，待壁纸或墙布粘贴完后再将其部件重新装好复原。
④有水磨石地面的房间，出光、打蜡已完成，并将水磨石面层保护好。
⑥各种壁纸、墙布及胶粘剂的质量应符合设计要求和相应的国家标准。
5.3.4 裱糊饰面施工
1. 施工准备
作
业
条
件
⑧避免气温突变或吹穿堂风。施工环境温度一般应大于15℃，空气相对湿度一般应小于85％。
⑦房间较高提前准备好脚手架；对施工人员进行技术交底；大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格后，方可组织班组施工。
5.3.4 裱糊饰面施工
1. 施工准备
材
料
准
备
及
要
求
2）胶粘剂 可以用聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、108胶等自行掺配
1）壁纸和墙布
3）腻子与底层涂料 嵌缝腻子用作修补、填平基层表面麻点和孔眼等。裱糊前应在基层上先刷一遍底层涂料，作封闭处理。
5.3.4 裱糊饰面施工
2. 裱糊施工
工
艺
流
程
原则上是先垂直面后水平面，垂直面先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低；先细部后大面；先保证垂直后对花拼缝。
基层处理 → 找规矩、弹线 → 壁纸处理 → 涂刷胶粘剂 → 裱糊
5.3.4 裱糊饰面施工
2. 裱糊施工
墙
面
壁
纸
施
工
要
点
2）吊垂直、套方、找规矩、弹线 一般从进门左阴角处开始铺贴第一张。
1）基层处理 若为抹灰墙面，可满刮大白腻子l～2道找平、磨光，但不可磨破灰皮。
3）计算用料、裁纸 裁纸时以上口为准，下口可比规定尺寸略长10～20mm。
5.3.4 裱糊饰面施工
2. 裱糊施工
墙
面
壁
纸
施
工
要
点
4）刷胶、糊纸 分别在壁纸背面及墙上刷胶，墙上刷胶一次一般比预贴的壁纸宽20～30mm。裱糊时按已画好的垂直线，从墙的阴角处开始铺贴第一张，从上往下用手铺平。
5）花纸拼接 花形和纸的颜色力求一致。
5.3.4 裱糊饰面施工
2. 裱糊施工
墙
面
壁
纸
施
工
要
点
图55
6）壁纸修整 裱糊壁纸后应认真检查，对墙纸的翘边、翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等及时处理和修整。
5.3.4 裱糊饰面施工
2. 裱糊施工
顶
棚
壁
纸
施
工
要
点
1）基层处理 将混凝土顶棚的灰渣、浆点、污物等清净、扫净，满刮腻子一道，腻子干后用砂纸打磨。满刮二遍腻子，腻子干后再用砂纸磨平、磨光。
2）吊直、套方、找规矩、弹线 弹出中心线，从中间向两边对称控制。
5.3.4 裱糊饰面施工
2. 裱糊施工
顶
棚
壁
纸
施
工
要
点
3）计算用料、裁纸 根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料。按所量尺寸每边留出20～30mm的余量裁纸。
4）刷胶、糊纸 在壁纸背面和顶棚粘贴部位刷胶，铺贴时沿房间的长边方向从中间向两边铺贴。第一张按已弹好的线找直粘牢，注意壁纸的两边各甩出10～20mm不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花对缝。
5.3.4 裱糊饰面施工
2. 裱糊施工
顶
棚
壁
纸
施
工
要
点
5）修整 壁纸粘贴完后，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺，有无翘曲现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整等，直至符合要求为止。
5.3.4 裱糊饰面施工
2. 裱糊施工
成
品
保
护
1）裱糊完成的房间应及时清理干净；
2）严禁非操作人员随意触摸壁纸；
3）安装时保护电气和其他设备等
4）施工操作时做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕及时清擦干净；
5）严禁在已裱糊好壁纸的顶棚、墙面上剔眼打洞 。
5.3.4 裱糊饰面施工
2. 裱糊施工
注
意
的
问
题
1）上、下端缺纸；
2）墙面不洁净，斜视有胶痕；
3）边缘翘起；
4）壁纸表面不平，斜视有疙瘩；
5）壁纸起泡；
6）阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂。
图56
back
子单元3 墙面工程施工
5.3.1 墙面抹灰
5.3.2 贴面
5.3.3 建筑涂料饰面施工
5.3.4 裱糊饰面施工
5.3.5 外立面幕墙施工
单元5 装饰装修工程施工
5.3.5 外立面幕墙施工
按幕墙饰面材料的不同主要分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙。
用于幕墙的材料有复合材料板、金属板、玻璃以及金属骨架。
连接方法多通过螺栓、角钢等连接件。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。
有框玻璃幕墙主要有幕墙立柱、横梁、玻璃或玻璃组件、预埋件以及连接螺栓、胶缝、开启扇等构件组成。
（1）有框玻璃幕墙施工
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
作
业
条
件
（1）有框玻璃幕墙施工
①安装施工前，主体结构已完工并办理了质量验收手续，幕墙安装操作用脚手架和起重运输机械设备设置完毕并正式验收合格；
②构件进场按品种、规格储存，在特制储存架上依照安装顺序排列；
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
作
业
条
件
（1）有框玻璃幕墙施工
③在主体结构施工时按设计埋设预埋件；
④与幕墙主体连接的混凝土强度≥C30；
⑤幕墙工程的安装施工组织设计已完成；
⑥已对幕墙安装的操作人员进行了详细的书面技术交底。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
材
料
要
求
（1）有框玻璃幕墙施工
①铝合金型材 铝合金牌号有LD30和LD31等，玻璃幕墙多采用LD31；
②钢材 有不锈钢、碳素钢和低合金钢；
③玻璃 采用中空玻璃和夹层玻璃；
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
材
料
要
求
（1）有框玻璃幕墙施工
④建筑密封材料 隐框、半隐框幕墙采用的粘结材料是中性硅酮结构密封胶；
⑤其他材料 宜采用聚乙烯发泡材料作填充材料，同时宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等作隔热保温材料。
图57
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
（1）有框玻璃幕墙施工
工艺流程：
弹线 → 立柱安装 → 横梁安装 → 幕墙组件安装 → 幕墙上开启窗扇的安装 → 防火保温构造 → 密封 → 清洁
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
（1）有框玻璃幕墙施工
施工要点：
①弹线 根据幕墙分格大样图和土建施工单位给出的标高点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、标准钢卷尺及水准仪等测量工具在主体结构上弹出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
（1）有框玻璃幕墙施工
施工要点：
②幕墙立柱安装 立柱一般2层1根，上、下立柱之间留不小于20mm的缝隙。安装时应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件用膨胀螺栓连接和焊接连接，并进行调整和固定。
图58
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
（1）有框玻璃幕墙施工
施工要点：
③幕墙横梁安装 横梁安装必须在土建湿作业完成及立柱安装后进行，大楼从上而下安装，同一层的横梁安装应由下而上。这里指明框玻璃幕墙中横梁的安装。如果横竖杆件是型钢，可以采用焊接和螺栓或其它方法连接。如果横竖杆件是铝合金型材，一般多用角铝作为连接件。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
（1）有框玻璃幕墙施工
施工要点：
④幕墙组件安装 隐框玻璃幕墙用经过设计确定的铝合金立柱，用不锈钢螺钉固定玻璃组合件（玻璃与铝合金副框之间通过结构胶粘结），然后在玻璃拼缝处用发泡聚乙烯垫条填充空隙。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
（1）有框玻璃幕墙施工
施工要点：
图59
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
（1）有框玻璃幕墙施工
施工要点：
⑤幕墙上的开启窗扇安装 安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙。窗扇连接件的规格、品种、质量要符合设计要求，并采用不锈钢和轻金属制品。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
（1）有框玻璃幕墙施工
施工要点：
⑥防火保温 防火材料宜采用整块岩棉，防火衬板应采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板。幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料堵塞。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
（1）有框玻璃幕墙施工
施工要点：
图60
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
（1）有框玻璃幕墙施工
施工要点：
⑦密封 安装完毕后，用耐候硅酮密封胶嵌缝。缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于厚度的2倍。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
（1）有框玻璃幕墙施工
施工要点：
⑧清洁 安装完毕后、拆除脚手架之前，应对整个幕墙作最后一次检查，对幕墙及构件表面的粘附物、灰尘等及时清除。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
作
业
条
件
（2）点支式玻璃幕墙施工
施工组织设计内容已经完成，并经有关部门审核批准。
图61
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
材
料
要
求
（2）点支式玻璃幕墙施工
①钢立柱、型钢、钢桁架材料 钢管宜选用不锈钢无缝管或优质碳钢无缝管，钢管壁厚不宜小于5mm；
②面板玻璃 采用钢化玻璃、夹胶玻璃或钢化中空玻璃；
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
材
料
要
求
（2）点支式玻璃幕墙施工
③钢爪 一般为不锈钢，按其外形和固定点数可分为4类，即四点爪、三点爪、两点爪、单点爪。爪件按常用孔距可分为204mm、224mm、和250mm；
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
材
料
要
求
（2）点支式玻璃幕墙施工
④连接件 定型产品，一般为不锈钢。按构造可分为活动式、固定式，按外形可分为沉头式和浮头式；
图62
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
材
料
要
求
（2）点支式玻璃幕墙施工
⑤密封材料 耐候密封材料应采用硅酮建筑密封胶。当采用非镀膜玻璃时，可采用酸性硅酮建筑密封胶。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
工艺流程：
预埋件位置、尺寸的检查 → 测量放线 → 安装预埋件 → 安装幕墙立柱、边框 → 立柱的调整与紧固 → 挂件安装 → 玻璃板安装 → 灌注嵌缝硅胶 → 幕墙表面清洗
（2）点支式玻璃幕墙施工
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
施工要点：
①弹线 根据建筑物的轴线弹出纵横两个方向的幕墙基准线和标高控制线；
（2）点支式玻璃幕墙施工
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
施工要点：
②安装连接件 把连接件按设计要求的位置临时点焊在预埋铁件上；
（2）点支式玻璃幕墙施工
③立柱的调整与紧固 立柱及边框全部就位后，做一次全面检查，使立柱的垂直度及间距达到设计要求；对临时点焊的位置正式焊接，紧固连接螺栓；
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
施工要点：
④挂件安装 将不锈钢挂件按设计要求安装在幕墙立柱上；
（2）点支式玻璃幕墙施工
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
施工要点：
（2）点支式玻璃幕墙施工
⑤玻璃板安装 将驳接头固定在玻璃定位孔中，采用吊架自上而下将支点装置的玻璃板安装在焊于立柱设计位置的爪挂件上，用硅酮结构密封胶对玻璃板块之间的缝隙进行密封处理；
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
施工要点：
（2）点支式玻璃幕墙施工
⑥清理 安装完毕拆架前对玻璃幕墙进行一次全面检查与清理。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
全玻璃幕墙分为坐地式和悬挂式两种。
（3）全玻璃幕墙施工
全玻璃幕墙是指面板和肋均为玻璃的幕墙，面板和肋之间用透明硅酮胶粘结。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
（3）全玻璃幕墙施工
图63
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
作
业
条
件
现场土建设计资料的收集和土建结构尺寸的测量；设计和施工方案的确定；
（3）全玻璃幕墙施工
主要材料如玻璃的尺寸规格、金属构件材质等；
主要施工机具如玻璃吊装和运输机具、各种电动和手动工具等的检查。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
材
料
要
求
钢吊架和钢横梁等受力构件采用型钢；
（3）全玻璃幕墙施工
玻璃边缘应倒棱并细磨；
使用非镀膜玻璃时，可采用酸性硅酮建筑密封胶。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
工艺流程：
（3）全玻璃幕墙施工
底框和顶框安装 → 玻璃就位 → 玻璃固定 → 缝隙处理 → 施工玻璃肋 → 清洁
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
施工要点：
（3）全玻璃幕墙施工
①底框和顶框安装 按设计要求将全玻璃幕墙的底框焊在楼地面的预埋铁件上，将顶框焊在主体结构的预埋铁件上。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
施工要点：
（3）全玻璃幕墙施工
②玻璃就位 用起重机械将吸盘安装机连同玻璃一起提升到一定高度，再转动吸盘，将横卧的玻璃转至竖直，插入顶框或吊夹具内，再继续往上提升，使玻璃下端对准底框槽内，放入底框内的垫块上。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
施工要点：
（3）全玻璃幕墙施工
③玻璃固定 往底框、顶框内玻璃两侧填嵌填充料至距缝口10mm位置，然后用密封胶注射枪向缝内均匀、连续、严密注入密封胶，上表面与玻璃或框表面成45 。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
施工要点：
（3）全玻璃幕墙施工
④幕墙玻璃板之间的缝隙处理 向缝隙注入密封胶，胶体与幕墙玻璃面平。密封胶的注入要连续、饱满、密实、均匀、无气泡，接缝处应光滑、平整。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
施工要点：
（3）全玻璃幕墙施工
⑤粘贴肋玻璃 在幕墙玻璃及肋的相应位置刷结构胶，然后将肋玻璃放入相应的顶底框内，调整好位置后，向幕墙玻璃上刷胶位置轻轻推压，使其粘结牢固；最后向底、顶框内肋玻璃两侧的缝隙内填嵌填充料，注入密封胶，深度大于8mm。
5.3.5 外立面幕墙施工
1. 玻璃幕墙施工
安
装
施
工
施工要点：
（3）全玻璃幕墙施工
⑥肋玻璃端头处理 肋玻璃底框、顶框端头位置的垫块、密封条要固定，其缝隙用密封胶封死。
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
作
业
条
件
1）检查进场石材的品种、规格、数量、质量、力学性能及物理性能是否符合要求；
2）石材表面一般应干燥、洁净；
3）审查图纸，复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求，施工组织设计是否编制完成，是否进行了技术交底等。
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
材
料
要
求
1）石材 通常选厚度25～30mm花岗石。
2）金属骨架 以铝合金为主，也采用不锈钢骨架，目前较多用碳素结构钢。
3）金属挂件 按材料分有不锈钢和铝合金类两种。不锈钢挂件主要用于无骨架体系和碳素钢骨架体系。
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
有
龙
骨
体
系
安
装
施
工
有龙骨体系是由主龙骨和次龙骨构成。
主龙骨可选用镀锌方钢、槽钢和角钢，间距应考虑石板规格、墙面大小、结构强度计算和刚度验算等。
次龙骨多用角钢，间距由石材规格确定，通常焊接主龙骨上。
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
图64
有
龙
骨
体
系
安
装
施
工
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
预埋件位置尺寸检查 → 安装预埋件 → 复测预埋件位置尺寸 → 测量放线 → 绘制工程翻样图 → 金属骨架加工 → 钢结构刷防锈漆 → 金属骨架安装 → 安装防火保温棉→ 隐蔽工程验收 → 石材饰面板加工 → 石材表面防护 → 石材饰面板安装 → 安装质量检查 → 板缝处理 → 幕墙表面清洗
有
龙
骨
体
系
安
装
施
工
1）工艺流程
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
①预埋件安装 幕墙施工前要根据工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置偏差不应大于20mm。
有
龙
骨
体
系
安
装
施
工
2）施工要点
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
②测量放线 根据设计和施工现场实际情况准确弹出幕墙的外边线和水平、垂直控制线，然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。
有
龙
骨
体
系
安
装
施
工
2）施工要点
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
③骨架安装 将经过防锈处理的型钢竖框焊接或用螺栓固定在连接件上。安装竖框时一般先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。安装完竖框后将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核，然后将横梁按设计要求固定在立柱相应位置上。
有
龙
骨
体
系
安
装
施
工
2）施工要点
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
④防火、保温材料安装 在每层楼板与石板幕墙之间用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板和防火棉形成防火带。
有
龙
骨
体
系
安
装
施
工
2）施工要点
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
⑤石材饰面板安装 先安装好底层第一皮石材板，然后自下而上进行挂贴。金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有间隙。石材与金属挂件间应采用环氧树脂型石材专用胶粘结。挂件插入石材板销孔深度应大于20mm。
有
龙
骨
体
系
安
装
施
工
2）施工要点
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
⑥板缝处理 明缝，石材之间的缝隙不用任何材料填塞，允许雨水通过板缝流入挂板后的空间。暗缝，在板缝两侧沿石材边缘贴纸面胶带纸，在缝内嵌直径略大于缝宽的泡沫塑料圆垫条，用注射枪向石材板缝均匀注入膨胀密封胶。
有
龙
骨
体
系
安
装
施
工
2）施工要点
5.3.5 外立面幕墙施工
2. 石材幕墙施工
⑦清洗和保护 撕去石材表面保护胶带，用棉纱将石材表面擦拭干净。若有胶迹或其他粘结牢固的杂物，可用小刀轻轻铲除，再用棉纱沾丙酮擦拭干净。
有
龙
骨
体
系
安
装
施
工
2）施工要点
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