1.3 土方的开挖 课件(共28张PPT)- 《现代建筑施工技术》同步教学(劳保版)

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1.3 土方的开挖 课件(共28张PPT)- 《现代建筑施工技术》同步教学(劳保版)

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(共28张PPT)
子单元3 土方的开挖
1.3.3 土方施工安全措施
1.3.1 人工开挖
1.3.2 机械开挖
1.3.4 质量检验
1.3.1 人工开挖
1 施工准备
采用铁锹、爬镐等挖土工具,土箕扁担、手推车运土或用塔吊与吊斗配合运土。







1.3.1 人工开挖
1 施工准备









1)土方开挖前,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,经过检验合格,并办完预检手续。
3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,施工区域内挖临时性排水沟。
4)开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应采取措施降低地下水位。
5)熟悉图纸,制定施工方案,并做好技术交底。
6)合理安排夜间施工时的开挖工序,防止错挖或超挖。
1.3.1 人工开挖
2 人工开挖施工工艺




确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边清底。
1.3.1 人工开挖
2 施工工艺




1)开挖浅的条形基础,不放坡时,应先沿灰线切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。
2)分层开挖时,每层600mm深,每层应清底和出土,逐步挖掘。抛的土应距槽边800mm以外。多人同时挖土应保持横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m,禁止面对面进行挖掘作业。
3)在接近地下水位时,应先完成标高低处的挖方。
4)施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
5)挖到一定深度时,测量工及时抄出距槽底500mm平线。挖至槽底标高后,由两端轴线桩拉通线,然后修槽清底。
1.3.1 人工开挖
2 施工工艺




6)开挖放坡基槽时,应先按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线,每隔3m做一线,以此线为准进行铲坡。
7)开挖深槽时,应在槽帮中间留出800mm左右的倒土台,开挖大面积浅基坑时,沉坑三面开挖,挖出的土装车后由未挖的一面运出。
8)雨季开挖,应逐段逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查。冬季开挖时,应防止地基土受冻。
1.3.2 机械开挖
1 土方施工机械
推土机
1.3.2 机械开挖
1 土方施工机械
铲运机
1.3.2 机械开挖
1 土方施工机械
单斗挖土机
1.3.2 机械开挖
2 施工准备
(1)熟悉施工图纸及地质情况,确定基坑开挖的围护方案。
(2)制定土方开挖施工方案,包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。
(3)埋设好轴线控制桩、水平桩,了解地下管线情况,检查挖土及运输机械的准备情况。 (4)进行定位放线,放出基坑开挖线和边坡线。
(5)落实基坑支护队伍,以便开挖与支护同时进行。
(6)进行施工前技术质量和安全交底工作。
1.3.2 机械开挖
3 机械开挖施工工艺
准备工作→开挖→修边(坡)→分段、分层开挖→清底
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1.3.2 机械开挖
3 机械开挖施工工艺
开挖
(1)深度1.5m以内的大面积基坑开挖,宜采用推土机。为了减少推土过程中土的散失,提高推土机的生产效率,常采取下坡推土法 、槽形推土法 、并列推土法、多铲集运法 。
1.3.2 机械开挖
3 机械开挖施工工艺
开挖
(2)对于地面起伏不大、坡度在20°以内的大面积土方开挖,当土壤含水量不超过27%,平均运距在800米以内时,采用铲运机。可以用下坡铲土法、间隔铲土的跨铲法、推土机助铲法及在后面串联两个铲斗的双联铲运法。
铲运机的运行路线,一般有环形路线 、“8”字形路线 。
1.3.2 机械开挖
3 机械开挖施工工艺
开挖
(3)对于面积大、深,且基坑土干燥的基础,多采用正铲挖掘,自卸汽车配合使用,正铲挖土和卸土的方式根据挖土机与运输工具的相对位置不同有:a)正向挖土、后方卸土;b)正向挖土、侧向卸土。
1.3.2 机械开挖
3 机械开挖施工工艺
开挖
(4)若基坑内操作面较狭窄,且有地下水可采用反铲挖掘机,则采用反铲挖土机配合自卸汽车,在坑上作业。反铲挖土机的作业方式可分为沟端开挖和沟侧开挖两种。
1.3.2 机械开挖
3 机械开挖施工工艺
开挖
(5)若基坑内操作面较狭窄,且有地下水可采用反铲挖掘机,则采用反铲挖土机配合自卸汽车,在坑上作业。反铲挖土机的作业方式可分为沟端开挖和沟侧开挖两种。
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1.3.2 机械开挖
3 机械开挖施工工艺
修边坡
机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留800~500mm厚土层,用人工开挖和修坡,以防止超挖和保持边坡坡度正确。
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1.3.2 机械开挖
3 机械开挖施工工艺
分段、分层开挖
土方开挖应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。深5m以上的基坑,宜分层开挖。
1)分层挖土,2)分段挖土,3)盆式挖土,4)岛式开挖 。
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1.3.2 机械开挖
3 机械开挖施工工艺
分段、分层开挖
盆式挖土
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1.3.2 机械开挖
3 机械开挖施工工艺
分段、分层开挖
岛式开挖
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1.3.2 机械开挖
3 机械开挖施工工艺
清底
挖土时,人工清土跟随机械进行,并及时清运。
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1.3.2 机械开挖
4 机械开挖施工要点
(1)大型土方机械开挖严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业。深基坑每挖1m左右即应检查通直修边,随时修正偏差。应及时清除和采取相应措施加固边坡上危岩、古滑坡、软弱夹层、裂隙等。
(2)在滑坡地段挖方时,应制定方案,防止滑坡发生。
(3)在软土地区设桩密集的场地内开挖深基坑时,邻近四周不得有振动作用。挖土宜分层均匀进行,并应注意基坑土体的稳定,加强土体变形监测。
(4)基坑开挖接近坑底标高时,应尽量减少对地基土的扰动。可在设计开挖标高以上保留300mm的土层暂时不挖,在基础施工前用人工挖除。
(5)土方边坡的加固,应遵照设计图纸要求和施工组织设计(方案)进行施工。
1.3.2 机械开挖
5 深基坑信息化施工的监测










围护结构施工
土方开挖
首层支撑施工
土方开挖
次层支撑施工
开挖完毕
土压计、孔隙水压计、钢筋计、测斜管
周围建筑物及管线沉降、裂缝观测点设置
检测数据的收集
应变仪、钢筋计、传感器安装
应变仪、钢筋计、传感器安装
数据的分析处理
支护体系初步设计
支护体系的调整
最终支护体系
1.3.2 机械开挖
5 深基坑信息化施工的监测
1)基坑围护桩的水平变位,包括桩的测斜和顶部的隆沉量及水平位移;
2)地层分层沉降;
3)各立柱桩的隆沉量及水平位移;
4)支撑围护檩的变形及弯矩;
5)基坑围护桩的弯矩;
6)基坑周围地下管线、房屋及其他重要构筑物的沉降和水平位移;
7)基坑内外侧的孔隙水压力及水位;
8)结构底板的反力及弯矩;
9)基坑内外侧的水土压力值。








1.3.2 机械开挖
5 深基坑信息化施工的监测
(1)常用仪器。水准仪、经纬仪、测斜仪、分层沉降仪、钢筋计、土压力计、孔隙水压计等。
(2)测点布置。按对基坑工程控制变形的要求,在基坑每边围护结构里设1~3个测斜管,测斜管深度与结构入土深度一样。沿基坑周边在围护桩顶每间隔10-20m设置设置水平、垂直位移测点,并在远离基坑的地方设基准点,测量其位移和沉降。
(3)在监测设备、仪器埋设完成后,立即测读初始值,后在开挖过程中2次/天,挖到设计标高后1次/天。待数据变化不大时改为每5~7d测读一次。每次读数及时整理,绘制变化曲线,及时反馈到基坑开挖单位,以指导安全挖土。当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时,应加密观测次数。当有事故征兆时,应连续监测。














1.3.3 土方施工安全措施
1.开工前做好各级安全交底工作,制定安全措施,组织贯彻落实。
2. 施工单位应制定防范事故的应急预案。发生质量安全事故或严重威胁周边环境安全时,必须迅速采取措施,并立即按有关规定向建设行政主管部门报告。
3. 严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。
4.夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。
5. 禁止在边坡上侧堆土,当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时,应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过1.5m。
6.挖掘土方作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品,立即停止作业,设专人看护并向施工负责人报告。
7.基坑、槽的挖掘深度大于2m时,在坑、槽周边设置防护栏杆。
1.3.3 土方施工安全措施
8.深基坑挖土时,操作人员应使用梯子或搭设斜道上下。
9.作业时,应随时观察边坡土壁稳定情况,如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象,作业人员应先撤离作业现场,及时汇报,采取有效措施,待险情排除后方可继续作业。
10.在滑坡地段开挖时,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内。
11.在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。
12.在公共场所进行开挖土方作业时,应在作业区四周设置围栏和护板,设立警告标志牌,夜间设红灯示警
13.阴雨天气,在临时边坡上加盖塑料薄膜,以防临时边坡上的土体流失。
1.3.4 质量检验
1.核对基坑(槽)开挖平面位置、尺寸、坑底标高是否与设计相符,并由施工单位填写《土方开挖工程检验批质量验收记录》,其质量检验标准按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定采用。
2.检验持力层土质与勘察报告、设计图纸要求是否相符合,有无异常现象。其常用的检验方法如下:
(1)表面检查验槽
(2)钎探检查验槽
(3)洛阳铲探囊取物验槽法

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