资源简介

(共83张PPT)
子单元1 墙体保温节能工程施工
单元7 保温节能工程施工
子单元2 幕墙保温节能工程施工
子单元3 门窗保温节能工程施工
子单元4 屋面保温节能工程施工
子单元5 地面保温节能工程施工
单元7 保温节能工程施工
能力目标
1.能编制墙体保温、门窗保温、幕墙保温、屋面保温、地面保温工程等施工方案，能实施对应的质量与安全管理。
2.具备正确选择材料、组织实施、设置质量控制点、控制方法的能力。
单元7 保温节能工程施工
学习重点与难点
1.膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工工艺。
2.胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统工程施工
3.硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温系统工程
4.胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统工程施工
5.玻璃幕墙、铝材幕墙保温节能施工工艺。
6.塑料门窗、断桥铝合金窗、密封塑钢门窗保温节能施工工艺。
7.屋面松散材料保温层、屋面板状材料保温层、屋面整体保温层节能施工工艺。
8.聚苯砂浆保温地面地面保温节能施工工艺。
单元1 墙体保温节能工程施工
7.1.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统工程施工
7.1.3硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温系统工程
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
7.1.4胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统工程施工
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
1.膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统构造
膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统是以膨胀聚苯板（以下简称EPS板）为保温材料，用胶粘剂固定在基层墙体上，以玻纤网格布增强薄抹面层和外饰面涂层作为保护层，保护层厚度小于6mm的外墙保温系统。
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
2.施工工艺
图7-1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工工艺
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
（1）基层墙体的处理。
（2）粘贴聚苯板
①点粘法。
图7-2 封闭框点粘聚苯板示意图
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
②条粘法。
图7-3 条粘聚苯板示意图
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
③EPS板排板
图7-4 EPS板排板图
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
④门窗洞口EPS板排列
图7-5 门窗洞口EPS板排列
（3）薄抹一层抹面胶浆。
（4）贴压玻纤网布。
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
①首层墙体构造及墙角；
（5）细部处理和加贴玻纤网布。
图7-6 首层墙体及墙角构造注：δ指保持层厚度，依设计定
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
②二层及二层以上墙体构造和墙角；
图7-7 二层及二层以上墙体和墙角构造注：δ指保持层厚度，依设计定
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
③勒脚做法 ；
图7-8 勒脚做法
（a）无地下室 （b）有地下室或室内外高差较小 （c）无地下室
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
③勒脚做法 ；
图7-8 勒脚做法（续）
（d）有地下室或室内外高差较小 （e）寒冷或严寒地区地下室
（f）寒冷或严寒地区地下室有防水
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
④女儿墙和挑檐做法
图7-9 女儿墙和挑檐做法
（a）、（b）女儿墙
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
④女儿墙和挑檐做法
图7-9 女儿墙和挑檐做法（续）
（c）挑檐 （d）女儿墙保温做法；
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
⑤一般窗口做法
图7-10 一般窗口做法
（a）窗口上部；（b）窗口下部；
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
⑤一般窗口做法
图7-10 一般窗口做法（续）
（c）窗口侧部；（d）滴水条
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
⑥带窗套窗口做法
图7-11 带窗套窗口做法
（a）窗口上部；（b）窗口下部；
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
⑥带窗套窗口做法
图7-11 带窗套窗口做法（续）（c）窗口侧部
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
⑦挑窗窗口做法
图7-12 挑窗窗口做法（a）窗口上部；
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
⑦挑窗窗口做法
图7-12 挑窗窗口做法（续）（b）窗口侧部
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
⑧一般阳台做法
(a) （c）
图7-13 一般阳台做法
7.1.1 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
⑧一般阳台做法
图7-13 一般阳台做法（续）
（a）、（b）阳台栏板做法 （c）阳台雨篷做法 （d）阳台地面做法
(b) （d）
7.1.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统工程施工
1. 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统
图7-14 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统示意图
（a）一般做法 （b）加强做法；1-饰面层：高分子乳液防水弹性底涂、柔性耐水腻子、外墙涂料；2-抗裂保护层：聚合物改性水泥抗裂压入涂塑耐碱玻纤网格布，首层加1层加强网布；3-保温层：胶粉聚苯颗粒保温浆料（高度≤30m时，按一般做法；高度≥30m时，按加强做法）；4-界面层：界面砂浆；5-外墙：混凝土、小型混凝土空心砌块、非黏土砖和烧结砖等。
7.1.2 胶粉EPS颗粒保温浆料
外墙外保温系统工程施工
2. 施工工艺
图7-15 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统施工工艺
7.1.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统工程施工
3. 施工要点
①界面砂浆配制。
配
置
砂
浆
②胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制。
③抗裂砂浆的配制。
7.1.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统工程施工
3. 施工要点
用滚刷或扫帚将配好的界面砂浆均匀涂刷（甩）在清理干净的基层上，干燥后应有较高强度（用手掰不掉为准）。
涂
刷
界
面
砂
浆
采用经纬仪或大线坠吊垂直，检查墙的垂直度和平整度，根据外墙和大角的垂直度确定保温层厚度，弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口，并按厚度用胶粉聚苯颗粒浆料做灰饼、冲筋。
吊
垂
直
套
方
贴
饼
冲
筋
7.1.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统工程施工
3. 施工要点
①保温层一般做法（建筑物檐高小于或等于30m）
保
温
浆
料
施
工
②建筑物高度大于30m时，抹保温浆料方法同上，但需采取加强措施。
7.1.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统工程施工
3. 施工要点
①分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应小于15m。
做
分
格
缝
②建筑物高度大于30m时，抹保温浆料方法同上，但需采取加强措施。
7.1.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统工程施工
3. 施工要点
一般分两边完成第1遍厚度约3~4 mm，将事先裁好的网格布竖向铺贴，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm。先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，抹平压实，严禁干搭。
抹
抗
裂
砂
浆
7.1.2胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统工程施工
3. 施工要点
①抹保温浆料前，做好基层处理，均匀涂刷界面砂浆；保温浆料一次不得抹得过厚，分层抹压，掌握好抹灰间隔时间，防止抹灰层下坠，空鼓、开裂。
注
意
的
质
量
问
题
②拌好的保温砂浆、抗裂砂浆应在限定的时间内用完，防止使用过时的浆料影响强度和保温效果。
③当高度超过30m时，装设金属分层条、射钉、钢丝网，防止自重过大出现墙面坠裂。
7.1.3硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温系统工程
1.硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温系统基本构造
图7-16 现场喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统
（a）涂料饰面； （b）面砖饰面；
2.施工工艺
图7-17 现场喷涂硬泡聚氨酯 外墙保温系统施工工艺
7.1.3硬泡聚氨酯现场喷涂
外墙外保温系统工程
3.施工要点
①墙面清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
7.1.3硬泡聚氨酯现场喷涂
外墙外保温系统工程
施
工
要
点
②墙面上弹外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线。
③大阳角、大阴角或窗口处安装聚氨酯预制块，达标准厚度。
④用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷，无漏刷透底现象。
⑤硬泡聚氨酯均匀喷涂墙面上厚度约10mm时，按300mm间距、 9~10支/m2 、梅花状分布插定厚度标杆，后继续喷涂硬泡聚氨酯至标杆齐平（隐约可见标杆头）
⑥硬泡聚氨酯保温层喷涂20分钟后开始清理修整遮部位以及超过垂线控制厚度的突出部分。
3.施工要点
⑦硬泡聚氨酯保温层喷涂4小时内，用滚刷将聚氨酯界面砂浆均匀的涂于硬泡聚氨酯保温层表面
7.1.3硬泡聚氨酯现场喷涂
外墙外保温系统工程
施
工
要
点
⑧吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直厚度控制线、套方做口，用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼。
⑨抹20mm胶粉聚苯颗粒找平层：抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料应压实，厚度不宜超过10mm。第二遍应达厚度要求并用大杠搓平，每遍间隔在24h以上。
⑩保温层施工质量验收后进行抗裂层和饰面层施工。
7.1.4胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统工程施工
1.硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温系统基本构造
图7-18 胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统基本构造（a）涂料饰面；（b）面砖饰面；
2.施工工艺
图7-19 胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统工程施工工艺
7.1.4胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板
外墙外保温系统工程施工
3.施工要点
①墙面清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
7.1.4胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统工程施工
施
工
要
点
②要求界面处理的基层应满涂基层界面砂浆，用滚刷或喷枪将界面砂浆均匀涂刷，拉毛不宜太厚，保证所有墙面毛面处理。
③墙面上弹外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等。
④贴砌聚苯板；
⑤聚苯板贴砌24小时后满涂聚苯板界面砂浆，用滚刷或喷枪均匀涂刷，拉毛不宜太厚，须保证所有外露聚苯板面毛面处理。
⑥做饼、冲筋、作口
⑦抹灰层10mm厚粘结保温浆料。
⑧按设计要求划分隔线、门、窗口滴水槽
⑨保温层完成3～7d且质量验收合格后，可进行抗裂层施工
单元2 幕墙保温节能工程施工
7.2.2 铝材幕墙
7.2.3 幕墙保温节能施工质量控制要点
7.2.1 玻璃幕墙
7.2.1 玻璃幕墙
1.单层玻璃幕墙
传统玻璃幕墙是由普通平板玻璃（或浮法玻璃）形成的单层玻璃幕墙。
通常的节能做法是减少玻璃幕墙的使用面积、建筑方位的调整、采用不同形式的遮阳、选择合理的玻璃幕墙材料及安装时增强其密封性等。
7.2.1 玻璃幕墙
2.双层玻璃幕墙
双层玻璃幕墙是由内、外两层玻璃幕墙组成，两层幕墙中间形成一个通道，同时在外层幕墙设置进风口和出风口。
双层玻璃幕墙在夏季利用“烟囱效应”，通过自然通风换气降低室内温度；在冬季能产生温室效应，提高保温效果，降低取暖能耗。
7.2.1 玻璃幕墙
3.施工工艺
7-20 玻璃幕墙施工工艺流程
7.2.1 玻璃幕墙
4. 玻璃幕墙保证节能效果的施工要点
（1）开启窗部位是玻璃幕墙中保温隔热的薄弱环节。
（2）不同金属材料（如连接件与主柱间）接触处，应合理设置绝缘垫片隔离。
幕
墙
节
能
施
工
质
量
要
点
（3）立柱与横梁接触处设置柔性垫片，横梁两端与立柱间隙可预留1～2毫米的间隙，间隙内填胶。
（4）隐框幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时，挂钩面要设置柔性垫片，明框、全玻幕墙玻璃下端与金属槽间应采用弹性垫块支承。
（5）玻璃幕墙与周边构件、实体墙面洞口边缘、楼板或隔墙外沿间的缝隙处要设置保温材料，进行有效封堵设计，确保玻璃幕墙保温性能。
7.2.1 玻璃幕墙
4. 玻璃幕墙保证节能效果的施工要点
（6）玻璃幕墙的单元板块不应跨越主体建筑的变形缝。
（7）金属材料、构配件连接处的柔性垫片、块设置要到位，立柱上下端与主体结构间要留缝注胶密封。
幕
墙
节
能
施
工
质
量
要
点
（8）幕墙与各层楼板、隔墙外沿间封堵岩棉（矿棉）应填充密实、厚度不应小于100毫米。
（9）幕墙玻璃周边及建筑内、外装饰面间所留缝隙，用柔性材料嵌填密封。
（10）上、下横梁及边立柱与主体结构间空隙处用发泡剂填充后再装饰处理。
（11）开启窗扇与框间采用两道橡胶条密封，橡胶条拼接应严密(接缝处可注胶密封)，窗框料转角拼接处要注胶密封。
7.2.2 铝材幕墙
1.施工工艺
7-21 铝材幕墙施工工艺流程
7.2.2 铝材幕墙
2. 铝材幕墙保证节能效果的施工要点
（1）提高幕墙的标准化系数。
（2）减少热桥的数量。
幕
墙
节
能
施
工
质
量
要
点
（3）提高构件加工精度和安装精度
（4）在铝板幕墙与钢结构之间全方位地采用隔热保温棉密封，可以使幕墙总热负荷大大减少。
7.2.3 幕墙保温节能施工质量控制要点
1.材料设备质量控制
（1）幕墙节能工程用隔热型材时，型材生产厂家应提供型材所使用隔热材料力学性能和热变形性能试验报告。
（2）幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
幕
墙
节
能
材
料
质
量
控
制
（3）幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。
（4）幕墙节能工程使用的保温材料，其厚度应符合设计要求，安装牢固，且不得松脱。
7.2.3 幕墙保温节能施工质量控制要点
2.施工过程质量控制
（1）建筑幕墙的气密性能指标是幕墙节能的重要指标。
（2）遮阳设施的安装位置应满足设计要求，遮阳设施安装应牢固。
幕
墙
节
能
施
工
质
量
控
制
（3）幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。
（4）幕墙隔气层应完整、严密、位置正确，穿透隔气层处的节点构造要采取密封措施。
（5）冷凝水的收集和排放应通常，并不得渗漏。
（6）幕墙周边与墙体缝隙部位虽然不是幕墙能耗的主要部位，但处理不好，也会大大影响幕墙的节能。。
（7）伸缩缝、沉降缝、防震缝保温或密封做法应符合设计要求。
单元3 门窗保温节能工程施工
7.3.2 门窗保温节能施工工艺及要点
7.3.3 屋面保温节能施工质量控制
7.3.1 提高门窗保温性能的措施
7.3.1 提高门窗保温性能的措施
提
高
门
窗
保
温
性
能
的
措
施
1.提高窗框保温性能
2.做好窗框与窗洞侧壁之间安装缝隙的密封和保温处理
3.做好窗洞侧壁部位的保温处理
7.3.2 门窗保温节能施工工艺及要点
1.塑料门窗安装施工
(1) 施工工艺
图7-22 塑料门窗施工工艺
7.3.2 门窗保温节能施工工艺及要点
2.密封塑钢门窗安装施工
(1) 施工工艺
图7-23 密封塑钢门窗安装施工工艺
7.3.2 门窗保温节能施工工艺及要点
2.密封塑钢门窗安装施工
（2）预留洞口法安装，用膨胀螺栓固定法或固定片固定法固定。
（3）测出窗口中心线，窗框上下框中线与洞口中线对齐。
（4）窗与墙体固定时，先固定上框，后固定边框。
（5）窗台板与下边框结合紧密，且安装水平进度与窗框一致。
（6）安装组合窗，控制窗框在组合后各单元在同一平面上。
（7）窗框与洞口伸缩缝内腔用闭孔泡沫或发泡聚苯乙烯分层填充。
（9）填密封胶时均匀不间断，不超过边框。
7.3.2 门窗保温节能施工工艺及要点
3.断桥铝合金窗安装与施工
(1) 施工工艺
图7-24 断桥铝合金安装施工工艺
钢
副
框
安
装
①固定片镶入钢副框，四角各一对，距端部50～100mm；
②按照调整后安装基线准确安装副框，并将副框找正；
③副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约为500mm；
7.3.2 门窗保温节能施工工艺及要点
3.断桥铝合金窗安装与施工
④砂浆强度达3.5MPa以上，取下木楔及上次砂浆固定块；
⑤副框与墙体间缝隙用1：2.5水泥砂浆封堵，100%填充。
铝
合
金
主
框
窗
扇
五
金
件
安
装
7.3.2 门窗保温节能施工工艺及要点
3.断桥铝合金窗安装与施工
图7-25 铝合金主框、窗扇、五金件安装工艺
根据钢副框分格尺寸找出中心，确定上、下、左、右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗主框，铝合金主框内侧与钢副框内侧齐平，铝合金主框外侧超出钢副框部位下打发泡剂。
玻
璃
安
装
及
打
胶
①安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条；
②安装玻璃在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；
③装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭力的冲击
7.3.2 门窗保温节能施工工艺及要点
3.断桥铝合金窗安装与施工
7.3.2 门窗保温节能施工工艺及要点
4.聚氨酯PU发泡填缝材料在塑、铝门窗安装中的应用
(1) 施工工艺
图7-26 PU填料施工工艺
要
点
控
制
（1）渗漏防治.
原因：①PU填缝料自身因素；②填缝速度过快，造成PU填缝料不连续有端口情况；③门窗框固定方法不妥，外力造成扭动引起PU填缝料与框料接触面开裂形成渗水通道。
（2）低温不发泡。
7.3.2 门窗保温节能施工工艺及要点
4.聚氨酯PU发泡填缝材料在塑、铝门窗安装中的应用
对策：选用闭孔聚氨酯PU发泡填缝材料；填缝注意均匀慢速；门窗框与主体结构固定方法由一侧固定改为两侧固定。
7.3.3 门窗保温节能施工质量控制
1.材料设备质量控制
（2）建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比都是重要的节能指标。
（1）门窗进场，要对门窗外观、品种、规格及附件等均与节能的相关性能进行检查验收，并核查质量证明文件。
（3）建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃采用双道密封。
（4）在夏季炎热地区应用外窗遮阳设施是很好的节能措施。
（5）特种门与节能有关的性能主要是密封性能和保温性能。
（6）门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条。
（7）门窗镀（贴）膜玻璃安装方向正确，中空玻璃的均压管应密封处理。
2. 施工过程质量控制
施
工
过
程
质
量
控
制
（1）金属窗的隔热措施非常重要，直接关系到传热系数的大小。
（2）外门窗框与副框之间以及外门窗框或副框与洞口之间间隙的密封也是影响建筑节能的一个重要因素，
（3）外窗遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能要求。
（4）天窗安装的位置、坡度应正确，密封严密，接缝处不得渗漏。
（5）门窗框与墙体缝隙虽然不是能耗的主要部位，但处理不好会大大影响门窗的节能。
7.3.3 门窗保温节能施工质量控制
单元4 屋面保温节能工程施工
7.4.1 屋面保温原理及施工工艺要点
7.4.2 屋面保温节能施工质量控制
7.4.1 屋面保温原理及施工工艺要点
1.倒置式屋面保温隔热工程施工
(1) 施工工艺
7-27 倒置式屋面保温隔热工程施工工艺流程
7.4.1 屋面保温原理及施工工艺要点
1.倒置式屋面保温隔热工程施工
(2) 防水层施工
当采用卷材防水层时，卷材与基层之间宜进行空铺处理，但距屋面周边800mm范围内卷材应满粘，卷材搭接缝应满粘，粘结牢固、封闭严密，以便形成整体的防水构造。
（3）保温层的施工。
①块体保温材料：可直接干铺或专用胶粘材料粘铺在防水层表面；接缝可是企口缝，也可是平缝，须拼接严密，以防发生“冷桥”的现象。
②当采用现场发泡硬质聚俺酯做保温层时，须对形成的保温层进行分格处理，以防止产生收缩裂缝。分格缝内应用弹性的密封材料嵌填密室。
7.4.1 屋面保温原理及施工工艺要点
2. 屋面松散材料保温层工程施工
(1) 施工工艺
7-28 屋面松散材料保温层工程施工工艺流程
7.4.1 屋面保温原理及施工工艺要点
（2）清理基层。基层表面尘土、杂物清理干净，表面干燥。
（3）弹线找坡。按设计坡度找屋面坡度，定保温层厚度范围。
（4）铺设保温层
①松散保温层如工业炉渣、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩应经严格控制粒径和含水率。
②在屋面上每隔1m摆放与保温层同厚的木条控制厚度。方便准确控制保温材料铺设的厚度，
2. 屋面松散材料保温层工程施工
③松散保温材料分层铺设，适当压实。松散保温层应干燥。
④细部处理。排气管和构筑物穿过保温层的管壁周边和构筑物四周，应预留排气口；女儿墙根部与保温层之间应设置温度缝，并贯通到基层。
7.4.1 屋面保温原理及施工工艺要点
3.屋面板状材料保温层工程施工
(1) 施工工艺
7-29 屋面板状材料保温层工程施工工艺流程
7.4.1 屋面保温原理及施工工艺要点
铺设保温层:
①干铺板状保温层。直接铺设在结构层或隔汽层上，紧靠需隔热保温的表面，铺平、垫稳。
②贴板状材料保温层应砌严、铺平、分层铺设的接缝要错开。
③用沥青胶结材料粘贴时，板状材料相互之间和基层之间，均应满涂热沥青胶结材料，以便相互粘贴牢固。
④用砂浆铺贴板状保温材料时，一般可用1：2（体积比）水泥砂浆粘贴，板间缝隙应用水泥或保温砂浆填实并勾缝。
3.屋面板状材料保温层工程施工
⑤细部处理。屋面保温层在檐口、天沟处宜延至外坡外侧，或按设计要求；排气管和构筑物穿过保温层管壁周边和构筑物四周应预留排气口；女儿墙根部与保温层之间应设温度缝，贯通基层。
7.4.1 屋面保温原理及施工工艺要点
4. 屋面整体保温层工程施工
（1）沥青膨胀珍珠岩保温层施工
7-30 屋面整体保温层工程施工工艺流程
7.4.1 屋面保温原理及施工工艺要点
1）拌和:沥青膨胀珍珠岩宜用机械进行拌合，配合比（重量比）1：0.7～0.8。色泽均匀，无沥青团为宜。
2）铺设保温层：
①应采取“分仓”施工，每仓宽700～900mm，可用木板分隔，控制宽度和厚度。
②保温层虚铺厚度和压实厚度据试验定，一般虚铺厚度为设计厚度130%（不包括找平层），铺后用木拍实抹平至设计厚度。
3）抹找平层：沥青膨胀珍珠岩压实抹平并进行验收后，应及时施工找平层。找平层配合质量比为水泥：粗砂：细砂=1：2：1，稠度为70～80mm（成粥状）。
4. 屋面整体保温层工程施工
7.4.1 屋面保温原理及施工工艺要点
4. 屋面整体保温层工程施工
（2）喷涂聚氨酯硬泡体保温层施工。
7-31喷涂聚氨酯硬泡体保温层施工工艺
7.4.1 屋面保温原理及施工工艺要点
④聚氨酯硬泡体保温层施工，喷涂一块500mm×500mm同厚度的试块。以备性能检测。
1）铺设保温层：
①聚氨酯硬泡体保温层可用专用聚氨酯硬泡体喷涂设备进行现场连续喷涂施工。
②聚氨酯硬泡体保温材料须在喷涂前配制好，配合比应准确。
③喷枪运行均匀，发泡后表面平整，完全发泡前避免人踩踏。
4. 屋面整体保温层工程施工
7.4.2 屋面保温节能施工质量控制
1.材料质量控制主要内容
（1）用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关规定。
（2）屋面所用保温材料导热系数、密度、抗压或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
2.屋面保温施工过程质量控制
屋
面
保
温
施
工
质
量
控
制
（1）保温层铺设保证表面平整、坡向正确、铺设牢固、缝隙严密。
（2）要求敷设保温隔热层的基层质量必须达到合格.
（3）屋面保温隔热层施工完成后的防潮处理非常重要，特别是宜吸潮的保温隔热材料。
（4）保温隔热材料的性能和保温隔热材料的厚度、敷设方式以及热桥部位的处理等是影响屋面保温隔热效果的主要因素。
（5）必须对保温材料采取有效防潮措施，使之与室内的空气隔绝。
（6）隐蔽部位的隐蔽验收要求影响屋面保温隔热效果。主要包括：①基层；②保温层的敷设方式、厚度及缝隙填充质量；③屋面热桥部位；④隔汽层。
7.4.2 屋面保温节能施工质量控制
单元5 地面保温节能工程施工
7.5.1 地面保温原理及施工工艺
7.5.2 地面保温节能施工技术要求与控制
7.5.1 地面保温原理及施工工艺
1.聚苯砂浆保温地面
(1) 施工工艺
图7-32 聚苯砂浆保温地面施工工艺流程
（2）基层处理；
（3）找标高弹水平控制线：据墙上+500mm水平标高线，然后向下量出垫层标高线，并在四周的墙上弹出；
（4）聚苯保温浆料的计量：重量比，推荐配比颗粒：水泥：砂子0.2～0.22：1∶2。 （5）搅拌
7.5.1 地面保温原理及施工工艺
1.聚苯砂浆保温地面
（6）地面基层处理：洒水湿润后涂刷水泥浆结合层，涂刷用水泥浆的水灰比一般控制在0.4～0.5，然后均匀浇水；
（7）铺装聚苯保温浆料：高出基准线5～10mm；施工缝一般不留，或留置在门口与走道间，接缝时刷一道水泥浆结合层；
（8）压实：平板振捣器振捣和特制木拍板拍压密实至返浆后用2m大杠刮平，用木抹子抹压密实或铁滚滚压密实至泛浆，
（9）养护：浇水养护时间不少于3天。
7.5.1 地面保温原理及施工工艺
1.聚苯砂浆保温地面
控制要点：
①空裂：上人过早，铺设时与水泥浆结合层粘结不好，基层 清理不净，洒水不到等；
②强度低：配合比不对，搅拌时间短，搅拌不均匀，施工操作时间太长，上人太早，拍压不实，养护时间短或养护不当，墙根部处理不到；
③表面起层：上人早、表面未保护就上小推车。
7.5.2 地面保温节能施工技术要求与控制
1.材料设备质量控制
（1）所用保温材料品种、规格应按设计要求和相关标准规定
（2）所用保温材料导热系数、密度、抗压或压缩强度、燃烧
性能应符合设计要求。
通过目视、尺量、称重和核对其使用说明书、出厂合格证以及型式检验报告等方法进行检查。
检查合格证、产品性能检测报告及进场验收记录所代表的规格、型
号和性能参数是否与设计要求和有关标准相符，并重点检查进场复
验报告。
2.地面保温施工过程质量控制
地
面
保
温
施
工
质
量
控
制
（1）敷设保温层的基层质量须达到设计和施工方案要求。
（2）影响保温效果的隐蔽部位必须进行隐蔽验收。如①基层；②保温层厚度；③保温材料与基层粘结强度；④地面热桥部位。
（3）保温材料的性能和厚度；保温层、保护层等的设置和构造做法以及热桥部位的处理等是影响地面保温效果的主要因素 。
7.5.2 地面保温节能施工技术要求与控制
（4）施工过程中保温层与基层之间粘接牢固、缝隙严密非常必要。
（5）对厨卫等有防水要求地面，应尽可能将保温层设置防水层下，可避免保温层浸水吸潮影响保温效果。
（6）对保温层表面必须采取有效措施进行保护.
建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411－2007）
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中国节能住宅网，网址http://www.
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中国建筑节能工程网，http://www.
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