4.2砌筑工程施工 课件(共100张PPT)- 《现代建筑施工技术》同步教学(机工版)

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4.2砌筑工程施工 课件(共100张PPT)- 《现代建筑施工技术》同步教学(机工版)

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(共100张PPT)
子单元2 砌筑工程施工
4.2.1 砖砌体工程
4.2.2 砌块工程
砌筑工程施工 建议学时数:6学时
4.2.1 砖砌体工程
砖砌体工程施工的基本要求
原材料符合设计要求: 保证墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线准确;灰得出现透明缝、瞎缝、通缝;(“通缝”指上下二皮砖搭接长度小于25mm的部位)上下错缝,内外搭接;砌体有足够的整体性。
4.2.1 砖砌体工程
砖砌体工程工序组成
抄平—放线—摆砖—立皮数杆—-挂线、拉线—砌砖—勾缝—清理。
4.2.1 砖砌体工程
1.施工准备
1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2)水泥:品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择,可以采用新标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》 中的42.5级普通硅酸盐水泥或32.5级矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。







4.2.1 砖砌体工程
1.施工准备
3)砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
4)水:应采用不含有害物质的洁净水。
5)掺合料:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。







4.2.1 砖砌体工程
1.施工准备
6)其它材料:墙体圆钢拉结筋及各类预埋件、木砖应刷防腐剂等。
7)砌筑工具:大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小泥桶、扫帚等。







4.2.1 砖砌体工程
1.施工准备
1)基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续;
2)首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续或基层浮渣已清理、冲洗干净。
3)砖在砌筑前一天应浇水湿润不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。各种砌体,严禁干砖砌筑。




4.2.1 砖砌体工程
1.施工准备
4)墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线已弹好。
5)按设计标高要求立好皮数杆。
6)砌筑砂浆品种根据作业环境确定,潮湿环境下的砌体不应采用混合水泥砂浆砌筑。由试验室提供配合比单,按砌筑砂浆试验方法新标准——JGJ/T 70-2009的试模(规格为70.7×70.7×70.7mm3 ) ,以3块为一组,以标准养护试块的抗压强度代表值进行强度评定)。




4.2.1 砖砌体工程
1.施工准备
7)材料、施工机具和作业班组现场组织到位。
8)完成对作业班组的技术与安全交底工作,施工机具操作人员具备特种作业操作资格证书,机具运转正常。




4.2.1 砖砌体工程
2.抄平
砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高,并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平,使各段砖墙底部平整。
4.2.1 砖砌体工程
3.放线
根据给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面、楼板面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线,并定出门洞口位置线,如图。
4.2.1 砖砌体工程
4.摆砖
摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数,以尽可能减少砍砖。
4.2.1 砖砌体工程
4.摆砖
砌体大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。如果是一皮一收的,里外均应砌丁砖;如果是两皮一收,第一皮砌顺砖,第二皮砌丁砖。砌体大放脚的转角处,应按常规放3/4砖,其数量为一砖厚墙放两块,一砖半厚墙放三块,按此类推。


4.2.1 砖砌体工程
4.摆砖
一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。


4.2.1 砖砌体工程
4.摆砖
砖柱和砖垛在砌筑之前都要进行排砖撂底。根据施工平面放线定排砖的方法及砍砖的规格,对整个砌筑过程的安排直到一个预选规划的作用。




4.2.1 砖砌体工程
5.立皮数杆
皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆,皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线,如图







4.2.1 砖砌体工程
6.挂线、拉线
砌筑时必须挂线,根据最下面第一匹砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。为保证砌体垂直平整,一般二四墙可单面挂线,三七墙及以上的墙则应双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

线


线


4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
1)基础墙砌筑前,基层表面应清扫干净,洒水湿润。砖基础的下部为大放脚、上部为基础墙。
2)大放脚有等高或和间隔式。等高式大放脚是每砌两皮砖,两边各收进1/4砖长(60mm);间隔式大放脚是每砌两皮砖及一皮砖,轮流两边各收进1/4砖长(60mm),最下面应为两皮砖,如图




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
3)砖基础大放脚一般采用一顺一丁砌筑形式,即一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开60mm。
4)基础的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应留置斜槎。转角处、交接处,为错缝应加砌配砖(3/4砖、半砖或1/4砖)。
5)砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
6)砌筑时如遇基础标高不一致,应从低处砌起,高度差不准超过1.2m。当设计无要求时,搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度,如图




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
7)基础墙砌筑应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部份砖,每次砌筑高度不应超过五皮砖,然后才在其间拉线砌中间部分。
8)砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随砌随靠平吊直,并应拉通线;240mm墙采用单面挂线,370mm厚以上墙则双面挂线,以确保墙身横平竖直。
9)基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖,均应用于砖砌筑;立缝砂浆要严密饱满。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
10)基础墙上的各种预留洞及埋件以及接槎的拉结筋,应按设计标 高、位置或会审变更要求留置,避免事后凿墙打洞,影响墙体结构性能。
11)变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑,先砌一边,溢出墙面的砂浆要随砌随刮除;后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作,掉入缝内的砂浆及杂物,应及时清除干净。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
12)管沟和预留洞口的过梁,其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满;如砂浆厚度超20mm厚时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的搁置长度应一致。
13)抹防潮层时应将先基础墙顶面清扫干净,浇水湿润随即批抹防水砂浆,厚度一般20mm。防水砂浆掺入防水剂份量按砌筑砂浆配合比规定和设计要求确定。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
1)砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。
“三一”砌砖法:是一块砖、一铲灰、一揉压,并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。
2)砖墙根据其厚度不同,可采用全顺(120墙)、两平一侧(180或370墙)和用于240墙的一顺一丁、三顺一丁、梅花丁和全丁(一般不用)的组砌形式,如图




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
3)一砖厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。砖墙的转角处、交接处,为错缝需要加砌配砖,如图




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
4)砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
5)砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
6)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
7)不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
①半砖厚墙;
②过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
③宽度小于1m的窗间墙;
④墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内; ⑤梁或梁垫下及其左右500mm范围内;
⑥设计不允许设置脚手眼的部位等。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
8)脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。外墙等部位有防水要求时,要制定专项目的施工技术措施。
9)计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
10)每日砌筑高度不得超过1.8m。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
8)脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。外墙等部位有防水要求时,要制定专项目的施工技术措施。
9)计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
10)每日砌筑高度不得超过1.8m。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
8)脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。外墙等部位有防水要求时,要制定专项目的施工技术措施。
9)计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
10)每日砌筑高度不得超过1.8m。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
11)墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度,也不宜大于4m。
12)预埋木砖应经防腐处理,木砖上钉钉子并浇筑在混凝土预埋块内(预埋时木砖纹理应垂直于固定面),数量按洞口高度确定(一般以离边200间距500放置)洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2~3m者每边放
4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
13)墙长超过5m或高度超过4m的必须设置构造柱,在放墙身轴线及边线时同时按设计图纸放好构造柱的平面尺寸,到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直,砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎;每一马槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接钢筋联结,每边伸入墙内不应少于1000mm。见下图。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
砖墙与构造柱:
砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接钢筋联结,每边伸入墙内不应少于1000mm。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
1)砖垛最小断面尺寸为120mm×240mm。砖垛应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度应不小于1/4砖长。砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长,砖垛内部应尽量少通缝,为错缝需要应加砌配砖。一砖半厚墙附120mm×490mm砖垛,240mm×365mm砖垛,如下图 。









4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖









(a) ( b)
(a)120mm×490mm
(b)240mm×365mm
4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
1)砖柱应选用整砖砌筑,砖柱断面宜为方形或矩形。最小断面尺寸为240mm×365mm,个别也有砌成圆形、多角形断面。依其断面大小不同的砌法中,应使柱面上下皮砖的竖缝相互错开1/2砖或1/4砖长,柱心无通缝,少砍砖并尽量利用1/4砖,严禁采用先砌四周后填心的包心砌法。砖垛的砌筑,应使垛与墙身逐皮搭接。不得分离砌筑,搭接长度至少为1/2砖长。根据错缝需要可加砌3/4砖或1/2砖。不同砖柱砌筑方法。




4.2.1 砖砌体工程
7.砌砖
2)砖柱的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
3)砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
4)成排同断面砖柱,宜先砌成那两端的砖柱,以此为准,拉准线砌中间部分砖柱,这样可保证各砖柱皮数相同,水平灰缝厚度相同。
5)砖柱中不得留脚手眼。
6)砖柱每日砌筑高度不得超过1.8m。




4.2.1 砖砌体工程
8.勾缝
墙体砌筑完后,要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直,深浅一致,搭接平整,不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝,凹缝深度一般为4~5mm。
4.2.1 砖砌体工程
9.清理
在砌筑完成和每日施工完成后在下班前组织班组进行应进行墙面、柱面和落地灰的清理,用手推车运送到倾倒点,做到落手清。
4.2.1 砖砌体工程
10.施工质量控制要点
1)砌筑前,应进行原材料试验,并作砂浆配合比设计,符合要求方可使用,黄砂宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。砖应提前1-2小时浇水湿润,其含水率应为10-15%,砂浆施工配合比应严格控制,材料必须过磅。
2)在砖墙的转角处、交接处立起皮数杆,在皮数杆之间拉准线,依准线逐项砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。








4.2.1 砖砌体工程
10.施工质量控制要点
3)埋入砖砌体中的拉结筋应设置正确、垂直,外露部分在施工中不得任摇,砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满,砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。








4.2.1 砖砌体工程
10.施工质量控制要点
4)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,砌成斜槎砖砌体斜槎长度不应小于高度的2/3,如图.








长度不应小于高度的2/3,如图4-119。
水泥砖斜槎留置图
4.2.1 砖砌体工程
10.施工质量安全控制要点
如临时间断处留斜槎有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成直阳槎,并加设拉结筋,如图。加筋应严格按施工验收规范留设。当接槎时,必须将接槎处的表面清洁干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。








直阳槎留置图
4.2.1 砖砌体工程
10.施工质量安全控制要点
5)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处待墙体砌筑完(至少间隔7d后)用侧砖或立砖斜面砌挤紧,做到砂浆饱满密实。
6)在砖墙砌筑时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎应选退后进,以保证构造柱脚为大断面。构造柱竖筋与圈梁的纵筋相垂直,绑扎牢靠,及时做好隐检验收。砖墙面严密贴紧,支撑牢撑,堵塞缝隙,以防漏浆。在浇筑构造柱、圈梁前,必须将砖墙浇水湿润,施工缝处再铺以20mm厚水泥砂浆。振捣时,应避免砖墙鼓肚和灰缝开裂。








4.2.1 砖砌体工程
10.施工质量安全控制要点
1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2)砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放砌筑材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡土板或支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳。运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。








4.2.1 砖砌体工程
10.施工质量安全控制要点
3)墙身砌体高度超过地坪1.2m及其以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
5)在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工。








4.2.1 砖砌体工程
10.施工质量安全控制要点
6)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
8)砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。
9)用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。








4.2.1 砖砌体工程
10.施工质量安全控制要点
10)用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避开一边。
11)已砌好的山墙,应临时用联系杆(如擦条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。
12)冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。
13)如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。








4.2.1 砖砌体工程
10.施工质量安全控制要点
14)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。
15)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。








4.2.1 砖砌体工程
11.冬期施工措施
室外平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施;当日最低气温低于0℃时,也应按冬期施工措施执行。








4.2.1 砖砌体工程
11.冬期施工措施
1)砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等,遭水浸泡受冻的砌块不得使用。
2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
3)石灰膏、电石灰应有防冻措施,如遭冻结融化后方可使用。











4.2.1 砖砌体工程
12.其他形式砖介绍
(1)烧结普通砖
烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。
(2)煤渣砖
煤渣砖以煤渣为主要原料,掺入适量石灰、石膏、经混合、压制成型、蒸养或蒸压而成的实心砖。
(3)烧结多孔砖
烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料,经焙烧而成的多孔砖。
4.2.1 砖砌体工程
12.其他形式的砖砌块
(4)烧结空心砖
烧结空心砖以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料,经焙烧而成的空心砖。
(5)蒸压灰砂空心砖
蒸压灰砂空心砖以石灰、砂为主要原料,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成的孔洞率大于15%的空心砖。
4.2.2砌块工程
砌块代替粘土砖作为墙体材料,是墙体改革的一个重要途径。砌块的规格、型号与建筑的层高、开间和进深有关。由于建筑的功能要求、平面布置和立面体型各不相同,这就必须选择一组符合统一模数的标准砌块,以适应不同建筑平面变化。
4.2.2砌块工程
蒸压加气混凝土砌块一般规格
(1)长度:600。高度:
200,250,300。宽度:75,100,125,150,175,200,250……(以25递增)。
(2)长度:600。高度:
240,300。宽度:60,120,180,240……(以60递增)。
4.2.2 砌块工程
砖砌体工程施工的基本要求
砖砌体工程施工的基本要求:原材料符合设计要求(砌块砌筑时的产品龄期应超过28d);保证墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线准确;砌体有足够的整体性。
4.2.2 砌块工程
砖砌块工程由工序组成
砖砌块工程由以下工序组成:绘制排砖图→墙体弹线→排块→立杆→挂线→构造柱子、拉筋混凝土→砌筑→塞砖
4.2.2 砌块工程
1.施工准备
(1)技术准备
1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2)审核建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。




4.2.2 砌块工程
1.施工准备
(1)技术准备
3)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
4)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
5)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。




4.2.2 砌块工程
1.施工准备
1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2)弹出楼层轴线及墙身边线,并复核。
3)构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。
4)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆若干组新试模。
5)水电管线的预留预埋工作完毕。




4.2.2砌块工程
2.绘制排砖图









砌块在吊装前应先绘制砌块排列图,以指导吊装施工和砌块准备,(注:C1 、C2、 C3 、C4分别为不同尺寸砌块号)如图:
4.2.2砌块工程
2.绘制排砖图









1)在立面图上用1∶50或1∶30的比例绘制出纵横墙面,然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出,再将管道等孔洞标出。
2)在纵横墙上画水平灰缝线,按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小,尽量以主砌块为主、其他各种型号砌块为辅进行排列。需要镶砖时,尽量对称分散布置。
4.2.2砌块工程
2.绘制排砖图








1)上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1/2(较短的砌块必须满足这个要求),或不得小于砌块皮高的1/3,以保证砌块牢固搭接;
2)外墙转角处及纵横墙交接处应用砌块相互搭接,如纵横墙不能互相搭接则应每二皮设置一道钢筋网片。
4.2.2 砌块工程
3.墙体弹线
根据给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面、楼板面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线,并定出门洞口位置线。方法同前砖砌体。
4.2.2 砌块工程
4.排砖
排砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试排。排块的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数,砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。以尽可能减少锯块,另一方面可以有效的控制原材的尺寸。
4.2.2 砌块工程
5.立皮数杆
根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高。皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆,皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。方法同前砖砌体。
4.2.2 砌块工程
6.挂线、拉线
砌筑时必须挂线根据最下面第一匹砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。为保证砌体垂直平整,一般二四墙可单面挂线,三七墙及以上的墙则应双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。挂线宜用轴线作为中心线而不是梁中心线(梁中心线施工时有偏差)。方法同砖砌体。
4.2.2 砌块工程
7.砌筑
(1)蒸压加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。
(2)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高的混凝土砖,或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。











4.2.2 砌块工程
7.砌筑
(3)砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。











4.2.2 砌块工程
7.砌筑
当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm,如图。











4.2.2 砌块工程
7.砌筑
(4)砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头,如图 。











4.2.2 砌块工程
7.砌筑
(5)蒸压加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋,拉结钢筋为3Ф6,钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm,如图 。











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7.砌筑
(6)蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
(7)蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500~1000mm,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。











4.2.2 砌块工程
7.砌筑
(8)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。做法同前砖砌体。











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7.砌筑
(续前)当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部,如图 。











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7.砌筑
(9)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋,也可以后打。预埋木砖时,木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起砌筑,预制混凝土块大小应符合砌体模数,或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅,木砖放置中间。











4.2.2 砌块工程
7.砌筑
(10)加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
(11)切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
(12)墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
(13)不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。











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8.镶砖
加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙(一般为15cm),待墙体砌筑完并应至少间隔7d后,用侧砖或立砖斜面砌挤紧,做到砂浆饱满密实。
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9.清理
在砌筑完成和每日施工完成后在下班前组织班组进行应进行墙面、柱面和落地灰的清理,用手推车运送到倾倒点,做到落手清。
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10.施工质量、安全控制要点








1)填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
①原因分析:
(a)混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。
(b)砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。
(c)钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。
4.2.2 砌块工程
10.施工质量、安全控制要点








1)填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
①原因分析:
(a)混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。
(b)砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。
(c)钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。
4.2.2 砌块工程
10.施工质量、安全控制要点








②预防措施:
(a)轻质小砌块填充墙应沿墙高每隔600 mm与柱或承重墙内预埋的2φ6钢筋拉接,钢筋伸人填充墙内长度不应小于600 mm。加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔1m设置2φ6拉接筋,伸入填充墙内不得小于500mm。
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10.施工质量、安全控制要点








②预防措施:
(b)填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上,然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
(c)填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙,在抹灰前再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧,其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外,在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密,不易开裂。
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10.施工质量、安全控制要点








2)墙片整体性差
①原因分析:
(a)砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,因此体积不稳定,容易在灰缝中产生裂缝。
(b)砌块施工未预先绘制砌块排列图,使砌块排列混乱,造成砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。
(c)因轻质小砌块和加气砌块的强度低,承受剧烈碰撞能力差,往往墙底部容易损坏,影响墙片的整体性。
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①原因分析:
(d)在抗震设防区,未按抗震要求对墙体采取加强措施,遇地震,墙片整体性差,出现裂缝,甚至倒塌。
(e)加气砌块块体大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性。另外,因块体大,灰缝少,受剪能力差,在外界因素影响下(如温差、干缩等),容易沿灰缝产生裂缝。
(f)随意凿墙破坏墙片整体性。
(g)过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实,造成砌块压碎。
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10.施工质量、安全控制要点








②预防措施:
(a)砌块砌筑前应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接,轻质小砌块搭接长度不应小于90mm;如不能满足,应在灰缝中加φ4钢筋网片,网片长度不应小于700mm,加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm;如不能满足时,应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm。
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10.施工质量、安全控制要点








②预防措施:
(b)砌体砌筑前,块材应提前2d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;
(c)因砌块在龄期达到28d之前,自身的收缩较大,为控制砌体收缩裂缝,要求砌块砌筑时龄期应超过28d。
(d)加气砌块砌筑时,不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
(e)灰缝应横平竖直,不得有亮眼。加气砌块高度较大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性,因此,竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀,加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20mm。
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10.施工质量、安全控制要点








(f)在抗震设防地区应采取相应的加强措施,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。当填充墙长度大于5m时,墙顶部与梁应有拉接措施,如在梁上预留短钢筋,以后砌入墙的垂直灰缝内。当墙高度超过4m时,宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。
(g)过梁支承处的轻质小砌块孔洞,用C15混凝土灌实一皮。
(h)不可随意凿墙。
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10.施工质量、安全控制要点






1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2)墙身砌体高度超过1.2m及其以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
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10.施工质量、安全控制要点






4)在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后,方可进行堆放及施工。
5)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。
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10.施工质量、安全控制要点






7)用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
8)用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留,吊件落到架子上时,砌筑人员要暂停操作,并避开一边。
9)运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
4.2.2 砌块工程
10.施工质量、安全控制要点






10)如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。
11)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。
12)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
4.2.2 砌块工程
10.施工质量、安全控制要点






13)已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。
14)在砌块砌体上,不宜拉锚缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点,如果确实需要时,应采取有效的构造措施。
15)大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。
4.2.2 砌块工程
11.冬期施工措施






室外平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施;当日最低气温低于0℃时,也应按冬期施工措施执行。
4.2.2 砌块工程
11.冬期施工措施









1)砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等,遭水浸泡受冻的砌块不得使用。
2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
3)石灰膏、电石灰应有防冻措施,如遭冻结融化后方可使用。
4.2.2 砌块工程
11.冬期施工措施









1)砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等,遭水浸泡受冻的砌块不得使用。
2)砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
3)石灰膏、电石灰应有防冻措施,如遭冻结融化后方可使用。
4.2.2 砌块工程
12.其他形式砌块介绍
(1)普通混凝土小型空心砌块
普通混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制成的。普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为:
390mm×190mm×190mm,有两个方形孔,最小外壁厚应不小于30mm,最小肋厚应不小于25mm,空心率应不小于25%,如图
4.2.2 砌块工程
12.其他形式砌块介绍
(2)轻骨料混凝土小型空心砌块
轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。轻骨料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为: 390mm×190mm×190mm。按其孔的排数有:单排孔、双排孔、三排孔和四排孔等四类。
轻骨料混凝土小型空心砌块按其强度分为:MUL5、MU2.5、MU3.5、MU5、MU7.5、MU10六个强度等级。

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