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第十一章 施工质量验收
与安全技术
第一节 土方和基础工程施工质量验收与安全技术措施
一、土方工程施工质量验收与安全技术措施
（一）土方工程施工质量验收
1．土方工程施工质量验收一般规定
（1）土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。
（2）当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。
第一节 土方和基础工程施工质量验收与安全技术措施
（3）在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。
（4）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100～400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。
（5）土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施。定期复制和检查。土方不应堆在基坑边缘。
（6）对雨季和冬季施工还应遵守国家现行有关标准。
2．土方开挖施工质量验收
（1）土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系数，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
（2）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。
（3）临时性挖方的边坡值应符合表11-1的规定。
（4）土方开挖工程的质量检验标准应符合表11-2的规定。
3.土方回填施工质量验收
（1）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
（2）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
（3）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表11-3的规定。
（4）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表11-4的规定。
（二）土方工程施工安全技术措施
1）施工前进行场地清理，拆除施工区域内的房屋、古墓，拆除或改建通讯和电力设备、上下管道、地下电缆等；迁移树木，清除树墩及含有大量有机物的草皮、耕植土和河塘淤泥等。
2）基槽(坑)开挖时，人工操作间距应不小于2-5m；采用机械作业时，挖土机的间距应大于10m。挖土应由上而下逐层进行。
3）基槽(坑)的开挖严格按要求放坡。
4）尽量避免在坑槽边缘堆置大量土方、材料和机械设备。
5）运输道路应平整坚实，坡度和转弯半径应符合有关安全规定。
6）深基坑上下应先挖好阶梯或设置靠梯，禁止踩踏支撑上下；坑的四周应设安全栏杆或悬挂危险标志。
7）基槽(坑)设置的支撑应经常检查有无松动、变形等不安全迹象，特别是雨雪后要加强巡视检查。
二、基础工程施工质量验收与安全技术措施
（一）灰土砂石垫层的质量验收
1）灰土土料、砂、石等材料及配合比应符合设计要求，灰土、砂、石应搅拌均匀。
2）施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。
3）施工结束后，应检验灰土、砂石地基的承载力。
4）灰土、砂石地基的质量验收标准应符合表11-5，11-6的规定。
5）压实系数的测定方法：环刀取样检验，取样点应位于每层2/3深度处，对大基坑每50~100m 应不少于1个检验点；对基槽每10~20m应不少于1个；每个单独柱基应不少于1个点。
6）灰土表面应平整，无松散和裂缝现象。
（二）灰土桩的质量验收
1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等。
2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
3)桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。
4)桩孔、钢筋、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。
5)成桩质量检查报告。
6)单桩承载力检测报告。
7)基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。
（三）桩基础工程安全技术措施
1)桩基础工程施工区域，应实行封闭式管理，进入现场的各类施工人员，必须接受安全教育，严格按操作规程施工，服从指挥，坚守岗位，集中精力操作。
2)按不同类型桩的施工特点，针对不安全因素，制定可靠的安全措施，严格实施。
3)对施工危险区域和机具(冲击、锤击桩机，人工挖掘成孔的周围，桩架下)，要加强巡视检查，对于有险情或异常情况时，应立即停止施工并及时报告，待有关人员查明原因，排除险情或加固处理后，方能继续施工。
4)打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，打桩机械及桩架应随时调整，保持稳定，防止意外事故发生。
5)加强机械设备的维护管理，机电设备应有防漏电装置。
第二节 主体结构施工质量验收
与安全技术措施
一、砌体工程
（一）砌体工程施工质量
1）砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表3-2规定
2）对砌体材料的要求
砌体工程所用的产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的复验报告。严格使用国家明令淘汰的材料。
3）任意一组砂浆试块的强度不得低于设计强度的75%。
4）基础放线的允许偏差
砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表11-7的规定。
5）砖砌体应横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接槎牢靠。
6）砖、小型砌块砌体的允许偏差和外观标准应符合表11-8的规定。
7）配筋砌体的构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表11-9的规定。
8）填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表11-10的规定。
9）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表11-11的规定。
（二）砌体工程安全技术措施
1）砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）砌基础时，应检查和经常注意基槽(坑)土质的变化情况。
3）不准站在墙顶上做画线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
4）砍砖时应面向墙体，避免碎砖飞出伤人。
5）不准在超过胸部的墙上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌造成安全事故。
6）不准在墙顶或架子上整修石材，以免振动墙体影响质量或石片掉下伤人。
7）不准起吊有部分破裂和脱落危险的砌块。
二、混凝土施工质量验收与安全技术措施
（一）混凝土施工质量验收
混凝土的工程的施工质量应按主控项目、一般项目按规定的检验方法进行检验。
检验批合格质量应符合下列规定：主控项目的质量经抽样检验合格；一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷；具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
1.主控项目
1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氧化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量：按进场的比次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
3）混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
检验方法：检查配合比设计资料。
4）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得小于一次；
③当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。
④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
5）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
（6）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表11-12的规定。
7）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之间将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
8）现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表11-13确定。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
9）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
2.一般项目
1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。
2）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。
3）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结构调整材料用量，提出施工配合比。
检查数量：每工作班检查一次。
检验方法：检查含水率测试结果和施工配合比通知单。
4）施工缝，后浇带的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
5）现浇结构和混凝土设备基础折模后的尺寸偏差应符合表11-14、表11-15的规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。
（二）混凝土施工安全技术措施
混凝土工程在建筑施工中，工程量大、工期较长、且需要的设备、工具多，施工中稍有不当，就会造成安全事故。因此必须根据工程的实际情况，制定确保施工安全的技术措施。明确施工的安全技术要求，预防可能发生的安全事故。
1．施工缝处理安全技术措施
1)冲毛、凿毛前应检查所有工具是否可靠。
2)多人同在一个工作面内操作时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面上下层同时操作。
3)使用风钻、风镐凿毛时，必须遵守风钻、风镐安全技术操作规程。在高处操作时应用绳子将风钻、风镐栓住，并挂在牢固的地方。
4)检查风砂枪枪嘴时，应先将风阀关闭，并不得面对枪嘴，也不得将枪嘴指向他人。使用砂罐时须遵守压力容器安全技术规程。当砂罐与风砂枪距离较远时，中间应有专人联系。
5)用高压水冲毛，必须在混凝土终凝后进行。风、水管须装设控制阀，接头应用铅丝扎牢。使用冲毛机操作时，还应穿戴好防护面罩、绝缘手套和长筒胶靴。冲毛时要防止泥水冲到电气设备或电力线路上。工作面的电线灯应悬挂在不妨碍冲毛的安全高度。
6)仓面冲洗时应选择安全部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。
2．混凝土拌和的安全技术措施
1)安装机械的地基应平整夯实，用支架或支脚简架稳，不准以轮胎代替支撑。机械安装要平稳、牢固。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。
2)开机前，应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。
3)启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。
4)搅拌机的加料斗升起时；严禁任何人在料斗下通过或停留，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮搅拌筒口，工具不能碰撞搅拌机，更不能在转动时，把工具伸进料斗里扒浆。工作完毕后应将料斗锁好，并检查一切保护装置。
2．混凝土拌和的安全技术措施
5)未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。
6)拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。站内应配备有效的吸尘装置。
7)操纵皮带机时，必须正确使用防护用品，禁止一切人员在皮带机上行走和跨越；机械发生故障时应立即停车检修，不得带病运行；
8)用手推车运料时，不得超过其容量的
3／4，推车时不得用力过猛和撒把。
3．混凝土运输混凝土的安全技术措施
（1）手推车运输混凝土的安全技术措施运输道路应平坦，斜道坡道坡度不得超过3%。推车时应注意平衡，掌握重心，不准猛跑和溜放。向料斗倒料，应有挡车设施，倒料时不得撒把。推车途中，前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。用井架垂直提升时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。行车道要经常清扫，冬季施工应有防滑措施。
3．混凝土运输混凝土的安全技术措施
（2）自卸汽车运输混凝土的安全技术措施 装卸混凝土应有统一的联系和指挥信号。自卸汽车向坑洼地点卸混凝土时，必须使后轮与坑边保持适当的安全距离，防止塌方翻车。卸完混凝土后，自卸装置应立即复原，不得边走边落。
3．混凝土运输混凝土的安全技术措施
（3）吊罐吊送混凝土的安全技术措施
1）使用吊罐前，应对钢丝绳、平衡梁、吊锤(立罐)、吊耳(卧罐)、吊环等起重部件进行检查，如有破损则禁止使用。
2）吊罐的起吊、提升、转向、下降和就位，必须听从指挥。指挥信号必须明确、准确。
3）起吊前，指挥人员应得到两侧挂罐人员的明确信号，才能指挥起吊；起吊时应慢速，并应吊离地面30～50cm时进行检查，确认稳妥可靠后，方可继续提升或转向。
3．混凝土运输混凝土的安全技术措施
4）吊罐吊至仓面，下落到一定高度时，应减慢下降、转向及吊机行车速度，并避免紧急刹车，以免晃荡撞击人体。要慎防吊罐撞击模板、支撑、拉条和预埋件等。
5）吊罐卸完混凝土后应将斗门关好，并将吊罐外部附着的骨料、砂浆等清除后，方可吊离。放回平板车时，应缓慢下降，对准并放置平稳后方可摘钩。
6）吊罐正下方严禁站人。吊罐在空间摇晃时，严禁扶拉。吊罐在仓面就位时，不得硬拉。
3．混凝土运输混凝土的安全技术措施
7）当混凝土在吊罐内初凝，不能用于浇筑，采用翻罐处理废料时，应采取可靠的安全措施，并有带班人在场监护，以防发生意外。
8）吊罐装运混凝土时严禁混凝土超出罐顶，以防坍落伤人。
9）经常检查维修吊罐。立罐门的托辊轴承、卧罐的齿轮，要经常检查紧固，防止松脱坠落伤人。
3．混凝土运输混凝土的安全技术措施
（4）混凝土泵作业安全技术措施
1）混凝土泵送设备的放置，距离基坑不得小于2cm，悬臂动作范围内，禁止有任何障碍物和输电线路。
2）管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道的支撑与固定，必须紧固可靠；管道的接头应密封，“Y”形管道应装接锥形管。
3．混凝土运输混凝土的安全技术措施
3）禁止垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之前安装不小于10m的水平管，在水平管近泵处应装逆止阀，敷设向下倾斜的管道，下端应接一段水平管，否则，应采用弯管等，如倾斜大于7°时，应在坡度上端装置排气活塞。
4）风力大于6级时，不得使用混凝土输送悬臂。
5）混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。
3．混凝土运输混凝土的安全技术措施
6）操作时，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。
7）作业前，必须按要求配制水泥砂浆润滑管道，无关人员应离开管道。
8）支腿未支牢前，不得启动悬臂；悬臂伸出时，应按顺序进行，严禁用悬臂起吊和拖拉物件。
9）悬臂在全伸出状态时，严禁移动车身；作业中需要移动时，应将上段悬臂折叠固定；前段的软管应用安全绳系牢。
10）泵送系统工作时，不得打开任何输送管道的液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。用压缩空气冲洗管道时，管道出口10m内不得站人，并应用金属网栏截冲出物，禁止用压缩空气冲洗悬臂配管。
4.混凝土平仓振捣的安全技术措施
1）浇筑混凝土前应全面检查仓内排架、支撑、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。
2）仓内脚手脚、支撑、钢筋、拉条、预埋件等不得随意拆除、撬动。如须拆除、撬动时应征得施工负责人的同意。
3）平台上所预留的下料孔，不用时应封盖。平台除出入口外，四周均应设置栏杆和挡板。
4.混凝土平仓振捣的安全技术措施
4）仓内人员上下设置靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。
5）吊罐卸料时，仓内人员应注意躲开，不得在吊罐正下方停留或操作。
6）平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋等是否变形。如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告。操作时，不得碰撞、触及模板、拉条、钢筋和预埋件。不得将运转中的振捣器，放在模板或脚手架上。仓内人员要集中思想，互相关照。浇筑高仓位时，要防止工具和混凝土骨料掉落仓外，更不允许将大石块抛向仓外，以免伤人。
4.混凝土平仓振捣的安全技术措施
7）使用电动式振捣器时，须有触电保安器或接地装置，搬移振捣器或中断工作时，必须切断电源。湿手不得接触振捣器的电源开关。振捣器的电缆不得破皮漏电。
8）下料溜筒被混凝土堵塞时，应停止下料，立即处理。处理时不得直接在溜筒上攀登。
9）电气设备的安装拆除或在运转过程中的事故处理，均应由电工进行。
5．混凝土养护时安全技术措施
养护用水不得喷射到电线和各种带电设备上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管要随用随关，不得使交通道转梯、仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。在养护仓面上遇有沟、坑、洞时，应设明显的安全标志。必要时，可铺安全网或设置安全栏杆。禁止在不易站稳的高处向低处混凝土面上直接洒水养护。
三、结构安装工程施工质量验收与安全技术措施
（一）单、多层钢筋混凝土结构安装质量验收
1）当混凝土的强度超过设计强度70%以上，以及预应力构件孔道灌浆的强度在15MPa以上，方可吊装。
2）安装构件前，在构件上应标注中心线或安全线；要用仪器校核结构及预制的标高及平面位置。
3）把构件就位后，要进行临时固定，使之稳定。
4）在吊装装配式框架结构时，只要当接头和接缝的混凝土强度大于10MPa时，才能吊装上一层结构的构件。
5）在安装构件时，力求准确；即使有误差，也应在允许范围以内，如表11-16
（二）单层钢结构安装质量要求
钢结构基础施工时，应注意保证基础顶面标高及地脚螺栓位置的准确。其偏差值应在允许偏差范围内。
钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保持结构的稳定性且不导致永久性变形。钢结构安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼过的构件在现场施工时，应根据预拼装记录进行。安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差见表11-17，整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)见表11-18。
（三）结构安装操作中的安全要求
1．保证人身安全的要求
1）吊装现场，禁止非工作人员入内。
2）高空作业时，尽可能搭设临时的操作平台，并设爬梯，供操作人员上下。
3）患心脏病或高血压的人，不宜高空作业，以免发生头昏眼花而造成人身安全事故。
4）不准酒后作业。
5）进入施工现场的人员，必须戴好安全帽和手套；高空作业还要系好安全带；所带的工具，要用绳子扎牢或放入工具包内。
6）在高空进行电焊焊接，要系安全带，戴防护面罩；潮湿地点作业，要穿绝缘胶鞋。
7）进行结构安装时，要统一用哨声、红绿旗、手势等指挥，有条件的工地，可用对讲机、移动手机进行指挥。
（三）结构安装操作中的安全要求
2．使用机械的安全要求
1）使用的钢丝绳应符合要求。
2）起重机负重开行时，应缓慢行驶，且构件离地不应超过500mm。严禁碰触高压电线，为安全起见，起重机的起重臂、钢丝绳起吊的构件，与架空高压线要保持一定的距离。
3）发现吊钩与卡环出现变形或裂纹，不得再使用。
4）起吊构件时，吊钩的升降要平稳，以避免紧急制动和冲击。
5）对于新购置的、或改装、修复的起重机，在使用前，必须进行动荷、静荷的试运行。试验时，所吊重物为最大起重量的125%，且离地面1m，悬空10min。
6）停机后，要关闭上锁，以防止别人启动而造成事故；为防止吊钩摆动伤人，应空钩上升一定高度。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
（一）脚手架工程施工质量验收
1.脚手架构配件质量要求
1）新钢管必须有产品质量合格证，必须有质量检验报告；钢管表面应光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深痕划道；钢管外径、壁厚、端面的允许误差，应分别符合规范规定，外形不得有硬弯；应涂防锈漆。
2）旧钢管表面锈蚀度不得超过0.5mm。锈蚀度检查每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查。钢管弯曲变形在端部长度1.5米以内不得超过5mm，立杆弯曲不得超过12mm。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
3）新扣件应有产品质量合格证，生产许可证与专业检测单位的测试报告，旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，脱扣的螺栓要更新；新、旧扣件均必须涂防锈漆。
4）钢脚手架板尺寸允许偏差，表面挠曲不应超过12mm，表面扭曲（指任一角翘起）不应超过5mm；必须涂防锈漆。
木脚手架的宽度不宜小于200mm，厚度不宜小于50mm，其材质应符合规范规定。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
2.脚手架质量检查验收
（1）脚手架的地基基础及初步检验
基础完工后应对基础认真进行检查，合格后方可进行下道工序；脚手架搭设好后应进行下列检查：脚手架的搭设和构造是否符合技术要求，立杆的沉降与垂直偏差是否符合规定；杆件的设置和连接、连墙件、剪力撑或斜撑、水平加固杆、门洞桁架等的构造是否符合要求；安全防护措施是否符合要求。合格后方可申请验收：
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
（2）脚手架的避雷及其架空输电线路的安全距离
脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路及脚手架接地避雷措施是否按《施工现场临时用电安全技术规范》（JBJ46-1988）的有关规定执行。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
（3）验收时应具备的基本文件
脚手架的施工设计文件及组装图。脚手架部件的出场合格证、试验报告和质量合格标志。脚手架工程的施工记录、班组自检记录和工程项目部的检查记录。脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理文件记录。对升降式脚手架应具有提升设备、绳具的出厂合格证和承力桁架、导向承重柱、横向承力钢架或托架、防坠装置等的试验记录证明。脚手架工程的施工验收报告。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
（4）验收的组织和重点验收项目
高度在25m及25m以下的脚手架，由项目工程负责人组织技术和安检人员进行验收；高度大于25m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进度分阶段组织工程项目负责人、有关技术和安检人员进行验收。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
重点验收项目如下，要做好验收记录记在验收报告内：安装后的扣件，其拧紧螺栓的扭力距应用扭力板手抽查，不合格时必须整体重新拧紧，并经复验合格后方可验收；杆件设置是否齐全，连接件、挂扣件、承力件和建筑物的固定件是否牢固可靠；基础是否平整坚实、支垫是否符合要求；连墙件的数量、位置和竖向水平间距是否符合要求。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
（二）脚手架安全技术措施
1）脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
2）操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
3）大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
4）脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
5）搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
6）架上作业时的安全注意事项：
作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。在材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
7）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
8）其他安全注意事项：运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
9）钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。接地电阻应不大于4Ω。
10）架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。
11）架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
12）架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
13）脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。
拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子暴动影响作业安全。
拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。
严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
14）脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
15）搭设和拆除作业中的安全防护：
作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。
设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
16）作业面的安全防护：
脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。
作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：
挡脚板加二道防护栏杆。
二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。
二道防护横杆满挂安全立网。
其他可靠的围护办法。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
17）临街防护视具体情况可采用：
采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。
视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。
四、脚手架工程施工质量验收与安全技术措施
18）人行和运输通道的防护：
贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。
上下脚手架有高度差的人口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。
19）吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。
第三节 防水工程施工质量验收
与安全技术措施
一、屋面防水工程施工质量验收
1)屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年限，按不同等级进行设防，并应符合表11-20的要求。
一、屋面防水工程施工质量验收
2)屋面工程应根据工程特点、地区自然条件等按照屋子面防水等级的设防要求，进行防水构造设计，重要部位应详图；对屋面保温层的厚度，应通过计算确定。
3)屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
4)屋面工程施工时，应建立各道工序的确良自检交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。收，合格后方可进行下道工序的施工。
一、屋面防水工程施工质量验收
5)屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地区性建设行政主管部门颁发的上岗证。
6)屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
7)当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。
一、屋面防水工程施工质量验收
8)伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面貌一新防水层守工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
9)屋面工程完工后，应按劳取酬本规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋漓尽致水或蓄水检验。
10)屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表11-19的要求。
一、屋面防水工程施工质量验收
一、屋面防水工程施工质量验收
11)屋面工程各分部工程和分项工程的划分，应符合表11-20的要求。
一、屋面防水工程施工质量验收
12)屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得不于3处;接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得不于3处;细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。
二、地下防水工程施工质量验收
1）地下工程的防水等级分为4级，各级标准应符合表7-14的规定。
2）地下工程的防水设防要求，应按表11-21 选用。
二、地下防水工程施工质量验收
4）地下防水工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。
5）地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工；主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
6）地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
二、地下防水工程施工质量验收
7）地下防水工程施工期间，明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口，必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下，必要时应采取降水措施。
8）地下防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件直符合表11-25的规定。
二、地下防水工程施工质量验收
二、地下防水工程施工质量验收
9）地下防水工程是一个子分部工程，其分项工程的划分应符合表11-23的要求。
10）地下防水工程应按工程设计的防水等级标准进行验收。地下防水工程渗漏水调查与量测方法应按规范执行。
三、防水工程施工安全技术措施
1）作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。
2）必须按规定佩戴防护用品。
3）上下沟槽、构筑物必须走马道或安全梯
4）高处作业时必须支搭平台。
三、防水工程施工安全技术措施
5）使用喷灯作业时，应符合下列要求：
在有带电体的场所使用喷灯时，喷灯火焰与带电部分的距离应符合下列要求：l0kV及以下电压不得小于1.5m，l0kV以上电压不得小于3m ；喷灯内油面不得高于容器的高度的3／4。加油孔的螺栓应拧紧。喷灯不得有漏油现象；严禁在有易燃易爆物质的场所使用喷灯；喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火焰并待冷却后进行。喷灯用完后应卸压；使用煤油或酒精的喷灯内严禁加入汽油。
三、防水工程施工安全技术措施
6）在构筑物内部作业时应保持空气流通，必要时采取强制通风措施。
7）临边作业必须采取防坠落的措施。
8）作业现场严禁烟火。使用可燃性材料时必须按消防部门的规定配备消防器材。
9）运输和储存燃气罐瓶时应直立放置，并加以固定。搬运时不得碰撞。使用时必须先点火后开气。使用后关闭全部阀门。
三、防水工程施工安全技术措施
10）加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料。
11）运送热沥青时，应使用带盖的提桶，桶盖必须严密，装油量不得超过桶容积的3／4。两人抬运热沥青时，应协调一致。
12）沥青刷手柄长度不宜小于50cm。
第四节 装饰工程施工质量验收与安全技术措施
一、门窗施工质量验收与安全技术措施
（一）门窗施工质量验收
1.木门窗质量验收
1）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
2）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
检验方法：观察。
3）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
一、门窗施工质量验收与安全技术措施
4）木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验法应符合表11-24的规定。
一、门窗施工质量验收与安全技术措施
2.金属门窗
1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌。密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书。性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2）金属门窗表面应洁净。平整、光滑。色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续
检验方法：观察。
3）金属门窗安装质量验收标准见表11-25
一、门窗施工质量验收与安全技术措施
一、门窗施工质量验收与安全技术措施
3.塑料门窗
1）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2）塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
检验方法：观察。
3）塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表11-26的规定。
一、门窗施工质量验收与安全技术措施
一、门窗施工质量验收与安全技术措施
1）经常清理车间一切易燃物品(刨花、木屑等)。如有特殊工艺须要用火处理时，应严格管理；当工作完毕后，应即用水淋熄。各种灭火器具要布置在适当的地方。安置灭火器具和装设电气开关的地方，不能堆塞材料和杂物，保持通畅无阻。车间范围内除特定吸烟室外，一律不准吸烟。
2）使用手提电钻操作，必须配戴绝缘胶手套，机械生产和圆锯锯木，一律不得戴手套操作，并必须遵守用电和有关机械安全操作规程。
一、门窗施工质量验收与安全技术措施
3）在机械锯木操作中，对有木眼、裂缝、畸形层、大节疤、翘曲和“鸡胸”木时，应减低推进速度。对于“鸡胸”木，除注意推送外，并应边锯边用木契(即木尖)打人使之分离，防止事故发生。
4）所有锯出的副材、边角料和板皮等，应分类按指定地点堆放。一切材料、成品要堆放整齐稳固，在一定的高度时，应用板皮隔开垫稳，防止塌落和损坏。
5）安装门窗框、扇作业时，操作人员不得站在窗台和阳台栏板上作业。当门窗临时固定，封填材料尚未达到其应有强度时，不准手拉门、窗进行攀登。
6）安装二层楼以上外墙窗扇，应设置脚手架和安全网，如外墙无脚手架和安全网时，必须挂好安全带。安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。
二、抹灰工程施工质量验收与安全技术措施
（一）抹灰工程施工质量验收
1.一般抹灰
1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
二、抹灰工程施工质量验收与安全技术措施
2）抹灰工程验收时应检查下列文件和记录：抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；隐蔽工程验收记录；施工记录。
3）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表11-27的规定。
二、抹灰工程施工质量验收与安全技术措施
二、抹灰工程施工质量验收与安全技术措施
2.装饰抹灰
1）水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹.斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
干粘石表面应色泽一致。不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整开。色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
检验方法：观察；手摸检查。
二、抹灰工程施工质量验收与安全技术措施
二、抹灰工程施工质量验收与安全技术措施
（二）抹灰工程安全技术措施
1）室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过2人。
2）不准在门窗、管道等器物上靠设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手板的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3）机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
二、抹灰工程施工质量验收与安全技术措施
4）输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检
5）贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6）使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转后正常，方可操作。
7）高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风雨后作业。
二、抹灰工程施工质量验收与安全技术措施
8）对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。
9）在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。
10）严格控制脚手架的施工负载。
11）不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目经理批准后，方可拆除妨碍部位。
二、抹灰工程施工质量验收与安全技术措施
12）操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用50×100mm、40×60mm的楞木（2m以上跨度）、钢模板等作为立人板。
13）抹灰作业时，尤其在抹顶棚时，应注意灰浆溅入眼内。
14）室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退。
三、饰面板（砖）工程施工质量验收与安全技术措施
（一）饰面板（砖）工程施工质量验收
1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。
检验方法：观察。
2）饰面板的安装的允许偏差和检验方法应符合表11-29的规定。
三、饰面板（砖）工程施工质量验收与安全技术措施
三、饰面板（砖）工程施工质量验收与安全技术措施
(二）饰面板（砖）工程安全技术措施
1）电器机具必须专人负责，电动机机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。
2）切割饰面板产生的污水须经沉淀后排放。
3）在封闭房间切割饰面板，控制粉尘排放。
4）夜间施工必须有足够照明灯；洗灰池、蓄水池必须设有栏杆。
三、饰面板（砖）工程施工质量验收与安全技术措施
5)尽量减少胶粘剂、外加剂等化学品的泄漏、遗撒。
6)密封胶等化工类产品应注意防火防潮，分类堆放在阴凉处
7)石材板、瓷板等开槽、钻孔、切割的操作人员应配戴防护眼镜；使用挥发性材料时，应戴防毒口罩，操作人员连续操作不得超过2h。
三、饰面板（砖）工程施工质量验收与安全技术措施
8）脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须有持证专业人员操作。脚手架搭设应牢固，经验收合格后才能使用、脚手架上堆料应码放整齐。不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定；魁物体坠落伤人。外脚架必须挂满安全网，：各操作层应设防护栏。出入口应搭设护头棚。
四、吊顶工程施工质量验收与安全技术措施
4）明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表11-30的规定。
四、吊顶工程施工质量验收与安全技术措施
（一）吊顶工程施工质量验收
1）饰面材料表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
检验方法：观察；尺量检查。
2）饰面权上的灯具、烟感器、喷淋头、风口子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接就吻合、严密。
检验方法；观察；
3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。、
检验方法；观察；
四、吊顶工程施工质量验收与安全技术措施
（二）吊顶工程施工安全技术
1）作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；　　
2）作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；　　
3）登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；　
4）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》
五、楼地面施工质量验收与安全技术措施
（一）楼地面施工质量验收
1．整体楼地面
1）整体楼地面面层厚度应符合设计要求
2）水泥混凝土面层表面不应有裂纹、脱皮、底面、起砂等缺陷；水磨石面层表面应光滑，石粒完美，显露均匀，颜色图案一致、不混色、分格条牢固、顺直和清晰。
3）整体面层的允许偏差应符合表11-31的规定。
五、楼地面施工质量验收与安全技术措施
五、楼地面施工质量验收与安全技术措施
2．块材楼地面
1）面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
检验方法：观察检查。
2）块材楼地面工程工程质量验收标准见表11-32。
五、楼地面施工质量验收与安全技术措施
五、楼地面施工质量验收与安全技术措施
3．塑料卷材楼地面
1）塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
检验方法：观察检查。
五、楼地面施工质量验收与安全技术措施
4.木质楼地面
1）木质楼地面用材质合格率必须符合设计要求。木搁栅、垫木等必须要防腐、防蛀处理。
2）木、竹面层的允许偏差，应符合表11-33的规定。
五、楼地面施工质量验收与安全技术措施
（二）楼地面安全技术措施
1）木地面备料时，操作人员必须熟练掌握切割机具的操作运用方法，成品料、原材料以及废弃木料都应合理堆放，严禁靠近火源、电源。
2）塑料地面应储存在干净洁净的仓库内，防止变形，距火源3m以外，温度一般不超过32°C。
3）在进行木地板粘贴以及水磨石地面酸洗打蜡等施工时，由于会产生一定的有毒气体，所以操作人员施工时应注意通风。必要时要穿工作服、戴口罩、以及配备防酸护具。
六、玻璃幕墙施工质量验收与安全技术措施
（一）玻璃幕墙施工质量验收
1）玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2）玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
六、玻璃幕墙施工质量验收与安全技术措施
3）每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表11-34的规定。
六、玻璃幕墙施工质量验收与安全技术措施
（二）玻璃幕墙安全技术措施
1）幕墙安装时操作人员应在脚手架上进行，作业前必须检查脚手架是否牢靠，脚手板有否空洞或探头等，确认安全可靠后方可作业。高处作业时，就按照相关的“高处作业”安全技术交底进行操作。
2）安装时使用的机械及电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等手持式电动工具，应按照相应的安全交底操作。
六、玻璃幕墙施工质量验收与安全技术措施
3）玻璃搬运应遵守下列要求：
①搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。
②搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较重玻璃时，要互相配合，呼应一致。
③对于隐框幕墙，若玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。
六、玻璃幕墙施工质量验收与安全技术措施
④若幕墙玻璃尺寸过大，则要用专门的吊装机具搬运。
⑤风力在５级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
4）使用天那水清洁幕墙时，室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种。沾有天那水的棉纱、布应收集在金属容器内，并及时处理。
七、涂料工程质量验收与安全技术措施
（一）涂料工程质量验收
1）涂饰工程所用涂料的品种、型号和性应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2）涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
3）涂饰工程的基层处理应符合下列要求:
七、涂料工程质量验收与安全技术措施
①新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆.
②旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂.
③混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%.木材基层的含水率不得大于12%.
④ 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
七、涂料工程质量验收与安全技术措施
（二）涂料工程安全技术措施
1）应配备适合于本工程消防的消防设施，并按照消防要求放置在适当的位置，以便一旦事故发生时，可立即方便地投入使用。
2）操作人员必须穿戴好劳动保护用品。使用酸、碱等腐蚀物品时，应将手套、胶鞋、围裙、眼镜配戴齐全。若受酸、碱灼伤时，应及时用大量的清水冲洗。但受热灼伤时，千万不可用冷水冲洗，可用猪油、牛奶等涂于患处，然后到医院就诊。
3）作人员在施工时感觉头疼恶心时，应立刻离开工作地点，走到通风处换气，如仍不舒服应去医院治疗。
4）施工现场应有良好的通风条件。如在通风条件不好的场地施工需安置通风设备才能施工。

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