7第七章 裤装缝制工艺_4 课件(共17张PPT)-《服装工艺(第4版)》同步教学(纺织出版社)

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7第七章 裤装缝制工艺_4 课件(共17张PPT)-《服装工艺(第4版)》同步教学(纺织出版社)

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(共17张PPT)
实践训练与技术理论
服装工艺
Practical training and technical theory
裙装工艺
衬衫工艺
西服工艺
夹克大衣
8
9
裤装工艺
7
过渡页
Transition page
5
6
一、插袋工艺
二、挖袋工艺
三、前门襟工艺
四、弧形腰头工艺
第二节 女西裤缝制工艺
第三节 男西裤缝制工艺
O 课前准备
一、款式特征概述
二、结构制图
三、放缝与排料
四、缝制工艺
五、思考与实训
第七章 裤装缝制工艺
Trousers technology
第四节 牛仔裤缝制工艺
第一节 裤装部件与部位工艺
7.4牛仔裤缝制工艺
一、材料准备
(一)面料用量:幅宽144cm,用量约为裤长+10cm,约为115cm。
(二)里料用量:幅宽140cm,用量约为35cm。
(三)其他辅料:1.无纺衬:幅宽90cm,用料约为30cm。
2.拉链:需要约20cm长度的拉链一条,要求与面料顺色。
3.裤钩:裤钩一副。
4.纽扣:准备顺色树脂纽扣,直径2cm的1粒(里襟),直径1.5cm的2粒(后袋)。
5.缝线:准备与使用面料颜色及材质相匹配的缝线。
6.袋布:顺色中厚涤棉布,幅宽140cm,长35cm。
7.腰里:准备专用腰里,长度为腰围+3cm,约80cm。
8.滚条:包裆缝用顺色滚条约100cm。
9.打板纸:整张绘图纸2张。
二、工具准备
备齐制图常用工具与制作常用工具,调整好缝纫机针距、面线底线张力等。
三、知识准备
提前复习男裤样板绘制的相关知识,复习本章第一节“斜插袋”、“挖袋”、“夹做暗缝式门襟”等部分,复习第二节“女西裤缝制工艺”部分。
工艺要点
课前准备
一、材料准备
(一)面料用量:幅宽144cm,用量约为裤长+10cm,约为105cm。
(二)其他辅料
1.锨扣:前门襟处大铜扣一副,贴袋袋口处共4个小铆钉扣。
2.拉链:需要大约20cm长度的铜拉链一条,要求与面料顺色。
3.无纺衬:幅宽90cm,用料长大约为30cm。
4.缝线:准备与使用面料颜色及材质相符的牛仔线。
5.袋布:顺色涤棉布,40 cm×35cm。
6.打板纸:整张绘图纸两张。
二、工具准备
备齐制图常用工具与制作常用工具,调整好缝纫机针距、面线底线张力等。
三、知识准备
复习女装休闲裤装样板制图的相关知识,复习本章第一节“横插袋”工艺、“单做明缝式门襟”工艺、“弧形腰头”工艺,第二节女西裤制作部分。
7.4牛仔裤缝制工艺
款式特征
结构制图
放缝排料
缝制工艺
牛仔裤款式特征:
牛仔裤是休闲裤类的代表品种,本款的特征为:低腰直筒裤,装弧形腰头,前中绱拉链,前侧月亮袋,后片育克,左右各一贴袋
牛仔裤款式图
款式特征
结构制图
放缝排料
缝制工艺
连衣裙制图规格表 单位:cm
牛仔裤结构图
7.4牛仔裤缝制工艺
号型 裤长(L) 腰围(W) 臀围(H) 裤脚口宽
160/68A 96 68+4(放松量) 92+4(放松量) 20
款式特征
结构制图
放缝排料
缝制工艺
7.4牛仔裤缝制工艺
牛仔裤零部件图
款式特征
结构制图
放缝排料
缝制工艺
7.4牛仔裤缝制工艺
面料放缝排料图
款式特征
结构制图
放缝排料
缝制工艺
7.4牛仔裤缝制工艺
牛仔裤缝制工艺流程
(一)缝制准备
1.检查裁片
(1)检查数量:对照排料图,清点裁片是否齐全。
(2)检查质量:认真检查每个裁片的用料方向、正反形状是否正确。
(3)核对裁片:复核定位、对位标记,检查对应部位是否符合要求。
2.做标记
在前后片的中档线、脚口线上做剪口记号;在前后片的口袋位置上做标记。
款式特征
结构制图
放缝排料
缝制工艺
7.4牛仔裤缝制工艺
(二)缝制说明
1.做后贴袋
(1)制作后贴袋:在袋口贴边烫上粘合衬,然后包缝袋口贴边。按缝份扣烫两次,先0.5cm,再1.5cm,缉明线0.2cm固定上口;然后将贴袋其余三边按净线扣烫。
(2)固定后贴袋:在后裤片上,按照标记位置将贴袋车缝固定,车明线0.1cm/0.6cm。在右后裤片上,固定贴袋的同时将标签固定。
款式特征
结构制图
放缝排料
缝制工艺
7.4牛仔裤缝制工艺
做后贴袋
款式特征
结构制图
放缝排料
缝制工艺
7.4牛仔裤缝制工艺
2.拼接后育克
将后育克与后片进行拼接,缝份1cm。后片与育克双层锁边,缝份向下倒,烫平。然后正面缉明线0.1cm/0.6cm。
3.合后裆缝
将左右后片正面相对缝合,缝份1cm。然后双层锁边,缝份倒向左裤片熨烫。正面缉明线0.1cm/0.6cm。注意后片两育克对齐。
拼接后育克、合后档缝
款式特征
结构制图
放缝排料
缝制工艺
7.4牛仔裤缝制工艺
4.做前袋
具体工艺及要求参见本节部件工艺“横插袋”部分。
5.绱拉链
具体工艺及要求参见本节部件工艺“门襟”部分。
6.合侧缝
(1)合外侧缝:前后裤片正面相对,缝份1cm缝合外侧缝。双层锁边后,将缝份倒向后裤片烫平。翻到正面,在后裤片上车双明线0.2cm/0.8cm,如图7-66所示。
(2)合内侧缝:前后裤片正面相对,缝份1cm缝合内侧缝,裆底十字缝要对齐。双层锁边,缝份倒向后裤片熨烫。
合内外侧缝
款式特征
结构制图
放缝排料
缝制工艺
7.4牛仔裤缝制工艺
7.固定裤袢
(1)做裤袢:将裤袢一侧锁边,然后扣烫,在裤袢两侧缉明线0.2cm。裤袢长8cm,宽1cm。
(2)固定裤袢:前片挺缝线一个,后裆缝处两个,这两处的中间位一个。在这些部位做好记号,摆正裤袢临时固定,缝份0.8cm。
8.绱腰头
参阅本章第一节部件工艺“弧形腰头”部分。
款式特征
结构制图
放缝排料
缝制工艺
7.4牛仔裤缝制工艺
9.缝裤口
将裤口按缝份两次扣烫,1cm/2cm,然后在折边边缘车缝0.1cm固定。要求缉线顺直,宽窄一致。
10.锁眼钉扣
在门襟上锁圆头扣眼,里襟上钉一铜扣;在钱币袋袋口两端钉装饰小铜扣。
11.熨烫
(1)清除所有线头、污渍等,使裤子正面干净整洁。
(2)反面熨烫:将所有缝份烫平,倒向正确。
(3)正面熨烫:熨烫腰头、裤口、门里襟等部位,使其平整。
牛仔裤缝制工艺要求及评分标准
项目 工 艺 要 求 分值
规格 允许误差:△W≤1;△H≤1;△立档≤1 15
腰头 腰头平服,左右对称,宽窄一致,止口不反吐 10
门里襟 拉链平服,门里襟长短一致,封口牢固,缉线顺直 15
后贴袋 左右对称,大小一致,高低一致, 10
前挖袋 左右对称,袋口平服,松紧适宜,不拧不皱,缉线整齐,上下封口位置恰当,缝合牢固,袋布平服 15
侧缝 内外侧缝缉线顺直,不起吊,两裤腿长短一致 10
裆缝 裆底十字缝对齐,平服 10
裤口 宽度均匀,底边平服,不拧不皱 5
整烫效果 各部位熨烫平服 10
7.4牛仔裤缝制工艺
第七章的学习结束
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