资源简介

(共40张PPT)
实践训练与技术理论
服装工艺
Practical training and technical theory
裙装工艺
衬衫工艺
西服工艺
夹克大衣
8
9
裤装工艺
7
过渡页
Transition page
5
6
一、单嵌线挖袋工艺
二、贴板式挖袋工艺
三、拉链式挖袋工艺
第一节 夹克与大衣部件与部位工艺
第二节 夹克缝制工艺
第三节 大衣缝制工艺
O 课前准备
一、款式特征概述
二、结构制图
三、放缝与排料
四、缝制工艺
五、思考与实训
第九章 夹克与大衣缝制工艺
Jacket and coat technology
夹克衫缝制工艺、大衣缝制工艺
课程
内容
教学
要求
课程
时间
重点
难点
教学
方式
夹克大衣
24学时
通过该课程的教学，使学生系统地掌握夹克衫和大衣装的缝制工艺、质量要求。
理论讲授、展示讲授和实践操做相结合
1．掌握重要款式的部件缝制技术方法
2．了解不同款式外套面料的选购方法
3．掌握外套样板的放缝要点、排料方法
4．掌握不同款式外套的缝制程序和技术
5．掌握外套的缝制工艺质量标准
6．了解缝制新工艺、新技术
工艺要点
课前准备
一、材料准备
1．白坯布：部件练习用布，幅宽160cm,长度100cm。
2．无纺衬：幅宽90cm，用量大约为20cm。
3．缝线：准备与面料颜色及材质相匹配的缝线。
二、工具准备
备齐制图常用工具与制作常用工具，调整好缝纫机针距、面线底线张力等。
三、知识准备
复习双嵌线挖袋工艺、袖衩工艺、缩扣烫工艺等。
单嵌线挖袋
贴板式挖袋
拉链式挖袋
夹克衫的外袋和里袋一般做单嵌线挖袋，用垫袋布代替上嵌线，制作方法与双嵌线挖袋相似；缝制完成的挖袋要求嵌线顺直，宽度一致，缉线美观；袋角方正，封口牢固，布面平服。
一、缝制准备
1．裁片
2．划线及粘衬
二、缝制说明
1．准备袋布
2．装袋布
3．剪袋口
4．固定嵌线
5．封三角
6．缝袋布
7．缉袋口
工艺流程
缝制说明
单嵌线挖袋
贴板式挖袋
拉链式挖袋
贴板式挖袋
单嵌线挖袋
拉链式挖袋
贴板式挖袋多见于夹克、 风衣、 大衣的侧袋， 袋板较宽， 袋口方正。
缝制完成的板袋要求袋板顺直，宽度一致，缉线美观；袋角方正，封口牢固，布面平服
一、缝制准备
1．裁片
2．划线及粘衬
二、缝制说明
1．制作袋板
2．准备袋布
3．装袋布
4．剪袋口
5．缉袋口
6．缝袋布
工艺流程
贴板式挖袋
单嵌线挖袋
拉链式挖袋
缝制说明
贴板式挖袋
单嵌线挖袋
拉链式挖袋
贴板式挖袋多见于夹克、 风衣、 大衣的侧袋， 袋板较宽， 袋口方正。
缝制完成的板袋要求袋板顺直，宽度一致，缉线美观；袋角方正，封口牢固，布面平服
一、缝制准备
1．裁片
2．划线及粘衬
二、缝制说明
1．制作袋板
2．准备袋布
3．装袋布
4．剪袋口
5．缉袋口
6．缝袋布
工艺流程
贴板式挖袋
单嵌线挖袋
拉链式挖袋
缝制说明
第一节的学习结束
谢谢
夹克
大衣
工
艺
工艺要点
一、材料准备
（一）面料用量：幅宽144cm，用量约为衣长+袖长+20cm，约为150cm。
（二）里料用量：幅宽144cm，用量约为衣长+袖长，约为130cm。
（三）其他辅料
1．粘合衬：中等厚度无纺衬,幅宽90cm，长度约100cm。
2．纽扣：4粒1.7cm袖口用扣，2粒1.2cm里袋用扣，材质及颜色与所用面料相符。
3．拉链：需要大约60cm长度的分离式拉链一条，要求与面料顺色。
4、垫肩：圆头软垫肩1副。
5、缝线：准备与使用布料颜色及材质相符的机缝线。
6．打板纸：绘图纸3张。
二、工具准备
备齐制图常用工具与制作常用工具，调整好缝纫机针距、面线底线张力等。
三、知识准备
提前准备男装原型衣片净样板（具体制图方法见第八章第三节男西服结构制图部分），复习本章第一节内容。
课前准备
9.2夹克衫缝制工艺
本款夹克衫造型比较宽松，长及臀围，全挂里。分领座平方领，前中门襟装拉链，左右各一斜板式挖袋，另装下摆；后片横过肩分割，下摆靠近侧缝处左右各收一省；两片袖，袖口收一个裥，方袖头，钉两粒扣
夹克衫款式图
号/型 B L SL 袖口 a(底领) b（翻领）
170/90A 90+20 68 55.5+4.5 26 4 5
夹克衫衣身结构图
夹克衫领子结构图
夹克衫制图规格表 单位：cm
袖片制图
领片纸样调整
夹克衫相关部件规格
里片纸样
衬料纸样
面料放缝与排料图
里料放缝与排料图
有纺衬排料图
无纺衬排料图
夹克衫缝制工艺流程框图
缝制准备
1．检查裁片
（1）检查数量：对照排料图，清点裁片是否齐全。
（2）检查质量：认真检查每个裁片的用料方向、正反形状是否正确。
（3）核对裁片：复核定位、对位标记，检查对应部位是否符合要求。
2．划线及粘衬
在裁片反面划省位、袋位等；需要粘无纺衬的部位有：领里、领面粘全衬，过面粘全衬，下摆条里层粘全衬，袖头里粘全衬，开袋位置反面粘衬，嵌线与袋板粘衬；
缝制步骤
1．做前身面
（1）做挖袋：具体工艺及要求参阅部件工艺“贴板式挖袋”部分。
（2）合下摆：反面钩缝前片与下摆条，两端回针，缝份倒向下摆。
2．做后身面
（1）收省：先从反面缝合省道，省缝倒向中线方向后正面缉止口0.1cm。
（2）合下摆：对齐后中对位点，反面钩缝后片与下摆条，两端回针，缝份倒向下摆。
（3）装过肩：对齐后中对位点，反面钩缝后片与过肩；翻至正面，缝份倒向过肩，缉0.6cm止口。
（4）合肩缝：前片与过肩正面相对钩缝，缝份倒向过肩后正面缉止口0.6cm。注意缝合时不能拉伸肩缝。
3．做衣身里
（1）挖里袋：具体制作工艺及要求参阅本节部件工艺“单嵌线挖袋”部分。
（2）装领台：先将领台沿净线做缩扣烫，然后与后里片正面相对钩缝。领台翻正，缉缝0.6cm宽的明线。要求接缝平整、圆顺，缝口无变形。
（3）合侧缝：前后片里子侧缝缝合1.2cm，，缝份沿净线倒向后片压烫，0.3cm留作松量。
（4）合下摆：衣身里与里层下摆条正面相对钩缝，两端回针，缝份倒向里片。
（5）合过面：过面与前片里正面相对钩缝，里在下层，注意里袋对位点。
（6）合肩缝：前后片肩缝正面相对钩缝，注意比齐领台与过面对合点。
4．做领
（1）拼缝领片：领面的翻领与领座正面相对钩缝；翻至正面做劈压缝。
（2）钩领：领里领面正面相对钩止口，领角区域吃缝领面，做出窝势。
（3）烫止口：反面扣折领里止口缝份并压烫，翻正领子，领里朝上压烫止口，领面倒吐0.1～0.2cm。
（4）固定领里与领面：翻开领下口，将后中区域分割线处两层领座的缝份手针绷缝或机器缝合固定。
5．绱领
（1）扣烫门襟止口：将衣片与过面的门襟止口沿净线扣烫，为保证止口顺直，可以借助条形纸板扣烫。
（2）绱领面：领面与里层领圈正面相对钩缝，注意两端与扣烫好的过面止口比齐，中间对合颈侧点及后中记号。
（3）绱领里：绱领里的方法和要求与领面相同。
（4）分烫缝份：分别将绱领里和绱领面的缝份分烫，注意颈侧区域领圈缝份需要打剪口。
6．钩下摆
（1）衣面合侧缝：前后衣片正面相对钩缝侧缝，并将缝份作分烫。
（2）钩下摆：两层下摆条正面相对钩缝下口，注意两端留出过面止口缝份不缝；翻正下摆，折进过面止口，盖没下口缝份，压烫止口。
钩下摆
做领
7．绱拉链
（1）绱拉链：拉链置于扣烫好的衣片和过面之间，门襟止口刚好盖没拉链齿扣，缉明线0.8cm直接固定。
（2）缉下摆：下摆上下止口缉0.6cm明线。
8．做袖衩
（1）合后袖缝：袖面的大小袖片正面相对钩缝，顺缉袖衩上口至袖衩净线，重合回针；缝份倒向大袖，距止口0.6cm缉明线至开衩止点；袖里的大小袖片正面相对钩缝，至开衩止点回针，开衩部分分别沿净线向两侧扣折。
（2）合袖衩：小袖面的衩口部分沿净线向反面扣折；做好的袖面与袖里反面相对，分别从两侧翻出，钩缝大袖与小袖的开衩部分，小袖衩口缝合0.8cm；压烫衩口折边，注意小袖衩口袖面倒吐0.2cm。
（3）合前袖缝：袖面及袖里分别钩缝前袖缝，袖面缝份分烫，袖里缝份倒向小袖。
绱拉链
9．绱袖头：
（1）固定袖褶：按照记号分别折叠并别合固定袖口里、面的袖褶，注意倒向相反。
（2）绱袖头：袖头面、里分别与袖口钩缝，注意大袖折转处空一针不缝；袖面缝份倒向袖头，袖里的缝份倒向袖身。
（3）钩袖头：从袖山处翻出袖口，袖头面、里正面相对钩缝，缝份0.9cm。
（4）缉袖头：袖头翻至正面，压烫止口，注意不能有坐势；袖头四周缉0.6cm止口，向上顺缉袖衩止口，注意与袖缝缉线对接。
做袖衩
10．绱袖
（1）绱袖面：袖面与衣身袖窿正面相对，比齐对位点缝合；缝份倒向袖片，在袖山头区域缉0.6cm明线。
（2）绱左袖里：从右侧袖窿掏出左袖里与袖窿，两者正面相对，比齐对位点缝合；将左侧垫肩机缝固定在衣里肩部；局部固定肩头处的里与面缝份。
（3）绱右袖里：从右侧里袋所留出口掏出右袖里与袖窿，与左袖相同的方法绱袖、固定垫肩、固定肩头缝份。
11．封口：从袋口掏出袋布，在开口区域缉明线封口。
12．锁眼、钉扣
（1）锁眼：按照记号在袖头上锁2cm的扣眼。
（2）钉扣：袖头横向并列钉两粒扣，扣间距3cm，里袋袋口中点各钉一粒扣；不需要线柱，四上四下直接缝钉牢固即可。
13．整烫
铺平衣身，熨烫平整，注意里层不能烫出折痕。熨烫时，先烫一侧门襟，然后烫后片，转至另一侧前身，再烫袖身，最后垫上馒头烫肩部及领部。
项 目 工艺要求 分值
规格 衣长 允许误差：±1 3
袖长 允许误差：±0.7 3
肩宽 允许误差：±0.8 3
胸围 允许误差：±2 3
领 领子 平服，止口不反吐，明线整齐 8
领尖 左右一致．误差不超过0.3 4
绱领 绱领端正，领窝圆顺 3
袖 袖山 袖窿圆顺，袖山吃势均匀，前后一致 4
袖底缝 顺直，平服 2
袖头 袖衩平服，袖头平齐 6
对称 袖子长短一致．对称部位无偏差 2
9.2夹克衫缝制工艺
夹克衫缝制工艺要求及评分标准
9.2夹克衫缝制工艺
项 目 工艺要求 分值
口袋 外袋 袋板整齐、对称，明线整齐，封结牢固 10
里袋 嵌线宽窄一致，封结牢固，袋口不松懈 6
门襟 拉链 拉链直挺，开合顺畅．门襟止口平挺、长短一致．底摆下端平挺 10
衣身 肩缝 顺直，平服，左右长短一致 2
侧缝 顺直，平服，左右长短一致 2
底摆 宽度一致，止口均匀 6
里子 各部位面、里相符．袖窿里有绷缝固定线 3
过面与里子拼缝整齐，肩缝，侧缝平服 3
线迹 明暗线迹整齐、顺直，美观，无跳线、断线 5
钉扣 位置准确、牢固 2
整烫效果 平挺整洁，无光，里面松紧适宜 10
夹克缝制工艺要求及评分标准
第二节的学习结束
谢谢
夹克
大衣
工
艺
9.2夹克衫缝制工艺
工艺要点
一、材料准备
（一）面料用量：幅宽144cm，用量约为衣长+袖长+25~30cm，约为200cm。
（二）里料用量：幅宽144cm，用量约为衣长+袖长+10cm，约为180cm。
（三）其他辅料
（1）衬料：幅宽90cm的机织布黏合衬，用量为衣长+10cm，约为120cm；幅宽90cm的无纺布黏合衬50cm；直纱牵条约500cm，斜纱牵条约80cm。
（2）纽扣： 2.5cm扣9粒（备用1粒），材质及颜色与所用面料相符。
（3）垫肩：1.5cm厚度的男式大衣垫肩1副。
（4）袖山条：针刺棉6cm×30cm.
（5）缝线：准备与使用布料颜色及材质相符的机缝线，打线丁用的白棉线少量。
（6）袋布：适量顺色涤棉布，也可用里料。
（7）打板纸：整张牛皮纸5张。
二、工具准备
备齐制图常用工具与制作常用工具，调整好缝纫机针距、面线底线张力等。
三、知识准备
提前复习男装外套原型衣片结构（具体制图方法见第八章第三节男西服结构制图部分），复习本章第一节内容。
课前准备
9.3大衣缝制工艺
该款大衣直腰身造型，长过小腿，全挂里。戗驳领，双排六粒扣，左胸手巾袋，左右各一带盖挖袋，收腰省，后中分割；圆装袖，袖中分割，袖口有装饰袢，钉扣一粒；各部位止口缉明线
大衣衣片结构图
号/型 B L a(底领) b（翻领）
170/90A 90+28 112 55.5+5.5 3.5 4.5
大衣制图规格表
大衣袖片结构图
大衣缝制工艺流程图
项目 工艺要求 分值
规格 允许误差：N=±0.4；B=±1.5；S=±0.5；L：±1；SL：±0.5 15
领 领角对称，领面拼接顺直、线迹整齐、止口平薄，领里不反吐，绱领方法正确，位置准确 15
门里襟 止口均匀，缉线顺直、不拧不训 15
袋 位置正确，大小符合规格，左右对称，袋盖窝服，无裥无毛，袋布平服 15
袖 袖中缝、前后绱袖缝顺直，缉线整齐，袖袢左右对称 10
摆缝 侧缝缉线顺直，不吃不赶，下摆贴边宽度一致，止口平服 5
开衩 开衩平服、顺直，不起吊 10
衣里 松紧适宜，平整服贴，线袢长度适中 5
整烫效果 平挺、整洁，无线头，无污渍，无极光 10
大衣缝制工艺要求及评分标准
9.3大衣缝制工艺
第九章的学习结束
谢谢
服
装
工
艺

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