资源简介

(共65张PPT)
实践训练与技术理论
服装工艺
Practical training and technical theory
裙装工艺
衬衫工艺
西服工艺
夹克大衣
8
9
裤装工艺
7
过渡页
Transition page
5
6
一、女西服里袋工艺
二、有袋盖挖袋工艺
三、手巾袋工艺
四、男西服里袋工艺
第一节 西服部件与部位工艺
第二节 女西服缝制工艺
第三节 男西服缝制工艺
O 课前准备
一、款式特征概述
二、结构制图
三、放缝与排料
四、缝制工艺
五、思考与实训
第八章 西服缝制工艺
Suit top technology
第四节 西服马甲缝制工艺
8.3 男西服缝制工艺
工艺要点
一、材料准备
（一）面料用量：幅宽144cm，用量为衣长+袖长+25~30cm，约为165cm。
（二）里料用量：幅宽144cm，用量为衣长+袖长+10cm ，约为145cm。
（三）其他辅料
1．衬料：幅宽90cm的有纺黏合衬，用量为衣长×2，约为150cm；幅宽90cm的无纺衬50cm；幅宽90cm的黑炭衬，长50cm；胸绒1对；领底呢50 cm ×15cm(正斜方向)；直纱牵条约300cm，斜纱牵条约60cm。
2．扣子：准备2.2cm扣三粒，1.6cm扣8粒，材质及颜色与所用面料相符。
3．垫肩：1.5cm厚男西服垫肩1副。
4．弹袖棉条：弹袖棉条成品1对，或者准备35cm×35cm的毛毡衬。
5．缝线：准备与使用布料颜色及材质相符的机缝线；打线钉用白棉线少量。
6．袋布适量（也可用里子布代替）。
7．打板纸：整张牛皮纸5张。
二、工具准备
备齐制图常用工具与制作常用工具，调整好缝纫机针距、面线底线张力等。
三、知识准备
提前复习男装上衣原型衣片结构，复习第一章第一节“打线钉、锁眼、钉扣”等针法，本章第一节内容。
课前准备
8.3 男西服缝制工艺
这是一款经典式样的男西服，半紧身造型，平驳领，单排两粒扣，圆角下摆；前身左右各收一个腰省，左右腹部各挖一个带盖大袋，左胸部设一手巾袋；后中破缝，圆装袖，袖口开衩并钉有三粒装饰扣；领面为分领座。
男西服款式图
男西服制图规格表 单位：cm
男装外套原型结构图
8.3 男西服缝制工艺
表 ８－３ 男西服制图规格表 单位： ｃｍ
号/型 胸围 （B） 臀围 （H） 衣长 （L） 肩宽 （S） 袖长 （SL） 袖口（CW） 底领宽（a） 翻领宽（b）
170/88A 88+16 90+12 42.5+30 43.6+2 55.5+3 14.5 2.5 3.5
[A1]顺序、文字格式请全书统一
全书已统一
[A2]需要说明么？前面有些没有这部分内容，尽量全书统一
全书已统一
[A3]需要说明么？前面有些没有这部分内容，尽量全书统一
全书已统一
男西服衣片结构制图
8.3 男西服缝制工艺
内袋的结构制图
挂面纸样处理
领子的结构及领面纸样处理
8.3 男西服缝制工艺
袖结构制图
8.3 男西服缝制工艺
纸样间缝合对位及尺寸的确认
纸样检查与确认
8.3 男西服缝制工艺
纸样间相关弧线的圆顺度确认
Pattern checking
8.3 男西服缝制工艺
袖山与衣身袖窿缝绱对位及袖吃势确认
领底线与衣身领圈缝合对位确认
8.3 男西服缝制工艺
衣身与袖片纸样放缝
衣身与袖片纸样放缝
挂面纸样放缝
面板放缝
8.3 男西服缝制工艺
领面纸样放缝
领里纸样放缝
袖里纸样放缝
8.3 男西服缝制工艺
衣里纸样放缝
里板放缝
8.3 男西服缝制工艺
有纺衬料的样板制作
衬板制作
8.3 男西服缝制工艺
挺胸衬及胸绒的样板配制
胸衬制作
Breast
Interlining
8.3 男西服缝制工艺
零部件样板及衬料
带盖大袋的系列样板
手巾袋的系列样板
内大袋的系列样板
证件袋的系列样板
8.3 男西服缝制工艺
面料排料图
8.3 男西服缝制工艺
里料排料图
8.3 男西服缝制工艺
有纺衬排料图
8.3 男西服缝制工艺
假缝工艺流程
假缝是指为了后续试样而用坯布或实物面料按一定的程序和方法缝合起来的做法。机缝针迹密度要比一般机缝小，取6—8针/3cm。
8.3 男西服缝制工艺
1.衣片粘衬
2.打线钉与归拔
衣片需要打线钉和归拔的部位
假缝前准备
8.3 男西服缝制工艺
假缝步骤
1．前片合省缝
2 ．做胸衬与覆胸衬
前片合省缝
做胸衬与覆胸衬
8.3 男西服缝制工艺
3．扣缝衣身
4．绱领
扣缝衣身
绱领
8.3 男西服缝制工艺
5．做袖
6．完成假缝
装垫肩、绱袖并缝钉口袋
做袖
装垫肩
绱袖
8.3 男西服缝制工艺
试样修生：不同体型所产生的主要问题及其纸样修正
1．正常体：正常体的胸腰差应控制在11～13cm，穿上西服，系好纽扣，前门襟止口的重叠量为3～3.5cm。如重叠量过大，需修窄止口，同时驳口线、驳头都要做相应的调整；如重叠量过少，需加宽止口，同样，驳口线和驳头也要做相应的修正。
2．溜肩体：溜肩体体型的人穿上西服易出现两种毛病，一是衬衣领外露太多；二是后背出现斜皱褶。
溜肩体纸样的修正方法：
（1）调整垫肩；
（2）将前衣片肩颈点提高0.5～0.8cm，后衣片肩颈点相应提高0.5～0.8cm，下摆则减去0.5～0.8cm，腰节上提0.25～0.4cm,袋位、驳口线需做相应的改变。
对体型偏胖、后背稍弯、肩部较宽体型的服用者，应将前衣片肩颈点和后衣片领圈同时提高1.3cm，并向袖窿方向偏0.5cm，其他受影响的部位作重新确定。
（3）为使袖窿圆顺，肩部宽些，应将袖窿开深，肩端点相应降低。
端肩体：端肩体的人穿上西服，系好纽扣，易出现驳口不服帖，肩头上翘，领根上浮等现象；解开纽扣，止口又会豁开。
8.3 男西服缝制工艺
3．端肩体纸样的修正方法：
（1）调整垫肩
（2）调整领圈，后领圈下落0.5～1cm，前领圈也相应下落。
（3）肩端向前凸势较大的处理方法，如横纹较少、较短，可将后部领圈下落0.3cm；如横纹较多较长，可根据横纹的折叠量，决定后领圈下落的量，同时，肩颈点下落1cm左右，后中线加宽0.5cm，袖窿肩端点偏进0.5cm。
4．腹部前凸体：腹部前凸体型的人穿上西服易造成前身短、后身长，止口搭叠、后衩豁开等现象。
腹部前凸体型纸样的修正方法：加长前衣片，缩短后衣片，在后身背宽线处收横褶，用大头针固定，褶量以前止口、后衩正常为准。将褶量等量或不等量分配在肩缝和领圈上。例如褶量是1cm，后领圈和后肩缝下落0.5cm，前肩缝和前横领圈加长0.5cm。另外，腹部前凸必然会引起袖子偏后，穿上西服后袖子肩端处出现横向皱纹，所以袖子也必须修正，将大袖前袖缝在袖口处偏进0.7～1.3cm，后袖缝在袖口处偏出0.7～1.3cm。
5．驼背体型：驼背体型的特点是后背突出，人体上部前倾，后腰节明显长于前腰节。穿上西服，系上纽扣，前止口豁开，后开衩搭叠。
驼背体型纸样修正方法：将前衣片缩短，后衣片加长。具体方法是将前衣片横向收褶，别大头针固定。根据褶量决定前衣片的肩斜、领深下落量和后衣片的领深、肩斜提高量，提高和下落量即等于褶量。
8.3 男西服缝制工艺
西装缝制工艺流程
8.3 男西服缝制工艺
(1)缝合前衣片、侧片
(2) 前衣身定型
(3)做胸袋
(4)做带盖双嵌线挖袋
(5)做胸衬、敷胸衬
(6)熨烫前衣片
(7)粘牵条衬
1.前衣片的缝制
8.3 男西服缝制工艺
缝合前衣片
缝合侧片
8.3 男西服缝制工艺
(1)缝合前衣片、侧片
(2) 前衣身定型
(3)做胸袋
(4)做带盖双嵌线挖袋
(5)做胸衬、敷胸衬
(6)熨烫前衣片
(7)粘牵条衬
1.前衣片的缝制
8.3 男西服缝制工艺
(1)缝合前衣片、侧片
(2) 前衣身定型
(3)做胸袋
(4)做带盖双嵌线挖袋
(5)做胸衬、敷胸衬
(6)熨烫前衣片
(7)粘牵条衬
1.前衣片的缝制
袋盖与衣身对条
8.3 男西服缝制工艺
(1)缝合前衣片、侧片
(2) 前衣身定型
(3)做胸袋
(4)做带盖双嵌线挖袋
(5)做胸衬、敷胸衬
(6)熨烫前衣片
(7)粘牵条衬
1.前衣片的缝制
粘牵条衬
2．缝合前衣片里
(1)缝定褶口
(2)做耳朵片
(3)缝合挂面与里子
(4)缝合侧片里
(5)做内大袋
(6)做证件袋
8.3 男西服缝制工艺
缝定褶口
做耳朵片
8.3 男西服缝制工艺
2．缝合前衣片里
(1)缝定褶口
(2)做耳朵片
(3)缝合挂面与里子
(4)缝合侧片里
(5)做内大袋
(6)做证件袋
8.3 男西服缝制工艺
2．缝合前衣片里
(1)缝定褶口
(2)做耳朵片
(3)缝合挂面与里子
(4)缝合侧片里
(5)做内大袋
(6)做证件袋
3．敷挂面
（1）绷定挂面
（2）机缝挂面
（3）修剪缝份
（4）烫止口
8.3 男西服缝制工艺
8.3 男西服缝制工艺
3．敷挂面
（1）绷定挂面
（2）机缝挂面
（3）修剪缝份
（4）烫止口
4．固定前身
（1）定扎挂面 （2）绷定衣身面里
8.3 男西服缝制工艺
5．缝后片
（1）合后片面：首先合后中缝，起止针打回车，然后分烫缝份。
（2）合后片里：缝合里片时，只缝1.2cm的缝份，然后沿净线倒缝扣烫，留出松量。
合后片里
Sewing the Back
8.3 男西服缝制工艺
6.合前后衣片
（1）合摆缝
（2）固定大身
（3）合肩缝
合摆缝
Stitching garment
body parts
8.3 男西服缝制工艺
固定大身
8.3 男西服缝制工艺
6.合前后衣片
（1）合摆缝 （2）固定大身 （3）合肩缝
合肩缝
8.3 男西服缝制工艺
6.合前后衣片
（1）合摆缝
（2）固定大身
（3）合肩缝
7.做领
（1）做领面：在粘过衬的领面反面画净样线，然后在翻领正面距外口净线0.3cm划线；缝合翻领与领座，缝份0.7cm，起止针打回车；分烫缝份，然后做劈压缝。
（2）做领底呢：领底呢反面粘衬，然后在领头反面搭缝里子布条(作为领底呢缝份)。
（3）合止口：领面与领底呢的止口搭缝，领底呢在上层，比齐领面正面的划线，先作大针脚绷缝，然后曲折缝；沿领底呢边缘勾缝领头至串口净线，回针；领子翻正，压烫止口，围出领的立体造型。
8.3 男西服缝制工艺
8.绱领
（1）绱领面：领面在上，衣里领圈在下，对位点对齐，从装领点起缝，缝至拐角处，机针插入缝件，将挂面拐角处缝份打一剪口，然后铺平上下层继续缝；然后将领SNP处缝份打剪口，整烫绱领缝份。
（2）绱缝领里：用多功能机或手针采用三角针法将领里缝定在衣身领圈上。
（3）固定领面与领里：将领面放在上，沿翻领与领座的接缝灌缝，将领面与领里固定在一起。
8.3 男西服缝制工艺
9.做袖与绱袖
（1）做袖衩
（2）缝合袖面
（3）做袖里
（4）缝合袖面与袖里
（5）绱袖面
（6）绱弹袖棉条
8.3 男西服缝制工艺
做袖衩
缝合袖面
8.3 男西服缝制工艺
9.做袖与绱袖
（1）做袖衩
（2）缝合袖面
（3）做袖里
（4）缝合袖面与袖里
（5）绱袖面
（6）绱弹袖棉条
做袖里
8.3 男西服缝制工艺
9.做袖与绱袖
（1）做袖衩
（2）缝合袖面
（3）做袖里
（4）缝合袖面与袖里
（5）绱袖面
（6）绱弹袖棉条
缝合袖面与袖里
8.3 男西服缝制工艺
9.做袖与绱袖
（1）做袖衩
（2）缝合袖面
（3）做袖里
（4）缝合袖面与袖里
（5）绱袖面
（6）绱弹袖棉条
绱袖面
8.3 男西服缝制工艺
9.做袖与绱袖
（1）做袖衩
（2）缝合袖面
（3）做袖里
（4）缝合袖面与袖里
（5）绱袖面
（6）绱弹袖棉条
8.3 男西服缝制工艺
9.做袖与绱袖
（1）做袖衩
（2）缝合袖面
（3）做袖里
（4）缝合袖面与袖里
（5）绱袖面
（6）绱弹袖棉条
10.绱垫肩
将垫肩用大头针定位；将垫肩中部用手针缝定在后肩缝上；将垫肩头与衣身手针绷定；所示用手针将垫肩头缝定在袖窿缝份上。
8.3 男西服缝制工艺
11.绱缝袖里
先将衣里袖窿手针定缝在垫肩与衣面的袖窿上，然后将袖里手针缝绱在里子袖窿上。
12.锁眼、钉扣
（1）锁眼：用定位板划线定好扣眼位，然后用圆头锁眼机锁好扣眼。
（2）钉扣：用定位板划线定好扣位，然后用手工或钉扣机钉好扣子。
13.整烫
西服完成后，需进行整烫工艺：整烫衣里、摆缝、后身、止口、挂面、驳头、领子、衣袋等。
绱袖里
Finished it！
8.3 男西服缝制工艺
项目 工艺要求 分值
外 观 整体效果 整烫平挺，归拔合理 8
里、面、衬 无极光、烫黄、水渍、污渍、线头等 4
规 格 衣长 允许误差=±1 1
袖长 允许误差=±0.7 1
总肩宽 允许误差=±0.8 1
胸围 允许误差=±1.5 1
领 子 领头 领形对称，领尖高低、左右一致，领窝齐顺 2
串口、止口 串口顺直、长短一致，领止口顺直，不反吐 2
领面 不反翘 2
领子 翻领折线到位，领外口不紧不松 2
领座 领座面无皱褶，面、里贴服，宽度符合要求 2
男西服缝制工艺要求及评分标准
8.3 男西服缝制工艺
项目 工艺要求 分值
前 衣 面 驳头 翻领松量适宜，不使驳口线高于或低于第一粒纽扣 2
驳头面松紧适宜，驳口线顺直，外口圆顺，两侧对称 6
门襟 止口长短一致，底角方正（或圆顺对称） 4
止口平薄、不反吐、顺直 胸部 胸部丰满、挺括、服帖 4
胸衬位置适宜、对称 手巾袋 袋板宽窄一致，翘势美观，袋口松紧适度 4
缉线或暗缲美观，封结无毛漏，分缝平服 大袋 袋位高低、前后一致 8
袋盖里、面松紧适宜，造型一致 嵌条宽窄一致，松紧适度、顺直，袋位方正 封结牢固，无毛漏 肩缝 肩缝顺直、平服，左右长短一致 2
摆缝 摆缝顺直、平服，左右长短一致 2
省缝 省缝位置准确，省尖无酒窝、顺直，分烫平服 2
男西服缝制工艺要求及评分标准
8.3 男西服缝制工艺
项目 工艺要求 分值
袖 面 袖 山 绱袖圆顺，吃势均匀 2
袖筒 前后位置正确，两袖对称，袖筒顺直 2
开衩 开衩长短一致，平服 2
袖口 袖口大小对称，尺寸规格误差小 2
后衣面 背缝 背缝顺直，后背平服 4
前 后 衣 里 前衣里 肩缝顺直、对称 8
挂面与耳朵皮的接缝顺直，无皱褶 里袋袋口方正，袋口封结牢固，嵌条宽窄一致 底边圆顺，衣里与底边宽窄一致 后衣里 肩缝、摆缝顺直，摆缝有坐势 4
背缝顺直，有坐势 袖 里 袖山吃势均匀，圆顺 6
机缝袖窿里，绷线至少占到：1./2以上，前后袖缝绷线固定 里、面袖缝无错位 袖口里子有掩皮 垫肩位置适宜，绷线不紧 袖里与袖口边宽窄一致，顺直 男西服缝制工艺要求及评分标准
8.3 男西服缝制工艺
项目 工艺要求 分值
线 迹 机缝 暗线顺直，针距达到标准，无断线、嵌线 3
手缝 无毛漏现象，针距适宜，针迹美观 3
缲针松紧适宜、牢固 锁眼、钉扣 锁眼 扣眼位置正确，大小合适，针迹均匀 3
钉扣 钉扣牢固、位置正确，有线脚，袖衩装饰扣距均匀 3
男西服缝制工艺要求及评分标准
8.3 男西服缝制工艺
8.3 男西服缝制工艺
第三节的学习结束
谢谢
西
服
工
艺
8.4 西服马甲缝制工艺
工艺要点
一、材料准备
（一）面料用量：幅宽144cm，用量为衣长+袖长+20cm，约为70cm。
（二）里料用量：幅宽144cm，用料长=前衣长，约为65cm。
（三）其他辅料
1．衬料：幅宽90cm的有纺黏合衬，用量为前衣长+5cm，约为70cm；幅宽90cm的无纺黏合衬15cm。
2．纽扣：准备4粒1.6cm扣6粒（备用1粒），材质及颜色与所用面料相符。
3．缝线：准备与使用布料颜色及材质相符的机缝线。
4、袋布适量（也可用里子布代替）。
5、打板纸：整张牛皮纸1张。
二、工具准备
备齐制图常用工具与制作常用工具，调整好缝纫机针距、面线底线张力等。
三、知识准备
提前准备男装原型衣片净样板（具体制图方法见第八章第三节男西服结构制图部分），复习本章第一节内容。
课前准备
该款马甲造型合体，前领口呈V形，单排五粒口，三开袋，后身带袢束腰，侧缝设摆衩
西服马甲款式图
8.4 西服马甲缝制工艺
号/型 胸围 后衣长 肩宽
175/92A 100 68 40
西服马甲制图规格表 单位cm
8.4 西服马甲缝制工艺
马甲缝制工艺流程图
8.4 西服马甲缝制工艺
8.4 西服马甲缝制工艺
西服马甲缝制工艺要求及评分标准
项目 工艺要求 分值
规格 衣长、肩宽与规格相符 6
允许误差：B=±1 4
领口 圆顺、平服、不豁、不抽 10
门里襟 顺直、不搅、不豁 10
口袋 位置允许误差±0.4，规格符合要求 4
口袋板方正，左右对称，无毛漏，明线宽窄一致 8
袋布规格符合要求、平整 2
制作方法正确 6
袖窿 平服，不变形，左右圆顺一致 10
项目 工艺要求 分值
肩、背 平服，小肩左右宽度一致，背缝无歪斜 8
摆衩 左右高低一致，套结美观 6
省 位置允许误差±0.4，顺直 6
锁眼、钉扣 锁眼位置准确，符合要求 6
钉扣位置准确，方法正确，缝钉牢固。 4
整烫效果 熨烫平服 5
整洁，无线头，无污渍，无黄斑 5
8.4 西服马甲缝制工艺
西服马甲缝制工艺要求及评分标准
8.4 西服马甲缝制工艺
第八章的学习结束
谢谢
服
装
工
艺

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