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(共20张PPT)
焊条电弧焊的基本操作技术
引弧
1
运条
2
接头
3
内容
收尾
4
引弧
电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程叫引弧。
直击法引弧
将焊条与焊件接触短路后迅速提起2～4mm距离，电弧即引燃。注意碰击力不宜过猛，否则易造成药皮成块脱落，导致电弧不稳，此方法不适于初学者。
引弧
电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程叫引弧。
划擦法引弧
将焊条像划火柴一样在焊件表面上划动一下，即可引燃电弧。但容易在焊件表面造成电弧擦伤，应在焊缝前方或坡口内划擦引弧。
通过正确运条可以控制焊接熔池的形状和尺寸，从而获得良好的熔合合和焊缝成形，主要包括以下三种动作：
沿焊条轴线向下送进运动
（1）
焊条沿轴线向熔池的送进，应使焊条熔化后继续保持电弧长度不变，防止因电弧长度增加导致断弧，或因电弧长度缩短导致短路。
焊条相对焊缝所做的各种动作
运条的方法
通过正确运条可以控制焊接熔池的形状和尺寸，从而获得良好的熔合合和焊缝成形，主要包括以下三种动作：
沿焊条轴线向下送进运动
（1）
焊条的横向摆动的宽度应控制在焊条直径的2～5倍，摆动的方式、幅度和快慢，直接影响焊缝的宽度和熔深以及坡口两侧的熔合情况，因此尽可能摆动均匀，焊缝宽窄一致。
（2）
横向摆动
运条的方法
通过正确运条可以控制焊接熔池的形状和尺寸，从而获得良好的熔合合和焊缝成形，主要包括以下三种动作：
沿焊条轴线向下送进运动
（1）
焊条的横向摆动的宽度应控制在焊条直径的2～5倍，摆动的方式、幅度和快慢，直接影响焊缝的宽度和熔深以及坡口两侧的熔合情况，因此尽可能摆动均匀，焊缝宽窄一致。
（2）
横向摆动
（3）
沿焊缝轴线纵向移动
焊条沿焊接方向的纵向移动即焊接速度，焊接速度太快，容易产生未焊透、未熔合或焊缝较窄；焊接速度太慢，会造成焊缝余高过高，焊缝过宽，较薄焊件容易烧穿。
运条的方法
熟练的焊工应根据焊接接头形式、焊缝位置、焊件厚度、焊条直径和焊接电流等情况，以及在焊接过程中根据熔池形状和大小的变化，不断变更和协调这三个动作，把熔池控制在所需的形状和尺寸范围之内。
运条的方法
实际操作过程中常用的运条方法包括7种形式
1、直线运条法
运条的方法
实际操作过程中常用的运条方法包括7种形式
2、直线往复运条法
焊条末端沿焊缝纵向作前后往复摆动,没有横向摆动。
运条示意图：
运条的方法
焊条沿焊缝方向锯齿形向前移动。
运条示意图：
3、锯齿形运条法
实际操作过程中常用的运条方法包括7种形式
运条的方法
实际操作过程中常用的运条方法包括7种形式
焊条末端沿焊缝方向做月牙形摆动。
运条示意图：
4、月牙形运条法
运条的方法
运条示意图：
焊条沿焊缝方向做连续斜三角形摆动或正三角形摆动
5、三角形运条法
焊条沿焊缝方向做斜圆圈形、正圆圈形摆动。
6、圆圈形运条法
运条的方法
运条的方法
8字形运条：焊条末端沿焊缝方向作八字形摆动。
运条示意图：
7、 8字形运条法
接头的方法
在实际焊接过程中由于受焊条长度的限制，焊缝出现连接接头是不可避免的，但接头部位应力求均匀一致，防止产生过高脱节，宽窄不均等缺陷。
接头的方法
1、焊缝的起头方法
10～20
引弧点
在实际焊接过程中由于受焊条长度的限制，焊缝出现连接接头是不可避免的，但接头部位应力求均匀一致，防止产生过高脱节，宽窄不均等缺陷。
焊缝的接头方法
中间接头法
分段退焊接头法
相背接头法
相向接头法
接头的方法
收尾的方法
焊缝结束时是不能立即拉断电弧，主要是避免形成低于焊件表面的弧坑，过深的弧坑容易引起弧坑裂纹。这就要求同学必须掌握正确的收尾方法。
焊缝收尾的方法
反复断弧收尾法
划圈收尾法
回焊收尾法
焊条电弧焊的基本操作技术
为什么引燃电弧后要保持电弧的长度为2～4mm？
思考

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