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认识埋弧焊
埋弧（Submerged Arc Welding）
按照机械化程度，可以分为自动焊和半自动焊两种。
两者的区别是：前者焊丝送进和电弧相对移动都是自动的，而后者仅焊丝送进是自动的，电弧移动是手动的。由于自动焊的应用远比半自动焊广泛，因此，通常所说的埋弧焊一般指的是自动埋弧焊。
一、 埋弧焊工作过程
二、埋弧焊的特点
⑴ 生产效率高
⑵ 焊接质量好
⑶ 劳动条件好
1、优点
2、埋弧焊具有的缺点
⑴ 焊接适用的位置受到限制
⑵ 母材厚度受到限制 由于埋弧焊时，当焊接电流小于100A时电弧的稳定性通常变差，因此不适于焊接薄板。
⑶ 起弧与熄弧位置要添加引弧、熄弧板
3.埋弧焊的应用
埋弧焊具有生产效率高、焊缝质量好、焊接熔深大、机械化程度高等特点
广泛应用于锅炉、压力容器、船舶、桥梁、起重机械、工程机械、冶金机械以及海洋结构、核电设备等制造，特别是当用于中厚板、长焊缝的焊接时具有明显的优越性。



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焊丝
焊剂漏斗
送丝机构
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软管
导电嘴
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渣壳
焊接方向
熔敷金属
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焊剂
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音机民造爬约=日发须
熄弧处
挂弧焊行定方向
引孤处
理弧焊丝
通弧焊丝
1030mm(此段溶深浅)
1030rm(此段塔深浅
不使用引弧板导致焊接未熔合！
特殊位置引弧板的使用。
引孤板
2
焊缝
切除引弧板的正确方法：用气割将引瓜板割除，且留根23mm。绝不
允许割伤母材，更不允许强行用机械力将引弧板折断去除引弧板！
断口凹凸不平、粗糙，出现强
焊完单面焊缝引弧板
行被斯开而形成的刺、裂口。
被撞断后的断面图
06
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