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建筑施工技术
Construction Technology of
Civil Engineering
任务五 混凝土结构工程施工的安全技术
目录
CONTENTS
一、模板施工的安全技术
二、钢筋加工的安全技术
三、混凝土施工的安全技术
01
模板施工的安全技术
一、模板施工的安全技术
（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴并系牢安全带。
（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
（3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。
（5）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（6）遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业；雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干后不滑时再进行工作。
一、模板施工的安全技术
（7）两人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具时,应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。装拆时，上下应有接应，钢模板及配件应随装随拆运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，禁止人员过往。
（8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（9）支撑、牵杠等不得搭在门框架和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杠等就设在1.8m高以上。
(10)支模过程中，如需中途停歇，就将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇应将已活动的模板、牵杠等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
(11)模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
一、模板施工的安全技术
(12)拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
(13)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效措施。
02
钢筋加工的安全技术
二、钢筋加工的安全技术
1、夹具、台座、机械的安全要求
（1）机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
（2）外作业应设置机棚，机棚应有堆放原料及半成品的场地。
（3）使用较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得随意推拉。
（4）作业后，应堆放好成品、清理场地、切断电源、锁好电闸。钢筋进行冷拉、冷拔及预应力筋加工，还应严格地遵守有关规定。
二、钢筋加工的安全技术
2、焊接必须遵循的规定
（1）焊机必须接地，以保证操作人员的安全；对于焊接导线及焊钳接导处，都应可靠地绝缘。
（2）大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60 ℃。
（3）点焊、对焊时，必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40 ℃，排水量应符合要求。天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞。
（4）对焊机闪光区域，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光区范围内，以防被焊接时产生的火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。
（5）室内电弧焊时，应有排气装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛。
03
混凝土施工的安全技术
二、混凝土施工的安全技术
1、垂直运输设备的规定
（1）垂直运输设备，应有完善可靠的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、防滑、信号等装置及紧急开关等），严禁使用安全保护装置不完善的垂直运输设备。
（2）垂直运输设备安装完毕后，应按出厂说明书的要求进行无负荷、静负荷、动负荷试验及安全保护装置中的可靠性试验。
（3）对垂直运输设备应建立定期检修和保养责任制。
（4）操作垂直运输设备的司机，必须通过专业培训，考核合格后持证上岗，严禁无证人员操作垂直运输设备。
二、混凝土施工的安全技术
2、混凝土机械
（1）混凝土搅拌机的安全规定
1）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物体伸入搅拌筒内扒料出料。
2）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。 料坑底部要设料枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3）向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出来才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。
4）作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源、将筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
二、混凝土施工的安全技术
（2）混凝土喷射机作业安全注意事项
1）机械操作和喷射操作人员应密切联系，如有送风、加料、停机及发生堵塞等情况时，应相互协调配合。
2）在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。
3）作业中，如暂停时间超过1h，则必须将仓内及输料管内的干混合料（不加水）全部喷出。
4）如输料软管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空气吹通。
5）转移作业面时，供风、供水系统也随之移动，输料管不得随地拖拉和折弯。
6）作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下清洗干净，并清除喷射机黏附的混凝土。
二、混凝土施工的安全技术
（3）混凝土泵送设备作业的安全要求
1）支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
2）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10 km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
3）应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时就拆管排除堵塞。
4）泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5~10 min(冬期3~5 min)泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送。泵送时，料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
5）应保持储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
6）泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
二、混凝土施工的安全技术
（4）混凝土振捣器的使用规定
1）使用前应检查各部件是否连接牢固，旋转方向是否正确。
2）振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。维修或作业间断时，应切断电源。
3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 cm，并不多于两个弯。操作时，振动棒应自然垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
5）作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
6）用绳拉平板振捣器时，绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
7）振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
8）在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作台时，所有振捣器的频率必须相同。
9）操作人员必须穿戴绝缘手套。
10）作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

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