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建筑施工技术
Construction Technology of
Civil Engineering
任务一 模板工程
目录
CONTENTS
一、模板的分类
二、模板的安装与拆除
三、模板质量验收
01
模板的分类
一、 按材料分类
模板按其所用材料的不同，可分为木模板、钢模板、塑料模板、胶合板模板、钢木模板、钢竹模板、铝合金模板等。
1、木模板——常用松木或杉木
当混凝土工程开始出现时，都是使用木材来做模板。木材先被加工成木板或木方，而后被组合成构件所需的模板。
2、钢模板
国内使用的钢模板大致可分为两类，一类为小块钢模板，是以一定尺寸模数做成不同大小的单块钢模板，最大尺寸是300mm×1500mm×50mm，在施工时拼装成构件所需的尺寸，也称为小块组合钢模板，组合拼装时采用U 形卡将板缝卡紧形成一体；另一类为大模板，用于墙体的支模，多用在剪力墙结构中，模板的大小按设计的墙身大小而定型制作，其形式如图4-1所示。
钢模板-柱
3、塑料模板
塑料模板是随着钢筋混凝土预应力现浇密肋楼盖的出现而创制的。其形状如一个方形的大盆，支模时倒扣在支架上，底面朝上，也称为塑壳定型模板。在壳模四侧形成十字交叉的楼盖肋梁。这种模板的优点是拆模块时容易周转；其缺点是仅能用在钢筋混凝土结构的楼盖施工中。
4、胶合模板
木胶合板：由5、7、9、11等奇数层单板（薄木片）经热压固化而胶合成型，相邻层的纹理方向相互垂直。
二、按施工工艺条件分类
模板按施工工艺条件的不同,可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板、水平滑动的隧道工模板和垂直滑动的模板等。
大模板
大模板是由固定单元形成的固定标准系列的模板，多用于高层建筑的墙板体系。
特点：单片模板面积大（一块模板一堵墙），用于竖向混凝土构件，整体安装和拆除，施工速度快，机械化程度高，并可减少用工量和缩短工期，但隔热效果较差。
七十年代开始应用，是目前我国剪力墙和筒体体系的高层建筑、桥墩、筒仓等施工用得较多的一种模板，已形成工业化模板体系。
大模板：
构造（由面板、次肋、主肋、支撑桁架、稳定机构及附件组成）
面板——一般用4 5mm的钢板，也可用组合钢模板并装而成；
横楞或内楞——一般用较小的槽钢；间距为0.3m左右；
竖楞或外楞——一般用较大的槽钢（[6.5或[8）；间距为1m左右；
大模板构造图：
1—面板；2—次肋；
3—支撑桁架；4—主肋；5—调整螺旋；6—卡具；
7—栏杆；8—脚手板；9—对拉螺栓
三、按结构类型分类
模板按其结构类型的不同，可分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等。
墙模板：
特征： 高、宽度不大，长度大、浇筑速度快
组成：模板，内肋，外肋和对拉螺栓等
材料：木模板，钢模板，胶合板模板等
根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎完后，再立另一侧模板。
墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管(防水砼除外)，一是确保对拉螺栓重复使用，二可控制墙体厚度。
墙体模板安装
先立一侧模板并临时固定
绑扎墙体钢筋
再立另一
侧模板
四、 按形式分类
模板按其形式的不同,可分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。
钢木定型模板：面板由钢板改为复塑竹胶合板、纤维板等，自重比钢模轻1/3，用钢量减少1/2，是一种针对钢模板投资大、工人劳动强度大的改良模板。
钢框木模板 钢框复塑竹胶合模板
钢框木定型模板
02
模板的安装
一、 模板的安装
明确力的传递途径，保证模板工程的承载力和刚度。
要有适当的起拱（跨度≥4m）。
1、柱模板
①施工工艺流程
模板制作→柱模安装→柱模板校正加固→预检及验收
②根据设计图纸进行模板制作，胶合板与木背楞固定采用沉头螺钉或圆钉固定牢固；
第一片模板就位后，设临时支撑或与柱主筋临时固定，然后依次安装另外3片模板，做好支撑，依据设计要求安装柱箍；
斜撑的位置按设计要求，固定在楼板中的预埋钢筋环上
一、 模板的安装
2、梁模板
①施工工艺流程
梁模板制作→搭设梁模板支撑→安装梁底模板→安装梁侧模→安装侧向支撑→校核梁截面尺寸并加固
②搭设梁模板支撑
安装梁支撑立杆，立杆下铺设垫木。上下层立杆对准，待顶板支撑搭设完毕后，将梁、板支撑体系连成一体。
③梁底模板
当梁跨度大于等于4m时，梁底应按要求起拱，无要求时，起拱高度宜为跨度的1‰-3‰.
④梁侧模高度超过60cm时，宜用对拉螺栓
⑤校核梁截面尺寸，用方木或斜撑加固
一、 模板的安装
3、定型组合钢模板
定型组合钢模板是一种工具式定型模板,由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。
03
模板的拆除
二、 模板的拆除
（1）拆模的要求
现浇混凝土结构工程施工时,模板和支架拆除应符合下列规定:
①侧模。在混凝土强度能保护其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
②底模。混凝土强度符合表4-1的规定,方可拆除。
二、 模板的拆除
对预制构件模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
①侧模
在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,才允许拆除侧模；对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除。
②芯模或预留孔洞的内膜
在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。
③底模
当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合“设计的混凝土强度标准值”的50%的要求后，方可拆除；
当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合“设计的混凝土强度标准值”的75%的要求后，方可拆模。“设计的混凝土强度标准值”是指与设计混凝土等级相应的混凝土立方抗压强度标准值。
二、 模板的拆除
（2）拆模的顺序
应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。
多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行:
1）上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分。
2）跨度≥4m的梁均应保留支架，其间距不得大于3m。
二、 模板的拆除
（3）拆模的注意事项
1）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
2）拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
3）拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。
4）拆除的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。
5）若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷防锈漆。
6）已拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到“设计的混凝土强度标准值”后，才允许承受全部使用荷载。
7）当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。
二、 模板的拆除
1、柱模的拆除
单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接件、支撑件，从上而下逐步拆除；预组拼的应拆除两个对角的卡件，并临时支撑，再拆除另两个对角的卡件，挂好吊钩，拆除临时支撑，方能脱模起吊。
二、 模板的拆除
2、墙模的拆除
单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼的应先挂好吊钩，检查所有连接件是否拆除后，方能拆除临时支撑，脱模起吊。
04
模板质量验收
一、模板质量验收的项目
主控项目：是指建筑工程中的对安全，卫生，环境保护和公共利益起决定性作用的检验项目，主控项目的验收必须严格要求，不允许有不符合要求的检验结果，主控项目的检查具有否决权。
一般项目：工程中的 一般项，指的是除主控项目以外的检验项目。即对工程的安全、卫生、环境保护和公众利益起非决定性作用的检验项目
一、模板质量验收的主控项目
（1）模板及支架所用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。
（2）现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。
（3）后浇带处的模板及支架应独立设置。
（4）支架竖杆或竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定：
①土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求。
②应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施。
③支架竖杆下应有底座或垫板。
二、模板质量验收的一般项目
（1）模板安装应符合下列规定：
1）模板的接缝应严密。
2）模板内不应有杂物、积水或冰雪等。
3）模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
4）用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁,不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂 或起鼓。
5）对清水混凝土及装饰混凝土构件,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
（2）隔离剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。
隔离剂不得影响结构性能及装饰施工；不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处；不得对环境造成污染。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明文件；观察。
二、模板质量验收的一般项目
（3）模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011）的规定，并应符合设计及施工方案的要求。
检查数量：在同一检验批内，对梁的跨度大于18m 时，应全数检查，梁的跨度不大于18m时，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不应少于3面。
检验方法：水准仪或尺量。
（4）现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。上、下层模板支架的竖杆宜对准。竖杆下垫板的设置应符合施工方案的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
二、模板质量验收的一般项目
（5）固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固。有抗渗要求的混凝土结构中的预埋件,应按设计及施工方案的要求采取防渗措施。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应 少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。
检验方法：观察，尺量。
二、模板质量验收的一般项目
（6）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法应符合表4-3的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。
二、模板质量验收的一般项目
（7） 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法应符合表4-4的规定。
检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应抽查10%，且不应少于5件，不足5件时应全数检查。

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