资源简介

(共17张PPT)
钢筋混凝土工程
项目4
学习任务1 模板的构造与施工
学习任务2　钢筋工程施工
学习任务3　混凝土工程施工
学习任务4　钢筋混凝土工程施工安全技术
学习要求
§掌握模板的构造、安装与拆除方法；
§掌握钢筋的放样、下料、加工、绑扎方法；
§掌握混凝土工程的施工过程、施工工艺；
§掌握钢筋混凝土工程施工安全技术。
4.2 钢筋工程
◎混凝土结构及预应力混凝土结构常用的钢材分类：有热轧钢筋、钢绞线、消除应力钢丝和热处理钢筋四类。
◎钢筋混凝土结构常用热轧钢筋分类：热轧钢筋按其化学成份和强度分为HPB300级，HRB335、400、500级， HRBF335、400、500级，RRB400级。
◎HPB 300级钢筋的表面为光面，其余级别钢筋表面为带肋钢筋。
◎φ6～φ9的钢筋成圆盘供应，直径≥12的钢筋则轧成6～12m长的直条供应。
4.2.1 钢筋连接
钢筋的焊接方法：
常用方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和电阻点焊。
1.闪光对焊：闪光对焊适用于焊接直径10～40㎜各级热轧钢筋。钢筋闪光对焊的原理（图4-17）。
图4-17钢筋闪光对焊原理
1-焊接的钢筋；2-固定电极；3-可动电极4-机座；5-变压器；6-手动顶压机构
钢筋的焊接
2.电弧焊:钢筋电弧焊分类：
分为搭接焊、帮条焊、坡口焊和熔槽帮条焊四种接头形式。其要求见图4-18。
图4-18钢筋电弧焊的接头形式
(a) 搭接焊接头 b)帮条焊接头 c)立焊的坡口焊接头 d)平焊的坡口焊接头
图4-18钢筋电弧焊的接头形式
(a) 搭接焊接头 b)帮条焊接头 c)立焊的坡口焊接头 d)平焊的坡口焊接头
图4-18钢筋电弧焊的接头形式
(a) 搭接焊接头 b)帮条焊接头 c)立焊的坡口焊接头 d)平焊的坡口焊接头
3.电渣压力焊
适用范围：电渣压力焊主要用于现浇钢筋混凝土框架结构中竖向钢筋的连接，宜采用自动或手工电渣压力焊进行焊接直径14～40mm的HPB300、HRB335级级钢筋
设备组成：电渣压力焊设备包括电源、控制箱、焊接夹具（图4-19）。自动电渣压力焊的设备还包括控制系统及操作箱。
图4-19 焊接夹具构造示意图
1.2-钢筋；3-固定电极；4-活动电极；
5-药盒；6-导电剂；7-焊药；8-滑动架
9-手柄；10-支架；11-固定架
4.气压焊
原理：气压焊接钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热1250～1350℃时进行加压顶锻，使钢筋内的原子得以再结晶而焊接在一起。
特点：钢筋气压焊接设备轻巧、使用灵活、效率高、节省电能、焊接成本低，可进行全方位焊接，
焊接设备：包括加热系统与加压系统两部分（见图4-20）。
严谨专注的学习态度
图4-20 气压焊接设备示意图
1-乙炔；2-氧气；3-流量计；4-固定卡具；5-活动卡具；6-压接器；
7-加热器与焊炬；8-被焊接的钢筋；9-电动油泵
施工要点：
钢筋加热前先对钢筋施加30～40Mpa的初始压力，使钢筋端面贴合。
当加热到缝隙密合后，上下摆动加热器适当增大钢筋加热范围，促使钢筋端面金属原子互相渗透也便于加压顶锻。
加压顶锻的压应力约34～40Mpa，使焊接部位产生塑性变形
直径小于22㎜的钢筋可以一次顶锻成型，大直径钢筋可以进行二次顶锻。
质量检验：气压焊的接头应按规定的方法检查外观质量和进行拉力试验。
钢筋机械连接
钢筋机械连接有套筒挤压连接、直螺纹套筒连接等种形式。
1.钢筋挤压连接（钢筋套筒冷压连接）
原理：它是将需连接的带肋钢筋插入特制钢套筒内，利用液压驱动的挤压机进行侧向加压数道，使钢套筒产生塑性变形，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的效果（见图4-21）。
图4-21 钢筋径向挤压连接原理图
1—钢套筒；2—被连接的钢筋
施工要点：
（1）钢筋及钢套筒压接之前，要钢筋压接部位清理干净，钢筋端部必须平直。
（2）应在钢筋端都做上能够准确判断钢筋伸入套简内长度的位置标记。
（3）钢套筒必须有明显的压痕位置标记，尺寸应满足要求。
（4）压接前应检查设备是否正常，调整油泵的压力，根据要压接钢筋的直径，选配相应的压模。
适用范围：用于垂直、水平、倾斜、高空及水下等各方位的钢筋连接，还特别适用于不可焊钢筋及进口钢筋的连接。
钢筋绑扎连接
钢筋绑扎连接是楼板钢筋连接主要手段之一。
钢筋绑扎搭接接头的末端与钢筋弯起点的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头宜设在构件受力较小处。
钢筋搭接处，应在中部和两端用铁丝扎牢。
受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合<<混凝土结构工程施工质量验收标准>>(GB50204-2002)（2011版）的规定。
4.2.2 钢筋配料与代换
钢筋配料：钢筋加工前根据设计图纸按不同构件编制配料单，作为签发任务、钢筋领料、钢筋加工的依据。
主要工作：计算钢筋下料长度、填写钢筋配料单寄料牌。
1.钢筋弯曲调整值计算
钢筋弯曲后的特点：在钢筋弯曲处，内皮缩短，外皮延伸，而中心线尺寸不变，故钢筋的下料长度即中心线尺寸。
2.弯曲调整值：钢筋成形后量度尺寸都是沿直线量外皮尺寸；同时弯曲处又成圆弧，因此弯曲钢筋的尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为“弯曲调整值”。 在下料时，下料长度应该用量度尺寸减去弯曲调整值计算。
3.钢筋配料单及料牌的填写配料单：
（1）钢筋配料单：施工单位按照施工设计图纸标定钢筋的品种、规格及外形尺寸、数量进行编号，并计算下料长度，用表格形式表达的技术文件。
（2）钢筋配料单的作用：钢筋配料单是确定钢筋下料加工的依据，是提出材料计划、签发施工任务单和限额领料单的依据。
（3）配料单的形式：钢筋配料单一般用表格的形式反映，其内容由构件名称、钢筋编号、钢筋简图、尺寸、钢号、数量、下料长度及重量等内容组成。
3. 代换原则
当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可按下列原则进行钢筋代换：
● 等强度代换 ——结构构件按强度控制时，按强度相等原则进行代换；
● 等面积代换 ——结构构件按最小配筋率控制时，按面积相等的原则进行代换；
● 按裂缝宽度或挠度验算结果代换 ——结构构件按裂缝宽度或挠度控制时，代换需进行裂缝宽度或挠度验算。
培养精益求精的理念

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