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MAG焊的特点常用气体及应用
什么是MAG焊？MAG的基础知识。
熔化极气体保护电弧焊是指使用熔化电极，利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，通常简称为熔化极气体保护焊（GMAW）。保护气体采用活性混合气体进行保护的熔化极气体保护焊称为MAG焊。
焊丝根据焊机设置以一个恒定的速度自动供给。
在焊接过程中，从气体钢瓶供给保护气体保护焊接区，隔绝大气中的气体。
MAG焊简介
我国常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合气体，CO2和Ar气体在工作时通过焊枪喷嘴，在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持续地进行，并获得优质的焊缝。
MAG焊简介
MAG焊的特点
焊接电流密度较大，能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断，焊丝熔化速度快，焊后不需清渣。
CO2气体价格便宜，而且电能消耗少，所需成本为埋弧自动焊的30%，手工电弧焊的37%。
生产率高:
成本低:
优点
MAG焊的特点
对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热变形小。
焊接时可以观察到电弧和熔池的情况，故操作较容易。
焊接质量好:
操作简便:
可适用碳钢、低碳钢、高强度钢、普通铸钢、不锈钢、耐热钢的全方位焊接。
适用范围广:
优点
MAG焊的特点
飞溅较大，并且焊缝表面成型较差。
弧光强，特别是大电流焊接时，电弧的光热辐射均较强。
很难用交流电源进行焊接，焊接设备比较复杂。
缺点
由于焊接过程中保护气体必须在焊接区域周围，故不能在有风的地方施焊。
MAG焊常用的混合气体都有哪些呢？该如何去正确选择并应用呢？
MAG焊的常用气体及其应用
Ar中加入O2的活性气体可用于碳钢、不锈钢等高合金钢和高强度钢的焊接。这种保护气体具有一定的氧化性，克服了纯Ar保护焊接不锈钢时存在的液体金属粘度大、表面张力大而易产生气孔，焊缝金属润湿性差而易引起咬边，阴极斑点飘移而产生电弧不稳等问题。焊接不锈钢等高合金钢及强度级别较高的高强度钢时，O2的含量(体积分数)应控制在1%～5%，否则合金元素氧化烧损多引起夹渣和飞溅等问题。焊接碳钢和低合金结构钢时，Ar中加入O2的含量可达20%。
Ar+O2
MAG焊的常用气体及其应用
常用的混合比(体积)为Ar80% + CO220%，具有飞溅小、容易获得轴向喷射过渡的优点，同时对焊缝蘑菇形熔深有所改善。又因其具有氧化性，能稳定电弧，有较好的熔深和焊缝成形，焊接质量好，可用于射流过渡、短路过渡等熔化极气体保护焊。目前，广泛应用于焊接低碳钢及低合金钢，也可焊接不锈钢。在Ar中加人CO2，会提高临界电流，其熔滴过渡特性随着CO2量的增加而恶化，飞溅也增多。通常CO2加人量在5%～30%(体积分数)范围内。
Ar+CO2
MAG焊的常用气体及其应用
用Ar80% + CO215% + O25%混合气体 (体积比) 焊接低碳钢、低合金钢时，无论焊缝成形、接头质量以及金属熔滴过渡和电弧稳定性方面都比上述两种混合气体要好。
Ar+CO2+O2
MAG焊的常用气体及其应用
用Ar+He混合气体焊接时，随着气体配比的变化，电弧形状发生变化。该混合气具有电弧功率大，温度高、熔深大，可用于焊接导热性强、厚度大的非铁金属如铝、钛、错、镍、铜及其合金的焊接，在焊接大厚度铝及铝合金时，可改善焊缝成形、减少气孔及提高焊接生产率，He所占比例随着工件厚度的增加而增大，在焊接铜及其合金时，He所占比例一般为50%～70%。
Ar+He
1.MAG及其特点。
2.MAG焊常用气体及其应用。
课程小结
1.简述MAG的特点。
2.MAG焊常用的混合气体有哪些？
分别适用于哪些材料？
练习题

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