资源简介

(共28张PPT)
2.1 土方及基础工程安全技术
模块2 分部分项工程安全技术
2.2 结构工程安全技术
2.3 屋面及装饰装修工程安全技术
2.2 结构工程安全技术
2.2.1 模板工程
2.2.2 钢筋工程
2.2.3 混凝土工程
2.2.4 砌体工程
2.2.5 钢结构工程
2.2.6 起重吊装工程
2.2.1 模板工程
1.模板工程的事故隐患
（1）支拆模板在2m以上无可靠立足点。
（2）模板工程无验收手续
（3）大模板场地未平整夯实，未设1.2m高的围拦防护。
（4）清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固，两模板中间走道小于60cm。
（5）立杆间距不符合规定。
（6）模板支撑固定在外脚手架上。
　　（7）支拆模板无专人监护。
　　（8）在模板上运混凝土无通道板。
　　（9）人员站在正在拆除的模板上。
　　（10）作业面空洞和临边防护不严。
　　（11）拆除底模时下方有人员施工。
　　（12）模板物料集中超载堆放。
　　（13）拆模留下无撑悬空模板。
　　（14）支独立梁模不搭设操作平台。
　　（15）利用拉杆支撑攀登上下。
　　（16）支模间歇未将模板做临时固定。
　　（17）不按规定设置纵横向剪刀撑。
　　（18）3m以上的立柱模板未搭设操作平台。
　　（19）在组合钢模板上使用220V以上的电源。
　　（20）站在柱模上操作。
　　（21）支拆模板高处作业无防护或防护不严。
　　（22）支拆模区域无警戒区域。
　　（23）排架底部无垫板，排架用砖垫。
　　（24）各种模板存放不整齐，堆放过高。
　　（25）交叉作业上下无隔离措施。
　　（26）拆钢底模时一次性把顶撑全部拆除。
　　（27）在未固定的梁底模上行走。
　　（28）现浇混凝土模板支撑系统无验收。
　　（29）在六级以上大风天气高空作业。
　　（30）支拆模板使用2×4板钢模板作立人板。
　　（31）未设存放工具的口袋或挂钩。
　　（32）封柱模板时从顶部往下套。
　　（33）支撑牵扯杆搭设在门窗框上。
　　（34）模板拆除前无混凝土强度报告或强度未达到规定提前拆模。
　　（35）拆模前未经拆模申请。
　　（36）拆下的模板未及时运走而集中堆放。
　　（37）拆模后未及时封盖预留洞口。
2.模板工程安全技术
1）支模过程中应遵守职业健康安全操作规程，若遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。
2）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
3）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应确定吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。
4）安装整块柱模板时，不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。
（1）模板安装
5）支设高度在3 m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
6）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。
7）在支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设置立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质50 mm×200 mm中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板及“50mm×l00mm”的木板。
8）承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点 上。
9）当层间高度大于5 m时，若采用多层支架支模，则应在两层支架立柱间铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并在同一垂直线上。
10）当模板高度大于5 m时，应搭脚手架，设防护栏，禁止上下在同一垂直面操作。
11）特殊情况下在临边、洞口作业时，如无可靠的职业健康安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，高挂低用，经医生确认不宜高处作业人员，不得进行高处作业。
12）在模板上施工时，堆物（例如钢筋、模板、木方等）不宜过多，不准集中在一处堆放。
13）模板按装就位后，要采取防止触电的保护措施，施工楼层上的漏电箱必须设漏电保护装置， 防止漏电伤人。
　　1）高处、复杂结构模板的装拆，事先应有可靠的职业健康安全措施。
　　2）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
　　3）在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。
　　4）拆模起吊前，应检查对拉螺栓是否拆净，在确定拆净并保证模板与墙体完全脱离后，方准起吊
（2）模板拆除
　　5）模板拆除后，在清扫和涂刷隔离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放之间，应留出50～60 mm宽的人行通道，模板上方要用拉杆固定。
　　6）拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。
　　7）模板所用的脱模剂在施工现场不得乱扔，以防止影响环境质量。
　　8）拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作为脚手架。
　　9）组合钢模板拆除时，上下应有人接应，模板随拆随运走，严禁从高处抛掷下。　　
　　10）拆基础及地下工程模板时，应先检查基坑土壁状况，若有不安全因素，必须采取职业健康安全措施后，方可作业。拆除的模板和支撑件不得在基坑上口1m以内堆放，应随拆随运走。
　　11）拆模必须一次性拆清，不得留有无撑模板。混凝土板有预留孔洞时，拆模后，应随时在其周围做好职业健康安全护栏，或用板将孔洞盖住，防止作业人员因扶空、踏空而坠落。
　　12）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，防止其突然掉落伤人。
　　13）拆模时，应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒，严禁作业人员在同一垂直面上同时操作。
　　14）拆4m以上模板时，应搭脚手架或工作台，并且设防护栏杆，严禁站在悬臂结构上敲拆底模。
　　15）两人抬运模板时，应相互配合，协同工作。传递模板、工具，应用运输工具或绳索系牢后升降，不得乱抛。
2.2.2　钢筋工程
1.钢筋工程的事故隐患
　　（1）在钢筋骨架上行走。
　　（2）绑扎独立柱头时站在钢箍上操作。
　　（3）绑扎悬空大梁时站在模板上操作。
　　（4）钢筋集中堆放在脚手架和模板上。
　　（5）钢筋成品堆放过高。　
　　（6）模板上堆料处靠近临边洞口。
　　（7）钢筋机械无人操作时不切断电源。
　　（8）工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。
　　（9）钢筋工作棚内照明灯无防护。
　　（10）钢筋搬运场所附近有障碍。
　　（11）操作台上钢筋头不清理。
　　（12）钢筋搬运场所附近有架空线路临时用电器。
　　（13）用木料、管子、钢模板穿在钢箍内作立人板。
　　（14）机械安装不坚实稳固，机械无专用的操作棚。
　　（15）起吊钢筋规格长短不一。
　　（16）起吊钢筋下方站人。
　　（17）起吊钢筋挂钩位置不符合要求，一点吊。
　　（18）钢筋在吊运中未降到1m就靠近。
2.钢筋工程安全技术
　　1）钢筋加工机械使用必须遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33—2001）的规定。
　　2）施工现场用电必须符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—2005）的规定。
　　3）制作成型钢筋时，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
　　4）钢筋加工场地必须设专人看管，非工作人员不得擅自进入钢筋加工场地。
　　5）加工好的钢筋现场堆放应平稳、分散，防止倾倒、塌落伤人。
　　6）各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电。
　　7）搬运钢筋时，应防止钢筋碰撞障碍物，防止在搬运中碰撞电线，发生触电事故。
　　8）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
　　9）对从事钢筋挤压连接和钢筋直螺纹连接施工的有关人员应培训、考核，持证上岗，并经常进行职业健康安全教育，防止发生人身和设备职业健康安全事故。
　　10）在高处进行挤压操作，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80—1991）的规定。
　　11）在建筑物内的钢筋要分散堆放，安装钢筋，高空绑扎时，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
　　12）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时，必须搭设脚手架和马道。
　　13）绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。脚手架的搭设必须由专业架子工搭设，且符合职业健康安全技术操作规程。　　
　　14）绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台，不得站在钢箍上绑扎。已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
　　15）绑扎筒式结构（例如烟囱、水池等），不得站在钢筋骨架上操作或上下。
　　16）雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨雪后，应清除积水、积雪后方可作业。
2.2.3 混凝土工程
1.混凝土工程的事故隐患
（1）泵送混凝土架子搭设不牢靠。
（2）混凝土施工高处作业缺少防护、无安全带。
（3）2m以上小面积混凝土施工无牢靠立足点。
（4）运送混凝土的车道板搭设两头没有搁置平稳。
（5）用电缆线拖拉或吊挂插入式振动器。
（6）2m以上的高空悬挑未设置防护栏杆。
（7）板墙独立梁柱混凝土施工站在模板或支撑上。
（8）运送混凝土的车子向料斗倒料无挡车措施。
（9）清理地面时向下乱抛杂物。
（10）运送混凝土的车道板宽度过小（单向小于1.4m，双向小于2.8m）。
（11）料斗在临边时人员站在临边一侧。
（12）井架运输小车把伸出笼外。
（13）插入式振动器电缆线不满足所需的长度。
（14）运送混凝土的车道板下横楞顶撑没有按规定设置。
（15）使用滑槽操作部位无护身栏杆。
（16）插入式振动器在检修作业间未切断电源。
（17）插入式振动器电缆线被挤压。
（18）运料中相互追逐超车，卸料时双手脱把。
（19）运送混凝土的车道板上有杂物并有砂等。
（20）混凝土滑槽没有固定牢靠。
（21）插入式振动器的软管出现断裂。
（22）站在滑槽上操作。
2.混凝土工程安全技术
①采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满，装运混凝土量应低于车厢5～10 cm；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
②使用井架提升混凝土时，应设制动装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平衡，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。
（1）施工安全技术
④混凝土运输、浇筑部位应有职业健康安全防护栏杆和操作平台。
③混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
　⑤现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。
⑥机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和职业健康安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场职业健康安全规则。
①操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。
②使用机械与职业健康安全生产发生矛盾时，必须首先服从职业健康安全要求。
（2）操作人员要求

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