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2-6-2 热继电器
01
02
热继电器的用途及型号含义
热继电器的原理及结构
目 录
热继电器
03
热继电器的安装及维护
04
热继电器的常见故障
01
热继电器的用途及型号含义
热继电器
1. 热继电器的用途
热继电器是用于防止线路或电气设备长时间过载的低压保护电器。它特别适用于电动机的过载保护，因为电动机在实际运行中，常会遇到过载情况，但只要过载不严重、时间短，绕组不超过允许的温升，这种过载是允许的。但如果过载情况严重、时间长，则会加速电动机绝缘的老化，缩短电动机的使用年限，甚至烧毁电动机，因此，常用热继电器对电动机进行过载保护。有的热继电器还可以作为电动机的断相保护及短路保护。
热继电器
2. 热继电器的型号含义
热继电器
电器名称：继电器，以一个拼音字母J表示；
1
6
5
4
3
2
/
━
断相保护，D表示有断相保护；
没有断相保护者，此为省掉;
相数，2表示A、C两相；3表示三相；
如果是D则表示为单相;
热继电器额定电流；
设计代号：
种类：热式，以一个拼音字母R表示；
02
热继电器的原理及结构
热继电器
1. 原理
热继电器中的关键零件是热元件，热元件是由两种热膨胀系数不同的金属片铆接在一起而制成的，又叫作双金属片（铁镍合金）。它受热后，两片金属皆要膨胀，但一片膨胀得快，另一片膨胀的慢，当双金属片受热时，会出现弯曲变形，形成一个弧线，外弧是膨胀的快的金属片，内弧则是膨胀得慢的金属片。
热继电器
1. 原理
电流是有热效应的，因此，让电流直接流过双金属片，使之发热，这叫直热式；还可以让电流通过的导体靠近双金属片，当电流使导体发热后，烘烤着双金属片，使它受热，这种方式叫间热式，使用时，把热元件串接于电动机的主电路中，而常闭触点串接于电动机的控制电路中，当电动机正常运行时，热元件产生的热量虽能使双金属片弯曲，但还不足以使热继电器的触点动作，当电动机过载时，双金属片弯曲位移增大，推动导板使常闭触点断开，从而切断电动机控制电路以起保护作用。热继电器动作后一般不能自动复位，要等双金属片冷却后按下复位按钮复位。
热继电器
2. 结构
如图中发热元件2通电发热后，主双金属片1受热向左弯曲，推动导板3向左推动执行机构发生一定的运动。电流越大，执行机构的运动幅度也越大。当电流大到一定程度时，执行机构发生跃变，即触点发生动作从而切断主电路。
热继电器
3
2
1
热继电器感受部分结构示意
2. 结构
热继电器的结构外形图如下图所示。
热继电器
热继电器结构外形图
2. 结构
热继电器
热元件
传动机构
常闭触头
常开触头
过载前
过载后
2. 结构
热继电器主要由以下几个部分组成：
①热元件及双金属片
②联动接点装置
③定值调整
④温度补偿装置
⑤断相保护装置
⑥复位装置
热继电器
03
热继电器的安装及维护
热继电器
1. 安装位置
①热继电器安装的地方不能有强烈的冲击与振动，如果使用环境避免不了，则应使用带防冲击装置的热继电器，否则就会影响其触头的动作。
②热继电器要安装在垂直平面上，其倾斜度与垂直平面最大不超过5°，且盖板向上，以保证可靠动作。
③热继电器要安装在其它电器的下方，并与相邻电器元件之间保持≥5mm的间隙，避免其它电器发热自下而上对流时影响热继电器的动作特性。
热继电器
2. 安装方式
热继电器有5种安装方式：Z、L、G、GZ与GL。安装时，必须按产品说明书中的规定进行。
Z:表示与交流接触器组合安装的方式。安装时要注意规定的组合，如JR20与CJ20或CJ40接触器组合；T系列与B系列接触器组合；3VA系列与3TB接触器组合等等。
L:表示独立安装方式。安装时各种型号规格的热继电器都能互相用导线连接使用。
热继电器
2. 安装方式
G:表示标准导轨安装。
GZ:表示标准导轨组合安装。
GL:表示标准导轨独立安装。
热继电器
3. 连接导线
连接热继电器的导线截面有一定要求。如果截面过小，连接线本身产生的热量传到双金属元件中，就会加快热继电器的动作时间；如果截面过大，双金属片元件所产生的热量有一部分反而被连接线吸收，就会减慢热继电器的动作时间。
导线连接时一定要牢固可靠，其接线螺钉与线头之间接触面积应尽量大些，接触电阻尽量小一些。因为接触电阻过大，发热就较多，从而影响热继电器的动作性能，特别对于较大电流规格的热继电器，一定要注意连接线的接触电阻。
热继电器
4. 复位形式选择
热继电器一般有手动复位和自动复位两种复位形式，实际工作中应设置为哪种形式，要根据具体情况而定。从控制电路的情况而言，采用按钮控制的手动起动和手动停止的控制电路，热继电器可设置为自动复位形式；采用自动元器件控制的自动起动电路，可将热继电器设置为手动复位形式。对于重要设备，热继电器动作后，需检查电动机与拖动设备，为防止热继电器再次脱扣，此时宜采用手动复位形式。对于热继电器和接触器安装在远离操作地点，且电机过载的可能性又比较大时，也宜采用手动复位形式等等。
热继电器
5. 电流整定值的调整
热继电器投入使用前必须对它的热元件的整定电流进行调整（调整后的值小于或等于热元件的额定电流），以保证电动机能得到有效的保护。
①一般情况下，电动机的起动电流为额定电流的6倍左右，且起动时间不超过6s时，整定电流可调整为电动机的额定电流；
②当电动机起动时间较长，所带负载具有冲击性且不允许停机时，整定电流调整为电动机额定电流的1.1～1.15倍；
热继电器
5. 电流整定值的调整
③当电动机的过载能力较弱时（电机一般低于额定负载运行），整定电流调整为电动机额定电流的60%～80%；
④对于反复短时工作的电动机，整定电流的调整必须通过现场试验。方法是先把其整定电流调整到比电动机额定电流略小，电机运行时如果发现热继电器经常动作，就逐渐调大其整定值，直到满足运行要求为止。
热继电器
6. 日常维护
①热继电器动作后复位需要一定的时间，自动复位时间应在5min内完成，手动复位要在2min后才能按下复位按钮。
②当发生短路故障后，要检查热元件和双金属片是否变形，如有不正常情况，应及时调整，但不能将元件拆下，也不能弯折双金属片。
③使用中的热继电器每周应检查一次，具体内容是：热继电器有无过热、异味及放电现象，各部件螺丝有无松动、脱落及接触不良，表面有无破损及清洁与否。
热继电器
6. 日常维护
④使用中的热继电器每年应检修一次，具体内容是：清扫卫生，查修零部件，测试绝缘电阻应＞1MΩ，通电校验。经校验过的热继电器，除了接线螺钉之外，其它螺钉不要随便拧动。
⑤更换热继电器时，新安装的热继电器必须符合原来的规格与要求。
热继电器
04
热继电器的常见故障
热继电器
1. 常见故障
热继电器的常见故障
热继电器
序号 故障现象 产生原因 处理方法
1 热继电器接入后电路不通 热元件烧断 更换热元件
进出线脱焊 重新焊好
接线螺钉未拧紧 拧紧
2 热继电器控制电路不通 刻度调整旋钮位置不合适 重新调整
触头烧坏或动触杆弹性消失，触头接触不上 修理触头或动触头杆，必要时更换
1. 常见故障
热继电器
序号 故障现象 产生原因 处理方法
3 热继电器拒绝动作 热继电器选配不当 重新选择
整定值偏大 重新整定
热元件烧断或脱焊 更换热元件
动作机构卡住 修理调整，但应防止动作特性变化
导板脱出 重新放入并校验
触头接触不良 清除表面尘垢或氧化物
1. 常见故障
热继电器
序号 故障现象 产生原因 处理方法
4 热继电器误动作 整定值偏小 合理调整或更换规格
电动机拖动时间过长 按电动机起动时间要求选择具有适合可返回时间的热继电器，或起动时将热继电器短接
操作频率过高 按前述方法选用
有强烈的冲击振动 采用防振或选用防冲击性热继电器
连接导线太细 按说明书要求选用
可逆运转，反接制动或频繁通断 改用半导体温度热继电器保护
热继电器与电动机安装处温差太大 按温差配置适当的热继电器
1. 常见故障
热继电器
序号 故障现象 产生原因 处理方法
5 热元件烧断 负荷侧短路 排除故障，更换产品
操作频率过高 合理选用热继电器
机构有故障，使热机电器不能动作 更换
2. 检查注意事项
热继电器在长期工作中工作状态会发生变化，最后导致误动作或拒动甚至毁坏，要注意检查以下几点：
①连接点发热的原因可能是连接导线截面积小；
②连接螺钉未拧紧；未用适当的垫片以致压接面积不够；
③通电停电引起热胀冷缩从而导致连接松动；
④使用铝导线造成铜铝电化腐蚀；
⑤连接点灰垢多等。
热继电器

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