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CAD放码基本操作
（上）
CAD放码基本操作（上）
选择剪刀工具，从样板轮廓上任意点开始，顺序地选择轮廓线条。
遇到直线，先点击直线一端，再直接点击直线另一端。遇到曲线，先点击曲线一端，再点击曲线中间位置，然后再点击曲线另一端。最后一点与开始点重合，即选择了所有轮廓线条。此时软件生成一块带颜色的区域。接下来选择需要的内线并点击右键，再次点击右键后，即完成了取出样板操作。
再次采用相同操作，取出其它需要的样板.
（一）从制图中取出样板
CAD放码基本操作（上）
按control + F 组合键，可以显示或隐藏样板上的放码点。放码点就是在后续放码操作中，需要特别地给定放码位移量的点，通常线条的端点默认都是放码点。
按 control + K 组合键，可以显示或隐藏非放码点。非放码点会跟随放码点而自动发生位移，其位移量大小由软件自动计算给出。通常曲线中间的控制点默认都是非放码点。
放码点和非放码点可以互相转换。例如后片袖窿曲线上的G点，当前状态是非放码点。我们可以在点属性设置面板中勾选“放码点”选项，将其转换为放码点。
（二）了解样板上的各种点
CAD放码基本操作（上）
点击工具栏上的图标，可以显示或者隐藏点放码表面板。选择一个放码点之后，点放码表对应的表格是点亮的，可以在表格中输入数值。如果选择的是非放码点，点放码表对应的表格是灰色的，不能进行输入数值操作。
点放码表的上方，是操作放码量数值的各种工具。请留意“自动判断放码量正负”工具。该工具按钮默认是打开的。在本例中，我们需要学习如何判断放码量正负值，所以需要暂时关闭这个功能。
如图所示的下拉框，是选择放码量的计算方式，有三个选项，分别是：从小到大，相对档差，绝对档差。
（三）认识“点放码表”面板
CAD放码基本操作（上）
“从小到大”：如果选择“从小到大”选项，在点放码表的所有码号单元格中，最大码号的单元格呈现灰色，数值固定为零，表示不需要输入数据。请注意：最大号不一定是基准码号，而基准码号的单元格也会要求输入放码量。
这里同学们或许会有疑问。基准码号已经获得，为什么还要给出放码量呢？其实我们可以这样来理解。放码值表示该码号变成大一号的样板时，需要位移的大小和方向。而最大号样板不需要变成更大了，所以放码量恒定为0。采用“从小到大”方式计算放点放码量，在判断放码方向时，我们只考虑从小号变成大号的方向，而不需要考虑基码的位置，并且一旦判断出某点放码方向以后，该点所有码号的放码方向都是一致的。
（三）认识“点放码表”面板
CAD放码基本操作（上）
选项2：相对档差
采用相对档差，每个码号放码方向相对基码来确定，放码量大小相对其前一个码号来确定。基码对应的单元格呈灰色，数值恒定为0。比基码大的码号和比基码小的码号，其放码方向总是相反，数值互为相反数。“绝对档差”：“绝对档差”与“相对档差”比较相似，区别在于所有码号放码量的大小都是参考基码来确定的。
三种档差计算方式都可以实现放码，用户可根据操作习惯可任意选项。本例中我们采用“从小到大”作为默认的档差计算方式。
（三）认识“点放码表”面板
CAD放码基本操作（上）
选项2：相对档差
采用相对档差，每个码号放码方向相对基码来确定，放码量大小相对其前一个码号来确定。基码对应的单元格呈灰色，数值恒定为0。比基码大的码号和比基码小的码号，其放码方向总是相反，数值互为相反数。“绝对档差”：“绝对档差”与“相对档差”比较相似，区别在于所有码号放码量的大小都是参考基码来确定的。
三种档差计算方式都可以实现放码，用户可根据操作习惯可任意选项。本例中我们采用“从小到大”作为默认的档差计算方式。
（三）认识“点放码表”面板
CAD放码基本操作
（下）
CAD放码基本操作（下）
首先考虑基准点，即坐标原点，定在哪里？本例中我们选择后中线与袖窿深线的交点为基准点。以此点建立坐标系，袖窿深线为x轴，后中线为y轴。
本例中基准码号是M，需要放码的号码是S， L， XL。其中S号比基码小，L号， XL号 比基码大。各个码号之间胸围档差为4厘米，背长档差为1厘米。操作放码主要使用 “选择工具”。[1s]使用该工具点击原型后片肩点A。此时点放码表点亮，表示可以输入各码号的放码数据。
A点在水平方向的放码公式为：六分之胸围档差[=cha1]，计算结果为0.67厘米。A点垂直方向的放码公式为：六分之胸围档差，减去六十分之胸围档差。计算结果约为0.6厘米。
本例中四个码号胸围档差都是相等的，所以可以在任意码号单元格中输入放码数值，其它码号会自动填入相同数值。
（四）对放码点 A 放码
CAD放码基本操作（下）
现在我们在S码号对应的 dX 方向单元格中，输入放码量 0.67。现在请考虑一个问题，这个放码量0.67，应该输入正值还是负值？正值表示放码方向与水平坐标轴方向一致，负值则表示相反。
因为当前选择的放码量计算方式是“从小到大”，那么请思考：由S码号变成更大一号样板时，A点在水平方向位移是向右还是向左？ 由于基准点已确定，后中线位置不会左右移动，那么肩宽变大的趋势应该是从左向右的，正好与水平坐标轴方向一致。所以，这个 0.67 应该取正值。输入数据后，点击“x相等”放码按钮，实现A点水平方向放码。
此时，肩点A，已完成水平方向放码。
（四）对放码点 A 放码
CAD放码基本操作（下）
现在点击放码表中，A点垂直方向对应的任意码号单元格。此处应输入放码数值为0.6厘米。请思考，这个0.6，是取正值还是负值呢？
由于从当前码号变成更大一号样板时，A点在垂直方向上的位移趋势向上，与坐标轴方向一致，所以 0.6取正值。输入数值后点击“y相等”按钮。实现A点垂直方向放码。
（当放码点被赋予放码量以后，会由三角形变成方形）
（四）对放码点 A 放码
CAD放码基本操作（下）
选择侧颈点B点，其水平方向的放码公式为 二十分之胸围档差，计算值为0.2厘米；垂直方向为六分之胸围档差，计算值为0.67厘米。
用选择工具点击B点，在点放码表任意码号对应的水平方向单元格中，准备输入数值0.2。考虑从小码号变为更大码号时，B点的位移趋势向右，所以0.2应取正值；
点击该点垂直方向单元格，准备输入放码量数值0.67。考虑由小变大垂直方向上的位移趋势向上，所以0.67应取正值。点击“x y 相等”按钮，实现B点放码。
（四）对放码点 B 放码
CAD放码基本操作（下）
现在对 C 点进行放码。由于C点落在垂直坐标轴上，其水平方向不会移动，放码值固定为0。其垂直方向的放码公式为六分之胸围档差，计算结果为0.67厘米。
C点在垂直方向上，由小变大的位移方向朝上。所以输入的放码数值0.67，应取正值。
点击放码工具按钮，即完成C点放码。
（四）对放码点 C 放码
CAD放码基本操作（下）
点击D点，由于D点落在y坐标轴上，其水平方向上没有放码量，取值为0；垂直方向的放码公式为（背长差减去六分之胸围差）代入计算，结果为0.33厘米。
D点在基准点下方。在垂直方向上，由小号变大号的位移趋势朝下，所以在放码表中输入放码数值时应取负值。
（四）对放码点 D 放码
CAD放码基本操作（下）
由于F点，落在水平坐标轴上，其垂直方向上不会移动，放码值固定为 0。水平方向上放码公式为，四分之胸围档差。计算结果为1厘米。
由于F点在基准点的右侧，在水平方向上由小号变大号的移动趋势朝右，所以在点放码表中输入的放码数值为正值。
当前，已经完成F点放码。
（四）对放码点 F 放码
CAD放码基本操作（下）
曲线上的G点，其水平方向放码公式为六分之胸围档差，计算结果为0.67厘米。其在垂直方向上，正好处在肩点与水平坐标轴的中间位置，放码公式为十二分之胸围档差，计算结果为0.33厘米。
点击G点，在点放码表中选择任意码号，准备在其d x单元格中输入数值0.67，由于G点在基准点的右侧，其从小变大的位移趋势朝右，所以取正值。在d y单元格中准备输入数值0.33，由于G点在基准点的上方，其从小到大的位移趋势朝上，所以该值取正值。
现在，G点已完成放码。
（四）对放码点 G 放码
CAD放码基本操作（下）
对E点的放码操作，除了采用前述方法之外，我们可以尝试采用新的方法来操作。[1s]E点在水平方向放码量与F点相同，垂直方向放码量与D点相同，所以我们也可以采用复制粘贴的方法。
先选择F点，再点击放码表工具栏的复制按钮。然后点击E点，再点击“粘贴X”按钮。这样F点水平方向放码数值，已经粘贴在E点的水平方向单元格里面。
再选择D点，点击复制按钮。[1s]然后点击E点，再点击“粘贴Y”按钮。这样E点垂直方向也填上了和D点相同的数值。
（四）对放码点 E 放码

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