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样板缩放原理
（上）
样板缩放是由于服装的工业化生产而发展起来的一种制版工艺技术。
服装工业化生产相较于服装定制生产，有两个显著的特点。
（一）目标人群范围广。
一款服装的目标人群，不是一个人，而是一个群体。而这个群体的体型数据（如高矮、胖瘦等），不会是一成不变的，而是分散在一定的区间。所以在工业化生产时，要求服装样板师不能只做一套样板，而是要制作出相同款式的多套样板，来满足不同体型人群的需要。
（二）非定制的特点。
工业化生产需要按不同体型制作出多套样板，但却不是做每一体型的样板。通常是按照目标人群的体型进行合理归档，归为同一档体型的人群，共用相同的样板。那么归档选择的档差，决定了要制作样板的数量。
样板缩放原理
样板缩放原理
样板缩放的方法：
采用点放码方法进行样板缩放的基本流程。
1. 需要准备一套样板作为基码样板，（或称作母版）。
2. 选择基码样板上的关键点作为放码点，对每个放码点的位置进行横向或纵向移动，移动量的大小需要通过计算得出。
3. 将位移后的新放码点用顺滑线条连接起来，形成新的样板轮廓，即完成了样板缩放。点放码方法灵活自由，手工或电脑C A D操作均可适用，是样板缩放的主流方法。
（一）点放码
样板缩放原理
采用“线放码”方法进行样板缩放的基本流程。
1. 需要准备一套基码样板；
2. 在样板上适当的位置，画横向或纵向的线条，并沿这些线条将样板切开。我们将这样的划线称之为“放码线”；
3. 样板被切开后，将样板块根据需要拉开（或重叠）不同的距离，样板随即扩大或缩小。
4. 重新画顺轮廓即得到新码号的样板。线放码的方法多用于纸质样板手工放码。
（二）线放码
样板缩放原理
采用“总图法”方法进行样板缩放的流程。
1. 需要准备最小号和最大号两套样板。
2. 将两套样板重叠，样板上对应的放码点进行连线，并将连接线等分，标记好每个等分点；
3.重新顺滑连接各个等分点，便形成了新的中间号型样板。总图法需要准备两套基础样板，效率较低，如果单纯考虑推放精度，还是可取的。
（三）总图法
样板缩放原理
相似形方法的原理，是依据精确的比例，对样板上的每个点进行相似计算，来确定该点的位移量大小。从理论上说，相似形方法绝对不会改变样版的形状。该方法计算量较大，多见于CAD辅助放码。
（四）相似形法
样板缩放原理
（下）
点放码操作步骤
首先，需要对目标人群的体型数据进行归档。将目标人群的关键体型数据，从最小值到最大值划分为若干区间，将数据值相近的个体都归为一档。
分档的取值如果越小，归档数就会越多，对目标人群适合度越高。分档的取值越大，归档数会越少，对目标人群的适合度也越低。
所以，我们需要选择适当的分档大小。我国的国家标准中，身高档差一般采用5厘米，胸围档差一般采用4厘米，并可查询其它部位的档差大小。
（一）归档建表
点放码操作步骤
服装各部位档差确定以后，我们就可以建立一张档差尺寸表，用来作为样板缩放的依据。
在多个归档中，选出其中一个，用来作为放码的基准，（通常称为基准码号）。我们需要用这个基准码号的尺寸进行制图，从而得到基准码号样板，（也称母板）。通常建议采用中间号型作为基准码号，可以减小放码误差。
下表就是某款女装原型的档差尺寸表。表中，S。M。L。XL等符号，代表每个归档的名称，带星号的是基准码号。表格中基准码部位给出了实际尺寸，其它码号给出的，是相对基码的变化尺寸。可以看出各码胸围档差是4厘米，背长和袖长档差是1厘米。
（一）归档建表
点放码操作步骤
下面的工作，就是利用基码尺寸数据，进行制图，取样板。具体操作，请参考本课程其它相关章节。
（二）制作基码样板
点放码操作步骤
在每一样板上，确定出需要特别控制的点，我们称之为放码点。通常情况下，线端点和重要曲线的中间点，需要设定为放码点。每个放码点都需要我们对其进行位移量计算，即做推放操作。
（三）选择确定放码点
点放码操作步骤
以第七代文化女装原型为例，图中是原型后片基码M号样板，现在我们来讨论A，B，C，D，E，F等放码点的推放量是如何计算的。
为了便于理解，我们假设已经得到了大号型L码号样板。由此来反推各个放码点，从M号，到L号的放码量大小。
现在我们把M、L两个码号样板，对齐在一起。我们选哪个点将它们对齐呢？从理论上来说，选择任意一个点都可以，但是为了计算方便，建议选择一些特殊点来作为对齐点，这里我们选择后中线和袖窿深线的交点作为对齐点，将两个码号样板重叠在一起。并以交点为原点建立直角坐标系，X轴，Y轴分别落在袖窿深线 和 后中线上。
（四）计算放码点的推放量
点放码操作步骤
设L码号对应的放码点分别为，A撇，B撇，到，F撇等6点。
我们要推导A点的放码量，其实就是讨论A点是如何移动到A撇点的。这个位移过程可以分解为水平，和垂直，两个方向的位移。所以点的放码量通常都是“一对”数据，分别从水平方向x，垂直方向y，两个维度，去描述一个点的移动轨迹。
现在我们来讨论A点在水平方向上放码量ΔX的大小。为此，我们做两条辅助线。从A点向x轴做垂线，与x坐标轴相交于P点，同样从A撇点向x轴做垂线，与x坐标轴相交于P撇点。同时设坐标轴原点为O点。那么A点在水平方向上的放码量就等于线段OP撇与线段OP的差值。
ΔX = OP’ – OP
如果我们知道线段O P与线段O P撇的长度，就可以计算出A点在水平方向上的放码量大小。[0.5s]
（四）计算放码点的推放量
点放码操作步骤
现在我们来回顾一下第七代文化女装原型的制图过程，寻求使用制图数据，表示出线段O P，与线段O P撇长度的办法。从原型的制图过程可以看出，线段O P的长度由两部分组成。一是背宽，长度为六分之M号胸围 + 4.5厘米。二是肩冲量，长度为2厘米。
AP = BM /6 + 4.5 + 2
同理，线段A撇P撇 也可以用类似的方法表示出来。但要注意应该采用L码号的胸围尺寸。
A’P’ = BL /6 + 4.5 + 2
（四）计算放码点的推放量
点放码操作步骤
至此，A点在水平方向上的放码量可以表示为
ΔX = O P’ – O P
= ( BL /6 + 4.5 + 2 ) – (BM /6 + 4.5 + 2 )
= ( BL – BM ) / 6
从化简过程可以看出，式中的常数项都减掉消除了，剩下的部分正好就是两个码号的胸围档差[=cha1]，再乘以系数。而档差值，在我们在前面建立档差尺寸表时，就是已知量，本例中是4厘米。所以放码量计算值为0.67厘米。
（四）计算放码点的推放量
点放码操作步骤
现在我们运用同样的思路，来讨论A点，在垂直方向上的放码量大小。分别通过点A，和点A撇 向y轴做垂线，相交于Q，和Q撇点。那么A点在垂直方向的放码量就等于线段O Q撇，与线段O Q之间的差值。
ΔY = O Q’ – O Q
现在我们用原型的制图数据表示出A Q，和A撇Q撇的长度。
从制图数据中可以看出，线段O Q的长度，等于C O段 减去星号线段的长度，而星号线段的长度等于后领宽长度的三分之一。
AQ = (BM/6 + 7) - (BM/20+2.9)/3
A’Q’ = (BL/6 + 7) - (BL/20+2.9)/3
（四）计算放码点的推放量
点放码操作步骤
那么
ΔY = O Q’ – O Q
= (BL/6 + 7) - (BL/20+2.9)/3 – [ (BM/6 + 7) - (BM/20+2.9)/3 ]
= (BL - BM)/6 - ( BL - BM)/60
等于 L 号的 六分之胸围 加7 减去 三分之后领宽，再减去 M 号的 六分之胸围 加7 减去 三分之后领宽
式中 BL - BM 是两个码号的胸围档差，为已知量。带入后本例计算结果为0.6厘米，既A点在垂直方向上的放码量为0.6厘米。
（四）计算放码点的推放量
点放码操作步骤
通过上面的推导，我们知道了A点在水平方向的放码量计算公式为 ΔB /6 （六分之胸围档差），垂直方向的计算公式为 ΔB /6 - ΔB /60 （六分之胸围档差减去六十分之胸围档差），只要确定了码号之间的胸围档差量，便可快速代入计算出点的放码量值。
接下来，我们可以采用上面的思路和方法，推导出其它B,C,D,E,F点的放码量。同学可以自行推导练习。
通过推导过程我们也可看出，放码点的放码公式跟制图过程密切相关，我们不用去死记硬背各种点的放码量公式，只要熟悉了制图过程，便可计算出放码量大小。
（四）计算放码点的推放量
点放码操作步骤
通过前述操作，我们已经确定了新码号放码点的位置，将这些放码点连接画顺，就得到了新的码号样板。
（四）将新的放码点连接画顺

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