5.2.2张拉设备 课件(共23张PPT)-《建筑施工技术》同步教学(高教版)

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5.2.2张拉设备 课件(共23张PPT)-《建筑施工技术》同步教学(高教版)

资源简介

(共23张PPT)
建筑施工技术
Construction Technology of
Civil Engineering
任务二 后张法
后张法是先制作混凝土构件(或块体),并在预应力筋的位置预留出相应的孔道,待混凝土强度达到设计规定数值后,穿预应力筋(束),用张拉机进行张拉,并用锚具将预应力筋(束)锚固在构件的两端,张拉力即由锚具传给混凝土构件,而使其产生预压应力,张拉完毕后在孔道内灌浆。
图5-12 预应力混凝土后张法示意
(a)制作混凝土构件;
(b)张拉钢筋;
(c)锚固和孔道灌浆
1—混凝土构件;
2—预留孔道;
3—预应力筋;
4—千斤顶;
5—锚具
目录
CONTENTS
一、锚具
二、张拉设备
三、后张法施工
02
张拉设备
1. 拉杆式千斤顶(YL型)
拉杆式千斤顶是单作用千斤顶,由缸体、活塞杆、撑脚和连接器组成。最大张拉力为600kN,张拉行程为150mm,适用于张拉以螺丝端杆锚具为张拉锚具的预应力钢筋。
拉杆式千斤顶构造简单,操作方便,应用范围广。
图5-22 拉杆式千斤顶工作原理示意
1—主缸;2—主缸活塞;3—主缸油嘴;4—副缸;5—副缸活塞;
6—副缸油嘴;7—连接器;8—顶杆;9—拉杆;10—螺母;
11—预应力筋;12—混凝土构件;13—预埋钢板;14—螺丝端杆
2. 穿心式千斤顶(YC型)
穿心式千斤顶适用于张拉各种形式的预应力筋,是目前我国预应力混凝土构件施工中应用最为广泛的张拉机械。YC—60型穿心式千斤顶加装撑脚、张拉杆和连接器后,就可以张拉以螺丝端杆锚具为张拉锚具的单根粗钢筋。
图5-23 YC—60型穿心式千斤顶构造示意
(a)剖面构造图;(b)正视图
1—张拉油缸;2—顶压油缸(即张拉活塞);3—顶压活塞;4—弹簧;5—预应力筋;6—工具式锚具;7—螺帽;8—工作锚具;9—混凝土构件;10—顶杆;11—拉杆;12—连接器
Ⅰ—张拉工作油室;Ⅱ—顶压工作油室;Ⅲ—张拉回程油室 A—张拉缸油嘴;B—顶压缸油嘴;C—油孔
工具式锚具
工作锚具
3. 锥锚式千斤顶(YZ型)
锥锚式千斤顶主要用于张拉KT—Z型锚具锚固的钢筋束或钢绞线束和使用锥形锚具的预应力钢丝束。其张拉油缸用以张拉预应力筋,顶压油缸用以顶压锥塞,因此,又称为双作用千斤顶。
图5-24 锥锚式千斤顶构造示意
1—主缸;2—副缸;3—退楔缸;4—楔块(张拉时位置);5—楔块(退出时位置);
6—锥形卡环;7—退楔翼片;8—预应力筋
工作锚具
03
后张法施工
1. 预留孔道
(1)预应力筋孔道布置
预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种。孔道的直径与布置主要根据预应力混凝土构件或结构的受力性能,并参考预应力筋张拉锚固体系的特点与尺寸确定。
1)孔道直径。
对粗钢筋,孔道的直径应比预应力筋的直径、钢筋对焊接头处的外径、需穿过孔道的锚具或连接器的外径大10~15mm。对钢丝或钢绞线,孔道的直径应比预应力束的外径或锚具的外径5~10mm,且孔道的面积应大于预应力筋面积的两倍。
2)孔道布置。
预应力筋孔道之间的净距不应小于50mm,孔道至构件边缘的净距不应小于40mm。凡需起拱的构件,预留孔道宜随构件同时起拱。
(2)孔道成型方法
预应力筋的孔道可采用钢管抽芯、胶管抽芯和预埋管等方法成型。
对孔道成型的基本要求是:
孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,接头应不漏浆,端部预埋钢板应垂直于孔道中心线等。孔道成型的质量对孔道摩阻损失的影响较大,应严格把关。
预制构件的孔道留设 现浇构件的孔道留设
1)钢管抽芯法。
钢管抽芯用于直线孔道。钢管表面必须圆滑,预埋前应除锈、刷油,如用弯曲的钢管,转动时会沿孔道方向产生裂缝,甚至塌陷。
钢管在构件中用钢筋井字架固定位置,如图5-25所示,井字架每隔1.0~1.5m 设置一个,并与钢筋骨架扎牢。两根钢管接头处可用0.5mm 厚的薄钢板做成的套管连接,如图5-26所示,套管内表面要与钢管外表面紧密贴合,以防漏浆堵塞孔道。
图5-25 固定钢管或胶管位置用的井字架
(a)单孔井字架;(b)双孔井字架
图5-26 薄钢板套管
1—钢管;2—镀锌薄钢板套管;3—硬木塞
防止粘结措施:
浇筑后,每隔10~15min时间转动钢管(两根钢管时,旋转方向要相反);
抽管时机:
初凝后、终凝前,以手指按压砼,无明显压痕又不沾浆即可抽管;
常温下一般在砼浇筑后3~5h;
抽管顺序:
先上后下;先中间,后周边;
当部分孔道有扩孔时,先抽无扩孔管道,后抽扩孔管道;
抽管时边抽边转、速度均匀、与孔道成一直线。
质量控制:
抽管后,及时检查孔道并做好孔道清理工作,以防止穿筋困难。
2)胶管抽芯法
可用于直线或曲线孔道。
胶管要求:胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。使用前,一端封堵,另一端与阀门连接,充水(气)加压至0.5~0.8MPa,使胶皮管直径增大约3mm。
构件中固定:用钢筋井字架,间距不大于0.6m;
防止粘结措施:浇筑后不需转动胶管,只需在抽管前放水(气)降压,待管径缩小与砼脱离即可抽管;
抽管时机:抽管时间比钢管略迟;
抽管顺序:先上后下;先曲后直。
图5-28 胶管封端与连接
(a)胶管封端;(b)胶管与阀门连接
1—胶管;2—钢管堵头;3—20号钢丝密缠;4—阀门
3)预埋管法
预埋管法可采用薄钢管、镀锌钢管和金属螺旋管、塑料波纹管,埋入后不再抽出,可用于各类形状的孔道,是目前大力推广的孔道留设方法。
波纹管要求:在1KN径向力作用下不变形,使用前进行灌水试验,检查有无渗漏,防止水泥浆流入管内堵塞孔道;安装就位过程中避免反复弯曲,以防管壁开裂。
塑料波纹管 金属螺旋管
2. 预应力筋张拉方式
根据预应力混凝土结构特点、预应力筋形状与长度及施工方法的不同,预应力筋的张拉方式有以下几种:
(1)一端张拉
(2)两端张拉
(3)分批张拉
(4)分段张拉
(5)分阶段张拉
(6)补偿张拉
张拉顺序
(1)张拉顺序的确定原则:
① 不使砼产生超应力;
② 构件不扭转与侧弯、结构不变位;
③ 张拉设备的移动次数最少。
所以张拉宜对称进行。
这里介绍预应力砼屋架的下弦,图a为二束不超过30m的钢丝束,可采用一端张拉,用二台千斤顶分别在构件的两端进行对称张拉,一次完成。
图b预应力筋为四束,需分两批张拉,用两台千斤顶分别张拉对角线上的二束,然后张拉另二束,先批张拉的预应力损失应予补足。
(a)
(b)
预应力砼屋架下弦
的张拉顺序
⑵ 受拉构件的对称张拉
⑶ 受弯构件的分批张拉:
下图为双跨预应力框架梁,预应力筋为四束超过40m的双跨曲线钢铰线束,分二批张拉,用二台千斤顶分别设在梁的两端,按左右对称各张拉一束,待二批四束均进行一端张拉后,再分批在另一端进行补张拉。
框架梁预应力筋
的张拉顺序
⑷ 平卧重叠构件张拉:
现场平卧重叠制作的后张法预应力构件,其张拉顺序宜先上后下逐层进行,为减少上下层之间因磨擦力引起的预应力损失,应视预应力筋和隔离剂的类别逐层加大张拉力。
张拉程序
预应力筋张拉操作程序,根据构件类型、张拉锚固体系、松驰损失等因素确定:
⑴ 采用低松驰钢丝和钢铰线时,张拉程序为:
0→Pj 锚固
Pj = σcon×AP(预应力筋截面积)
锚具安装 千斤顶安装 夹片安装 张拉施工
⑵ 采用普通松驰预应力钢筋时,按超张拉程序,即:
对镦头锚具等可卸载锚具:
0→1.05Pj 持荷2min Pj 锚固
对夹片锚具等不可卸载锚具:
0→1.03Pj 锚固
压力表读数
张拉控制
伸长值校核
校核伸长值可综合反映张拉力是否足够、孔道摩阻损失是否偏大、预应力筋是否有异常现象等。
因此,张拉时应对伸长值进行校核,实际伸长值与计算伸长值的偏差大于±6%时,应暂停张拉,在采取措施调整后,方可继续张拉。
孔道灌浆
预应力筋张拉后,应尽快进行孔道灌浆。一可保护预应力筋以免锈蚀,二使预应力筋与砼有效粘结,控制超载时裂缝的间距与宽度,减轻梁端锚具的负荷情况。
灌浆料应采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥配制,水灰比不大于0.45,搅拌后3h泌水率不宜大于2%,且不应大于3%。
泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。灌浆用水泥砂浆的抗压强度不应小于30N/mm2。

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