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(共13张PPT)
气割工艺参数及操作要领
气割工艺参数的选择
气割的工艺参数主要包括气割氧压力、气割速度、预热火焰能效、割嘴与割件的倾斜角度、割嘴与割件表面的距离等。
气割氧压力
氧气压力的选择一般是随割件厚度的增大而增大，或随割嘴代号的增大而增大。
气割速度
气割速度主要取决于割件的厚度。气割速度是否正确主要根据割缝的后拖量来判断。采用的气割速度应该以割缝产生的后拖量较小为原则，以保证气割质量。
预热火焰能率
预热火焰的作用是把金属割件加热至能在氧气流中燃烧的温度，并始终保持这个温度，同时使钢材表面的氧化皮剥离和熔化，便于气割氧射流与铁化合。
割嘴与割件的倾斜角
倾斜角的大小要随割件厚度而定。
割嘴与割件表面的距离
割嘴与割件的距离要根据预热火焰的长度和割件厚度确定。在通常情况下火焰焰心距割件表面为3-5mm。
气割的操作要领
气割的操作要领包括割前清理、点火、起割、正常气割过程、停割等工序。
割前清理
首先用钢丝刷清理割件表面，去除其氧化皮、铁锈和尘垢。然后用耐火砖将割件垫起，以便排放熔渣。
点火
点火前，应检查割炬的射吸能力。点火后，将火焰调节为中性焰或轻微氧化焰。待火焰调整完毕后，打开切割氧开关，并增大氧气流量，仔细观察风线形状。预热火焰和风线调整好后，关闭切割氧开关，进入起割状态。
起割
起割点应在割件的边缘。待边缘预热到呈现亮红色时，将火焰略微移动至边缘以外，同时慢慢打开切割氧开关。当看到预热的红点在氧流中被吹掉，再进一步加大切割氧气流量随着氧流的加大，从割件的背面飞出氧化铁渣，说明割件已被割透。
正常气割过程
进入正常的气割阶段，割炬移动的速度要均匀，割嘴与割件表面要保持一定距离。焊工要更换位置时，应预先关闭切割氧阀门，待身体的位置移动到位置后，再将割嘴对准割缝的切割处适当加热。然后慢慢打开割氧阀门，继续向前气割。
停割
停割处理时割嘴应沿气割方向的反方向倾斜一个角度，以便钢板的下部提前割透，使割缝在收尾处较整齐。

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