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MIG/MAG焊接设备
同CO2气保焊不同，MIG/MAG除了可焊接碳钢外，还可焊接铝、铜、不锈钢等，不同的焊接材料有不同的工艺特点，例如铝及铝镁合金焊丝较软，焊接时易产生气孔等。
MIGMAG
MIGMAG
保证焊接质量提高焊接效率，针对不同的焊接材料从焊接方法、焊接设备等方面进行了深入的研究。
MIGMAG
数字化控制以及大功率器件的发展，新的焊接设备层出不穷，使焊接的效率和质量得到大幅度提高。
MIGMAG
熔化极气体保护焊所用的设备有半自动焊机和自动焊机两类。在实际生产中，半自动焊机使用较多。
MIGMAG
是由焊接电源、送丝系统、焊枪及行走机构（自动焊）、供气系统及水冷系统和控制系统5个部分组成。
焊接电源
焊接电源有两种特性：平特性和下降特性
细焊丝一般是选用恒压外特性即平特性配等速送丝的系统；
粗丝时采用陡降外特性配合变速送丝系统。
焊接电源
晶闸管整流式
抽头式
斩波式
逆变式
由于逆变焊机可控性好，在高性能的MIG焊电源中大多采用逆变式焊接电源，例如在脉冲MIG/MAG、双丝MIG/MAG等焊接电源中，主电路一般采用逆变形式，控制系统采用DSP数字控制系统。
送丝机与焊枪
相比同样电流的CO2气保焊，由于氩气散热条件差的原因，MIG/MAG焊枪发热严重。焊枪电流在200A以下一般采用气冷，200A以上采用水冷。
铝及铝合金的焊丝较软，为了降低送丝阻力，送丝软管采用特福龙软管或添加石墨的软管，在长距离送铝丝时采用推拉式焊枪，推拉式焊枪一般采用水冷结构。
有两个电机：一个电机安装在焊枪上主要负责拉焊丝的作用，是恒速控制，保证送丝速度不变。另一个电机安装在送丝机上，负责推焊丝的作用。
为了保证两个电机的送丝速度相同，推丝电机采用恒定力矩控制，拉丝电机采用恒速控制。
铝焊丝较软，送丝时压力不能太大，为保证送丝的平稳性，采用双驱送丝机，送丝轮和压丝轮的槽采用U型槽或者采用行星轮送丝机构。
水路和气路
水路和气路的配置与CO2气保焊相同，其中混合保护气体采用二种方法获得：
（1）一种是气体厂供给的比例配合好的成品瓶装气。
（2）另一种是用户采用气体配比器来配比的。
气体配比器
控制系统
基本控制系统
基本控制系统的作用
在焊前或焊接过程中调节焊接工艺参数，调节焊接电流或电压、送丝速度、焊接速度和气体流量的大小。
对整套设备的各组成部分按照预先设计好的焊接工艺程序进行控制，以便协调的完成焊接。
程序控制系统
程序控制系统
控制系统
程序控制系统的主要作用
01
05
控制焊接设备的启动和停止。
控制电磁气阀动作，实现提前送气和滞后停气，使焊接区受到良好保护。
控制送丝和小车的（或工作台）移动（自动焊时）。
02
04
控制水压开关动作，保证焊枪受到良好的冷却。
03
控制引弧和熄弧。
MIG/MAG焊接设备的组成
1
各部分的作用和类型
2
内容
1. MIG/MAG焊接设备由哪几部分组成？
思考
2. MIG/MAG焊枪有哪两种冷却方式？

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