资源简介

(共28张PPT)
一、服装技术资料的准备
项目六 根据实物进行服装工业制板
二、服装材料性能分析
三、服装工业制板与成衣号型系列规格设计
四、服装结构制图
五、服装结构图的审核
六、服装纸样制作
七、样衣制作
八、分析确认样衣并修改纸样
九、推板
十、服装工业样板制作
十一、服装生产工艺文件编写
十二、技术资料审核并保管
知识点一服装工业制板流程
一、服装技术资料的准备
对服装产品的订单或工艺文件、产品的技术标准、缝制工艺与操作规程、原辅材料的质地与性能、服装效果图、服装生产图、样衣实物、规格尺寸等进行广泛的收集和严格仔细的解读分析并做好分析记录。
二、服装材料性能分析
1.原辅材料服装性能与工艺 要求
缩水率、热缩率
2.服装辅料分析与确认
里料、衬料、填充料、纽扣、缝纫线
三、服装工业制板与成衣号型系列规格
根据客户提供的样衣或图片设计母版的服装制图规格，并设计规格档差，从而设计系列化规格尺寸。也可以自行设计服装规格。
四、服装结构制图
根据母版的制图规格进行结构制图，结构图要与客户提供的样衣、图片的款式结构相吻合，自行设计的服装产品，结构要合理。
五、服装结构图的审核
主要审核结构图与样品的结构、规格是否吻合，细部造型是否吻合、结构线是否完整合理等。
六、服装纸样制作
结构图审核后，可以制作裁剪样板和工艺样板，包括面料、里料和衬料的裁剪样板和缝制用的工艺样板。
七、样衣制作
根据客户提供的样衣、图片或客户的要求或自行设计工艺，进行样衣制作。制作样衣过程中对工艺和工序做好记录，为大货生产提供技术资料。
八、分析确认样衣并修改纸样
样衣制作完成后，与客户提供的样衣、图片进行比对和试穿，分析规格和版型结构方面存在的问题并做好记录，对样板进行修正，解决样衣中存在的问题。如果需要，修板后可以再次裁剪制作样衣，并进行纸样修改确认。
九、推板
在修改后的样板基础上进行推板。推板时考虑量和型的矛盾统一，推板结果可以是单个号的样板，也可以是推板全档图。
十、服装工业样板制作
包括面料样板、里料样板、衬料样板、工艺样板，样板上需要文字和定位标记，最后要对样板进行全面的检查复合。
十一、服装生产工艺文件编写
规范工艺文件的格式，体现行业和企业技术标准，编写适合指导服装生产的制板、裁剪、缝制和后整理等多个生产环节和工序的技术文件。
十二、技术资料审核并保管
一个产品生产完成后，对相应的技术资料，如样板、工艺文件等要进行审核并妥善保管，保管部门可以是技术科、板房等。
项目六 根据实物进行服装工业制板
感受样衣风格是根据样衣制板工作的前提要求，只有用心体会、感受，才能在制板与打样时保持样衣原有的风格特色，把握样衣的精神实质。
一、触摸翻看样衣，感受风格
知识点二 成衣测量方法
分析样衣结构特点，如是否为平面的结构构成还是为立体的结构构成，其结构构成的合理性如何等，同时分析各衣片的面料丝缕，为后续的工业制板提供技术支撑
二、了解面辅料性能，分析样衣结构
对样衣面辅料性能的了解，相对而言较为直观，尤其是对于常规材料，只需常规处理即可。但对于新型材料，应认真把握，仔细研究，直至掌握其性能特点。
三、了解样衣成衣制作工艺与方法
直接观察样衣的成衣制作方法，各部位的缝型，缝份大小情况；对于隐蔽部分可拆开分析，尤其要注意服装的用衬部位，了解衬的类型、大小、使用情况，服装面里料吻合方法，商标、尺码、洗唛所钉位置等。
四、测量样衣各部位规格数据，进行系列规格设计
对样衣各部位的测量是按样衣制板过程中的关键性环节，尽管在进行测量时手法多、弹性较大，但应根据常规要求在不拉曳、不松紧的平和情景下测量。
对于有订单的类型，应根据订单的指示，通过测量样衣进行规格数据的比对，发现问题应及时沟通。
五、订单或样衣的成衣测量
对于无订单只有样衣的类型，制板师的测量手法与测量要求便会成为生产工艺文件中的一种工艺规定，因此必须认真慎重对待。测量后对相关数据进行分析理解，着手进行成衣系列规格设计，包括主要部位与次要部位规格设计两个方面，经客户确认后方可成为样板推档放缩的数据源
项目六 根据实物进行服装工业制板
一、服装工艺文件的概念
1．工艺可以简单地理解为生产加工的方法，也就是劳动者利用生产工具对各种原料、半成品进行加工或处理使其改变现状、成分、性能、作用而成为产品的方法。
2．工艺文件则是对加工过的产品或零部件规定加工的步骤和加工方法进行指导的文件，是企业劳动组织、工艺装备、原材料供应等工作的技术依据。
3．服装工艺文件是专门指导服装生产的一项最重要、最基本的技术文件，它反映了服装生产过程的全部技术要求，是指导服装加工和工人操作的技术法规，是贯彻和执行生产工艺的重要手段，是服装质量检查及验收的主要依据。
知识点三 工艺文件编制
二、服装工艺文件的种类
1.合约工艺文件
合约工艺文件制定的主体是贸易部门或客户。一般情况下，这一类工艺文件没有具体阐述工艺技术与操作技法，只是在宏观上对服装的生产提出主要要求。
2.专用工艺文件
生产工艺文件制定的主体是服装生产企业。这类工艺文件非常具体，针对性比较强，要求具体，内容详细，可以专门为完成某一客户的合约，或和约中的不同产品而专门制定。
3.基础工艺文件
基础工艺文件制定的主体还是服装生产企业，具体地说应该是服装生产企业的技术部门。基础工艺文件是生产工人上岗前必须培训的基本教材和从事生产的必须具备的基本技能，是企业完成第一、第二种工艺文件的基本保证。
知识点三 工艺文件编制
三、服装生产工艺文件的内容
服装生产工艺文件的内容根据服装各个生产工序的生产任务的不同可以分为：
1．样板制作工艺文件
2．服装排料、裁剪工艺文件
3．服装缝制工艺文件
4．服装质量检验工艺文件
5．服装包装工艺文件
知识点三 工艺文件编制
四、服装工艺文件的编制
服装工艺文件是根据服装生产工艺方案和有关技术资料等编制的。是对服装加工方法、步骤过程等进行指导的技术文件，是企业劳动组织、工艺装备、原材料供应等工作的技术依据。其主要资料有：产品订货要求、效果图及结构制图、技术标准；机器设备明细表；生产计划和投入本批生产计划；工人技术水平；原料、辅料供应情况；新技术、新工艺项目的实施和鉴定情况；已经达到和计划达到的各项技术经济指标以及其他有关技术文件等。
知识点三 工艺文件编制
1.编制工艺文件的依据与要求
（1）客户提供的实物样品、图片、图纸及相关的文字说明。
（2）合同或订单指定的服装号型、规格、款式及生产批量等。
（3）本企业现有的技术设备和技术水平。
（4）销售地区的经济水平、文化特点等。
（5）产品的技术标准。
（6）样品试制记录及相应的客户修改意见。
（7）面辅材料的性能检验和测试报告。
（8）面辅材料确认样卡。
知识点三 工艺文件编制
2.编制工艺文件的具体要求
（1）工艺文件的完整性:
（2）工艺文件的准确性:
（3）工艺文件的适应性:
（4）工艺文件的可操作性:
知识点三 工艺文件编制
3.工艺文件编制的内容与方法
工艺文件根据其必须具备完整性、准确性、适应性及可操作性的要求，主要编制内容与方法如下：
（1）工艺文件的适用范围:（2）产品概述:产品概述包括：（3）产品效果图（服装平面款式图）:（4）制作裁剪样板:（5）产品规格与测量方法及允许误差:（6）定额用料:（7）熨烫部位及允许承受的最高温度:（8）工夹模具及专用设备的使用规定:（9）原辅材料的品种、规格、数量、颜色等规定:（10）有关裁剪方法的规定:（11）产品折叠、搭配及包装方法:（12）有关部件及缝制方法的规定:（13）配件及标记的有关规定:（14）产品各工序的技术要求:（15）缝纫型式与针距密度:（16）艺流程中工序的编排，工时定额分配要求:
知识点三 工艺文件编制
4.工艺文件的执行与检查
工艺文件是组织、指挥生产的重要文件，是统一操作规范的技术法规，是提高产品质量的可靠保证。为了使全体操作员工领会产品设计意图，理解工艺操作要求，掌握工艺操作方法，必须对生产本产品有关的全体员工进行工艺教育。
（1）工艺文件的执行与变更:
（2）工艺纪律检查:
知识点三 工艺文件编制
五、服装生产工艺文件的编写格式
为了使服装工艺文件严格规范、使用方便，常将工艺文件制定合理规范的格式，格式大致可以分以下几个方面：
1.封面
2.首页
3.正文
正文是服装工艺文件的核心，要把产品的所有生产要求涵盖在内。
（1）规格表（2）原辅料表（3）样板使用说明（4）裁剪工艺说明（5）缝制工艺说明（6）后整理工艺说明（7）装箱与储运说明
知识点三 工艺文件编制
Thank You

展开更多......

收起↑