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(共52张PPT)
项目一筒裙工业推板
知识点：
1、通过观察款式正反面，了解款式风格，掌握款式特点。从面料、工艺角度仔细分析款式。
2、服装工业制板的概念，服装工业样板的概念，服装工业推板原理。
3、受控部位的成品规格设计。
4、前片、后片、腰净样设计方法，重视调板，样板规格、轮廓、装配等核对方法
5、掌握文字标记和定位标记的用法
6、掌握样板分类。
7、筒裙坐标轴选取、关键点设置、筒裙推板计算步骤。
技能点：
1、通过练习掌握筒裙母板的制作技术。
2、通过练习掌握裙装前片、后片、腰头推板方法、步骤。
知识准备：
知识点一 服装工业制板
知识点二 服装工业样板
知识点三 服装工业推板
任务分析
任务实施
任务拓展
目录
任务一筒裙工业推板
知识点三 服装工业推板
一、服装工业推板基础知识
1.推板的概念
服装生产企业批量生产多种规格的成衣产品，是为了满足消费者选择不同号型成衣的需要。这就需要制板人员按照相关技术标准来绘制多规格、多尺码的全套工业样板。按照服装号型档差规格，以母板（一般为中间号型样板）为基准，兼顾各个号型系列关系，进行科学计算、放缩，打制出同款多规格号型系列样板的过程，称推板或放码。
一、服装工业推板基础知识
2.推板的依据
在进行推板前，首先应对母板进行核对；其次应以人体或服装各部位的规格档差为依据设置产品的规格系列，进行全套工业样板的推移与放缩。规格系列可分为号型规格、成品规格、配属规格三大类。
一、服装工业推板基础知识
3.推板的方法
服装推板的方法很多，虽然形式上有所不同，但原理是一致的，都是讲母板进行放大、缩小，从而取得相似形。服装推板主要方式为人工放码和计算机辅助放码。利用计算机CAD辅助系统进行推板，准确、快速而直观，在服装企业生产中应用比较广泛，人工放码是服装推板技术的基础。常用的有以下几种方法：
（1）点放码法：也称为坐标法。首先确定样板上一基点为坐标原点，以此原点建立横纵坐标轴线后，进行不同规格衣片各个控制点以及样板轮廓参量值的计算并绘制出所需规格衣片样板的方法。
（2）线放码法：按人体与服装关系对样片进行纵向、横向的切分，然后以部位所需展开量按正确的变化方向推移各切分单元，并最终使推移后的衣片轮廓符合规格尺寸的要求。
一、服装工业推板基础知识
（3）摞剪法：以小号规格标准纸样为基础，分别移动相应宽度和长度，一次摞剪一个部位，依次完成见图1-2所示。
（4）等分连线法；在样板上连接最小和最大号的各控制点，并进行多级等分后，连接完成各个号型服装样板的方法。
二、服装工业推板原理
1.线段的缩放
图1-3 线段缩放
二、服装工业推板原理
1.线段的缩放
如图1-3所示，线段AB=8cm，AB线段上有C、D、E三点，如果AB加长2cm成为线段A′B′,那么，按推板的要求C、D、E三点如何进行相应变化为C′、D′、E′对应点？
首先看C点，AC=2cm，AB=8cm，AC线段是AB线段总长中的一部分，当AB增加2cm时，AC线段是AB线段长度的几分之一，那么，AC线段也就增加2cm的几分之一，计算如下：
CC′=AC/AB×2=2/8×2=0.5cm
DD′=AD/AB×2=4/8×2=1cm
EE′=AE/AB×2=6/8×2=1.5cm
线段AB上的C、D、E三点与线段A′B′上的C′、D′、E′相似。
图1-3 线段缩放
二、服装工业推板原理
2.几何图形的缩放
服装推板的原理与几何中图形相似变化的原理一致，服装的推板就是以衣片各部位规格档差通过相关的分配比例对衣片进行系列样板缩小或放大的全部过程。
推板一般是以二维坐标体系中的交点为基准点，在X轴上确定衣片围度或宽度的横向变化的增减量，在Y轴上确定衣片长度或深度的纵向变化的增减量，因此，衣片各个控制点即需要放码的放码点在X轴和Y轴方向上的数值变化共同决定该放码点的移动方向和移动量。
衣片轮廓复杂需要设置多个放码点，反之则越少。下面以简单的正方形轮廓变化为例进行服装推板原理的引入分析，以边长10cm正方形为母板，推制出边长12cm正方形见，图1-4所示。
二、服装工业推板原理
通过分析上面几个图形的缩放方式可知，虽然坐标原点选择不同时，图形上每个放码点需要推移变化的量不同，但最终获得的图形结果却是一致的。只是有的方法较为简单，有的较为复杂。因此，服装工业推板时，应尽可能简单推放，降低复杂推移方式所带来的失误。
型不变
量变
2
1
3
1
A
B
C
D
3
2
4
2
4
3
二、服装工业推板原理
3.服装推板原理分析与放缩量计算
（1）放缩量的类别
规格档差：即各个号型规格之间的差值，通过号型规格表可以获得。比如衣长档差、胸围档差等显性放缩量。
部位档差：是指样板具体部位各个号型之间的差值，通过公式计算或比例关系而获得。比如领宽档差、胸宽档差等隐形放缩量。
二、服装工业推板原理
（2）放缩量的取值
服装推板中各控制部位的放缩量是按照该部位的计算公式求出来的。本书中所使用的推板计算方法与比例制图中所使用的计算方法基本相同，但推板过程中的公式计算与结构制图中的公式计算还是有区别的。
①服装结构制图过程中比例计算的基数是服装成品尺寸，而服装推板过程中比例计算的基数却是服装各号型之间的规格档差。
②服装推板过程中比例计算公式是删除了调节值的，主要是因为在样板设计过程中，已对衣片作了相应的调节，此调节数在推板时不起作用了。
③服装推板过程中某些控制点或控制部位可以采用该部位所占整体比例进行推算。
④对一些无法计算、影响不大的微小部位，可按造型的比例做出微小的分档处理或调整。
⑤服装推板中也有些基本不变的部位，如搭门宽、领嘴、省道、折边宽等其它小部件。
三、服装工业推板的流程
1.确定基准线
纵、横两条基准线是推板中各号型尺码的两条公共线。坐标原点就是这两条基准线的交点。设置合理的基准线可以使推移后的整个衣片轮廓清晰简洁，还可以减少推板数据计算的工作量。当然，不同类型的服装款式基准线位置选择可以不同，同时也可采用不同的推板形式与方法。
（1）确定原则：
①要适应人体体型变化规律。
②有利于保持服装造型、结构的形似。
③便于推画放缩和纸样的清晰。
（2）选取条件：
①两条线条相互垂直。
②一般是直线或曲率小的曲线。
三、服装工业推板的流程
部位名称 基准线可供选择的内容 上装 衣身 横向 上平线、袖窿深线、腰节线、底边线
纵向 前后中线、胸宽线、背宽线
袖子 横向 袖山深线、袖肘线
纵向 袖中线、前袖直线
领子 横向 领下口线、领上口线
纵向 前中线
下装 裤子 横向 腰围线、横档线、裤口线
纵向 前后挺缝线、侧缝直线
裙子 横向 腰围线、臀围线
纵向 前后中线、侧缝线
三、服装工业推板的流程
2.确定放码点
服装推板是衣片廓形的放大与缩小，衣片轮廓的复杂程度是放码点确定的依据，一般宽松类型的服装放码点较少，合身型的服装放码点较多。
衣片主要控制部位轮廓点须设定为放码点，且一些局部关键造型点也要设定为放码点。
衣片放码点设置越多，推板误差相对也越少。但是，设置放码点太多会增加计算量，要根据实际情况的需要灵活运用。
3.确定推移方向
服装推板过程中各个放码点都包含推移量的变化和推移方向的限制。不同位置的放码点的推移量和推移方向也不相同。但须注意较大尺码衣片各个控制点的推移方向始终是远离坐标原点的。
三、服装工业推板的流程
4.确定放码量
衣片放码量的确定是根据各个放码点所处坐标的位置与坐标原点主坐标的相关性计算出来的。放码点有单向缩放和双向缩放之分，凡离开X、Y两坐标的放码控制点都是双向放码点，须同时找出其在X轴和Y轴两个方向的平行变化量。
5.拓制系列样板
拓板是将推板所得到的系列样板廓形逐号拓画出来。操作时可采用滚轮工具沿各尺码轮廓线压印在另一张样板纸上。最终逐一完成各个号型的拓画。
三、服装工业推板的流程
6.复验与标注
（1）系列样板拓板和剪切工作完成后，还要对每一号型样板进行复验。
（2）所有号型的主要规格如衣长、胸围、袖长等，确保规格在允许的公差范围内。
（3）缝合尺寸相等部位，如侧缝、分割线、前后袖缝等，确保缝制工艺的实施。
（4）尺寸不相等部位，如袖山弧线与袖窿弧线等、前后肩线等，要使不相等的差值保持在规定的范围之内。
（5）样板拼合检查，如将前后肩线对齐，观察袖窿弧线及领圈弧线是否圆顺，对于不符合要求的部位及时做出修正。
（6）在每个规格的所有样板上做标注。
任务分析--筒裙分析
裙装分类
裙子是服装史中最古老的穿着形式之一，是一种围裹在人体腰围线以下的服装，无裆缝。从古埃及称为腰布的女人用的毛巾般的小块布卷在腰上使用的裙子，直至发展成为现代妇女将裙子作为下装的主要形式之一。
按照裙腰的形态和位置进行分类
（1）有无腰头 如绱腰裙、无腰裙。
（2）裙腰头形态 如绱腰裙、连腰裙、半连腰裙。
（3）裙腰位置 如低腰裙、普通裙、高腰裙。
任务分析--筒裙分析
直裙 斜裙 组合裙
按照裙装的整体造型进行分类
（1）直裙 裙装成型后左右两条侧缝线近似平行，结构简洁。如筒裙、直身裙、旗袍裙等。
（2）斜裙 裙装成型后左右两条侧缝线呈一定角度，动感较强的裙装款式。斜裙可按片数分为两片、四片、六片斜裙等一般两侧缝角度为任意角；也可按特殊角分类，如180 斜裙、360 斜裙（太阳裙）、720 斜裙等。
（3）组合裙 裙装成型后侧缝线上有分割线，结构形式多样。如节裙、塔裙、分割裙等。
任务分析--筒裙分析
筒裙是指裙子的上部符合人体腰臀的曲线形状，下摆围等于或略小于臀围的一种造型，因外形呈筒状而得名。筒裙主要把人体腰臀的曲线和下肢的修长体现出来，给人一种简洁、明了、合体的感觉。该款为普通腰筒裙，腰头门襟处钉一粒明纽扣，前、后腰口各收四个省来处理臀腰差。裙片后中缝上端装拉链，下端开衩，见图所示。筒裙适宜四季穿着，面料的选用范围较广，不同季节可选择不同厚薄的面料。
任务分析--筒裙分析
任务实施
一、筒裙成品规格设计
一、筒裙成品规格设计（1）
选取女子中间体160/68A，确定中心号型的数值，然后按照各自不同的规格系列计算出相关部位的尺寸，通过推档而形成全部的规格系列。
查服装号型表可知：160/68A对应臀围为90cm。
（1）裙长规格的设计
裙长=（2/5）号±X。
本款筒裙X=1cm，即裙长=（2/5）×160cm+1cm=65cm。
（2）腰围规格的设计
腰围=人体净腰围±X。
本款筒裙X=2cm，即腰围=68cm+2cm=70cm。
（3）臀围规格的设计
臀围=人体净臀围±X。
本款筒裙X=4cm，即臀围=90cm+4cm=94cm。
一、筒裙成品规格设计（1）
号型 部位 150/60A XS 155/64A S 160/68A M 165/72A L 170/76A XL 档差
裙长L 61 63 65 67 69 2
腰围W 62 66 70 74 78 4
臀围H 86 90 94 98 102 4
腰宽WB 3 3 3 3 3 0
筒裙系列规格表
一、筒裙成品规格设计（1）
筒裙成品规格设计(测体)
一、筒裙成品规格设计（2）
1．裙长 由腰围线向下量起，下摆位置可根据季节不同和年龄不同来确定。一般情况下，青年女性穿着的裙子可长可短，而中、老年女性应略长。短裙裙长一般在膝盖以上10cm左右，长裙裙长一般在小腿中部或更长。
2．腰围 在腰部最细处水平围量一周，加放松量0～2cm。
3．臀围 在臀部最丰满处水平围量一周，青年女性穿着加放松量4cm，中老年女性穿着加放松量4～6cm。
4．摆围 因筒裙摆围小于或等于臀围，为了不影响正常的日常生活，在裙片上大多设置开衩，以满足实用性要求。开衩的上止点一般在大腿中部（臀围线下量20cm左右）。
一、筒裙成品规格设计（2）
号型 部位 150/60A XS 155/64A S 160/68A M 165/72A L 170/76A XL 档差
裙长L 61 63 65 67 69 2
腰围W 62 66 70 74 78 4
臀围H 86 90 94 98 102 4
腰宽WB 3 3 3 3 3 0
筒裙系列规格表
一、筒裙成品规格设计（2）
任务实施
二、筒裙母板设计
筒裙母板设计
1.选定160/68A为母板规格进行结构设计
号型 部位 150/60A XS 155/64A S 160/68A M 165/72A L 170/76A XL 档差
裙长L 61 63 65 67 69 2
腰围W 62 66 70 74 78 4
臀围H 86 90 94 96 100 4
腰宽WB 3 3 3 3 3 0
2.选定160/68A为母板规格进行结构设计，结构设计参考公式
部 位 公 式 数据 部 位 公 式 数据
前裙长 L-腰宽 62 后裙长 L-腰宽 62
前臀宽 H/4+1 24.5 后臀宽 H/4-1 22.5
前臀高 号/10+1 17 后臀高 号/10+1 17
前腰宽 W/4+1 18.5 后腰宽 W/4-1 16.5
前省长 9～11 后省长 10～12
筒裙母板设计
3.结构制图
筒裙母板设计
三、筒裙调板方法
任务实施
前裙片和后裙片绘制完成后，最重要的一个步骤就是调板：
首先对各部位尺寸进行细致核对，
其次要进行线条细部的校验，比如腰口线与后中心线处是否是垂直，腰口线与侧缝线是否是垂直等，前后侧缝线长度是否相等，不顺的地方要调整。为了保证收腰省后腰口弧线的顺直，需要调整腰线的状态。
三、筒裙调板方法
部位 号型 裙长 腰围 臀围 腰宽
规格 160/68A 65cm 70cm 94cm 3cm
裙长检测：在前裙片中线处测量长度。
测量长度=裙长-腰宽
三、筒裙调板方法
腰围检测：分别在前后腰口线上测量长度。
测量长度=腰口弧线长度-省宽
臀围检测：分别在前后臀围线上测量长度。
前后测量长度之和=1/2臀围
三、筒裙调板方法
轮廓线检测：包括轮廓线形状和缝合长度。
省中心线应与腰口弧线垂直
腰口弧线应分别与前中线、后中心线、侧缝线垂直。
由于省线的存在，腰宽弧线应修正
三、筒裙调板方法
腰头衬是在腰头毛板基础上四周缩小0.2cm制作而成；
贴边衬的宽度是7cm，长度两边各缩小0.2cm。
灰色为用衬部位和衬板形状
四、筒裙放缝、附件设计
衬的使用方法
五、筒裙推板
任务实施
筒裙款式图和规格表
前片推板
以臀围线为X轴，以裙中线为Y轴，这样只是在长度上把裙片分为上下两个部分，在围度上没有分割。筒裙的腰省大小不变、后中开衩宽度不变。
部位 档差 代号
裙长L 2 L0
腰围W 4 W0
臀围H 4 H0
前片推板
部位 关键点 规格档差和部位档差计算公式 X轴数值和方向 Y轴数值和方向
筒 裙 前 片 腰围 A XA=0 YA=号档差/10=0.5；正向
B XB=W0/4=1；反向 YB=YA=0.5；正向
臀围 C XC=H0/4=1；反向 YC=0
底摆 D XD=XC=1；反向 YD=L0-YA=1.5；反向
E XE=0 YE=L0-YA=1.5；反向
省线 F XF=(XB)2/3=0.66；反向 YF=YA=0.5；正向
G XG=(XB)1/3=0.33；反向 YG=YA=0.5；正向
注:图中方向为扩大号型时的方向，若缩小号型，则方向相反。
前片推板
筒裙后片推板
后片推板
以臀围线为X轴，以裙中线为Y轴，这样只是在长度上把裙片分为上下两个部分，在围度上没有分割。筒裙的腰省大小不变、后中开衩宽度不变。
部位 档差 代号
裙长L 2 L0
腰围W 4 W0
臀围H 4 H0
后片推板
部位 关键点 规格档差和部位档差计算公式 X轴数值和方向 Y轴数值和方向
筒 裙 后 片 腰围 A XA=0 YA=号档差/10=0.5；正向
B XB=W0/4=1；反向 YB=YA=0.5；正向
臀围 C XC=H0/4=1；反向 YC=0
底摆 D XD=XC=1；反向 YD=L0-YA=1.5；反向
E XE=0 YE=L0-YA=1.5；反向
省线 F XF=(XB)2/3=0.66；反向 YF=YA=0.5；正向
G XG=(XB)1/3=0.33；反向 YG=YA=0.5；正向
衩点 H XH=0 YH=0
注:图中方向为扩大号型时的方向，若缩小号型，则方向相反。
后片推板
任务拓展
根据项目一的规格档差，完成以下筒裙的推板。

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