资源简介

(共128张PPT)
项目一常用低压电器的认识与使用
知识训练
技能训练
知识拓展
知识训练
低压电器一般是指在交流50 Hz,额定电压1 200 V ,直流额定电压1 500 V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。由于在大多数用电行业及人们的日常生活中一般都使用低压设备，采用低压供电，而低压供电的输送、分配和保护以及设备的运行和控制是靠低压电器来实现的，因此低压电器的应用十分广泛。
知识训练一低压电器基本知识
一、低压电器的分类
低压电器的种类繁多，作用多样，原理结构各异，可以从以下几个方面加以分类。
下一页
返回
知识训练
1.按操作方式分类
(1)手动电器。手动直接操作控制电路的接通与关断，如刀开关、按钮和转换开关等。
(2)自动电器不需人工直接操作，而是依靠参数本身的变化或外来信号的作用，自动完成接通或关断等动作，如低压断路器、接触器和继电器等。
2.按工作原理分类
(1)电磁式电器。根据电磁感应原理来工作的电器，如交直流接触器、电磁式继电器等。
(2)非电量控制电器。靠外力或非电物理量的变化而动作的电器，如刀开关、按钮、速度继电器、温度继电器等。
上一页
下一页
返回
知识训练
3.按用途分类
(1)配电电器。用于正常或事故状态下接通和断开用电设备和供电电网的电器，如刀开关、自动开关、转换开关及熔断器等。对这类电器要求其分断能力强，限流效果好，动稳定及热稳定性能好。
(2)控制电器。用于完成电动机的启动、调速、反转和制动的电器，如接触器、继电器、转换开关及电磁阀等。对这类电器要求其有一定的通断能力，操作频率高，电器和机械寿命长。
上一页
下一页
返回
知识训练
二、低压电器的作用
低压电器能够依据操作信号或外界现场信号的要求，自动或手动地改变系统的状态、参数，实现对电路或被控对象的控制、保护、测量、指示、调节。它可以将一些电量信号或非电量信号转变为非通即断的开关信号或随信号变化的模拟信号，实现对被控对象的控制。
常用低压电器的作用见表1-1。
知识训练二低压电器的基本结构和工作原理
低压电器由感应和执行两部分组成。感应部分接受外界输入的信号，并通过转换、放大与判断作出有规律的反应，使执行部分动作，输出相应的指令，达到控制的目的。对于有触点的电磁式低压电器来说，感应部分大多是电磁机构，而执行部分是触头系统。
上一页
下一页
返回
知识训练
一、电磁机构原理
1.电磁机构
电磁机构通常采用电磁铁的形式，它由吸引线圈、铁芯和衔铁3部分组成，其主要作用是通过电磁感应原理将电能转换成机械能，带动触头动作，完成接通或分断电路的功能。
电磁结构按铁芯形式分为单E形、单U形、甲壳螺管形、双E形等。按衔铁相对铁芯的动作方式分为直动式和拍合式两种，如图1-1及图1-2所示。在图1-2中，拍合式又分为衔铁沿棱角转动和衔铁沿轴转动两种。直动式电磁机构多用于交流接触器、继电器中，衔铁沿棱角转动的拍合式电磁机构则广泛应用于直流电器中。
上一页
下一页
返回
知识训练
电磁式电器按电磁铁铁芯的构成分为直流和交流两类。直流电磁铁的铁芯是用整块钢材或工程纯铁制成，而交流电磁铁的铁芯则是用硅钢片叠铆而成。
2.吸引线圈
线圈是电磁铁的心脏，也是电能与磁场能量转换的场所，按通人电流种类不同可分为直流型线圈和交流型线圈。直流型线圈一般做成无骨架、高而薄的瘦高形，使线圈与铁芯直接接触，易于散热。交流型线圈由于铁芯存在磁滞和涡流损耗，发热情况较为严重，因此线圈设有骨架，使铁芯与线圈隔离，并将线圈制成短而厚的矮胖形，从而改善线圈和铁芯的散热情况。
上一页
下一页
返回
知识训练
大多数电磁铁线圈并接在电源电压两端，称为电压线圈，其匝数多、阻抗大、电流小，常用绝缘性能较好的电磁线绕制而成。当需反映电流时，线圈则串接于电路中，成为电流线圈，其匝数少、导线粗、线圈的阻抗较小，常用扁铜带或粗铜线绕制。
二、电磁机构的特性
电磁吸力由电磁机构产生，衔铁在吸合时，电磁吸力必须始终大于反力，衔铁复位时要求反力大于电磁吸力。因此，电磁吸力是决定其能否可靠工作的一个重要参数。
当电磁机构的气隙 较小，磁通分布比较均匀时，电磁机构的吸力F吸力可近似地按式(1-1)求得，即
(1-1)
上一页
下一页
返回
知识训练
S—极靴面积。
当S为常数时，F吸力与B2成正比
1.直流电磁机构的电磁吸力特性
对于具有电压线圈的直流电磁机构，因为外加电压和线圈电阻不变，故流过线圈的电流为常数，与磁路的气隙大小无关。根据磁路定律
(1-2)
从而可以推出吸力F吸力与气隙 间的关系为
(1-3)
上一页
下一页
返回
知识训练
从式(1-3)可以看出，对于固定线圈通以恒定直流电流时，其电磁力F吸力仅与 成反比，故吸力特性为二次曲线形状，如图1-3曲线1所示。衔铁闭合前后吸力很大，且气隙越小，吸力越大。但衔铁吸合前后吸引线圈励磁电流不变，故直流电磁机构适用于运动频繁的场合，且衔铁吸合后电磁吸力大，工作可靠。
2.交流电磁机构的电磁吸力特性
与直流电磁机构相比，交流电磁机构的吸力特性有较大的不同。交流电磁机构多与电路并联使用，当外加电压U及频率厂为常数时，忽略线圈电阻压降，则
(1-4)
上一页
下一页
返回
知识训练
U-线圈电压，V;
E-线圈感应电动势，V;
f-线圈电压的频率，Hz;
N-线圈匝数;
-气隙磁通，Wb
当外加电压U,频率f和线圈匝数N为常数时，气隙磁通 也为常数，由式(1-4)可知电磁吸力F吸力也为常数，即交流电磁机构的吸力与气隙无关。实际上，考虑衔铁吸合前后漏磁的变化时，F吸力随 的减小而略有增加，如图1-3曲线2所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
对于交流并联电磁机构，在线圈通电而衔铁尚未吸合瞬间，吸合电流随 的变化成正比变化，为衔铁吸合后的额定电流的很多倍，U形电磁机构可达5~6倍，E形电磁机构可达10~15倍。若衔铁卡住不能吸合，或衔铁频繁动作，交流励磁线圈很可能因电流过大而烧毁。所以，在可靠性要求较高或要求频繁动作的控制系统中，一般采用直流电磁机构而不采用交流电磁机构。
3.吸力特性与反力特性的配合
电磁铁中的衔铁除受电磁吸力作用外，同时还受到与电磁力方向相反的作用力。这些反作用力包括弹簧力、衔铁自身重力、摩擦阻力等。电磁系统的反作用力与气隙的关系曲线称为反力特性，图1-3中曲线3所示即为反力特性曲线。
上一页
下一页
返回
知识训练
为了使电磁铁能正常工作，在整个吸合过程中，吸力必须始终大于反力，即吸力特性始终处于反力特性的上方，如图1-3所示。但不能过大或过小，吸力过大，动、静触头接触时以及衔铁与铁芯接触时的冲击力也大，会使触头和衔铁发生弹跳，导致触头熔焊或烧毁，影响电器的机械寿命。吸力过小，会使衔铁运动速度降低，难以满足高操作频率的要求。因此，吸力特性与反力特性必须配合得当。在实际应用中，可调整反力弹簧或触头初压力以改变反力特性，使之与吸力特性有良好的配合。
上一页
下一页
返回
知识训练
4.短路环
电磁机构在工作中，衔铁始终受到反作用弹簧、触点弹簧等反作用力F反力的作用。在电磁机构的使用过程中，尽管电磁吸力的平均值大于F反力，但在某些时候F吸力仍会小于F反力。当F吸力F反力时，衔铁又被吸合，周而复始，从而使衔铁产生振动，发出噪声，还会造成电器结构松散、寿命降低，同时使触点接触不良，易于熔焊和烧损。因此，必须采取措施抑制振动和噪声。
上一页
下一页
返回
知识训练
解决该问题的具体办法是在铁芯端部开一个槽，槽内嵌入铜环，称为短路环(或分磁环)，如图1-4所示。当励磁线圈通入交流电后，在短路环中就有感应电流产生，该感应电流又会产生一个磁通。短路环把铁芯中的磁通分为两部分，即不穿过短路环的 和穿过短路环的 ，由于短路环的作用使 和 产生相移，这两个磁通不会同时过零，而由这两个磁通产生的合成电磁吸力变化较为平坦，使得合成吸力始终大于反作用力，从而消除了振动和噪声。
上一页
下一页
返回
知识训练
三、电接触
触头是电磁式电器的执行部分，起接通或断开电路的作用。触点在闭合状态下动、静触点完全接触，并有工作电流通过，称为电接触。电接触的好坏将影响触点的工作可靠性和使用寿命。影响电接触的主要因素是触点的接触电阻，接触电阻太大，容易使触点发热而温度升高，从而使触点产生熔焊现象，降低了触点的使用寿命。
1.触头的分类
触头的结构形式很多，按其所控制的电路可分为主触头和辅助触头。主触头用于接通或断开主电路，允许通过较大的电流。辅助触头用于接通或断开控制电路，只能通过较小的电流。
上一页
下一页
返回
知识训练
电磁式电器触头在线圈未通电状态时有常开(或动合)和常闭(或动断)两种状态，分别称为常开(或动合)触头和常闭(或动断)触头。当电磁线圈有电流通过，电磁机构动作时，触头改变原来的状态，常开(动合)触头将闭合，使与其相连的电路接通，常闭(动断)触头将断开，使与其相连的电路断开。能与机械联动的触头称动触头，固定不动的触头称静触头。触头的结构主要有如图1-5所示的几种形式。
(1)桥式触头。图1-5中静触头的两个触点串接于同一条电路中，当衔铁被吸向铁芯时，与衔铁固连在一起的动触头也随之移动，当与静触头接触时，接通同静触头相连的电路。在常开触头闭合的同时，其常闭触头断开。
(2)指形触头。触头接通或分断时产生滚动摩擦，以利于去掉触头表面的氧化膜。指形触头适用于接电次数多、电流大的场合。
上一页
下一页
返回
知识训练
触头的接触形式有点接触、线接触和面接触3种，如图1-6所示。点接触由两个半球或一个半球与一个平面形触点构成，由于接触区域是一个点或面积很小的面，允许通过电流很小，所以它常用于电流较小的电器中，如继电器的触点和接触器的辅助触点。线接触由两个圆柱面形的触点构成，由于这种接触形式在通断过程中是滑动接触，可以自动清除触点表面的氧化膜，从而更好地保证触点的良好接触，常用于中等容量接触器的主触点。面接触是两个平面形触点相接触，由于接触区域有一定的面积，可以通过很大的电流，常用于大容量的接触器中做主触点用。
上一页
下一页
返回
知识训练
2.接触电阻
电接触时，触头的接触电阻大小将影响其工作情况。在理想情况下，触点闭合时其接触电阻为零，触点断开时接触电阻为无穷大。在闭合过程中接触电阻瞬时由无穷大变为零，在断开过程中接触电阻瞬时由零变为无穷大。但实际上，在闭合状态时藕合触点间有接触电阻存在，如果接触电阻太大，可能导致被控电路压降过大或不通。在断开状态时要求触点间有一定的绝缘电阻，若绝缘电阻不足就可能导致击穿放电，被控电路被接通。
接触电阻大时触头易发热，温度升高，从而使触头易产生熔焊现象，既影响工作的可靠性，又降低了触头的使用寿命。触头接触电阻的大小主要与触头的接触形式、接触压力、触头材料及触头的表面状况有关。
上一页
下一页
返回
知识训练
减小触头接触电阻的方法如下:
(1)增加接触压力，可以增加接触面积，使接触电阻减小。这可以通过在动触点上安装一个触点弹簧来实现。
(2)材料的电阻系数越小，接触电阻也越小。在金属中，银的电阻系数最小，但银比铜的价格贵，实际中常在铜基触点上镀银或嵌银，以减小接触电阻。
(3)改善触点的表面状况，尽量避免或减少触头表面氧化物形成，注意保持触头表曲清洁，避免聚集尘埃。
上一页
下一页
返回
知识训练
四、电弧的产生和灭弧方法
1.电弧的产生
在大气中断开电路时，如果被断开电路的电流超过某一数值，断开后加在触头间隙(或称弧隙)两端电压超过某一数值时，触头间隙中就会产生电弧。电弧实际上是触头间气体在强电场作用下产生的放电现象，是一种带电质点(电子或离子)的急流，内部有很高的温度，其成因有两个:
(1)碰撞电离。触点分断瞬间，由于间隙很小，电压几乎全部加在触点之间，在触点间形成很强的电场，阴极中的自由电子会逸出到间隙中并向阳极加速运动。前进中的自由电子中途碰撞中性粒子(气体或原子)，使其分裂为电子和正离子，电子在向阳极运动过程中又碰撞其他粒子。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)热电离。经碰撞电离后产生的正离子向阴极运动，撞击阴极表面并使其温度逐渐升高，当温度达到一定值时，部分电子将从阴极表面逸出并参与碰撞电离，此时，间隙内产生弧光并使温度继续升高，当弧温达到8 000~10 000 K以后，触点间的中性粒子以很高的应度作不规则的运动并相互剧烈碰撞，也产生电离，这就是由于高温作用使中性粒子碰撞产生的热电离。
这两种电离导致触点间产生大量的离子流，这就是电弧。电弧形成后，热电离占主导地位。
电弧会将触头烧损，并使电路的分断时间延长，严重时会引起火灾或其他事故，因此，在电器中应采取适当措施熄灭电弧。
上一页
下一页
返回
知识训练
2.灭弧方法
(1)电动力灭弧。当触头打开时，在断口中产生两个彼此串联的电弧，根据左手定则，电弧电流要受到一个指向外侧的力F的作用，使其向外运动并拉长，在这一过程中电弧受到空气冷却而很快熄灭，如图1 -7所示。这种灭弧方法多用于小容量交流接触器等交流电器中。
(2)灭弧栅灭弧。灭弧栅由多个镀铜薄钢片组成，彼此之间互相绝缘，片间距离为2~3 mm，这些金属片称为栅片，安放在触点上方的灭弧罩内，如图1 -8所示。当电弧进入栅片时被分割成一段段串联的短弧，而栅片就是这些短弧的电极，栅片能导出电弧的热量。由于电弧被分割成许多段，每一栅片相当于一个电极，有许多个阳极压降和阴极压降，有利于电弧的熄灭。此外，栅片还能吸收电弧热量，使电弧迅速冷却，因此，电弧进入栅片后就会很快熄灭。
上一页
下一页
返回
知识训练
(3)灭弧罩灭弧。比灭弧栅更为简单的是采用陶土和石棉水泥做成的耐高温的灭弧罩，电弧进入灭弧罩后，可以降低弧温和隔弧。这种灭弧装置主要应用在直流接触器的主触点上 (4)磁吹式灭弧装置。在触点电路中串入一个具有铁芯的吹弧线圈1，如图1-9所示它产生的磁通通过磁导夹板5引向周围，其方向如图中“x”所示。电弧产生后，其磁通方向如图
中 符号所示。产生的电弧可看成是一个载流导体，电流方向由静触点流向动触点。根据左手定则可确定出电弧在磁场中所受电磁力F的方向是向上的，电弧在向上运动的过程中，被拉长冷却，电弧很快熄灭。
上一页
下一页
返回
知识训练
磁吹线圈被串接在主电路中，作用于电弧的磁场力随电弧电流的大小而改变，电弧电流越大，灭弧能力越强，磁吹力的方向与电流方向无关。所以，磁吹灭弧装置广泛适用于交、直流控制电器中。
(5)窄缝灭弧。这种灭弧方法是利用灭弧罩的窄缝来实现的。灭弧罩内有一个或数个纵缝，缝的下部宽上部窄，如图1-10所示，当触头断开时，电弧在电动力的作用下进入缝内，窄缝将电弧分成若干小的电弧，同时可将电弧直径压缩，使电弧同缝紧密接触，加强冷却作用，使电弧熄灭加快。灭弧罩通常用耐弧陶土、石棉水泥或耐弧塑料制成。
上一页
下一页
返回
知识训练
知识训练三常用低压电器
一、刀开关
1.概述
刀开关是低压配电电器中结构最简单、应用最广泛的电器，主要用在低压成套配电装置中，作为不频繁地手动接通和分断交、直流电路或作隔离开关用，也可以用于不频繁地接通与分断额定电流以下的负载，如小型电动机等。
刀开关由手柄、触刀、静插座和底板组成。
刀开关按极数分为单极、双极和三极;按操作方式分为直接手柄操作式、杠杆操作机构式和电动操作机构式;按刀开关转换方向分为单投和双投等。
上一页
下一页
返回
知识训练
刀开关的型号含义说明如下:
上一页
下一页
返回
知识训练
其图形符号如图1-11所示。
2.常用的刀开关
(1)常用刀开关。目前常用的型号有HD(单投)和HS(双投)等系列。这两种系列刀开关主要用于交流380 V, 50 Hz电力网路中，在照明、电热设备和小容量电动机等控制线路中，供手动不频繁地接通和分断电路，并起短路和过载保护作用。
当电源一进入，首先是接刀开关，之后再接熔断器、断路器、接触器等其他电器元件，当刀开关以下的电器元件或线路中出现故障时，可以用刀开关切断隔离电源，从而对设备和电器元件进行修理更换。
上一页
下一页
返回
知识训练
HS刀形转换开关主要用于转换电源，当一路电源不能供电时，由它来转换至另一路电源供电;当转换开关处于中间位置时，可以起隔离作用。
(2)胶盖刀开关。胶盖刀开关又称开启式负荷开关，适用于交流50 Hz,额定电压单相220 V或三相380 V ,额定电流100 A的电路中，主要用于不频繁地接通和分断有负载电路与小容量线路的短路保护。其中三极开关适当降低容量后，可作为小型感应电动机手动不频繁操作的直接启动及分断用。常用的有HK1和HK2系列，HK系列刀开关的结构与外形如图1-12所示。
H K2系列刀开关的技术数据见表1-2。
上一页
下一页
返回
知识训练
(3)熔断器式刀开关。熔断器式刀开关又称熔断器式隔离开关，是以熔断体或带有熔断体的载熔件作为动触点的一种隔离开关。常用的型号有HRS , HR6系列，主要用于额定电压AC660 V，发热电流至630 A的具有高短路电流的配电电路和电动机电路中，作为电源开关、隔离开关、应急开关，并作为电路保护用，但一般不作为直接开关单台电动机之用。
另外还有封闭式负荷开关，即铁壳开关，适用于额定工作电压为380 V ,额定工作电流至400 A ,频率50 Hz的交流电路中，作为手动不频繁地接通、分断有负载的电路，并有过载和短路保护作用。常用的型号为HH3 , HH4系列，其外形及图形符号如图1-13所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
3.刀开关的选用和安装
选用刀开关时首先根据刀开关的用途和安装位置选择合适的型号和操作方式，然后根据控制对象的类型和大小，计算出相应负载电流大小，选择相应级额定电流的刀开关 刀开关的额定电压应不小于电路额定电压，其额定电流一般应不小于所分断电路中各个负载电流的总和。对于电动机负载，应考虑其启动电流，所以应选额定电流大一级的刀开关。若考虑电路出现的短路电流，还应选择额定电流更大一级的刀开关。
安装刀开关时，合上开关时手柄在上方，不得倒装或平装。倒装时手柄有可能因自重下滑而引起误合闸，造成安全事故。接线时，将电源线接在熔丝上端，负载线接在熔丝下端，拉闸后刀开关与电源隔离，便于更换熔丝。
上一页
下一页
返回
知识训练
二、组合开关
组合开关又称转换开关，也是一种刀开关不过它的刀片(动触头)是转动式的，比刀开关轻巧而且组合性强，能组成各种不同的线路。
它体积小，触头对数多，接线方式灵活，操作方便，常用于交流50 Hz, 380 V以下及直流220 V以下的电气线路中，供手动不频繁的接通和断开电路、换接电源和负载，以及5 kW以下小容量异步电动机的起停和运转。
组合开关有单极、双极和三极之分，由若干个动触点及静触点分别装在数层绝缘件内组成，动触点随手柄旋转而变更其通断位置。常用的组合开关有HZ10系列，组合开关型号含义说明如下:
上一页
下一页
返回
知识训练
常用的组合开关有HZS , HZ10和HZW(3LB, 3ST1)系列。其中HZW系列主要用于三相异步电动机启动、转向以及作主电路和辅助电路转换之用。HZ10组合开关的外形和符号如图1-14所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
三、熔断器
熔断器是在控制系统中主要用作短路和过载保护的电器，使用时串联在被保护电路中，当电路发生短路故障，通过熔断器的电流达到或超过某一规定值时，以其自身产生的热量使熔体熔断，从而自动分断电路，起到保护作用。
熔断器作为保护电器，具有结构简单、体积小、重量轻、使用和维护方便、价格低廉、可靠性高等优点。熔断器型号含义说明如下:
上一页
下一页
返回
知识训练
常用熔断器型号有RL1, RT0, RT15 , RT16(NT) , RT18等，在选用时可根据使用场合酌情选择，如图1-15所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
1.熔断器的结构与特性
熔断器主要由熔体和安装熔体的熔管(或盖、座)等部分组成。其中熔体是主要部分，它既是感测元件又是执行元件。熔体是由不同金属材料(铅锡合金、锌、铜或银)制成丝状、带状、片状或笼状，串接于被保护电路中。当电路发生短路或过载故障时，通过熔体的电流使其发热，当达到熔化温度时，熔体自行熔断，从而分断故障电路。熔管一般由硬质纤维或瓷质绝缘材料制成半封闭式或封闭式管状外壳，熔体装于其中。熔管的作用是便于安装熔体和有利于熔体熔断时熄灭电弧。
上一页
下一页
返回
知识训练
熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至不会熔断。这一特性可用t-I特性曲线来描述，称熔断器的保护特性，如图1-16所示。IN为熔体额定电流，通常取2IN为熔断器的熔断电流，其熔断时间为30~40s。常用熔体的安秒特性见表1-3。
2.熔断器的主要参数
(1)额定电压。指熔断器长期工作时和分断后能够承受的压力。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)额定电流。指熔断器长期工作时，电气设备升温不超过规定值时所能承受的电流熔断器的额定电流有两种:一种是熔管额定电流，也称熔断器的额定电流。另一种是熔体的额定电流。厂家为减少熔管额定电流的规格，熔管额定电流等级少，而熔体电流等级较多，在一种电流规格的熔管内有适于几种电流规格的熔体，但熔体的额定电流最大不能超过熔管的额定电流。
(3)极限分断能力。指熔断器在规定的额定电压和功率因数(或时间常数)条件下，能可靠分断的最大短路电流。
上一页
下一页
返回
知识训练
3.熔断器的分类
熔断器的种类很多，按结构可分为瓷插式、螺旋式、无填料密封管式和有填料密封管式等。
(1)瓷插式熔断器。瓷插式熔断器如图1-17所示，常用于交流50 Hz,额定电压380 V及以下的电路末端，作为供、配电系统导线及电气设备(如电动机、负荷开关)的短路保护，也可作为民用照明等电路的保护。
(2)螺旋式熔断器。螺旋式熔断器如图1-18所示。熔体的上端盖有一熔断指示器，一旦熔体熔断，指示器马上弹出，可透过瓷帽上的玻璃孔观察到，它常用于机床电气控制设备中。螺旋式熔断器分断电流较大，适用于电气线路中，作配电设备、电缆、导线过载和短路保护元件。
上一页
下一页
返回
知识训练
(3)士寸闭式熔断器。封闭式熔断器分为有填料熔断器和无填料熔断器两种。有填料封闭式熔断器如图1-19所示，使用的灭弧介质填料是石英砂。因为石英砂具有热稳定性好、熔点高、化学惰性、热导率高和价格低等优点。用于电压等级500 V以下、电流等级1 kA以下的电路中。
无填料封闭式熔断器如图1-20所示，将熔体装入密闭式圆筒中，分断能力稍小，其优点是更换熔体方便，使用比较安全，恢复供电也较快。适用于500 V以下、600 A以下电力网或配电设备中。
上一页
下一页
返回
知识训练
(4)半导体器件保护用熔断器。半导体器件保护用熔断器也称快速熔断器，主要用于半导体整流元件或整流装置的短路保护。由于半导体元件的过载能力很低，只能在极短时间内承受较大的过载电流，因此要求短路保护具有快速熔断的能力。快速熔断器的结构和有填料封闭式熔断器基本相同，但熔体材料和形状不同，它是以银片冲制的有V形深槽的变截面熔体。
目前常用的有N(;T型和RSO, RS3系列快速熔断器，以及RS21, RS22型螺旋式快速熔断器。N(;T型熔断器具有分断能力强、限流特性好、周期性负载特性稳定、低功率损耗等优点，能可靠地保护半导体器件晶闸管及其成套装置。
上一页
下一页
返回
知识训练
(5)自复式熔断器。自复式熔断器是一种限流元件，它本身不能分断电路，而是与低压断路器串联使用，以提高分断能力。当故障消除后，它又能迅速复原，重新投入使用。
自复式熔断器采用金属钠作熔体，在常温下具有高电导率。当电路发生短路故障时，短路电流产生高温使钠迅速汽化，汽态钠呈现高阻态，从而限制了短路电流。当短路电流消失后，温度下降，金属钠恢复原来的良好导电性能。自复式熔断器只能限制短路电流，不能真正分断电路。其优点是不必更换熔体，能重复使用。
自复式熔断器的工业产品有RZ1系列等，它用于交流380 V的电路，与断路器配合使用。熔断器的额定电流有100 A , 200 A , 400 A , 600 A这4个等级。
上一页
下一页
返回
知识训练
4.熔断器的选择
选择熔断器时主要考虑熔断器的种类、额定电压、额定电流和熔体的额定电流等。
(1)熔断器类型的选择。熔断器的类型应根据线路的要求、使用场合及安装条件进行选择。对于容量小的电动机和照明支线，常采用熔断器作为过载及短路保护，因此熔体的熔化系数可适当小些。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力，通常选用具有较高分断能力的熔断器。当短路电流很大时，宜采用具有限流作用的熔断器。
(2)熔断器额定电压的选择。熔断器的额定电压不得小于熔断器工作点的电压。
上一页
下一页
返回
知识训练
(3)熔断器额定电流的选择。熔断器的额定电流根据被保护的电路(支路)及设备的额定负载电流选择。熔断器的额定电流不得小于所装熔体的额定电流。
(4)熔体的额定电流的选择
①对于负载平稳无冲击的照明电路、电阻、电炉等，熔体额定电流不小于负荷电路中的工作电流，即IFU>=I。
IFU—熔体的额定电流;
I-电路的工作电流。
上一页
下一页
返回
知识训练
②对于单台长期工作的电动机，熔体电流可按最大启动电流选取，也可按下式选取，即IFU>=(1.5~2.5)IN。
IFU—熔体的额定电流;
IN-电动机的额定电流。
如果电动机频繁启动，式中系数可适当加大至3~3.5，具体应根据实际情况而定。
③对于多台长期工作的电动机(供电干线)的熔断器，熔体的额定电流应满足下列关系，即
上一页
下一页
返回
知识训练
-多台电动机中容量最大的一台电动机额定电流;
-其余电动机额定电流之和。
当熔体额定电流确定后，根据熔断器额定电流不小于熔体额定电流来确定熔断器额定电流。
④降压启动的电动机选用熔体的额定电流等于或略大于电动机的额定电流。
5.熔断器的使用与维护
(1)安装熔断器除保证足够的电气距离外，还应保证足够的间距，以保证拆卸、更换熔体方便。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)安装前应检查熔断器的型号、额定电压、额定电流和额定分断能力等参数是否符合规定要求。
(3)安装时应注意熔断器与底座触刀接触应良好，以避免因接触不良造成温升过高，引起熔断器误动作和周围电器元件损坏。
(4)插人式熔断器应垂直安装，螺旋式熔断器的电源线应接在瓷底座的下接线座上，负载线接在螺纹壳的上接线座上，这样在更换熔管时，旋出螺帽后螺纹壳上不带电，保证了操作者的安全。
(5)更换熔体或熔管时，必须切断电源，尤其不允许带负荷操作，以免发生电弧灼伤。
(6)使用时应经常清除熔断器表面积有的尘埃，在定期检修设备时，如发现熔断器有损坏，应及时更换。
上一页
下一页
返回
知识训练
四、低压断路器
低压断路器又称自动空气开关或自动空气断路器，主要用于低压动力线路中。它是一种既有手动开关作用，又能进行自动失压、欠压、过载和短路保护的电器，应用极为广泛 低压断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电动机及电源线路进行保护。当它们发生严重过载、短路或欠电压等故障时能自动切断电源，它相当于刀闸开关、熔断器、热继电器和欠压继电器的组合。
低压断路器的外形、图形符号和文字符号如图1-21所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
低压断路器型号及含义说明如下:
上一页
下一页
返回
知识训练
1.低压断路器的工作原理
图1-22是断路器的工作原理，图中主触点2有3对，串联在被保护的三相主电路中，它是靠操作机构手动或自动合闸的，并由自动脱扣器机构将主触点锁在合闸位置上。如果电路发生故障，自动脱扣机构在有关脱扣器的推动下动作，使钩子脱开，于是主触点在弹簧的作用下迅速分断。
过流脱扣器6的线圈和主电路串联，线路正常工作时，产生的电磁吸力不能将衔铁8吸合，只有当电路发生短路或产生很大的过电流时，其电磁吸力才能将衔铁8吸合，撞击杠杆7，顶开搭钩4，使触点2断开，从而将电路分断。
上一页
下一页
返回
知识训练
欠电压脱扣器11的线圈并联在主电路上，线路电压正常时，欠压脱扣器产生的电磁吸力能够克服弹簧9的拉力而将衔铁10吸合，当线路电压降到一定值以下，电磁吸力小于弹簧9的拉力，衔铁10被弹簧9拉开，衔铁撞击杠杆7使搭钩顶开，主触点2断开分断电路。
当线路发生过载时，过载电流通过热脱扣器的发热元件而使双金属片12受热弯曲，于是杠杆7顶开搭钩，使触点断开，起到了过载保护的作用。脱扣器可以重复使用，不需要更换。
上一页
下一页
返回
知识训练
2.低压断路器的技术参数
(1)额定电压。额定电压分额定工作电压、额定绝缘电压和额定脉冲耐压。额定工作电压是指与通断能力以及使用类别相关的电压值，对于多相电路是指相间的电压值。额定绝缘电压是断路器的最大额定工作电压。额定脉冲耐压是指工作时所能承受的系统中所发生的开关动作过电压值。
(2)额定电流。额定电流就是持续电流，也就是脱扣器能长期通过的电流，对带有可调式脱扣器的断路器为可长期通过的最大工作电流。
(3)通断能力。开关电器在规定的条件下(电压、频率及交流电路的功率因数和直流电路的时间常数)，能在给定的电压下接通和分断的最大电流值，也称为额定短路通断能力。
上一页
下一页
返回
知识训练
3.低压断路器的类型
(1)万能式低压断路器(开启式低压断路器)。主要用于40~100 kW电动机回路的不频繁全压启动，并起短路、过载、失压保护作用，容量较大，具有较高的短路分断能力和较高的动稳定性。主要型号有DW10和DW15两个系列。
(2)装置式低压断路器(塑料外壳式低压断路器)。一般用作配电线路的保护开关，以及电动机和照明线路的控制开关等。内装触头系统、灭弧室及脱钩器等，有手动和电动合闸。主要型号有DZS , DZ10和DZ20等系列。
(3)快速断路器。具有快速电磁铁和强有力的灭弧装置，最快动作时间可在0. 02s以内，用于半导体整流元件和整流装置的保护。主要型号有DS系列。
上一页
下一页
返回
知识训练
(4)限流断路器。利用短路电流产生的巨大吸力，使触点迅速断开，能在交流短路电流尚未达到峰值之前就把故障电路切断，用于短路电流相当大(高达70 kA)的电路中。主要型号有DWX15和DZX10两种系列。
(5)智能化断路器。目前国产的智能化断路器有框架式和塑料外壳式两种。前者主要用作智能化自动配电系统中的主断路器，后者主要用于配电网中，分配电能和作为电路及电源设备的控制和保护。智能化断路器的控制核心采用了微处理器或单片机技术，它不仅具有普通断路器的各种保护功能，同时还具有实时显示电路中的电气参数(电流、电压、功率、功率因数等)，对电路进行在线监视、自动调节、测量、试验、自诊断和通信等功能。能够对各种保护功能的动作参数进行显示、设定和修改，保护电路动作时的故障参数能够存储以便查询。
上一页
下一页
返回
知识训练
4.低压断路器的选用
选择低压断路器时应注意以下几方面:
(1)低压断路器的额定电流和额定电压应不小于线路、设备的正常工作电压和工作电流。
(2)低压断路器的极限分断能力应不小于电路最大短路电流。
(3)欠电压脱扣器的额定电压等于线路的额定电压。
(4)过电流脱扣器的额定电流不小于线路的最大负载电流。
(5)断路器类型的选择应根据电路的额定电流及保护的要求来选用。
上一页
下一页
返回
知识训练
使用低压断路器应注意以下几方面:
(1)低压断路器应垂直安装，固定后，断路器应安装平整，不应有附加机械应力。
(2)电源进线应接在断路器的上母线上，而接往负载的出线则应接在下母线上。
(3)为防止发生飞弧，安装时应考虑到断路器的飞弧距离，并注意到在灭弧室上方接近飞弧距离处不跨接母线。如果是塑壳式产品，进线端的裸母线宜包上200 mm长的绝缘物，有时还要求在进线端的各相间装隔弧板。对设有接地螺钉的产品，均应可靠接地。
上一页
下一页
返回
知识训练
5.低压断路器的维护
(1)使用前应将脱扣器电磁铁工作面的防锈油脂抹去，以免影响电磁机构的动作值。
(2)在使用一定次数后(一般为1/4机械寿命)，转动部分应加润滑油(小容量的塑壳式不需要)。
(3)定期清除断路器上的灰尘，以保持绝缘良好
(4)灭弧室在分断短路电流或较长时间使用后，应清除其内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟。
(5)断路器的触点使用一定次数后，如果表面有毛刺和颗粒等应及时清理修整，以保证接触良好。
(6)定期检查各脱扣器的整定值。
上一页
下一页
返回
知识训练
五、热继电器
热继电器是一种具有反时限(延时)过载保护特性的过电流继电器，广泛用于电动机及其他电气设备的过载保护。
电动机在运行过程中，如果长期过载，频繁启动，欠电压运行或者断相运行等都可能引起电动机过热，损坏绕组的绝缘，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至烧坏电动机。因此，常采用热继电器作为电动机的过载保护及断相保护。
1.热继电器的分类与型号
热继电器的形式有多种，其中双金属片式应用最多，按极数多少可分为单极、两极和三极热继电器3种，其中三极又包括带断相保护装置和不带断相保护装置两种。按复位方式分，有自动复位式和手动复位式。JRS1系列和JR20系列热继电器的型号及含义说明如下。
上一页
下一页
返回
知识训练
上一页
下一页
返回
知识训练
在电气原理图中，热继电器的发热元件和触点的图形符号如图1-23所示。
我国常用的热继电器主要有JR20 , JRS1,JR16等系列。引进产品有T系列(德国BBC公司)、3UA(德国西门子)、LR1一D(法国TE公司)。JRS1, JR20系列具有断电保护、温度补偿、整定电流可调，能手动脱扣及手动断开动断触头等功能。三相交流电动机的过载保打‘均采用三相式热继电器，尤其是JR16和JR20系列三相式热继电器得到广泛应用。
常用的.TR16系列热继电器的技术参数见表1-4。
上一页
下一页
返回
知识训练
2.热继电器的结构与工作原理
热继电器主要由加热元件、动作机构和复位机构3大部分组成。动作系统常设有温度补偿装置，保证在一定的温度范围内热继电器的动作特性基本不变。
热继电器的加热元件是双金属片，双金属片是将两种线膨胀系数不同的金属片以机械碾压方式使之形成一体。线膨胀系数大的称为主动片，线膨胀系数小的称为被动片。双金属片受热后产生线膨胀，由于两层金属的线膨胀系数不同，且两层金属又紧紧地钻合在一起，因此，使得双金属片向被动片一侧弯曲，如图1-24 ( a)所示。由双金属片弯曲产生的机械力便带动触点动作。
上一页
下一页
返回
知识训练
双金属片的受热方式如图1-24(b)所示，有直接式、间接式、复合式和互感器受热式4种。互感器受热式的发热元件不直接串接在电动机电路，而是接于电流互感器的二次侧，这种方式多用于电动机电流比较大的场合，以减少通过发热元件的电流。
典型的热继电器结构如图1-25所示。在图1-25中，主双金属片2与发热元件3串接在接触器负载(电动机电源端)的主回路中，当电动机过载时，主双金属片受热弯曲推动导板4，并通过补偿双金属片5与推杆将触头9和6(即串接在接触器线圈回路的热继电器常闭触头)分开，以切断电路保护电动机。
上一页
下一页
返回
知识训练
调节旋钮11是一个偏心轮，改变它的半径即可改变补偿双金属片5与导板4的接触距离，因而达到调节整定动作电流值的目的。此外，靠调节复位螺钉8来改变常开静触点7的位置使热继电器能动作在自动复位或手动复位两种状态。调成手动复位时，在排除故障后要按下复位按钮10才能使动触头9恢复与静触头6相接触的位置。
热继电器的常闭触头常串入控制回路，常开触头可接入信号回路。
3.热继电器的主要技术参数
(1)额定电流。热继电器的额定电流是指可装入的热元件的最大额定电流值。每种额定电流的热继电器可装入几种不同整定电流的热元件。为了便于用户选择，某些型号中的不同整定电流的热元件是用不同编号表示的。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)整定电流。热继电器的整定电流是指热元件能够长期通过而不致引起热继电器动作的电流值。手动调节整定电流的范围，称为刻度电流调节范围，可用来使热继电器更好地实现过载保护。
此外，还有额定电压、相数、热元件编号及刻度电流调节范围等参数。
4.带断相保护的热继电器
热继电器按相数分有单相、两相和三相式3种类型，每种类型按发热元件的额定电流又有不同的规格和型号。三相式热继电器常用于三相交流电动机的过载保护，可按其职能分为不带断相保护和带断相保护两种类型。
上一页
下一页
返回
知识训练
当三相电动机的一相接线松开或一相熔丝熔断时，造成电动机的缺相运行，这是三相异步电动机烧坏的主要原因之一。断相后，若外加负载不变，绕组中的电流就会增大，将使电动机烧毁。如果需要缺相保护可选用带断相保护的热继电器。
用于保护电动机的热继电器的动作电流通常是按电动机的额定电流(线电流)进行整定的。如果热继电器所保护的电动机是Y接法，热继电器的整定电流与电动机绕组电流(相电流)相同，当线路发生一相断电时，另外两相电流便增大很多，由于线电流等于相电流，流过电动机绕组的电流和流过热继电器的电流增加比例相同，因此普通的两相或三相热继电器可以起到保打‘作用。
上一页
下一页
返回
知识训练
但是，如果电动机是△接法，当发生断相时，由于电动机的相电流与线电流不等，流过电动机绕组的电流和流过热继电器的电流增加比例不相同，而热元件又串联在电动机的电源进线中，按电动机的额定电流即线电流来整定，整定值较大。当故障线电流达到额定电流时，在电动机绕组内部，电流较大的那一相绕组的故障电流将超过额定相电流，便有过热烧毁的危险。所以△接法必须采用带断相保护的热继电器。
带断相保护的热继电器如图1-26所示，虚线表示动作位置，图1-26(a)所示为通电前机构各部件的位置。当电流为额定值时，3个发热元件均正常发热，端部同时向左弯曲，推动上下导板同时左移，但不到动作线热继电器不会动作，如图1-26 (b)所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
当三相电流过载达到整定值时，双金属片弯曲较大，把导板和杠杆推到动作位置，继电器动作，使动断触点断开，如图1-26(c)所示。当一相(设U相)断路时，U相热元件值逐渐冷却降温，其端部向右移动，推动上导板向右移动，同时V相和W相电流较大，推动下导板向左移动，使杠杆扭转，继电器动作，起到断相保护的作用，如图1-26(d)所示。
5.热继电器的选用
通常选用时应按电动机形式、工作环境、启动情况及负荷情况等几方面综合加以考虑。
(1)原则上热继电器的额定电流应按电动机的额定电流选择。但对于过载能力较差的电动机，其配用的热继电器(主要是发热元件)的额定电流可适当小些。一般选取热继电器的额定电流(实际上是选取发热元件的额定电流)为电动机额定电流的60%~80%。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)在不频繁启动场合，要保证热继电器在电动机的启动过程中不产生误动作。通常，当电动机启动电流为其额定电流6倍以及启动时间不超过6*时，若很少连续启动，就可按电动机的额定电流选取热继电器。
(3)对于工作时间较短、间歇时间较长的电动机，以及虽然长期工作但过载的可能性很小的电动机，可以不设过载保护。
(4)在三相异步电动机电路中，对定子绕组为Y连接的电动机应选用两相或三相结构的热继电器。定子绕组为△连接的电动机必须采用带断相保护的热继电器。
上一页
下一页
返回
知识训练
6.热继电器的维护
热继电器在使用过程中，应定期通电校验。在设备发生事故而引起巨大短路电流后，应检查热元件和双金属片有无显著变形。若已变形，则需通电试验。因双金属片变形或其他原因致使动作不准确时，只能调整其可调部件，绝不允许弯折双金属片。
热继电器在使用中需定期用布擦净尘埃和污垢，双金属片要保持原有光泽，如果上面有锈迹，可用布蘸汽油轻轻擦除，但不得用砂纸磨光。
上一页
下一页
返回
知识训练
六、接触器
接触器是一种能频繁地接通和断开远距离用电设备主回路及其他大容量用电回路的自动控制电器。大多数情况下，其主要控制对象是电动机，也可用于其他电力负载，如电热设备、电焊机、电炉变压器等。接触器具有控制容量大、过载能力强、寿命长、设备简单经济等特点，是电力拖动自动控制电路中使用最广泛的电器元件之一
接触器按操作方式分为电磁接触器、气动接触器和电磁气动接触器。按灭弧介质分为空气电磁接触器、油浸式接触器和真空接触器等。按主触点通过电流的种类可以分为交流接触器和直流接触器两大类。
上一页
下一页
返回
知识训练
1.接触器的结构
交流接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置及辅助部件等部分组成。图1-27所示为CJ-20型交流接触器的外形和结构原理，接触器图形和文字符号如图1-28所示。
(1)电磁机构:接触器电磁结构主要由线圈、铁芯(静铁芯)和衔铁(动铁芯)3部分组成。其作用是利用电磁线圈的通电或断电，使衔铁和铁芯吸合或释放，带动动触头与静触头闭合或分断，从而接通或断开电路。
(2)角虫头系统:触头系统包括主触头和辅助触头，主触头用以控制电流较大的主电路，一般由3对接触面较大的常开触头组成。
上一页
下一页
返回
知识训练
辅助触头用于控制电流较小的控制电路，一般由两对常开和两对常闭触头组成。工作时常开和常闭触头是联动的，两种触头在改变工作状态时先后有个时间差，当线圈通电时，常闭触头先断开，常开触头随后闭合，而线圈断电时，常开触头先恢复断开，随后常闭触头恢复闭合。
(3)灭弧装置:容量在10 A以上的接触器都有灭弧装置，对于小容量的接触器，常采用双断口触头灭弧、电动力灭弧、相间弧板隔弧及陶土灭弧罩灭弧。对于大容量的接触器，采用窄缝灭弧及栅片灭弧。
(4)其他辅助部件:包括反作用弹簧、缓冲弹簧、触头压力弹簧、传动机构、支架及外壳等。
上一页
下一页
返回
知识训练
直流接触器的结构和工作原理基本上与交流接触器相同，结构上也是由电磁机构、触头系统和灭弧装置等部分组成，但在电磁机构方面有所不同，其铁芯采用整块铸铁或铸钢制成，不需要安装短路环。
由于直流电弧比交流电弧难以熄灭，直流接触器常采用磁吹式灭弧装置灭弧。
2.接触器的工作原理
当线圈得电后，在铁芯中产生磁通及电磁吸力，衔铁在电磁吸力的作用下吸向铁芯，同时带动动触头移动，使常闭触头打开，常开触头闭合。当线圈失电或线圈两端电压显著降低时，电磁吸力小于弹簧反力，使得衔铁释放，触头机构复位，断开电路或解除互锁。
上一页
下一页
返回
知识训练
3.接触器的主要技术参数
(1)额定电压。接触器铭牌额定电压是指主触点上的额定工作电压。直流接触器常用的电压等级为110 V , 220 V , 440 V , 660 V等挡次。交流接触器常用的电压等级为127 V ,220 V , 380 V , 500 V等挡次。如某负载是380 V的三相感应电动机，则应选380 V的交流接触器。
(2)额定电流。接触器铭牌额定电流是指主触点的额定电流。直流接触器常用的电流等级为25 A , 40 A , 60 A , 100 A , 250 A , 400 A , 600 A。交流接触器常用的电流等级为5 A、10 A、20 A、40 A、60 A、100 A、150 A、250 A、400 A、600 A。
上一页
下一页
返回
知识训练
(3)动作值。动作值指接触器的吸合电压与释放电压。接触器在额定电压85%以上时，应可靠吸合，释放电压不高于额定电压的70% 。
(4)接通与分断能力。接通与分断能力指接触器的主触头在规定的条件下能可靠地接通和分断的电流值，而不应该发生熔焊、飞弧和过分磨损等。
(5)额定操作频率。额定操作频率指每小时接通次数。交流接触器最高为600次/h，直流接触器可最高为1 200次/h。
(6)寿命。寿命包括电寿命和机械寿命。目前接触器的机械寿命已达一千万次以上，电气寿命是机械寿命的5%~20 %。
上一页
下一页
返回
知识训练
4.接触器的型号
交流接触器的型号含义如下:
上一页
下一页
返回
知识训练
如CJ12T - 250 ,该型号的意义为(CJ12T系列接触器，额定电流为250 A，主触头为三极。CZ0-100/20表示CZO系列直流接触器，额定电流为100 A，双极常开主触头。
我国常用的交流接触器主要有CJ10, CJ12, CJXI, CJ20等系列及其派生系列产品。直流接触器有CZ18, CZ21, CZ22, CZ10和CZ2等系列。引进的产品应用较多的有德国西门子公司的3TB系列和BBC公司的B系列，法国TE公司的LC1系列等，主要供远距离接通和分断电路，并适用于频繁启动及控制交流电动机。
上一页
下一页
返回
知识训练
5.接触器的选用
为保证满足控制要求，提高系统性价比，选用接触器时一般按以下原则进行:
(1)接触器极数与电流种类的确定。接触器由主电路电流种类来决定选择直流接触器还是交流接触器，一般交流负载用交流接触器，直流负载用直流接触器，当直流负载容量较小时，也可选用交流接触器，但交流接触器的额定电流应适当选大一些。一般场合选用电磁式接触器，易燃易爆场合应选用防爆型及真空接触器。
三相交流系统中一般选用三极接触器，当需要同时控制中性线时，则选用四极交流接触器。单相交流和直流系统中常选用两极或三级并联。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)根据接触器所控制的负载的类型选择相应使用类别的接触器。如负载是一般任务则选用AC3类别。负载为重任务则应选用AC4类别。如负载是一般任务与重任务混合时，则可根据实际情况选用AC3或AC4类接触器。如选AC3类别时，应降级使用。
(3)应根据控制对象类型和使用场合，合理选择接触器主触头的额定电流。控制电阻性负载时，主触头的额定电流应等于负载的额定电流。控制电动机时，主触头的额定电流应不小于电动机的额定电流。当接触器使用在频繁启动、制动及正反转的场合时，应将主触头的额定电流降低一个等级使用。
上一页
下一页
返回
知识训练
(4)所选接触器主触头的额定电压应不小于控制线路的额定电压。
(5)接触器吸引线圈的额定电压应由所连接的控制电路确定
(6)根据控制线路的要求，合理选择接触器的触头数(主触头和辅助触头)和种类:常开或常闭)。
知识训练四低压电器的常见故障及维修
各种低压电器元件，在正常状态下使用或运行，都有各自的机械寿命和电气寿命，即自然磨损。若操作不当、过载运行、日常失修等，都会加速电器元件的老化，缩短使用寿命一般电磁式电器，通常由触头系统、电磁机构和灭弧装置等组成，这部分元件经过长期使用或使用不当，可能会发生故障而影响电器的正常工作。
上一页
下一页
返回
知识训练
一、触头的故障及维修
触头是有触点低压电器的主要部件，它担负着接通和分断电路的作用，也是电器中比较容易损坏的部件。触头的常见故障有触头过热、烧毛、磨损和熔焊等情况。
1.触头过热
(1)通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流下运行，否则触头就会因电流过大而发热。造成触头电流过大的原因有:系统电压过高或过低，用电设备超负载运行，电器触头容量选择不当，故障运行等。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)动、静触头间的接触电阻变大。接触电阻是所有电接触形式的一个重要参数，只有低值而稳定的接触电阻，才能保证电接触工作的可靠性。动、静触头闭合时，接触电阻的大小关系到触头间的发热程度。造成触头间接触电阻变大的原因有:触头压力不足、触头表面接触不良。应加强对运行中触头的维护和保养，及时清除触头表面的氧化物，增加光洁度。
2.触头磨损
触头在使用过程中，其厚度越用越薄，这就是触头的磨损。触头的磨损有两种:一种是电磨损，是由于触头间电弧或电火花的高温使触头金属汽化和蒸发所造成的;另一种是机械磨损，是由于触头闭合时的撞击及触头接触面的相对滑动摩擦所造成的。
上一页
下一页
返回
知识训练
当触头接触部分磨损至原有厚度的2/3或3/4时，应更换新触头。另外触头超行程不符合规定，也应更换新触头。若发现触头磨损过快，应查明原因。
3.触头烧毛或熔焊
触头在闭合或分断时产生电弧，在电弧的作用下，在触点表面形成许多凸出的小点，而后小点面积扩大，这就是烧毛。触头烧毛，用整形锉整修。
动、静触头接触面熔化后被焊在一起而断不开的现象，称为触头的熔焊。发生触头熔焊的常见原因:选用不当，触头容量太小，负载电流过大，操作频率过高，触头弹簧损坏，初压力减小。触头熔焊后，只有更新触头，同时还要找出触头熔焊原因并予以排除。
上一页
下一页
返回
知识训练
二、电磁机构的故障及维修
1.街铁噪声大
(1)动、静铁芯上的端面接触不良或有污垢。前者要在细纱布上磨平端面，使之接触面在80%以上，后者要用汽油或四氯化碳清洗。
(2)铁芯上的短路环断裂。按原样更换或将断裂处焊接上。
(3)电源电压太低。提高电源电压到额定值。
(4)铁芯卡住不能完全吸合。此时不仅噪声大，而且线圈中电流增大、温度升高，如不及时处理，将会烧毁线圈。找出铁芯卡住的原因，使铁芯完全吸合，即可消除噪声。
上一页
下一页
返回
知识训练
2.线圈的故障及其处理
(1)线圈匝间短路，更换新的线圈即可。
(2)动、静铁芯不能完全吸合，处理方法同上。
(3)电源电压低，吸力不足而使衔铁振动，此时应调整电压到额定值。
(4)操作频繁。要减少接触器闭合和断开频率，以免产生频繁的大电流冲击。
3.街铁吸不上
当交流线圈接通电源后，衔铁不能被铁芯吸合时，应立即切断电源，以免线圈被烧毁衔铁吸不上，主要原因是动铁芯被卡住、弹簧反力过大、电源电压太低等。
上一页
下一页
返回
知识训练
4.街铁不释放
当线圈断电后，衔铁不释放，此时，应立即断开电源开关，以免发生意外事故。
主要原因有:触头弹簧压力过小，触头熔焊，机械可动部分被卡阻，转轴锈蚀或歪斜，反力弹簧损坏，铁芯端面有油污和尘垢钻着，E形铁芯的剩磁增大等。
三、灭弧装置的故障及维修
(1)灭弧罩受潮，可设法烘干。
(2)灭弧罩破碎，可更换新的灭弧罩。
(3)灭弧线圈匝间短路，可更换新线圈。
(4)灭弧栅片脱落或损坏，可用铁板制作予以更换。
上一页
下一页
返回
知识训练
知识训练五常用电工工具及电工仪表的使用
一、测电笔
测电笔又称电笔，是电工常用的工具，有钢笔式和螺丝刀式两种。测电笔由氖管、电阻、弹簧和探头等组成，如图1-29所示。
使用时，必须手指触及笔尾的金属部分，并使氖管小窗背光且朝向自己，以便观测氖管的亮暗程度，防止因光线太强造成误判断，其使用方法如图1-29所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
当用电笔测试带电体时，电流经带电体、电笔、人体及大地形成通电回路，只要带电体与大地之间的电位差超过60 V时，电笔中的氖管就会发光。电笔检测的电压范围为60~500 V。
注意事项:
(1)使用前，必须在有电源处对电笔进行测试，以证明该电笔确实良好，方可使用。
(2)验电时，应使电笔逐渐靠近被测物体，直至氖管发亮，不可直接接触被测体。
(3)验电时，手指必须触及笔尾的金属体，否则带电体也会误判为非带电体。
上一页
下一页
返回
知识训练
(4)验电时，要防止手指触及笔尖的金属部分，以免造成触电事故。
二、电工刀
电工刀是用来剖削电线线头，切割木台缺口，削制木槽的专用工具，其外形如图1-30所示。
在使用电工刀时，应注意以下几点:
(1)不得用于带电作业，以免触电。
(2)应将刀口朝外剖削，并注意避免伤及手指。
(3)削导线绝缘层时，应使刀面与导线成较小的锐角，以免割伤导线。
(4)使用完毕，随即将刀身折进刀柄。
上一页
下一页
返回
知识训练
三、螺丝刀
螺丝刀又名起子，按照功能和头部形状可以分为一字形和十字形，如图1-31所示。按握柄材料的不同，又可分为木柄和塑料柄两类。
使用螺丝刀时，应注意以下几点:
(1)螺丝刀较大时，除大拇指、食指和中指要夹住握柄外，手掌还要顶住柄的末端以防旋转时滑脱。
(2)螺丝刀较小时，用大拇指和中指夹住握柄，同时用食指顶住柄的末端用力旋动。
(3)螺丝刀较长时，用右手压紧手柄并转动，同时左手握住起子的中间部分(不可放在螺钉周围，以免将手划伤)，以防止起子滑脱。
上一页
下一页
返回
知识训练
(4)带电作业时，手不可触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。
(5)作为电工，不应使用金属杆直通握柄顶部的螺丝刀。
(6)为防止金属杆触到人体或邻近带电体，金属杆应套上绝缘管。
四、钢丝钳
钢丝钳在电工作业时用途广泛，钳口可用来弯绞或钳夹导线线头，齿口可用来紧固或起松螺母，刀口可用来剪切导线或钳削导线绝缘层，侧口可用来铡切导线线芯、钢丝等较硬线材。钢丝钳各用途的使用方法如图1-32所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
使用钢丝钳时应注意以下两点:
(1)使用前，应检查钢丝钳绝缘是否良好，以免带电作业时造成触电事故。
(2)在带电剪切导线时，不得用刀口同时剪切不同电位的两根线(如相线与零线、相线与相线等)，以免发生短路事故。
五、尖嘴钳和斜口钳
尖嘴钳因其头部尖细，适用于在狭小的工作空间操作，如图1-33 ( a)所示。
尖嘴钳可用来剪断较细小的导线，可用来夹持较小的螺钉、螺帽、垫圈、导线等，也可用来对单股导线整形(如平直、弯曲等)。若使用尖嘴钳带电作业，应检查其绝缘是否良好，并在作业时金属部分不要触及人体或邻近的带电体。
上一页
下一页
返回
知识训练
斜口钳又叫断线钳，其头部偏斜，专用于剪断较粗的金属丝、线材及电线电缆等用，如图1-33 (b)所示。对粗细不同、硬度不同的材料，应选用大小合适的斜口钳。
六、剥线钳
剥线钳是专用于剥削较细小导线绝缘层的工具，其外形如图1-34所示。
使用剥线钳剥削导线绝缘层时，先将要剥削的绝缘长度用标尺定好，然后将导线放入相应的刃口中(比导线直径稍大)，再用手将钳柄一握，导线的绝缘层即被剥离 使用剥线钳时，不允许用小咬口剥大直径导线，以免咬伤导线芯;不允许当钢丝钳使用。
上一页
下一页
返回
知识训练
七、活络扳手
活络扳手的钳口可在规格所定范围内任意调整大小，用于旋动螺杆螺母，其接头如图1-35所示。
使用活络扳手时，不能反方向用力，否则容易扳裂活络扳唇，也不准用钢管套在手柄上做加力杠使用，更不准用做撬棍撬重物或当手锤敲打。旋动螺杆、螺母时，必须把工件的两侧平面夹牢，以免损坏螺杆或螺母的棱角。
八、万用表
万用表是一种常用的多功能、多量程的便携式测量仪表，它可以用来测量直流电压、直流电流、交流电压、电阻等。因此，万用表在电气设备的安装、维修及调试等工作中的应用十分广泛。
上一页
下一页
返回
知识训练
万用表的型号繁多，图1-36所示为常用万用表的外形。万用表主要由表头、测量线路和转换开关组成。表头是万用表进行各种测量的公用部分。测量线路是万用表的关键部分，其作用是将各种不同的被测电量转换成磁电系表头能直接测量的直流电流，一般万用表包括多量程直流电流表、多量程直流电压表、多量程交流电压表、多量程欧姆表等几种测量线路。转换开关是为了配合万用表中测量不同电量和量程要求，对测量线路进行变换，用于选择万用表测量的对象及量程。
上一页
下一页
返回
知识训练
1.使用前的检查与调整
在使用万用表进行测量前，应进行下列检查、调整:
(1)外观应完好无被损，当轻轻摇晃时，指针应摆动自如。
(2)旋动转换开关，应切换灵活无卡阻，挡位应准确。
(3)水平放置万用表，转动表盘指针下面的机械调零螺钉，使指针对准标度尺左边的0位线。
(4)测量电阻前应进行电调零(每换挡一次，都应重新进行电调零)。即:将转换开关置于欧姆挡的适当位置，两支表笔短接，旋动欧姆调零旋钮，使指针对准欧姆标度尺右边的0位线。如指针始终不能指向0位线，则应更换电池。
上一页
下一页
返回
知识训练
(5)检查表笔插接是否正确。黑表笔应接“一”极或“。”插孔，红表笔应接“+”。
(6)检查测量机构是否有效，即应用欧姆挡，短时碰触两表笔，指针应偏转灵敏。
2.直流电阻的测量
(1)首先应断开被测电路的电源及连接导线。若连在电路中测量，将损坏仪表。若在路测量，将影响测量结果。
(2)合理选择量程挡位，以指针居中或偏右为最佳。测量半导体器件时，不应选用Rx1挡和Rx10 k挡
(3)测量时表笔与被测电路应接触良好。双手不得同时触至表笔的金属部分，以防将人体电阻并入被测电路造成误差。
上一页
下一页
返回
知识训练
(4)正确读数并计算出实测值。切不可用欧姆挡直接测量微安表头、检流计、电池内阻。
3.电压的测量
(1)测量电压时，表笔应与被测电路并联。
(2)测量直流电压时，应注意极性。若无法区分正、负极，则先将量程选在较高挡位，用表笔轻触电路，若指针反偏，则调换表笔。
(3)合理选择量程。若被测电压无法估计，先应选择最大量程，视指针偏摆情况再作调整。
上一页
下一页
返回
知识训练
(4)测量时应与带电体保持安全间距，手不得触至表笔的金属部分。测量高电压时500~2 500 V)，应戴绝缘手套且站在绝缘垫上使用高压测试笔进行。
4.电流的测量
(1)测量电流时，应与被测电路串联，切不可并联。
(2)测量直流电流时，应注意极性。
(3)合理选择量程。
(4)测量较大电流时，应先断开电源然后再撤表笔。
上一页
下一页
返回
知识训练
5.注意事项
(1)测量过程中不得换挡
(2)读数时应三点(眼睛、指针、指针在刻度中的影子)成一线。
(3)根据被测对象，正确读取标度尺上的数据
(4)测量完毕应将转换开关置空挡或OFF挡或电压最高挡。若长时间不用，应取出内音卡电池。
(5)应在干燥、无振动、无强磁场、环境温度适宜的条件下使用和保存万用表。
上一页
下一页
返回
知识训练
九、钳形电流表
钳形电流表是一种不需断开电路就可直接测量电路交流电流的携带式仪表，在电气检修中使用非常方便，应用相当广泛，其外形如图1-37 (a)所示。
1.使用方法
钳形电流表最基本的功能是测量交流电流，虽然准确度较低(通常为2. 5级或5级)，但因在测量时无须切断电路，因而使用仍很广泛。如需进行直流电流的测量，则应选用交直流两用钳形表。
上一页
下一页
返回
知识训练
使用钳形表测量前，应先估计被测电流的大小以合理选择量程。使用钳形表时，被测载流导线应放在钳口内的中心位置，以减小误差。钳口的接合面应保持接触良好，若有明显噪声或表针振动厉害，可将钳口重新开合几次或转动手柄。在测量较大电流后，为减小剩磁对测量结果的影响，应立即测量较小电流，并把钳口开合数次。测量较小电流时，为使读数较准确，在条件允许的情况下，可将被测导线多绕几圈后再放进钳口进行测量(此时的实际电流值应为仪表的读数除以导线的圈数)。
上一页
下一页
返回
知识训练
使用时，将量程开关转到合适位置，手持胶木手柄，用食指勾紧铁芯开关，便于打开铁芯。将被测导线从铁芯缺口引入到铁芯中央，然后放松食指，铁芯即自动闭合。被测导线的电流在铁芯中产生交变磁通，表内感应出电流，即可直接读数。
在较小空间内(如配电箱等)测量时，要防止因钳口的张开而引起相间短路。
2.注意事项
(1)使用前应检查外观是否良好，绝缘有无破损，手柄是否清洁、干燥。
(2)测量时应戴绝缘手套或干净的线手套，并注意保持安全间距。
(3)测量过程中不得切换挡位。
上一页
下一页
返回
知识训练
(4)钳形电流表只能用来测量低压系统的电流，被测线路的电压不能超过钳形表所规定的使用电压。
(5)每次测量只能钳入一根导线。
(6)若不是特别有必要，一般不测量裸导线的电流。
(7)测量完毕应将量程开关置于最大挡位，以防下次使用时，因疏忽大意而造成仪表的意外损坏。
上一页
下一页
返回
知识训练
十、兆欧表
兆欧表又叫摇表、绝缘电阻测量仪等，是一种测量电气设备及电路绝缘电阻的仪表，其外形如图1-38所示。
兆欧表主要由3个部分组成:手摇直流发电机、磁电式流比计及接线桩(L、E、G)
1.兆欧表的选用
兆欧表的选用主要考虑两个方面:一是电压等级;二是测量范围。
上一页
下一页
返回
知识训练
测量额定电压在500 V以下的设备或线路的绝缘电阻时，可选用500 V或1 000 V的兆欧表。测量额定电压在500 V以上的设备或线路的绝缘电阻时，可选用1 000~2 500 V的兆欧表。测量瓷瓶时，应选2 500~5 000 V的兆欧表。
兆欧表测量范围的选择主要考虑两点:一方面，测量低压电气设备的绝缘电阻时可选用0~200 MiZ的兆欧表，测量高压电气设备或电缆时可选用0一2 000 MiZ兆欧表;另一方面，因为有些兆欧表的起始刻度不是零，而是1 M iZ或2 MiZ，这种仪表不宜用来测量处于潮湿环境中的低压电气设备的绝缘电阻，因其绝缘电阻可能小于1 M，造成仪表上无法读数或读数不准确。
上一页
下一页
返回
知识训练
2.兆欧表的使用
兆欧表上有3个接线柱，两个较大的接线柱上分别标有E(接地)、L(线路)，另一个较小的接线柱上标有G(屏蔽)。其中，L接被测设备或线路的导体部分，E接被测设备或线路的外壳或大地，G接被测对象的屏蔽环(如电缆壳芯之间的绝缘层上)或不需测量的部分。兆欧表的常见接线方法如图1-39所示。
(1)测量前，要先切断被测设备或线路的电源，并将其导电部分对地进行允分放电。用兆欧表测量过的电气设备，也须进行接地放电，才可再次测量或使用。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)测量前，要先检查仪表是否完好。将接线柱L, E分开，由慢到快摇动手柄约1 min，使兆欧表内发电机转速稳定(约120 r/min )，指针应指在“:”处。再将L, E短接，缓慢摇动手柄，指针应指在“0”处。
(3)测量时，兆欧表应水平放置平稳。测量过程中，不可用手去触及被测物的测量部分，以防触电。
兆欧表的操作方法如图1-40所示。
3.使用注意事项
(1)仪表与被测物间的连接导线应采用绝缘良好的多股铜芯软线，而不能用双股绝缘线或绞线，且连接线间不得绞在一起，以免造成测量数据不准。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)摇动手柄的转速要均匀，不可忽快忽慢地使指针不停地摆动。
(3)测量过程中，若发现指针为零，说明被测物的绝缘层可能被击穿短路，此时应停止继续摇动手柄。
(4)测量具有大电容的设备时，读数后不得立即停止摇动手柄，否则已允电的电容将对兆欧表放电，有可能烧坏仪表。
(5)温度、湿度、被测物的有关状况等对绝缘电阻的影响较大，为便于分析比较，记录数据时应反映上述情况
(6)兆欧表要定期检验，检验时直接测量有确定值的标准电阻，检查其测量误差是否在规定范围以内。
上一页
下一页
返回
知识训练
知识训练六常用电工材料的认识
电工材料种类很多，常用的电工材料主要分为导电材料和绝缘材料两大类。
一、导电材料
电工导电材料大部分都是金属材料，最常用的导电材料是铜和铝，在一些特殊用途场合也可采用其他金属或合金。
1.导线
导线又称为电线，常用的导线分为裸导线和绝缘导线两大类。
上一页
下一页
返回
知识训练
(1)裸导线。裸导线是指导体外表无绝缘层的导线，一般材料有铜、铜锡合金、铝合金和钢，主要包括圆单线、裸绞线、软接线等。
(2)绝缘导线。绝缘导线是指导体外表有绝缘层的导线，绝缘层的主要作用是隔离带电的或不同电位的导线。按作用可将绝缘导线分为电气设备用绝缘导线和电磁线两大类。
①电气设备用绝缘导线。多用铜、铝制成，可采用单股或多股，其绝缘层可采用橡胶、塑料、棉纱、纤维等。主要用作各种电气设备内部、各电气之间的电信号连接线。
上一页
下一页
返回
知识训练
②电磁线。多用铜或铝制成，其绝缘层主要是各种绝缘的漆和胶及纤维制品。主要用在电机、电器及电工仪表中作为绕组元件的绝缘导线。
2.电缆
电缆是将一根或数根导线绞合成线芯，裹以相应的绝缘层加以封闭而构成。电缆按用途分类可分为电气设备用电缆、电力电缆、通信电线电缆。
二、绝缘材料
绝缘材料的主要作用是隔离带电的或不同电位的导体，使电流按制定的方向流动。
上一页
下一页
返回
知识训练
绝缘材料在使用中，由于各种因素的长期作用，会发生化学和物理变化，导致绝缘材料老化。影响绝缘材料老化的因素有很多，其中最主要的是热因素。因此，对各种绝缘材料都规定了它们在使用过程中的极限温度，以延缓绝缘材料的老化过程，保证电工设备的使用寿命。
常用的绝缘材料主要有漆、胶、浸渍纤维制品、层压制品、压塑料、云母制品、薄膜制品及其复合制品、电磁材料及其他辅助绝缘材料。
上一页
下一页
返回
知识训练
知识训练七导线的连接
一、导线的剥削
1.塑料硬线绝缘层的剖削
(1)剖削芯线截面为4 mm2及以下的塑料硬线，一般用钢丝钳进行剖削，剖削方法如下:
①用左手捏住电线，根据线头所需长度用钢丝钳刀口切割绝缘层，但不可切入芯线。
②然后用右手握住钢丝钳头部用力向外勒去塑料绝缘层，如图1-41所示。
③剖削出的芯线应保持完整无损，如损伤较大应重新剖削。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)剖削芯线截面大于4 mm2及以上的塑料硬线，可用电工刀进行剖削，剖削方法如下:
①根据所需的长度用电工刀以45。斜切入塑料绝缘层，如图1-42 (b)所示。
②接着刀面与芯线保持25。左右，用力向线端推削，不可切入芯线，削去上面一层塑料绝缘，如图1-42(c)所示。
③将下面塑料绝缘层向后册翻，如图1-42 (d)所示，最后用电工刀齐根切去。
2.塑料软线绝缘层的剖削
塑料软线绝缘层只能用剥线钳或钢丝钳剖削，不可用电工刀剖削，其剖削方法同上。
上一页
下一页
返回
知识训练
3.塑料护套线绝缘层的剖削
塑料护套线绝缘层必须用电工刀来剖削，剖削方法如下:
(1)按所需长度用电工刀刀尖对准芯线缝隙划开护套层，如图1-43 (a)所示。
(2)向后册翻护套，用刀齐根切去，如图1-43(b)所示。
(3)在离护套层5~10 mm处，用电工刀以45。斜切入塑料绝缘层，其他剖削方法与塑料硬线相同。
4.像皮线绝缘层的剖削
(1)先用剥除塑料护套线的方法，用电工刀划开纤维编织层，削出绝缘层。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)再用塑料硬线的剥除方法剥去橡皮绝缘层。有的芯线上还包有棉纱，应将其齐根切去。
5.花线绝缘层的剖削
花线绝缘层有两层，在剥除外层棉纱织品时，可用电工刀将其切割一圈后除去。内层为橡胶绝缘层，可用钢丝钳按剥除塑料软线绝缘层的方法剥除，其剖削方法如图1-44所示。
橡套软线(橡套电缆)外包较厚的护套层，可用剥除塑料护套层的方法剥除，内部每根芯线又包有各自的橡皮绝缘层，可用花线绝缘层的剥除方法剥除。
上一页
下一页
返回
知识训练
6.铅包线绝缘层的剖削
铅包线的铅包层要用电工刀剥除，其操作方法如图1-45所示。
(1)确定好线头长度，先用电工刀将铅包层切割一刀。
(2)再用双手在切口两侧左右上下册折，使铅包层由切口处折断。
(3)将其抽出后露出芯线内层绝缘层，其剥除方法如塑料硬线。
二、导线的连接
1.铜芯导线的连接
当导线不够长或要分接支路时，就要将导线与导线连接。常用的导线的线芯有单股、7股和9股多种，连接方法随芯线的股数不同而异。
上一页
下一页
返回
知识训练
(1)单股铜芯线直接连接—绞接法
①把两线头的芯线成X形相交，互相绞线2~3圈，如图1-46 (a)所示。
②然后册直两线头，如图1-46 ( b)所示。
③将每个线头在芯线上紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线的末端，如图1-46(c)所示。
(2)单股铜芯导线的T字分支连接。
①将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，使支路芯线根部留出3~5 mm，然后按顺时针方向缠绕支路芯线，缠绕6~8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端，如图1-47 (a)所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
②较小截面芯线可按图1-47(b)所示方法，环绕后结状，然后再把支路芯线头抽紧册直，紧密地缠绕6~8圈，剪去多余芯线，钳平切口毛刺。
(3)7股铜芯线的直接连接
①先将割去绝缘层的芯线头散开并拉直，接着把近绝缘层1/3线段的芯线绞紧，然后把余下的2/3芯线头按图1-48 (a)所示方法分散成伞状，并将每根芯线拉直。
②把两个伞状芯线线头隔根对叉，并捏平两根芯线，如图1-48 (b)所示。
③把一端的7股芯线按2, 2, 3根分成3组，接着把第一组2根芯线册直，垂直于芯线，并按顺时针方向缠绕，如图1-48 ( c)所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
④缠绕2圈后，将余下的芯线向右册直，再把下边第二组的2根芯线册直，也按顺时针方向紧紧压住前2根册直的芯线缠绕，如图1-48 (d)所示。
⑤缠绕两圈后，也将余下的芯线向右册直，再把下边第三组的3根芯线册直，按顺时针方向紧压前4根册直的芯线向右缠绕，如图1-48 (e)所示。
⑥缠绕3圈后，切去每组多余的芯线，钳平线端，如图1-48 (f)所示。
⑦用同样方法再缠绕另一边芯线。
上一页
下一页
返回
知识训练
(4) 7股铜芯导线的T字分支连接。
①把分支芯线散开钳直，接着把近绝缘层1/8的芯线绞紧，如图1-49 (a)所示
②把支路线头7/8的芯线分成两组，一组4根，另一组3根，并排齐，然后用旋凿把干线的芯线撬分2组，再把支线中4根芯线的一组插入干线两组芯线中间，而把3根芯线的一组支线放在干芯线的前面，如图1-49(b)所示
③把右边3根芯线的一组往干线一边按顺时针紧紧缠绕3~4圈，钳平线端，再把左边4根芯线的一组芯线按逆时针方向缠绕，如图1-49(c)所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
④逆时针缠绕4一5圈后，钳平线段，如图1-49(d)所示。
(5)19股铜芯导线的连接
19股铜芯导线的连接方法与7股铜芯线的连接基本相同。
2.线头与接线桩的连接
(1)线头与针孔接线桩的连接。这种接线桩是靠针孔顶部的压线螺钉压住线头来完成电路连接的，主要用于室内线路中某些仪器、仪表的连接，如熔断器、开关和某些监测计量仪表等。
①单股芯线与针孔接线桩连接芯线直径一般小于针孔，最好将线头折成双股并排插入针孔内，使压接螺钉顶紧双股芯线中间。若芯线较粗也可用单股，但应将芯线线头向针孔上方微折一下，使压接更加牢固，如图1-50所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
②多股芯线的连接方法，首先将芯线线头进一步绞紧，且注意线径与针孔的配合。
a.若线径与针孔相适应，可直接压接，但在一些特殊场合应作压扣处理。以7股芯线为例，绝缘层应多剥去一些，芯线线头在绞紧前分3级剪除，2股剪的最短，4股稍长，长出单股芯线直径的4倍，最后1股应保留能在4股芯线上缠绕两圈的长度，然后将其多股线绞紧，并将最长1股绕在端头上形成“压扣”时，最后再进行压接，如图1-51 ( a)所示。
b.若针孔过大可用一单股芯线在端头上密绕一层，以增大端头直径，如图1-51 (b)所示。
上一页
下一页
返回
知识训练
c.若针孔过小可剪去芯线线头中间几股，如图1-51 ( c)所示。一般7股芯线剪去两股。19股芯线剪去2~7股，但一般尽量避免这种情况。
(2)线头与平压式接线桩的连接。在螺钉平压式接线柱头上接线时，如果是较小截面单股芯线，则必须把线头弯成羊眼圈，羊眼圈弯曲的方向应与螺钉拧紧的方向一致，如图1-52所示。较大截面单股芯线与螺钉平压式接线柱头连接时，线头须装上接线耳，由接线耳与接线柱连接。对于横截面不超过10 mm2、股数为7股及以下的多股芯线，应按图1-53所示的步骤制作压接圈。
上一页
下一页
返回
知识训练
软线线头的连接也可用平压式接线桩，如图1-54所示。
(3)线头与瓦形接线桩的连接。这是一种利用瓦形垫圈进行平压式连接的方式。连接时，为防止线头脱落，应将芯线线头除去氧化层后弯成U形，再用瓦形垫圈进行压接，如图1-55所示。
三、线头绝缘层的恢复
在线头连接完工后，导线连接前所破坏的绝缘层必须恢复，且恢复后的绝缘强度不应低于剖削前的绝缘强度，方能保证用电安全。电力线上恢复线头绝缘层常用黄蜡带、涤纶薄膜带和黑胶带(黑胶布)3种材料。黄蜡带和黑胶带一般选用20 mm宽的较适中，包缠也方便。
上一页
下一页
返回
知识训练
1.绝缘带的包缠方法
将黄蜡带从导线左边完整的绝缘层上开始包缠，包缠两根带宽后方可进入无绝缘层的芯线部分，如图1-56 (a)所示。包缠后，黄蜡带与导线保持约55。的倾斜角度，每圈压叠带宽的1/2，如图1-56 ( b)所示。包缠一层黄蜡带后，将黑胶布接在黄蜡带的尾端，按另一斜方向包缠一层黑胶布，也要每圈压叠带宽的1/2，如图1-56(c)、(d)所示。
2.注意事项
(1)用在380 V线路上的导线恢复绝缘时，必须先包缠1~2层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶带。
上一页
下一页
返回
知识训练
(2)用在220V线路上的导线恢复绝缘时，先包缠一层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶带，也可只包缠两层黑胶带。
(3)绝缘带包缠时，不能过疏，更不允许露出芯线，以免造成触电或短路事故。
(4)绝缘带包缠完毕后的末端应用纱线绑扎牢固。
(5)绝缘带平时不可放在温度很高的地方，也不可浸染油类。
上一页
返回

展开更多......

收起↑