第七章 全面质量管理 课件(共22张PPT)- 《服装品质管理(第3版)》同步教学(纺织出版社)

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第七章 全面质量管理 课件(共22张PPT)- 《服装品质管理(第3版)》同步教学(纺织出版社)

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(共22张PPT)
第七章 全面质量管理
教学目的:
让学生了解全面质量管理的基本含义,了解如何组织全面质量管理在企业的实施,并将各种质量改善技术结合在质量管理实践中,使学生在今后的生产中更有效地应用。
教学要求:
1.熟悉全面质量管理的基本含义。
2.明确各国质量管理模式与标准的共同点与区别。
3.明确全面质量管理的组织与实施。
4.掌握各种质量调查与改进技术在全面质量管理中的有效应用。
本章节内容
第一节 全面质量管理的基本内容
第二节 全面质量管理的组织与实施
第三节 全面质量管理调查分析与改进
第四节 服装生产企业的全面质量改进案例分析
第一节 全面质量管理的基本内容
一、全面质量管理的概念
1.全面质量管理的定义
费根堡姆的“定义”是:“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上和考虑满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系”。
2.全面质量管理的核心思想
全面质量管理集中体现了现代质量管理的理论体系和工作方法。
二、全面质量管理的特点
1.全员参与的质量管理
2.全过程控制的质量管理
3.管理对象的全面性
4.管理方法的全面性
5.经济效益的全面性
三、全面质量管理的核心观点
1.用户至上的观点
2.一切凭数据说话的观点
3.预防为主的观点
4.以质量求效益的观点
5.以零缺陷为目标的观点
四、全面质量管理的综合理念
1.高层管理人员直接领导与参与
2.上下一心,群策群力
3.具有竞争力的成本
4.高质量的产品与服务
5.物有所值的良好声誉
五、全面质量管理的任务
1.全过程质量管理
2.全员质量管理
3.全企业质量管理
4.采用多种方法进行质量管理
六、全面质量管理与 ISO 9000 系列标准的关系
1. ISO 9000 系列标准是 TQM 的组成
2. ISO 9000 系列标准与 TQM 遵循相同的原理和指导思想
3. ISO 9000 系列标准与 TQM 的不同点
第二节 全面质量管理的组织与实施
一、开展全面质量管理的基本要求
(1)承诺。
(2)倾听顾客心声。
(3)教育及培训。
(4)招聘和入职培训。
(5)人际关系技巧。
(6)督导技巧。
(7)教练技巧。
(8)团队精神。
(9)奖励。
(10)改进活动。
(11)标准及尺度。
(12)市场策略。
二、全面质量管理的模式
1.管理模式
管理委员会
ISO 9000
品质体系
统计技术
全体作业
2.基于质量管理奖的评审模式
- 美国波多里奇奖(Malcolm Baldrige National Quality Award)
- 欧洲质量奖(EFQM European Quality Award)
- 日本戴明奖(Deming Prize)
- 香港特别行政区优质奖(HK Quality Award)
三、推行全面质量管理的步骤
1.酝酿期
在酝酿期间,企业应了解、探讨全面质量管理的概念及其适用性,这是企业推行全面质量管理所必须的阶段。
2.决策期
决策期是推行全面质量管理的最关键性阶段。企业是否推行或何时推行全面质量管理等策略,都必须在此阶段作出决定。
3.起步期
一旦开始推行全面质量管理,就必须按部就班地进行一连串的工作。
4.推行期
在推行期的最初阶段,为了保证正常工作秩序和统一员工的思想认识,企业必须先建立全面质量管理的导航系统。
四、实施全面质量管理的要点
(1)顾客至上。
(2)领导职责。
(3)群众(员工)参与。
(4)树立系统观点,建立品质保证体系。
(5)对过程进行控制。
(6)用数据说话。
(7)不断改进。
(8)互惠互利。
五、实施全面质量管理的技术
1.采用 QM 小组
(1)QM 小组的概念:
QM 小组是团队工作方式中的一种,它是目标管理、行为科学在企业质量管理工作中的综合运用,是一种非常重要的群众性的质量管理方法。
(2) QM 小组活动的步骤:
主要包括:成立 QM 小组、选择课题、确定目标、分析原因、制订对策、组织实施、检查效果、巩固成果、成果总结。
2.质量功能展开
(1)质量功能展开的概念:
质量功能展开(QFD 即 Quality Function Deployment)是把顾客(用户、使用方)对产品的需求进行多层次的演绎分析,转化为产品设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具,用来指导产品设计和质量保证。
(2)质量功能展开的指导思想:
QFD 体现了以市场为导向,以顾客要求为产品开发唯一依据的指导思想。
(3) QFD 的基本方法:
QFD 的基本原理就是用“质量屋”的形式,量化分析顾客需求与工程措施间的关系度,经数据分析处理找出对满足顾客需求贡献最大的工程措施,即关键措施,从而指导设计人员抓住主要矛盾,开展稳定性优化设计,开发出满足顾客需要的产品。
第三节 全面质量管理调查分析与改进
一、不同类型的质量管理水平
1.问题已经暴露并可能再次发生,需要立即改进的企业
2.质量管理认识上还存在误区的企业
3.质量比较稳定的企业
二、全面质量管理情况的调查方法
1.经营管理人员的态度
2.质量管理组织及其运行情况
3.质量管理制度调查
4.具体调查
三、改进全面质量管理工作的关键
(1)重视制度,实施标准化;
(2)企业上下树立“质量第一”的观念;
(3)建立一个有效的质量管理体系;
(4)重视执行和监督;
(5)重视不断改善。
第四节 服装生产企业的全面质量改进案例分析
一、采用QC工具,全面分析服装产品质量
1.采用亲和图分析各质量属性
2.采用检查表收集数据
3.采用帕累托图调查主要问题
4.采用特性要因图分析各级原因
5.采用关联图分析主要问题的原因
二、采用 QC 工具,改善服装产品质量
1.采用系统图法评估与选择供应商
2.采用 PDPC 法确定进料检查
3.采用箭头图法确定布料检查工作指示
三、QFD 方法在休闲服产品开发上的优化应用
1.产品
2.顾客对产品质量的属性要求
3.QFD 产品设计的实践操作
四、善用 PDCA 循环,不断改善
PDCA 循环就是一个质量改善策略,也是全面质量管理所应遵循的科学程序,而全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地、周而复始地运转。
小结
本章主要介绍了全面质量管理活动的全部过程和应用工具。

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