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第二章服装的预处理
棉麻类服装
棉麻类服装主要是去除油脂、蜡质、果胶质、色素、木质素、棉籽壳和灰分， 这些天然杂质和纺织加工及储运中沾污的油渍、污物，一般采用煮练的方式去除。为了达到一定的白度和染色鲜艳度，还要对其进行漂白和增白等处理。对于黏胶纤维的成衣，由于纤维本身的杂质含量较少，白度较高，主要是去除纺丝油剂，需要白度更高的成衣，也要进行漂白或增白处理。
服装的预处理
蚕丝类服装
这类服装在丝绸裁剪制衣前已经进行了前处理，去除了丝胶和色素，而本身也很少被污物沾污，因此，丝绸类服装的预处理主要是去除缝纫时施加的油剂。如果对白度要求较高再进行漂白处理。
服装的预处理
羊毛类
采用成衣染整的羊毛类服装主要是毛针织服装，预处理主要是去除毛衫织制时的油剂、蜡质，对于浅色或漂白的毛衫再需进行漂白或增白处理。
服装的预处理
化纤类
化学纤维类材料所含杂质主要是纺丝油剂，以及服装加工中的油污。这些杂质需经过洗炼去除。如果要求白度较高，还需要进行漂白和增白处理。
服装的预处理
阳离子表面活性剂
阳离子表面活性剂洗涤能力不强，但具有很强的乳化、分散和抗菌等作用，主要用作柔软剂、固色剂、抗静电剂、抗菌剂等。
（1）腈纶匀染剂1227：十二烷基二甲基苄基氯化铵，属阳离子表面活性剂。
（2）防水剂PF：化学名称羟甲基硬质酰胺氯化物(R=硬脂酸酰胺)，属于阳离子表面活性剂。
表面活性剂的基本概念
阴离子表面活性剂
表面活性剂在水中电离后的亲水基为阴离子基团，因此叫做阴离子表面活性剂。主要用作洗涤剂、渗透剂、润湿剂、乳化剂、分散剂等。按离解后表面活性剂的阴离子基团的不同，又分为羧酸类、磺酸盐类、硫酸酯盐类、磷盐类阴离子表面活性剂。
（1）肥皂：高级脂肪酸钠，结构为R- COO- Na。
（2）表面活性剂AS（601洗涤剂）：化学名称烷基磺酸钠，具有分散、乳化、润湿、净洗、起泡性能等功能，淡黄色液体，对酸碱和硬水稳定，微碱性，无毒。
（3）渗透剂T：化学名称顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠，属阴离子表面活性剂。
表面活性剂的基本概念
两性表面活性剂
表面活性剂在水中电离后亲水基团因为条件不同，既可以呈阳离子又可以呈阴离子的表面活性剂。两性表面活性剂与所有类型的表面活性剂有良好的配伍性，毒性低、刺激性小、生物降解性好，有很好的洗涤、渗透、乳化、杀菌作用。在染整加工中常用作柔软剂、亲水剂、抗静电剂等。
表面活性剂的基本概念
非离子表面活性剂
在水中溶解不发生电离，亲水基团不带电荷。润湿剂JFC，净洗剂6501，属非离子表面活性剂。非离子表面活性剂，去污能力好，净洗力强，溶解性好。
表面活性剂的基本概念
润湿
如果在洁净的玻璃表面滴上水滴，水滴会在玻璃表面迅速铺展，这说明水对玻璃有润湿性；如果在石蜡表面滴上水滴，水滴将呈球状，是一种不润湿的状态，但若将水换成JFC的水溶液滴在石蜡表面，则水滴将铺展，这是因为JFC是一种表面活性剂，起到了润湿作用的结果。
表面活性剂的基本作用
渗透
若将水滴在未经染整加工的坯布上，水滴呈球状，水不能润湿坯布。但如果将含有少量JFC的水溶液滴在坯布上，水滴将很快在织物表面铺展并渗透到织物内部，这是因为表面活性剂JFC起到了渗透作用，因此也称JFC为渗透剂。纺织品的染整加工，不但需要液体的润湿，常常也需要渗透。
表面活性剂的基本作用
分散作用
将一种液体以极微小的液滴均匀地分散于另一种与之互不相容的液体中，所形成的乳状液称为乳液，这种作用称为乳化作用。将不溶性的微小固体粒子，均匀地分散于液体中，所形成的分散体系称为分散液或悬浮液，这种作用称为分散作用。
表面活性剂的基本作用
乳化作用原理
如果将油和水放在一起，通过强烈的搅拌作用，油滴会分散在水中，如果停止搅拌使体系静止，最终形成油层和水层。如果在油、水的体系中加入合适的表面活性剂，再重复上述的搅拌操作，得到的将是比较均匀乳白色液体，如果没有外界的作用，它是一个稳定的体系，不会出现分层等现象。将具有这种作用的表面活性剂称为乳化剂。
表面活性剂的基本作用
洗涤作用原理
（1）固体污物洗涤原理
固体污物主要依靠分子间的作用力黏附于纤维上，在水介质的洗涤液中有润湿机理和扩散溶胀机理：
①润湿机理
含污垢粒子的织物，浸入洗涤液中，表面活性剂首先在污垢和织物表面吸附，水不断向污垢与纤维的界面渗透。由于水与污垢粒子和织物间存在着力的作用，这种力使污物与织物黏附力大大减弱，有利于污垢粒子被剥离进入水中；由于洗涤液中的污垢粒子，黏附力减弱容易被去除。再辅以外加机械力作用，污物被洗除。
②扩散溶胀机理
表面活性剂和水分子渗入有机固体污垢后不断扩散，使污垢发生溶胀、软化，污垢与纤维结合点发生变化，黏着的根基被松动，降低了黏附力，经机械作用（水的冲击）脱落，再经乳化作用而去除。
表面活性剂的基本作用
肥皂
有天然油脂与NaOH水溶液加热皂化制得。结构通式RCOONa钠皂、钾皂在软水中有丰富的泡沫和良好的洗涤能力，肥皂是常用的表面活性剂，有良好的润湿、乳化、増溶和洗涤性能，以洗涤作用最为突出，是常用的洗涤剂，尤其适用于棉织物，在硬水中容易形成钙、镁皂沾污织物、降低去污力，目前在染整加工中已使用不多。
常用染整助剂及其性质
净洗剂LS
为米棕色粉末，属阴离子型，耐碱、酸、硬水和一般电解质，具有良好的洗涤作用，较好的乳化、渗透、匀染、柔软及起泡性优良的钙皂扩散剂和洗涤剂，广泛用于毛织物皂洗洗涤，对防毡缩有益。用于印染织物的皂煮，可防止沾色、去除浮色，对阴离子染料有匀染作用。
常用染整助剂及其性质
烷基苯磺酸钠（ABS、LAS）
ABS和LAS分别为带支链和直链的十二烷基苯磺酸钠，两者均具有较好的发泡、润湿、乳化、去污效果，优良的耐硬水性能。但前者生物降解性差，后者可生物降解性。在印染上用作棉布煮练助剂和净洗剂。
常用染整助剂及其性质
润湿、渗透剂JFC
渗透剂JFC属非离子，本身为淡黄色透明的黏稠液体，易溶于水，是重要的纺织染整助剂，易溶于水，具有优良的润湿、渗透性能，纺织工业中作渗透剂，易洗去各种油污且手感柔软。具有耐酸、碱、氯、硬水、重金属盐性能，能与阴离子、阳离子表面混用。有较好地润湿、渗透性和一定的乳化、洗涤性。
常用染整助剂及其性质
乳化剂
乳化剂OP--7 烷基苯与环氧乙烷缩合物，非离子，易溶于油，在水中呈分散态，具有乳化、匀染、扩散、润湿、洗涤作用。
常用染整助剂及其性质
分散剂IW
脂肪醇环氧乙烷缩合物，非离子，白色片状固体，易溶于水，可与各类表面活性剂混合使用。耐酸、耐碱、耐硬水，具有良好的分散性和乳化性能，在毛/腈混纺织物一浴法染色中为酸性染料和阳离子染料的防沉淀剂。
常用染整助剂及其性质
腈纶匀染剂1227：
十二烷基二甲基苄基氯化铵，属阳离子表面活性剂，用作腈纶染色的匀染剂，还是一种非氧化性的杀菌剂，具有广谱、高效的杀菌能力。
固色剂
固色剂TCD0-R
阳离子型，用作活性、直接、酸性、硫化等染料的固色后处理剂，提高水洗牢度和干湿摩擦牢度，可与阳离子、非离子助剂混用，不能与阴离子型染料或助剂同浴使用。
常用染整助剂及其性质
后整理助剂
1.抗静电剂SN
化学名称十八烷基二羟乙基季铵硝酸盐，阳离子表面活性剂，红棕色油状黏稠物离子型，易溶于水，具有优良的抗静电性能，还用作涤纶碱减量促进剂。
2.防水剂PF
化学名称羟甲基硬质酰胺氯化物(R=硬脂酸酰胺)，吡啶季铵盐类，属阳离子型，耐酸和硬水，不耐碱和部分无机盐（硫酸盐、磺酸盐、磷酸盐），不耐100℃以上高温，有吡啶的臭味。
常用染整助剂及其性质
氢氧化钠化学式NaOH，俗称烧碱
碳酸钠化学式Na2CO3，俗称纯碱
硫酸分子式H2SO4
醋酸 ，乙酸，化学式C2H4O2
甲酸，分子式为HCOOH，又称作蚁酸
氯化钠，分子式NaCl，俗称食盐
硫酸钠，化学式Na2SO4
醋酸钠化学式CH3COONa
常用染整助剂及其性质
还原剂：连二亚硫酸钠，俗称保险粉，分子式Na2S2O4
氧化剂：双氧水，化学名称过氧化氢，分子式为H2O2
次氯酸钠，分子式为NaClO
常用染整助剂及其性质
全棉精梳针织衫煮练工艺
1. 洗练助剂 ；氢氧化钠3～4g/L；亚硫酸氢钠0.5 g/L；高效煮练剂KIERALON FR-CD 2g/L；
2.工艺条件 ：浴比 1︰15～20；温度100℃；时间60分钟。
3.操作方法
棉纱线编织衫的煮练在成衣染色机中进行。根据服装质量及浴比计算的液量，向染色机中加入一定量的软水，将煮练剂、亚硫酸氢钠、氢氧化钠分别在化料桶中溶解，然后依次加入到染色机中，运转2min，使工作液中药剂均匀，再将棉纱线衫放入到染机中，快速升温至100℃，保温处理45～60min，排掉脚水，更换新水，用50～60℃水洗涤2次，每次约5min，再用室温清水洗涤2次。
服装的洗练原理及其工艺
酶煮练
（1）处方：精练酶H-200 3～5g/L。
（2）操作方法及工艺：浴 比 ：1︰15～20；温度100℃，时间 30～60min；若成衣染浅色，洗练
45～60min，染深色洗练30～45min。
棉纱线编织衫的煮练在成衣染色机中进行。根据服装质量及浴比计算的液量，向染色机中加入一定量的软水，将所需重量的精练酶用少量40～50℃的水充分溶解，然后加入到染色机中，运转2min，使工作液均匀，将棉纱线衫放入染机中，快速升温至100℃，保温处理45～60min，排掉脚水，更换新水，用50～60℃水洗涤1次，约10min，再用室温清水洗涤1次。
服装的洗练原理及其工艺
真丝服装的前处理处方：
净洗剂LS：0.5～1.0g/L；润湿剂JFC ：0～0.5g/L。
工艺条件：浴比 ：1∶30；温度 ：60℃；时间：10min 。
操作方法
根据服装质量及浴比计算的液量，向染色机中加入一定量的软水，将所需重量的净洗剂、润湿剂加入到染色机中，运转2min，使工作液均匀，快速升温至60℃，将待处理的服装放入到染机中，保温处理10min，排掉脚水，更换新水，用30～40℃水洗涤1次，约10min，再室温水洗1次。
服装的洗练原理及其工艺
全棉编织衫漂白工艺
1.漂白处方30%双氧水：6～8mL/L；双氧水稳定剂 ON：2～3g/L；400g/L的氢氧化钠溶液：1～1.5mL/L；荧光增白剂VBL0.2%～0.4%（对漂白物质量分数）
2.漂白工艺：浴比：1︰15～20；pH值=10.5～11；温度：90～95℃；时间60～90min。操作方法
棉纱编织衫漂白在成衣染色机中进行。根据服装质量及浴比计算的液量，向染色机中加入一定量的软水，先加入稳定剂，运转2min，再加入双氧水，最后加入氢氧化钠调节漂白浴的pH值到10.5～11，运转2min，将棉纱线衫放入染机中，快速升温至90℃，保温处理60～90min，更换新水，在40℃左右的水中加入除氧酶，处理10min，排掉脚水，换新水在30～40℃洗涤约10min，出机、甩干、烘燥、熨烫。
漂白操作与工艺
真丝编织衫裤漂白工艺
真丝绸编织衫经过脱胶，虽然白度、光泽已经较好，但若染浅淡颜色或作为漂白衫商品还需进行漂白和增白。
1.漂白处方：30%双氧水：3～5mL/L；双氧水稳定剂 ON：1～2
mL /L；碳酸钠：2g/L；平平加O：0.2～0.3g/L；荧光增白剂WG：0.1%～0.2% （对漂白物质量分数）。
2．漂白工艺：浴比：1︰15～20；温度：75～80℃；时间60min。
3.操作方法
真丝编织衫的漂白在成衣染色机中进行。根据服装质量及浴比计算的液量，向机中注入一定量的软水，先将双氧水稳定剂、平平加O放入成衣染色机中，运转2min后加入双氧水，需要增白同浴处理时，预先将增白剂溶解，加入处理浴中，运转2min，然后将真丝衫放入染机中，快速升温至漂白温度，保温处理60min，排掉脚水，更换新水，在40℃左右的水中加入除氧酶，处理10min，换新水在30～40℃清洗约10min，出机、甩干、烘燥、熨烫。
漂白操作与工艺
兔羊毛衫的双氧水漂白
（1）处方：30%双氧水：6mL/L；焦磷酸钠：0.8～1.0g /L；柠檬酸：0～2.0g/L；荧光增白剂WG：1% （对漂白物质量分数）。
（2）工艺：浴比：1︰20～30；温度：80℃；时间：40～50min。
（3）操作方法
兔毛衫的漂白在成衣染色机中进行。首先根据服装质量及浴比计算的液量，向机中注入一定量的软水，先将焦磷酸钠和柠檬酸分别溶解，放入成衣染色机中，运转2min后加入双氧水，需要增白同浴处理时，预先将增白剂溶解，加入处理浴中，运转2min，将缩绒后的毛衫放入染机中，快速升温至漂白温度，保温处理40～50min，更换新水，在40℃左右的水中加入除氧酶，处理10min，换新水在30～40℃清洗约10min，出机、甩干、烘燥、熨烫。
漂白操作与工艺
还原剂漂白
（1）处方：保险粉：5 g/L；（或二氧化硫脲：3g /L；）焦磷酸钠：0．8～1g/L；荧光增白剂WG：1% （对漂白无质量分数）。
（2）。工艺浴比：1︰20～30；温度：60℃；时间：60min。。
（3）操作方法
根据服装计算的液量，向染机中注入一定量的软水，先将焦磷酸钠、还原剂分别后溶解放入成衣染色机中，运转2min，需要增白同浴处理时，预先将增白剂溶解，加入处理浴中，运转2min，将缩绒后的毛衫放入染机中，快速升温至60℃，保温处理60min，更换新水，按1mL/L用量加入冰醋酸，处理10min，换新水在30～40℃清洗约10min，出机、甩干、烘燥、熨烫。
兔羊毛衫的漂白
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