第三章 纤维的形态及表征 课件(共59张PPT)-《服装材料》同步教学(中国纺织出版社)

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第三章 纤维的形态及表征 课件(共59张PPT)-《服装材料》同步教学(中国纺织出版社)

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第三章 纤维的形态及表征
纤维的形态主要是指:
纤维的长度、细度、卷曲或转曲等
与纤维的 可纺性、成纱质量、手感、 保暖性等关系密切.
第一节 纤维的长度及其分布
纤维长度:一般指伸直长度,即纤维伸直而未
伸长时两端的距离。
另有自然长度(自然长度:纤维在自然伸展状 态下的长度):例毛丛长度
天然纤维——随动物、植物的种类、品系与生长条件而不同。
棉、麻、毛 :短纤维,纤维长度一般25~250mm;长度差异很大(不同品种或同品种)
蚕丝 : 长丝,一个茧子上的茧丝长度可达数百米至上千米。
天然纤维长度(mm)范围
棉纤维: 25-45
亚麻单纤维:15-20 亚麻工艺纤维:500-750
黄麻单纤维:2-4 黄麻工艺纤维:2000-3000
大麻单纤维:10-15 大麻工艺纤维:700-1500
细毛、半细毛:50-100
粗毛、半粗毛:50-200
化学纤维——人工制造,可根据需要而定。
长丝:可无限长;
短纤维:等长或不等长。
长度离散性小,但超长纤维和倍长纤维对
纺纱工艺危害较大。
棉型化纤:30-40 mm 用棉纺设备纺纱 纯纺或混纺
毛型化纤:70-150 mm 用毛纺设备纺纱 纯纺或混纺
中长纤维:51-65 mm 用棉纺或化纤专纺设备纺纱 仿毛织物
纤维长度的测试及指标
手扯法
指标:手扯长度
手扯长度接近原棉中大多数纤维的长度,即接近纤维的主体长度。
在原棉的工商贸易中使用,人工操作。
仪器检测法
通过仪器测量得到纤维长度分布情况,根据统计理论计算得到相应的纤维长度指标。
一.纤维长度指标
主体长度 平均长度
品质长度 短绒率
1、主体长度:纤维中含量最多的纤维长度。
(1)根数主体长度:纤维中根数最多的一部分纤维的长度。
(2)重量主体长度:纤维中重量最重的一部分纤维的长度
棉的手扯长度≈主体长度
细绒棉手扯长度以1mm为级距,分级如下:
25mm 25.9mm以下;
26mm 26.0-26.9mm;
。。。
30mm 30.0-30.9mm;
31mm 31mm 以上 。
28mm为标准级
2、平均长度:是纤维长度的平均值。
(1)根数平均长度L:各根纤维长度之和的平均数。
其中:Li为各组纤维的长度,Ni为各组纤维的根数。
(2)重量加权平均长度 Lg:
各组长度的重量加权平均数。
其中:Li为各组纤维代表长度,gi为各组纤维的重量。
3.品质长度(右半部平均长度)(Lp) :
比主体长度长的那部分纤维的平均长度。
(是棉纺工艺中决定罗拉隔距的重要参数)
4.短绒率:长度在某一界限以下的纤维所占的百分率。
(表示长度整齐度的指标)
界限:细绒棉 16mm; 长绒棉 20mm;
毛 30mm, 苎麻 40mm
短纤维多→制成本低→成本高,不宜纺细支纱
设纤维长度的重量频率为f(L),则长度-频率曲线包含的面积,即重量频率之和为
式中,W为最长纤维的长度
W
几个指标
主体长度
品质长度
平均长度
短绒率
Ls为短纤维界限
二、纤维长度的测量
常用的纤维长度方法有:
1、罗拉法 (适用于棉纤维的长度测定)
2、梳片法 (适用于羊毛、苎麻、绢丝或不等长化纤
的长度测定)
3、中段切断称重法(适用于等长化纤的长度测定)
4、排图法 (适用于棉或不等长化纤、羊毛、苎麻、
绢丝等长度分布的测定)
5、ALMETER电容测量法
(适用于毛条、棉、麻纤维条子的长度测定)
分组法
1、罗拉法:
将纤维整理成伸直平行、一端平齐的纤维束后,
利用罗拉的握持和输出,将纤维由短到长按一定组
距(即罗拉每次输出的长度,2mm)分组后称重,
从而得到纤维长度-重 量分布,求出各指标。
1—盖子,2—弹簧,3—压板,4—撑脚,5—上罗拉,6—偏心杠杆,7—下罗拉,8—蜗轮,9—蜗杆,10—手柄,11—溜板12—偏心盘,13—二号夹子,14—号夹子,15—指针
Y111型罗拉式纤维长度分析仪
2、梳片法:
利用彼此间隔一定距离的梳片,将羊毛或不等
长毛型化纤整理成伸直平行,一端平齐的纤维束后,
由长到短按一定组距(梳片间的距离)分组后称量,
从而得到纤维长重量分布,计算有关指标。
Y131型梳片式长度分析仪
(第一台梳片仪)
3、中段切断称重法:
利用纤维切断器切取一端排列整齐纤维束的中段,称取中段和两端重量后,经计算求得纤维各项长度指标。
W0 :纤维总质量,mg;
Wt :切下的纤维束两端质量,mg;
Wc :中段纤维质量,mg;
Ws :短纤维质量,mg;
Woz:超长纤维质量,mg;
Lc :中段纤维长度,mm。
4.排图法
用人工或借助梳片式长度分析机,将纤维经过整理后,由长到短,一端平齐、密度均匀地排列在黑绒板上,从而得到纤维长度排列图。

可得到:
有效长度B4L4
中间长度B0L0
短纤维率(B3B/BA)*100
长短差异率
(B5L5/B4L4)*100
5、光电式:530型数字式纤维照影仪。
6、电容式:ALMETER长短仪
一定质量、一定厚度且一端平齐的纤维束通过电容传感器时,电容量的变化与测试区内纤维试样的质量变化成比例关系,通过专用软件可算出纤维长度-质量分布和长度指标。
三、长度与成纱质量、纺纱工艺的关系
1、纤维长度与成纱强度的关系
在其他条件相同下,纤维越长,成纱强度越
大,在保证成纱具有一定强度的前提下,纤维
长度越长,纺出纱的极限细度越细(棉纤维)。
2、纤维长度与成纱毛羽关系
成纱的毛羽是由伸出成纱表面的纤维端头,
纤维圈等形成。在其它条件相同情况下,长度
较长的纤维成纱表面比较光滑,毛羽较少。
式中:nf为每米成纱中纤维端头的平均数
Ty为单纱平均线密度(tex)
Tf为纤维的平均线密度(tex)
lf为纤维长度的平均值
3、纤维长度整齐度和短绒率与成纱强度、条干的关系
当纤维长度整齐度差,短绒率大时,成纱条干变差,强度下降。
生产高档产品时,需经过精梳以去除短纤维。
总结:纤维长度与成纱质量的关系
与成纱强度的关系
纤维长度越长,成纱强度越高
与成纱毛羽的关系
纤维长度长,毛羽少
纤维长度及其整齐度与成纱条干的关系
纤维长度长、整齐度高,纱线条干好
第二节 纤维的细度
细度:指纤维的粗细程度(沿长度方向)。
细度是纤维重要的形态尺寸和质量指标之一,与纺纱工艺 、成纱质量有密切关系,且直接影响织物风格。
一、纤维细度的指标
直接法:用直径、投影宽度、截面积、
周长、比表面积;
间接法:用长度与重量之间的关系表示。
如: 特数Ntex ,分特Ndtex ,
旦数Nden ,公制支数Nm
1、直接法:
直径—— 直观,用于圆形截面的纤维。
如:羊毛。
投影宽度—— 用于非圆形截面的纤维;
截面积—— 测量困难;
比表面积—— 计算值。

废时废力,单个指标不一定确切
2 间接指标
利用纤维长度与重量的关系间接地来表示纤维的细度。
测量方便
(1) 特克斯 Ntex(tex)
——国际标准单位
在公定回潮率下,1000米长的纤维所具有重量的克数。
Gk
L

Gk ——纤维在公定回潮率下的重量,称为标
准重量(g)
L ——纤维长度(m)
1000
Ntex =
分特dtex:在公定回潮率下,10000米长的纤维所具有重量克数。
1tex=10dtex
同品种纤维,Ntex↑,纤维越粗 。
(2)旦数(旦尼尔数)Nden (den)
——绢丝,化纤常用指标
在公定回潮率下,9000米长的纤维所具有重量的克数。
Gk
L
Gk ——纤维在公定回潮率下的重量,称为标
准重量(g)
L ——纤维长度(m)
同品种纤维,Nden↑,纤维越粗.
9000
Nden =
(3)公制支数 Nm
——常用于棉纤维
在公定回潮率下,单位重量(克)的纤维所具有的长度(米):
L
Gk
Gk ——纤维在公定回潮率下的重量,称为标
准重量(g)
L ——纤维长度(m)
同品种纤维,Nm↑,纤维越细。
Nm =
间接细度指标间的换算关系:
Ntex Nm = 1000
Nden Nm = 9000
Nden = 9 Ntex
(4)英制支数Ne
在公定回潮率9.89%时,一磅重的棉纱线所具有的长度的840码的倍数。
Cotton count
Gk’: mass of yarn at U. K. metric moisture regain (Cotton: 9.89%) (lb)
L’: length of yarn (yard)
Cotton yarn, cotton type yarn, cotton blended yarn
直径细度指标(直径)与间接细度指标的换算:
式中:d----纤维直径(mm)
δ----纤维密度(g/cm3)
另有指标:
马克隆值M(用于棉)----本身无量纲,相当于单位长度(英寸)的重量(微克)反映细度、成熟度的综合指标。
M×Nm=25400;Nt=0.0394M;Nd=0.354M
品质支数(用于毛)----沿用下来的指标,曾表示该羊毛的可纺支数,现表示直径在某一范围的羊毛细度。
羊毛品质支数和平均直径的关系如下表:
二、纤维细度的测定
1、中段切断称重法:
----棉纤维或化纤的细度测定
该法只能测算纤维的间接平均细度指标,无法得到细度的离散性指标。
将纤维排成一端整齐,平行伸直的棉束,然后用纤维切断器在纤维中段切取一定长度(棉10mm)的纤维束,在扭力天平上称重,然后计数中段纤维的根数,计算Nm。
梳理 切断 称重 数根数 计算
Nm=L/G=10×n/G 其中n是根数,G 是中段纤维重量(mg)
2、气流仪法;(棉,羊毛)
原理:在一定容积的容器内放置一定重量的纤维,容
器两端有网眼板,可以通过空气,当两端一
定压力差的空气流过时,则空气流量与纤维的
比表面积平方成反比例关系。
参考“纺织材料实验技术”。
苛仁纳公式:

其中Q:空气流量(测定时仪器的读数)
A、L:试样筒内截面积、高度(固定值)
△P:试样筒两端压力差(定值)
S0:纤维比表面积(单位体积纤维的表面积)
u:空气粘滞系数(与环境温湿度有关可通过
温湿度修正使其保持一致)
ε:样筒内纤维的空隙率(即纤维集合体内的
空间体积与纤维集合体总体积之比);
其中:G----纤维重量;r----纤维比重。
如果纤维密度r相同,只要控制纤维重量G,就
可使ε保持定值。
K----常数;该值与ε值及纤维的排列状态有
关,可通过控制ε值及规范操作(如式样
需开松式扯松,并用长镊子将试样装进样
筒等)使K值保持常数。
3、显微镜投影法
——常用于羊毛细度和截面为圆形纤维的纵向投影直径的测量。
投影放大倍数一般为500倍,用放大500倍的锲形卡尺测量纤维直径。
通常用分组计数法,计算出纤维的平均直径和直径变异系数。
三、纤维细度与成纱质量、纺纱工艺的关系
与成纱强度的关系
在其它条件相同的条件下,纤维越细,成纱强度越高;
与成纱条干的关系
在其它条件相同的条件下,纤维越细,成纱条干越均匀;
在保证一定成纱质量的前提下,细而均匀的纤维可纺较细的纱;
与纺纱工艺的关系
纤维越细,加工过程中容易扭结、折断而产生棉结、短纤维。
第三节 纤维的卷曲
卷曲 —— 沿纤维纵向形成的规则和不规
则的弯曲。
它与纤维的可纺性、
成纱质量关系密切,对织物的
柔软性、蓬松性、弹性、冷暖
感等影响很大。
一、纤维卷曲产生的原因及方法
1.羊毛
自然卷曲。是由于内部结构中的正、偏皮质细胞呈双边结构或偏皮芯结构或不均匀的混杂结构所致。
根据羊毛纤维卷曲的深浅(即波高),以及长短(即波宽)不同,卷曲形状可以分三类:
弱卷曲
特点是卷曲的弧不到半个圆周,沿纤维的长度方向比较平直,卷曲数较少。半细毛的卷曲属此类;
常卷曲
特点是卷曲的波形近似半圆形。细毛的卷曲属于此类,用于精梳毛纺,纺制有弹性和表面光洁的纱线和织物;
强卷曲
特点是卷曲的波幅较高,卷曲数较多。细羊毛腹毛属于此类。用于粗梳毛纺,纺制表面毛绒丰满、手感好、富有弹性的呢绒。
2、化学纤维
化学纤维一般都要人为赋予卷曲以改善其可纺性和织物性能。
赋予化纤卷曲的方法:
机械卷曲法 — 利用纤维热塑性(暂时卷曲)
复合纺丝法 — 利用内部结构的不对称经热
处理(永久卷曲)
三维卷曲法
其他各种变形加工方法
二、表示纤维卷曲性能的指标
1、卷曲数:
指每厘米长纤维内的卷曲个数,是反映卷曲多少的指标。
一般化学短纤维的卷曲数为12~14个/25cm,羊毛的卷曲数随羊毛细度和生长部位而异。
卷曲率的大小与卷曲数及卷曲波幅形态有关。一般短纤维的卷曲率在10~15%为宜。
2、卷曲率
指纤维单位伸直长度内,卷曲伸直长度所占的百分率(或表示卷曲后纤维的缩短程度)。
3、剩余卷曲率
指纤维经加载卸载后卷曲的残留长度对卷曲伸直长度的百分率。
反映卷曲牢度的指标,数值越大,表示回缩后剩余的波纹越深,即波纹不易消失,卷曲耐久。一般短纤维约为70~80%。
4、卷曲弹性率
指纤维经加载卸载后,卷曲的残留长度对伸直长度的百分率。
反映卷曲牢度的指标。数值越大,表示卷曲容易恢复,卷曲弹性越好,卷曲耐久牢度越好。一般短纤维约为10%。
1. 表示纤维细度的指标有哪些?各自的含义是什么?习惯上各表示什么纤维的细度
2.推导公制支数(Nm)、旦(D)、特(Nt)、直径(d)之间的关系。
3.公制支数为5500的棉纤维,合多少分特?直径为多少?
1.5旦的丙纶与2旦的涤纶哪个粗?为什么?
(已知纤维密度:棉为1.54g/cm3、涤纶为1.38g/cm3、丙纶为0.91g/cm3)
4. 常用的测定纤维长度的方法有哪些?各适合于测哪些纤维?
5.常用的测定纤维细度的方法有哪些?各适合于测哪些纤维?
6.试述纤维长度与纺纱加工及成纱质量的关系。
7.试述纤维细度与纺纱加工及成纱质量的关系。
8.羊毛和化纤的卷曲分别是怎么形成的?有何区别?
9.反映纤维卷曲性能的指标有哪些?说明其含义。

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