资源简介 (共27张PPT)项目三 任务二 小木屋的设计目录模型制作流程0604质量检测标准成果展示方案05工具操作规范03结构搭建要素02设计构思基础0101设计构思基础小木屋功能需求分析居住功能分区扩展功能配置环境适应性设计需明确卧室、厨房、卫浴等核心区域的空间占比,卧室应考虑私密性和隔音,厨房需预留水电管线通道,卫浴要规划排水坡度。度假型木屋可增加露台或观景窗占比。针对不同气候条件(如雪地需加强屋顶承重、湿地需抬高地基),分析防风/防潮/保温等特殊需求。北方地区建议采用双层墙体结构增强保温性。评估是否需要壁炉、储物阁楼、太阳能板等附加功能,预留电路走线和结构承重支撑点。商业用途需额外考虑消防通道和应急设施。空间布局草图画法采用30°或45°斜投影呈现三维效果,标注主要结构尺寸(如层高2.4-3米、门窗标准宽度0.8-1.2米)。重点表现楼梯走向、屋顶坡度等立体关系。轴测图绘制技巧平面图标注规范剖面图关键节点用不同线型区分承重墙(双实线)与隔断墙(单虚线),标注家具尺寸与活动半径(如床周边留60cm通道)。水电位置需用特定符号标记。展示地基深度(冻土层以下)、屋架连接方式(榫卯或金属件)、楼层夹层结构。需标注防腐木与混凝土基础的防潮处理细节。材料特性匹配原则结构材料选择承重构件推荐使用SPF(云杉-松木-冷杉)等级木材,含水率需控制在12%以下。接触土壤部分应选用CCA防腐处理木或改用混凝土墩。装饰材料搭配辅料性能要求外墙建议使用雪松木(天然防腐)或加压处理松木,室内可选白橡木等纹理美观的板材。金属屋顶比木瓦更防火但隔音较差。结构胶需符合ASTM D3498标准,防水卷材应达到0.3mm厚度。高湿度地区建议使用不锈钢五金件防止锈蚀。12302结构搭建要素均匀分布原则承重墙应沿建筑平面对称或均匀分布,确保荷载传递路径清晰,避免局部应力集中。例如,在矩形平面中,纵向承重墙间距不宜超过6米,横向承重墙需与楼板梁对齐。承重墙位置规划避开大开间需求若需设计开放式空间(如客厅),承重墙应避开该区域,改用梁柱体系支撑,并通过结构计算验证其可行性。同时,相邻承重墙需加强连接以补偿刚度损失。与地基协同设计承重墙位置需与基础布局匹配,条形基础或筏板基础下的墙体应连续且垂直投影重合,防止地基不均匀沉降导致墙体开裂。屋顶框架设计类型人字形桁架结构悬挑式单坡屋顶平顶梁板结构由三角形单元组成的桁架体系,适用于坡屋顶,具有自重轻、跨度大的优点。节点需采用钢制连接件加固,确保抗风抗震性能。采用钢筋混凝土现浇或预制梁板,适用于现代风格小木屋。需设置1%-3%排水坡度,并配置防水层,同时考虑梁下净高与室内功能的协调性。通过一侧墙体延伸悬挑梁形成单坡造型,需计算悬臂端的挠度和抗倾覆力矩,通常需在根部设置加腋或斜撑以增强稳定性。门窗开合力学原理平开窗的铰链安装位置需根据窗扇重量计算力矩,上铰链承受拉力,下铰链承受压力,铰链间距应大于窗扇高度的2/3以防止变形。铰链力矩平衡推拉门轨道承重折叠门联动机构推拉门的下轨道需采用高强度铝合金,承受门扇全部重量,轨道槽深度应≥15mm;上轨道仅起导向作用,但需预留膨胀缝以适应木材湿胀干缩。多扇折叠门的铰链需同步联动,每对铰链的轴心偏差不超过±0.5mm,门框顶部应设置不锈钢吊轮组,确保滑动时摩擦力均匀分布。03工具操作规范木工锯切割安全要领双手应保持稳定,一手握锯柄,另一手扶住木材,确保锯片与木材呈90度垂直角度,避免因角度偏差导致切割不平整或锯片卡顿。正确握持姿势切割时需保持均匀的推进速度,过快易导致锯片过热变形,过慢则可能造成木材撕裂。建议每3-5秒完成一次完整推拉动作。匀速推进力度必须佩戴防割手套和护目镜,木屑飞溅距离可达1.5米,面部防护尤为重要。耳塞建议在持续作业超过30分钟时使用。防护装备必备砂纸打磨工序标准阶梯式目数选择从粗砂纸(80-120目)开始消除明显毛刺,过渡到中砂(150-220目)修整表面,最后用细砂(240-400目)进行抛光处理,每阶段需彻底清除前道工序残留粉尘。交叉打磨技法采用45度斜向交叉打磨路径,单方向打磨距离不超过30厘米,可避免产生单向纹理凹陷。硬质木材(如橡木)需施加3-5kg压力,软木(如松木)保持2-3kg压力。湿度控制要求环境相对湿度应维持在40%-60%,过高会导致砂纸粘附木屑,过低易产生静电吸附。每平方米打磨面积需更换砂纸2-3次。胶水粘合固化时间聚醋酸乙烯酯(白胶)氰基丙烯酸酯(快干胶)环氧树脂胶在23℃、50%湿度条件下,初凝时间15-20分钟,完全固化需24小时。加压夹具需保持至少4小时,粘接面压力应达到0.5-1MPa。双组分混合后操作时间约30分钟(25℃),初步固化2小时达到可打磨强度,7天后达到最终强度。低温环境(10℃以下)需延长固化时间50%。10-30秒初步固定,2小时达到使用强度,但脆性较大,仅适用于小面积非承重部位。粘接间隙超过0.1mm时需配合填充剂使用。04模型制作流程1:20比例缩放技巧使用专业比例尺工具(如三角比例尺)将实际尺寸除以20进行换算,关键结构节点需保留小数点后两位精度,例如实际6米横梁对应模型30厘米。精确测量转换材料厚度适配动态比例验证当实际木板厚度为5cm时,模型需采用2.5mm板材(通过激光切割实现),承重部位可叠加3层保证结构强度。制作过程中需持续用数显游标卡尺校验关键尺寸误差,允许±0.5mm公差,特别关注门窗开洞与梁柱连接部位的尺寸匹配。预制构件组装顺序基础框架优先严格按"地基→立柱→横梁→屋架"的力学传递顺序组装,使用0.3mm铜制微型销钉临时固定,待整体校正后再用AB胶永久粘接。模块化分段施工逆向吊装法将墙体分解为2-3个标准模块预制(含预埋电线管道),采用榫卯插接系统,每个模块接口预留1.5mm热胀冷缩间隙。对于坡屋顶结构,先在地面完成屋面瓦片铺装(使用1:20树脂瓦片),再整体吊装至墙体框架,可避免高空作业导致的细节损坏。123多层仿旧处理先喷涂水性底漆(色号RAL 1015),再用400目砂纸做磨损效果,最后用油画颜料稀释剂进行局部渍洗,模拟真实木材经年变化。外观装饰实现路径微型景观集成采用3D打印技术制作1:20比例的花箱、门廊灯等配件,使用0.2mm漆包线模拟电线走向,LED微型光源需预先埋设于墙体内侧。动态元素植入在烟囱部位加装微型雾化装置(直径3mm),配合Arduino控制系统实现定时炊烟效果,雾化量控制在0.5ml/小时防止结露。05质量检测标准结构稳定性测试方法静载试验振动频率分析风压模拟测试通过施加静态荷载(如沙袋或配重块)模拟实际使用状态,测量木屋关键节点(梁柱连接处、地基支撑点)的变形量,要求挠度不超过跨度的1/300且无结构性裂缝。采用风机或气动装置对木屋侧面施加等效于8级风力的水平荷载(约0.5kN/m ),持续30分钟后检查结构整体倾斜度应小于H/500(H为建筑高度),榫卯节点无松动异响。使用加速度传感器采集木屋在环境激励下的固有频率,对比设计值偏差超过15%时需核查结构刚度,重点检查木材含水率是否超标(现场检测应≤18%)或连接件缺失问题。接缝严密性检查要点榫卯间隙检测采用0.2mm塞尺抽查梁柱榫接部位,允许插入深度不超过10mm且累计接触面≥70%,对穿螺栓连接的构件需用扭矩扳手复核预紧力(M12螺栓标准扭矩为80-100N·m)。墙板拼缝透光测试夜间在室内用强光手电照射墙板接缝处,室外观察无连续光斑泄漏,特别关注门窗洞口周边与结构框架的接合部位,必要时采用红外热成像仪检测热桥效应。防水密封层验收对屋顶瓦片接缝、外露木构件防腐处理部位进行24小时淋水试验,水流速度1.5L/(min·m )条件下,内部无渗水痕迹,密封胶无起泡脱落现象。表面处理验收指标随机取样钻孔检测处理材剖面,使用化学显色剂判定防腐剂(如CCA、ACQ)渗透深度需≥5mm,边材处理率应达100%,心材允许有未处理区域但直径不超过30mm。防腐剂渗透深度漆膜附着力测试表面平整度控制按GB/T 4893.4标准进行划格法测试,1mm间距刀具划切后胶带粘贴剥离,要求漆膜脱落面积≤5%,重点检查木材端头、节疤等特殊部位的涂层连续性。用2m靠尺检查墙面和地板,缝隙≤3mm/2m,目视无可见毛刺和加工痕迹,所有外露钉头必须沉入木材表面2mm以上并用腻子填补平整。06成果展示方案三维立体展示技巧多角度渲染通过3D建模软件生成不同视角的渲染图,包括俯视、侧视和内部结构特写,确保观众能全面了解小木屋的空间布局和细节设计。动态漫游动画制作虚拟漫游视频,模拟真实行走路径,展示从入口到各个功能区的过渡效果,增强沉浸感和直观性。材质与光影模拟使用高精度贴图和实时光影技术,突出木材纹理、玻璃透光性等材质特点,使设计更贴近实际效果。交互式模型开发可旋转/缩放的交互式3D模型,允许用户自主探索设计细节,提升参与感和体验感。生态友好理念空间多功能性重点解说小木屋的可持续设计,如太阳能板集成、雨水收集系统、本地木材使用等,强调环保与资源循环利用。详细描述可变形家具、隐藏式储物等设计,展示如何在小面积内实现居住、休闲、收纳的多场景切换。设计亮点解说框架美学与实用性结合分析坡屋顶防积雪、大窗户采光优化等设计,说明美观性与功能性如何统一。用户动线优化通过图解说明厨房-客厅-卧室的流畅动线设计,体现人性化布局对居住舒适度的提升。改进建议收集表格结构反馈栏材料偏好选择功能需求调查预算调整建议设置“屋顶承重合理性”“楼梯坡度舒适度”等选项,量化评估结构设计的接受度。列出“是否需要阁楼扩展”“厨房设备优先级”等开放式问题,收集用户个性化需求。提供“原木/复合板材”“石材/瓷砖地面”等对比选项,统计用户对材质的倾向性意见。设计“成本敏感点标注”区域,邀请用户对高造价部分(如定制家具)提出替代方案建议。感谢观看 展开更多...... 收起↑ 资源预览