资源简介

初中劳动教育《制作校服小样》教学设计
【课程背景】
在国家大力推行劳动教育的背景下，学校响应《义务教育劳动课程标准》中“工业生产劳动”任务群要求，以校服设计制作为载体，融合劳动观念、能力、习惯与精神的培养目标。同时，结合《中小学学生校服管理办法》中“突出地域和学校文化特色”“注重实用性和安全性”等规定，将本土企业资源与校园文化深度结合，打造具有实践意义与教育价值的劳动场景。课堂以校服生产车间为真实场景展开，引入校服设计师作为校外辅导员，现场讲解功能性面料、参观智能生产线、示范学习平针缝技法，让学生在传统工艺与现代科技的碰撞中，理解劳动的时代内涵。
【课标分析】
《义务教育劳动课程标准》第四学段—生产劳动—任务群6工业生产劳动—服装设计与制作，要求学生进行产品设计与加工，体验工业生产劳动过程。服装设计与制作是一门实践性很强的课程，根据服装制作特点以及学校实际情况，结合劳动课程标准中对于劳动观念、劳动能力、劳动品质、劳动精神的目标要求，将现代服装生产基本流程由浅入深地进行编排、教学与实践，掌握从服装设计、布料选择到排版裁布、缝制等技能要领，要求学生边学边做，做学结合。
【学情分析】
七年级学生有如下特点：
认知基础：熟悉校服外观，但对设计理念、生产流程、面料科技等缺乏了解。
能力需求：具备基础动手能力，但对工业劳动中的标准化操作（如平针技法）实践较少；对于服装行业中的科技应用（如电脑绘图、机器裁剪）接触、了解较少，需通过实践突破认知瓶颈。
情感联结：对校服有天然的情感认同，利用新生教育这一重要机会，可通过“解密校服”激发劳动兴趣，培养爱护校服的意识与集体荣誉感。
【学习目标】
劳动观念：理解校服生产的劳动价值，养成注重劳动效率与质量的意识。
劳动能力：掌握平针技法，能安全规范地制作校服小样。
劳动习惯与品质：在使用工具中强化安全意识，在制作中培养细致耐心、互助合作的品质。
劳动精神：通过观察现代化生产线，感悟科技对工业生产的赋能，树立“科技强国”的创新意识。
【学习重难点】
重点：1.面料的种类、特点和校服面料的选择。2.现代化服装生产线通过科技助力满足标准化、大批量生产。
学习难点：平针缝的技巧与实操。
【劳动准备】
教师准备：设计整合教学资源并导入ESWI平板交互系统，设置互动模式。
校外辅导员准备：专业内容讲解、课程设计安全技术指导。
场地准备：准备劳动教室并配备多媒体投影设备，确保网络通畅；针线材料包、布料实验器材；结合校服文化进行场地布置。
学生准备：通过平板观看《校服设计基本原则》《常见校服面料特性》微视频。
【教学过程】
环节一：知设计，悟科技
（一）设计师说校服——文化与设计的碰撞
校服设计师（校外辅导员）用PPT动态展示校服设计流程图片（草图→打样→成品），重点标注文化融合点：色彩、纹样。
设计意图：为学生介绍、展示校服，既培养了爱校之情、集体荣誉感，也为后续探究环节埋下伏笔，激发兴趣。
（二）实验观察面料——功能与科学的对话
猜想假设：通过弹幕投票“最希望校服具备的功能”（透气/速干/防水等），生成高频词云图。
对比实验：
透气性测试：透气桶覆盖不同面料，观察气泡大小与数量。
耐脏性、防水性测试：酱油、水滴落面料，对比擦拭残留。
科技解密：设计师展示“三防面料”纳米结构图，视频演示“荷叶效应”防污原理。
设计意图：信息技术的利用，增加互动的实时性。通过实验观察面料功能性，锻炼了学生理性思考能力、科学探究精神和主动思考的劳动精神；能性面料科技含量的介绍，让学生感悟科技进步对于工业制造、生活的影响。
环节二：观生产，感科技
（一）问题为引驱动观察
预任务：小组讨论并记录“校服生产三大疑问”：“一件校服需要多少布片”“如何高效排版布料”“现代工厂如何生产”。
安全微课：动画演示车间安全规范（如与运转设备保持1米距离、按指定路线行走等）。
设计意图：通过实物感知，为下一环节“参观生产线”埋下伏笔，带着任务进行参观。
（二）校服生产全景体验
参观动线与重点
1.裁床区①智能排版系统；②激光裁剪机精准切割面料。
２.缝制车间①自动缝纫机；②流水线分工：锁边工、钉扣工、整烫工。
３.质检区①面料色牢度测试；②成品拉力测试。
完成参观学习任务
学生在平板学习机上完成《探究任务单》，把校服生产流程照片用平板学习机拍下来，推送到系统交流平台上。
（三）小组展示现场研讨
根据预任务的三个问题，小组代表讲解观察成果，并利用上传交流平台的照片辅助。
１.校服由8片布片缝合在一起；
２.现代化服装生产线通过电脑绘图、机器裁剪、机械传输的方式提高效率保证产量，通过最大化利用布料节约成本，保证统一的标准和质量。
设计意图：实地参观让学生更直观看到服装生产流程，感受现代技术运用；信息技术的利用，增加互动的实时性，信息的直观性，也增强的学生的参与感。
环节三：缝制——学技能，展成果
（一）教学准备与安全导入
工具发放：每组领取材料包（校服同款面料1块、校标纸样1张、安全剪刀、针线盒）
安全三提醒：剪刀“尖朝下、手离刃”；针线“用完即收”，避免散落；面料裁剪按“纸样轮廓”操作，不得随意剪裁。
（二）“三步教学法”从示范到实操
１．理论讲解：明确制作标准裁剪：沿纸样边缘预留1cm缝份，线条流畅无毛边；
缝制：校标居中，平针缝针距0.5-0.8cm，线头隐藏打结。
２.教师示范：现场演示裁布、平针法
①纸样固定（用珠针别住面料）→②沿边裁剪（剪刀与面料呈45°角）→③检查毛边（轻扯面料确认是否顺滑）；平针法“穿针-起针-运针-收线”四步分解，强调“针尖向上挑布”防扎手技巧。
３.视频辅助：视频推送平板学习机
《裁布与缝标示范视频》，含慢动作回放（重点：弧度裁剪、回针加固校标边缘）。学生先用废布练习针法，教师巡视纠正握针姿势。
（三）个人实操与过程指导
独立完成：裁剪面料、缝制校标；
互助场景：穿针困难时，同组“小导师”协助；
教师巡视重点：
1.安全操作（剪刀使用规范、针线收纳）；
2.技术难点（如圆形校标弧度缝制），用“顶针辅助法”（食指顶针推送针尖）示范。
个性化指导：
1.基础薄弱学生：提供预裁剪轮廓的面料，降低裁剪难度；
2.进阶学生：鼓励尝试“回针缝+锁边缝”组合工艺。
（四）成果展示与即时反馈
物化呈现：作品粘贴至“劳动成果白板”，附姓名贴。
快速互评：采用自评、互评、师评三维评价，用通过平板学习机投票“最工整针脚”“最精准裁剪”作品（每人限投5票）
设计意图：裁剪布料、使用针线缝logo对学生来说难度较大，采用现场示范、提供参考视频、教师指导、学生互助的方式来帮助完成，培养学生细致、严谨的劳动精神，以及互助合作的劳动品质。展示劳动成果，进行物化呈现，对优秀进行鼓励。在评价中使用信息技术提高了效率、准确性，具有直观性。
【板书设计】
制作校服小样
成品展示 样品展示
画校服
选布料
裁布料
缝标识
创品展示
【作业设计】
课后实践作业设计（二选一）
任务一：进行专题布展
把劳动感受、资料、作品进行整理，以班级为单位，在校园内开辟一处展台，让更多同学了解、喜欢、爱护我们的校服。
任务二：个性化校服设计与制作
根据学习到关于校服制作的方法，根据学校文化，尝试使用手绘或软件绘图的方式设计一款校服。并在实践基地的帮助下，制作出成衣。在学校文创墙进行展出。
【学习资源】
工具创新：依托ESWI智慧教学系统，实现学习机与教学平台的数据互通，支持弹幕互动、视频推送、作品拍摄及实时评价，让劳动过程可记录、可追溯。
资源整合：与校外实践基地合作，引入设计师与生产线资源，构建“学校—企业”双元劳动教育场景。
【教学反思】
技能支撑：针对学生“平针缝不熟练”的问题，未来可增加课前微视频预习，或引入“缝绣模板”降低操作难度，兼顾规范性与创新性。
评价迭代：探索“劳动过程性评价”与“作品创新性评价”的权重分配，鼓励学生在标准化制作中融入个性化设计。
学习评价表
评价维度 评价指标 评价等级及标准
裁剪整齐度（40分） 版型精准度 优：严格按照设计图纸裁剪版型完全符合设计要求。良：版型基本符合设计，不影响整体效果。中：存在部分部位尺寸误差，版型有轻微偏差，需调整。差：版型与设计图纸偏差较大，无法正常使用。
裁片边缘平整度 优：裁片边缘平直光滑，无锯齿、毛边，裁剪方向一致。良：裁片边缘较平整，偶有小毛边，不影响美观。中：裁片边缘存在较多毛边、锯齿，需二次修剪。差：裁片边缘严重不平整，影响后续制作流程。
针脚均匀度（40分） 线迹密度一致性 优：针脚间距一致，线迹紧密均匀。良：整体较为均匀。中：针脚密度不均匀，部分区域过密或过疏，影响美观。差：针脚密度混乱，出现跳线、断线等明显缺陷。
针脚美观度 优：正面、反面针脚整齐，无线头、褶皱。良：针脚较整齐，少量线头，不影响整体外观。中：针脚存在明显歪斜、褶皱，线头较多。差：针脚混乱，严重影响服装小样的美观与质量。
劳动安全（20分） 劳动安全 优：全程遵守安全原则，无戳伤、划伤等安全隐患，能主动提醒他人注意安全。良：基本遵守安全规范，偶有短暂持剪刀姿势不规范，经提醒后立即改正。中：多次出现危险操作，需教师反复提醒；工具散落未整理，存在安全隐患。差：因操作不当导致自身或他人轻微受伤（如扎破手指）。

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