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课件25张PPT。 锉 削知识与技能目标
●了解锉刀的材料、构造、种类、规格及选用原则，能根
据实际情况正确选用锉刀并 正确使用。
●理解在锉削过程中两手用力的变化与控制原理，从而使
操作从模仿逐步向自然协调过渡。
●掌握锉削方法的锉削特点及对锉削平面质量的影响，并
能做合理地分析。一、锉刀的构造 锉刀由锉身和锉柄两部分组成。锉刀面是锉削的主要工作面，一般在锉刀面的前端做成凸弧形，便于锉削工件平面的局部。锉刀边是指锉刀的两侧面，有的其中一边有齿，另一边无齿（称为光边），这样在锉削内直角工件时，可保护另一相邻的面。锉刀舌用来装锉刀柄。 锉刀的齿纹分单齿纹和双齿纹两种。一般锉刀边做成单齿纹，锉刀面做成双齿纹，底齿角为45°，面齿角为65°。二、锉刀的种类 锉刀按用途的不同可分为普通锉刀、整形什锦锉刀和异形特种锉刀。
普通锉刀按其断面形状分为平锉（板锉）、半圆锉、三角锉、方锉和圆锉5种。

异形锉刀用来加工工件特殊表面，有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等几种。
二、锉刀的种类 整形锉刀又叫什锦锉或组锉，因分组配备各种断面形状的小锉而得名，主要用于修整工件上的细小部分。三、锉刀的规格 主要是指锉刀的大小和粗细。普通锉刀的尺寸规格用锉身的长度表示（方锉用端面边长表示，圆锉用端面直径表示）；特种锉刀的尺寸规格用锉刀的长度表示；整形锉刀用每套的支数表示。锉齿的粗细规格，依照国标GB5805—86规定，以锉刀每10 mm轴向长度内的主要锉纹条数来表示，通常也可用1～5号锉齿表示。常用平锉刀的具体规格参数见表：四、锉刀的选用 每种锉刀都有一定的功用，如选择不合理，非但不能充分发挥它的效能，还将直接影响锉削的质量。选择锉刀主要依据下面两个原则：
根据被锉削工件表面形状选用。 根据工件材料的性质、加工余量的大小、加工精度、表 面
粗糙度要求选择合适的锉刀。五、锉刀的选择和粗锉、半精锉削、精锉削 确定的参考依据 加工余量是指加工前工件表面至加工后正确位置表面之间的距离，通俗地讲就是我们将要锉掉的材料的多少。根据加工余量的多少，我们把加工分为粗锉、半精锉削和精锉削。粗加工是为了较快地把余量去除；精加工是保证达到尺寸精度和表面粗糙度要求；半精加工是根据粗加工情况，介于精加工前的过渡加工，有时粗加工质量较好时可以省去半精加工。六、锉刀柄的装、拆 锉刀舌是用来安装锉刀柄的。制造锉刀柄常用木质材料，在锉刀柄的前端有一安装孔，孔的最外围有铁箍。锉刀柄的安装有两种方法：第一种方法，右手握锉刀，左手五指扶住锉刀柄，在台虎钳后面的砧面上用力向下冲击，利用惯性把锉刀舌部装入柄孔内；第二种方法，左手握住锉刀，先把锉刀轻放入柄孔内，然后右手用榔头敲击锉刀柄，使锉刀舌部装入柄孔内。注意在安装的时候，要保持锉刀的轴线与柄的轴线一致。六、锉刀柄的装、拆 拆锉刀柄时，不能硬拔，否则不但容易出事故，而且不易拔出。通常在台虎钳侧面的上止口，锉刀平放，柄水平方向由远至近地加速冲击，柄运动至台虎钳止口突然停住，而锉刀在惯性的作用下与柄分开，这样做既省力又快。注意拆卸的时候，锉刀运动方向上不能有人，以免受到伤害。
七、锉刀的握法 锉刀的正确握法是保证锉削姿势自然协调的前提。下图所示是250 mm锉刀的基本握法，初学者必须熟练掌握。其方法是：右手紧握锉刀柄，柄端抵住手掌心上，大拇指放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄；左手的基本握法是拇指自然屈伸，其余四指弯向手心，与手掌共同把持锉刀前端。八、其他锉刀的握法 三角锉握法：右手与250 mm锉刀握法相同，左手大拇指与中指、食指对捏正下压，如下图（a）所示。
200 mm以下锉刀握法：右手与250 mm握法相同，左手中指、食指抵住锉刀前端端面，大拇指下压在锉刀面正上方，如下图（b）所示。九、锉削姿势 正确的锉削姿势能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率。锉削姿势与锉刀的大小有关。锉削时站立要自然，左手、锉刀、右手形成的水平直线称为锉削轴线。右脚掌心在锉削轴线上，右脚掌长度方向与轴线成75°；左脚略在台虎钳前左下方，与轴线成30°；两脚跟之间距离因人而异，通常为操作者的肩宽；身体平面与轴线成45°；身体重心大部分落在左脚，左膝呈弯曲状态，并随锉刀往复运动作相应屈伸，右膝伸直。
十、锉削动作十、锉削动作 开始时，身体前倾10°左右，右肘尽量向后收缩示。
锉刀长度推进前1/3行程时，身体前倾15°左右，左膝弯曲
度稍增。
锉刀长度推进中间1/3行程时，身体前倾18°左右，左膝弯
曲度稍增。
锉刀推进最后1/3行程时，右肘继续推进锉刀，同时利用推
进锉刀的反作用力，身体退回到15°左右。
锉刀回程时，将锉刀略微提起退回，同时手和身体恢复到
原来姿势。十一、锉削力和锉削速度（或频率） 要锉出平整的平面，必须保证站姿正确，且使锉刀保持直线运动。锉削时左、右手的用力要随锉刀的前行作动态改变，右手的压力要随锉刀的前行逐步增加，同时左手的压力要逐步减小，当行程达到一半时，两手压力应相等。在锉削过程中锉刀应始终处于水平状态，回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。
锉削速度（或频率）一般为40次/分钟左右，精锉适当放慢，回程时稍快，动作要自然协调，这也是初学者的难点。十二、平面的锉削方法 平面锉削的方法有顺向锉、交叉锉和推锉，具体说明见下表。十二、平面的锉削方法 不论是选用顺向锉还是选用交叉锉，为了保证加工平面的平面度，应尽可能做到锉刀在不同处重复锉削的次数、用力及锉刀的行程保持相同，并且每次的横向移动量均匀、大小适当。
十三、锉削时的注意事项操作时应保持工具、锉刀、量具的摆放有序、取用方便。
锉削练习时，要时刻保持正确的操作姿势。
粗锉时要充分利用锉刀的有效长度，这样可以提高锉削效率，又可以延长锉刀的使用寿命。
锉削时要综合考虑精度要求。
锉刀柄要装牢，无柄、裂柄或没有锉刀柄箍的锉刀不可使用。锉刀不能当作其他工具使用，如锤或棒等。锉刀上不可沾油或水。
不能用嘴吹铁屑，不能用手摸锉削表面。如锉屑嵌入锉刀齿纹内，应及时用锉刀刷或用薄铁片剔除。
测量工件时应先去除毛刺，锐边倒钝。
锉刀应先使用一面，待用钝后再用另一面。
夹持已加工表面时，应衬保护垫片。 检查过程中，在不同的检查位置应当将刀口尺提起后再放下，以免刀口磨损，影响检查精度。十四、平面质量的检测及分析—平面度的检测 常用刀口尺通过透光法检测锉削面的平面度。检查时，刀口尺应垂直放在工件表面，在纵向、横向、对角方向多处逐一进行，其最大直线度误差即为该平面的平面度误差。如果刀口尺与锉削平面间透光强弱均匀，说明该锉削面较平；反之，说明该锉削面不平，其误差值可以用厚薄规（塞尺）塞入检查。提示十四、平面质量的检测及分析—锉削质量的分析 锉削质量的分析见下表。技能训练 一、在φ23×50的A3材料圆柱体的长度方向上练习锉削平面，平面度要求达到0.03 mm，尺寸公差为±0.1，重复3次。技能训练 二、制定工艺，并按工艺操作。工具与量具明细表 二、制定工艺，并按工艺操作。制定工艺，并按工艺操作，具体操作步骤见表 二、制定工艺，并按工艺操作。制定工艺，并按工艺操作，具体操作步骤见表三、评分标准四、项目总结 每次项目完成后你必须总结，才会有所提高，请将你的体会或发现记录下来！

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