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第三节 制作模型（2课时连排）
一、 教学目标：
（一）知识与技能：
1、根据设计方案和已有条件选择加工工艺，并能正确安全地操作；
2、根据设计方案制作一个简单产品的模型或原型，体验模型的制作方法与过程；
3、制作成功后，能对产品的外观加以润色。
（二）过程与方法：
1、能够通过模型与原型的制作，提高动手操作能力，形成认真严谨的做事态度，提高探究能力和创造能力；
2、通过成果的呈现与作品的评价，体验成果的喜悦。
（三）情感、态度与价值
1、通过小组合作学习的方法，培养同学之间互相学些，互相帮助的情感与态度；
2、通过评估小组对作品的评估和教师的评价，培养学生正确、理性的价值观与审美观；
3、培养学生抵制浪费、节约资源的思想。
二、 教学方法：
1、合作学习、讨论、体验法。
三、 教学的重点、难点：
（一）教学重点：
1、理解模型或原型的制作步骤；
2、如何选择正确的工艺与正确的操作；
3、模型的外观的润色。
（二）教学难点：
1、模型或原型的制作工序过程；
2、模型的优化。
四、教学准备：
1、教学工具：手锯、台钳、电工（套具）、砂纸、锉刀、胶布；
2、标准件：导线、灯泡、灯头、插座、开关；
3、废旧瓶子、硬纸板、竹筒及其他……
五、教学流程：
六、教学过程：
教材内容 教师活动 学生活动 设计意图
导入新课 投影展示的一些别具匠心的台灯设计图片并思考：一项设计方案形成后，是否都马上投入生产呢？ 学生回答 以问题形式引入，增强学生求知欲。
制作模型的步骤 在制作模型之前，首先来了解一下书架模型各个组成部分，教师板书 学生看书、观察 让学生了解制作模型的一般步骤
制作台灯模型过程中的注意事项 指出制作过程的注意环节，特别强调怎样能节省材料 学生观察 提醒学生在操作过程中重视的环节及不随意浪费材料
设计方案、选择材料并规划设计草图 对设计方案的可行性及用料情况进行强调 小组讨论设计方案并确定好材料，然后画出设计草图 对模型的可行性分析，能保证模型的及时完成。草图的设计能让学校在制作时有具体的规划。
工具的使用 在使用工具的时候要注意工艺的正确性，尤其要注意安全 学生听讲 培养学生制作过程中严谨的操作意识，以及体现对学生的人文关怀。
学生制作台灯模型 教师边走边观察，并及时纠正学生工艺中共性问题 学生分组分工，严格按照模型的制作步骤合作模型的制作 学生从理论到实践，既能提高兴趣，又增强操作的能力。老师边走边观察能够及时解决学生的疑惑。
学生展示台灯模型并讲解模型的制作过程 各小组由一名代表展示自己的模型以及讲解制作过程 小组同学讨论后由小组代表讲解 通过结果的呈现，让学生体验成果喜悦。
组织评估小组进行评估 各组派出2名学生组成一个评估组。 评估组成员对所有作品进行打分，评选出最好的两份作品 通过评估，鼓励先进的小组，督促后进的小组
小结 总结各小组的优点 边听边讨论 学生进一步深入认识模型的构造
七、板书设计：
一、制作模型的步骤：
1、选择材料
2、准备材料和加工工具
3、按设计图样进行划线，对材料进行加工
4、加工
5、装配
6、对模型进行表面处理
7、对产品外观进行评价、结构进行检测和试验
8、对方案和作品进行优化
二、台灯的制作
1、设计方案和草图
2、模型或原型的制作
3、模型评价
八、课后作业：
各小组对本组的模型进行实用性的优化。
【问题探讨】在整理教学设计的过程中，一直有个感觉，就是这节课时间基本上会不够，因为不可能所有的学生的准备情况、参与度、工作量等都能想教师预期的一样。而根据通用技术课标的建议，应把工艺和模型制作进行结合讲授，这看似一种较合理的教学策略，可是有个问题便是：如何结合呢？刻板的生硬的结合也许还会抹杀学生的创造性呢？那将使一个富有创造性的制作过程成为一个模仿工艺的枯燥的过程。因此如何将两节融合，又将是一个相当大的难题。
【参考资料】
1、《通用技术学科指导意见》，浙江教育出版社 2007年6月第1版。
2、《高中新课程学科教学设计－通用技术》，浙江教育出版社 2007年7月第1版。
3、《学科教学设计》，温州市教育教学研究院 2007年10月
展示各种台灯模型的图片
提出问题
介绍模型的制作步骤
台灯模型的制作
教师巡视指 导
学生实物展示
学生组织评估小组进行评价、优化
小结
选择材料、设计草图
2第七章第一节 模 型
教学目标
知识技能目标：知道模型的表示方式，认识模型的功能，理解模型制作在产品设计的作用，充分理解模型是设计的一个环节和一种重要的技术方法。
过程与方法：体验模型设计制作的一般过程，积极参与问题的思考与探讨。
情感态度与价值观：充分认识模型在技术设计中的价值，养成观察生活实例的习惯，培养分析研究问题的能力。
重点难点
教学重点：模型的功能及作用，模型在生活中的广泛应用。
教学难点：模型的分阶段实现的原因，及模型对设计具有重要作用的理解。
教学方法
实例分析法，讨论法，讲授法，演示法
教学准备
下载实例视频、图片，小孩的玩具汽车，实物模型。
教学环节 教师活动 学生活动 设计意图
引入 2’ 展示并开启玩具汽车 简述生产该玩具汽车需经历哪些阶段，引出模型 通过实例认识模型在实物制作中所处的阶段。
探讨什么是模型并认识模型功能 10’ 1、PPT播放生活实例中的模型图片（学校建筑模型、小区沙盘、神舟飞船及模型飞行员、鸟巢体育馆模型等）。视频播放实物制作的流程，突出模型。3、PPT播放未经过模型制作而直接生产产品的惨痛教训（“大东方号”）。 1、观看并了解模型的表示方式，尝试归纳模型的概念。2、讨论分析为什么要有模型这一步骤？完成书本P139的马上行动。3、观看实例分析导致“大东方号”失败的根本原因，并加深认识模型的重要性。 1、出示模型在现实中的表示方法从而简述模型概念，不要求学生记忆概念而只做简要了解。2、通过一些实例模型加深认识模型的功能。3、从反面分析模型的重要性，激发兴趣，培养学生的观察总结能力。
教学过程
认识不同阶段模型的不同表示 8’ 1、PPT图示汽车制造所需的一些模型，提出问题1：制造汽车模型时需要什么样的顺序？给上述图示进行排序。对学生的回答进行归纳分析，用PPT演示几种不同的分类。2、根据上述的分类提出问题2：这些分类你认识并见过几种？各种分类又有哪些作用？在生活中你发现在哪里用到哪些分类？根据学生回答进行补充。 1、通过讨论与思考来自我概括制作模型所需的过程，并按要求将教师的图示进行排序。2、从对生活经验的理解来初步分析出不同阶段模型的作用，尝试用口头语言分析问题。 1、用提问调动学生的积极性，利用不同学生回答中的一些缺漏来认识不同阶段有不同的模型。并通过教师演示感观认识几种分类。2、以学生探讨为主，先由学生归纳出作用。培养学生观察身边实例的习惯，培养学生分析问题的能力。
模型分类：草模、概念模型、结构模型、功能模型、展示模型
在了解模型分类基础上实例分析汽车模型在各阶段的作用 18’ 1、PPT图示草模（汽车草模图片）2、概念模型（汽车的概念车图片）3、 结构模型 （汽车内部结构模型图片）4、 功能模型（汽车撞击试验视频）5、展示模型（实物图例） 1、认识各种模型图，并能结合实际生活说明模型的用途。2、能草拟一些实例的结构模型，如纸桥梁、书架等。 利用图例结合生活实例来分析模型在不同阶段的作用，加深理解模型的重要作用与现实意义。
小结2’ 模型的主要功能及作用，强调模型是设计的一个环节和一种重要的技术方法。
【问题研讨】
通过本节的学习学生基本能认识到模型对产品制作的重要性，但由于产品的多样性，是不是所有的产品都需要有模型，是不是所有的模型制作都要有以上几种分类来体现，课堂上并未进行说明，因此如何更好地解释或者是不是需要解释有待探讨。
由于手头没有更好的一些模型，课堂中都用图片等媒质进行说明感觉有些牵强，学生认识上总感到有些不到位，因此如何更有说服力还有待解决。
虽然模型在不同阶段的作用占据本节课一半以上的时间，但书本内容、课堂内容总觉得不够充实，解释也不够到位，有些为解释而解释之嫌。工艺
一、教学目标
1、知识与技能：知道工艺的含义和常用工艺的种类；了解金工常用的工具和设备。
2、过程与方法：学会金属材料的锯割、锉削2种加工方法，体验技能方法。
3、情感、态度与价值观：养成良好的严格遵守技术规范的科学品质和树立安全生产意识，具备积极观察和动手的能力，养成重视工艺的科学态度，形成探究工艺的技术兴趣，具备实践工艺的科学精神。
二、教学方法
1、试验法，案例分析法，“示范－模仿”法
、重点难点
教学重点：是金属材料的加工工艺，因为产品的制作是整个设计过程的重要步骤，工艺又是制作的基础，并且动手操作实践能力的培养是新课程的核心理念；难点：是金属材料的锯割、锉削等加工方法的掌握和实践，因为这种加工方法技巧性、规范性、专业性很强，不是随随便便就能行的，否则加工出来的产品就达不到要求的精度。
四、教学准备
1、教学器材：
教学器材以48人为一个班级，可采用以下配置：
(1)划线工具：划针、钢直尺、角尺、划规、样冲 各26件
(2)转盘式台虎钳(钳口宽度可选择100mm) 50台
(3)调节式手锯架(QB-1108-91)50件
(4)钳工锉：齐头扁锉(长度250mm，中锉纹) 50把
(5)半圆锉(长度250mm，细锉纹) 50把　
(6)斩口锤(0.25kg) 50把
(7)台钻 2-4台
(8)常用的手用圆板牙(又名螺丝板牙)及配套的圆板牙架(又称圆板牙绞手)2套
(9)手用丝锥(又名螺丝攻)及丝锥板手2套
(10)小型长方体金属块、金属板100粒，直径12mm的金属管50根
(11) 元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈各100个,精细级金刚砂质50张、锯条100根
注：(8)（9）两项圆板牙及丝锥的规格可配置常见的公制直径为2.5mm、3mm、4mm等多种；(10)(11)为易耗品，要有足够的备用件。
2、教学场地。
金工专用教室一间。
3、多媒体设备、课件（含部分视频、图片）
五、教学过程
（第一课时）
（一）引入：设计过程的第一阶段和第二阶段即发现和明确问题、制定设计方案我们已经学习了，本章是设计的第三阶段即模型或原型的制作。上节我们刚刚学习了模型，今天我们就来学习如何制作模型。播放视频：编织袋的生产流水线。学生观看并讨论：对工艺怎样理解？结合经验，说说你所知道的工艺。
（二）新课教学：板书课题：7.2工艺
1、认识工艺
教师归纳：利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法叫工艺。我们身边常看到的民间能工巧匠，如篾匠（竹加工工艺）、水电工（装配工艺）、化验员（检测工艺）、铁匠（铸造工艺）、油漆匠（表面处理工艺）木匠（木工工艺）、箍桶匠（铸造工艺等等，实际上他们就是掌握一门工艺专长的人。
投影(任务体验)：用螺丝刀将损坏多功能电源插座或旧损的电话机的固定螺钉拆开，观察和了解其内部结构；然后按不同的顺序固定底板盖和底板。
学生：动手独立操作，观察不同的安装顺序下底板盖和底板的合拢紧密程度，并归纳出哪种工序拢合紧密度最高。
投影：木桶图片
学生：阅读P143“案例分析”，讨论工艺对产品质量还有哪些影响。
教师归纳：工艺对保证产品质量，提高生产效率具有非常重要的作用。它影响产品的功能、强度以及外观等方面。
2、金属材料的加工工艺
投影：原材料图片。介绍材料的多样性和金属材料的种类
(1) 划线
讲解：划线的含义和步骤；
投影：金属加工中常用的划线工具；
操作示范：划线；
提问：划线时划针为什么要紧贴导向工具？
学生练习操作：p144“马上行动”；思考回答老师的提问。
(2)锯割
投影：手锯图片。
示范讲解：手锯的安装和握法及原理；
示范讲解：起锯方法及原理；
示范讲解：锯割和锯割操作要领及原理；
学生练习操作：p145“马上行动”；同伴互相鼓励和提示纠正。
巡视：对学生的操作认真观察并及时纠正。
强调：注意安全。
　（第二课时）
(一)引入：上节课，同学们认识了工艺，知道了金属材料的种类及其基本的加工工艺的一部分：划线和锯割。大家注意到切割面很粗糙，或实际长度与加工尺寸不符， 怎么办？学生活动：简单讨论
(二)新课教学：板书（3）挫削
教师：太短不行，所以划线要有余地，加工尺寸要时刻把握住。太长可以处理掉一些，那就是另一种加工工艺――切削。包括锉削、铣削和磨削等。其中锉削加工操作简便，应用十分广泛。
投影介绍：锉削常用工具（锉刀）图片。
示范讲解：锉削及锉削操作要领和原理；
示范讲解：两种锉削方法和原理；
示范讲解：用90°角尺检查工作面垂直度和原理；
练习操作：p146“马上行动”，并讨论回答书上问题；同伴互相鼓励和提示纠正。
巡视：对学生的操作认真观察并及时纠正；
强调：注意安全。
归纳评析：前后两图由于锉削时锉刀倾向一边造成，中间图由于锉削时锉刀左右晃动造成。
(4) 钻孔
讲解：用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。
介绍：立式钻床的使用方法；
介绍：钻孔的操作步骤（划线定位、装夹工件、装夹钻头、钻孔）和操作要求（“二要二不”）；
示范：钻孔
投影：“二要二不”及安全细节。
学生练习操作：p147“马上行动”
（5）连接
讲解：通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。产品通常都是由多个不同构件通过连接而组装起来的。构件往往又是由零件连接而成的。根据要求，连接可分为“可拆卸连接”和“不可拆卸连接”，采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结；金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接；
示范：用元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈连接，注意顺序。
示范讲解：攻丝和套丝
(6)表面处理
教师讲解：为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属表面进行处理。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。
学生练习操作：表面刷光（可用上节课锯割过的金属管）。准备（清除毛刺和铁屑）→粗处理（用细锉锉平金属表面）→细处理（用精细级金刚砂纸打磨）。
投影图片：喷涂油漆和镀层；
师生讨论分析：喷涂油漆和镀层的作用及注意事项和有关环保问题。
（三）小结
请学生说说对本节内容和操作学习过程的体会和感受，根据板书梳理一下本节内容的知识点。
六、板书
7.2工艺
一、认识工艺
1、含义：利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法叫工艺。
2、常用种类：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造工艺、表面处理工艺。
3、作用：保证产品质量，提高生产效率，影响产品的功能、强度以及外观等方面。
二、金属材料的加工工艺
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
黑色金属
有色金属
特色金属
金属材料的加工工艺
划线
锯割
锉削
钻孔
连接
表面处理
注意安全

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