资源简介

(共27张PPT)
锉削工艺。
钻孔、连接、表面处理工艺。
锉刀介绍
用锉刀对工件表面进行切削，使它达到零件图所要求的形状、尺寸和表面粗糙度，这种加工方法称为锉削。
锉削可以加工工件表面、内孔、沟槽及各种复杂的外表面、其精度可达0.01 mm，表面粗糙度Ra可达0.8μm。
锉刀一般采用碳素工具钢T12、T13制成，并经热处理淬硬至62 HRC～67 HRC。
锉刀的结构
锉刀分类
钳工锉按其截面形状可分为平锉、圆锉、半圆锉、方锉和三角锉五种；按其齿纹可分为单齿纹锉、双齿纹锉；按其齿纹粗细可分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉、粗油光（双细齿）锉、细油光锉五种。
锉刀分类
锉削
锉削操作要领：
1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调。
2.在推锉过程中，左
手的施压要由大变
小，右手的施压要由小变大，使锉刀
平稳不上下摆动。
锉削注意事项
1）选用锉刀时，应根据加工件的形状、加工余量、精度要求和材料性质来选择 ；
2）双脚站立姿势呈丁字形；
3）不要用手摸刚锉过的表面，以免沾上油垢，再锉时锉刀打滑；
4）锉刀使用后不可重叠或与其他工具堆放在一起；
5）被锉屑沾住的锉面，要用钢丝刷把锉屑刷去。
讨论：
假如锉成如下图所示的结果，请其原因。
马上行动
请同学将上节课锯割下来的工件的面进行锉削。工件长度不小于3cm。锉削面要求做到平整、光滑 。
钻孔
用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。
常用工具：床钻（常用钻头：麻花钻）、样冲、锤、钳
钻孔步骤
钻孔注意事项
做到二要二不：
二要：要集中注意力；钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。
二不：不准带手套，不能用手直接扶持小工件。
连接
通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。
连接
铆接
黏结
焊接
被连接的材料及连接的场合
――金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结；
――金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接；
――金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接，一般采用黏结；
――金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。
螺纹加工方法—攻丝
螺纹加工方法—套丝
马上行动
在一个8cm×8cm的正方形上打7cm×7cm距离的直径4mm的4个螺纹孔。学会金属材料的钻孔、螺纹的加工方法和表面处理等加工方法。
表面处理
为了防止金属制品表面的生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属制品的表面进行表面处理。（木制品也需要）常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。
表面处理
表面刷光：
准备
清楚毛刺和铁屑
粗处理
用细挫挫平
金属表面
细处理
用精细级
金刚砂纸打磨
（2）喷涂油漆
喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。
油漆喷涂的摩托车。
（2）镀层
为使金属制品外表面美观且能够防止锈蚀，既可以在金属表面涂上一层涂层，也可以采用电镀的方法，即用电解方法在金属表面涂上一薄层抗氧化的铬等金属材料。

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