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第四章展现设计成果
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第一节材料
材料的分类
1.天然材料
2.合成材料
3.混合材料
天然材料
天然材料是指取材于大自然且保持着原本特质的材料。
合成材料
合成材料是人为的把不同物质经化学方法或聚合作用而成的材料。
混合材料
混合材料是天然材料与合成材料的综合。
材料性能
强度——材料承受外力而不被破坏的能力。
弹性——质材料受外力作用时改变了形状，当外力消失后又能恢复原来形状的能力。
韧性——材料抵抗冲击震动的性能。
硬度——材料抵抗刮削、切割或磨损的能力。
延展性——材料接受折、断、压等外
力，被改变形状或被延伸，而材料没
有遭受破坏的性能。
其他：耐久性、传热性、导电性等。
强度包括以下几种：
抗压强度－－材料承受压力的能力。
抗拉强度－－材料承受拉力的能力。
抗弯强度－－材料对致弯外力的承受能力。
抗剪强度－－材料承受剪切力的能力。
几种常用材料简介
——木材
1.质地较软的木材——杉木、松木
2.软硬适中的木材——樟木、株木、梓木
3.人造板材——胶合板、其他人造板（纤维板、刨花板）、饰面板。
杉木、松木
樟木、株木、梓木
胶合板、其他人造板（纤维板、刨花板）、饰面板。
金属材料
黑色金属（含铁）
有色金属（不含铁）
塑料
热塑性塑料——物态变化可循环。
热固性塑料——物态变化不可循环。
设计时如何选材料
1.材料的固有特性应满足设计产品的使用功能、使用寿命等要求。
2.材料的工艺性应方便设计产品，实现制造结构，并有利于优化生产加工工艺过程。
3.材料的质感应与设计产品的造型特点、
民族和地域特征、文化艺术品位等设
计风格相协调，以实现较好的外观
效果。
4.有安全性等特殊要求的产品或零件的选材要按照有关标准选用。
5.在满足设计要求的基础上，优化选择资源丰富、价格低廉、有利于环保的材料。
6.注意市场调研，了解消费者对选材的期望，并在合理的前提下精灵满足消费者的需求。
7.注重人类社会可持续发展原则。
第二节工具与设备常识
一、木工工具及设备
1.锯子——锯断，锯割开木材。
2.刨子——刨削木材表面，使光滑平直。
3.凿子——凿削榫眼，其他局部形状的铲削。
4.其他工具——斧子，钻子，羊角锤。
木工常用的基本设备
最基本设备——工作凳或台。
钳工工具
常用画线工具——画针、画规、样冲、直角尺。
手锤——常用的敲打工具。
錾子：1.扁錾，錾削平面，去除毛刺和分割板料。2.尖錾，錾削沟槽，分割曲线型
板料。3.油槽錾，錾削油槽。
锉刀
由锉身、锉柄组成，分钳工锉、整形锉、异形锉三种。
锉刀选择——根据被锉削工件表面形状和大小选锉刀的断面和长度。
攻丝
手用丝锤——加工内螺纹
攻丝绞手——夹持丝锤
套丝——板牙和板牙架组成。
钳工常用基本设备
钳台
虎钳——夹持工件
砂轮机——磨削錾子、钻头、刀具，修磨小零件
钻床——进行钻孔、扩孔、锪孔、绞孔
和攻丝的设备。
第三节工艺常识
什么是工艺？
工艺是生产过程中的程序、方法和技巧，是保证生产顺利实施，提高产品质量和生产效率的有效手段。
工艺的一般过程
工艺过程是将原材料转换成设计产品的过程。
过程：1.备料——2.形成坯件——3.零件加工——4.部件制作——5.总装配——6.表面涂饰。
常用工艺简介
1.木工工艺
2.钳工工艺
3.机械加工工艺（1.车工工艺，2.刨工工艺，3.镗工工艺，4.铣工工艺，5.磨工工艺）
4.焊接工艺
5.铸造工艺
6.锻造工艺
7.冲压工艺
8.热切割工艺
9.金属材料热处理工艺
10.表面涂覆处理工艺
第四节原形与模型的制作
通常情况下，尤其是制作工程较大的的情况下都选择模型代替原型的方法。
多功能用品盒制作步骤：
一、看图备料
二、下料。1.画线，2.锯割。
三、构件制作。1.确定联接方式，
2.刨削，3.榫头画线，4.做榫头
四、组装。
第四节圆形与模型的制作
通常情况下，尤其是制作工程较大的的情况下都选择模型代替原型的方法。
多功能用品盒制作步骤：
一、看图备料
二、下料。1.画线，2.锯割。
三、构件制作。1.确定联接方式，
2.刨削，3.榫头画线，4.做榫头
四、组装。

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