资源简介

2022年全国职业院校技能大赛
National Vocational Students Skills Competition
赛项编号：ZZ-2022
赛项名称：数控综合应用技术
赛项组别：中职组
竞赛任务书
（第十套）
2021年 12月
（A3，共 21页）
选 手 须 知 经裁判和工作人员确认后方可离场前去参加功能测试，此项工作将在职业素养中进行评判。
14.创新设计图必须在第一阶段竞赛过程中打印完成，竞赛结束指令发出后仍未打印的，视
为未完成该项任务；图纸打印工作由选手完成，需先保存为 PDF 格式文件，再打印成图纸；打
一、安全文明参赛及注意事项
印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最多打印 3次，
1.竞赛总时长为 8 小时，同天分两个阶段进行，第一阶段竞赛内容为加工装配，时长为连
选择其中一张签字确认后上交，其余当场销毁。
续 6小时，第二阶段竞赛内容为功能测试，计划时长 2小时，在第一阶段竞赛结束后公开进行。
15.斯特林发动机总成、中间轴组件、从动齿轮和其他相关物品，需各队提前按要求自备并
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自
完成装调，带至赛场。严禁带酒精等易燃易爆品和火源进入赛场，产品整体装配后只能进行冷
觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
调试。
3.选手在竞赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带
16.竞赛任务书可拆成单页，可作为草稿纸，但不可撕毁，竞赛结束后须按原样重新装订。
工作帽，且长发不得外露。
二、竞赛内容
4.赛场提供数控机床、计算机及 CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不
1.竞赛第一阶段，参赛队以现场操作的方式，完成下列竞赛任务。
得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取
（1）创新设计及 CAD绘图：按照任务书要求，在工件或机构指定部位进行创新设计，并使
消比赛成绩；选手离开赛场时，不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
用 CAD软件绘制、打印零件图纸。（4分）
5.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在竞赛时间内，食品和饮水由赛
（2）组合赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成组合赛件的加工。（60分）
场统一提供。
（3）批量赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成 4个批量赛件的加工。（16分）
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失
（4）赛件自检：按照任务书要求，对自检报告单指定尺寸进行检测，填写报告单。（5分）
者，责任自负。
（5）职业素养：对参赛队整个竞赛过程进行职业素养考核。（5分）
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工；在比赛结束前 15分钟裁判长对选手做出时
（6）装配调试：按照任务书要求，装配并调试产品。（2分）
间提示；裁判长宣布比赛结束后，选手必须在 1分钟内卸下赛件，在 3分钟内把装配好的产品、
2.竞赛第二阶段，进行功能测。
竞赛任务书等交至收件区。
按照任务书要求，参赛队按赛位号依次进行既定功能的测试。（8分）
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。赛件表面只能是机床切削形成的表面，若出现其
三、赛场提供毛坯清单
它修整痕迹，则该表面不得分。
序号 图号 零件名称 材料 毛坯规格 数量 备注
9.竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有特殊需要者，可向裁判长提出申请。 1 ZH1001 支架 Q235 80×50×25 1
10.竞赛过程中，选手须严格遵守相关操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及 2 ZH1002 车轮 45钢 φ60×240 1 5件共用
设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不 3 ZH1003 支撑块 Q235 105×65×50 1
予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）；若因非 4 ZH1004 车体 2A12 245×145×50 1
选手个人因素造成设备故障，视具体情况对此台设备酌情延时，其它设备不受影响。
5 ZH1005 灯嘴
11.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后，特殊处理； H59 φ50×110 1 2件共用
6 ZH1006 灯体
选手在竞赛过程中，如遇问题，需举手向裁判示意。
7 ZH1007 立柱 2A12 φ60×100 1
12.提交物品时，由一名选手和一名裁判共同前往收件处；提交的物品中，产品应是装配好
的；提交后，收件裁判、现场裁判和选手在登记表上签字确认。 8 ZH1008 后轴 06Cr19Ni10 φ25×136 1
13.竞赛结束后，另两名选手应立即清理现场（包括机床工作台及周边卫生并卸下卡爪等）， 9 ZH1011 前轴 45钢 φ60×136 1
1
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第十套） 检测评分表（第十套）
编号 图号 ZH1001 零件名称 支架 编号 图号 ZH1003 零件名称 支撑块
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 76 0 -0.06 CMM 超差全扣 1 0.5 C2 L 60 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
2 0.5 B2 L 8 +0.02 0 CMM 超差全扣 2 0.5 C1 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣 主
3 要 0.5 B2 L 3 +0.04 0 CMM 超差全扣 3 0.5 C2 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣
4 0.5 B1 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣 4 主 0.5 C2 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 要 0.5 B2 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.25 B1 L 16 -0.02 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B2 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
6 0.25 B3 L 21 0 -0.04 CMM 超差全扣
7 0.5 A2 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 次 0.25 B3 L 6 +0.04 0 CMM 超差全扣
9 0.25 A2 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 要 0.25 A3 L 4 +0.08 0 CMM 超差全扣
10 0.25 C3 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B1 Ra 1.6 CMM 超差全扣
11 0.25 C4 L 45 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
11 0.25 B2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
12 0.25 C4 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 A2 ⊥ 0.04 CMM 超差全扣 13 0.25 A4 L 35 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
13 14 0.25 A4 L 10 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
14 15 0.25 B3 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
15 16 次 0.25 B3 L 8 0 -0.05 CMM 超差全扣
16 17 要 0.25 B4 L 10 0 -0.05 CMM 超差全扣
17 18 0.25 B5 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
18 19 0.25 C3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣
19 20 0.25 B1 L 10 +0.04 0 CMM 超差全扣
21 0.25 B1 L 8 +0.08 0 CMM 超差全扣
20
22 0.25 C1 M M5-6H M 超差全扣
21
23 0.25 A2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
22
24 0.25 A2 ∥ 0.04 CMM 超差全扣
合计 4
合计 8
检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第十套） 检测评分表（第十套）
编号 图号 ZH1004 零件名称 车体 编号 图号 ZH1004 零件名称 车体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 27 0.25 D4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 28 0.25 D2 L 94 0 -0.05 CMM 超差全扣
3 0.5 A3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 29 0.25 D3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
4 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣 30 0.25 D4 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.5 B4 L 26 0 -0.05 CMM 超差全扣 31 0.25 D4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B4 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣 32 0.25 E5 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.5 C3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 33 次 0.25 B5 L 9 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 B4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 34 要 0.25 E4 L 15 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 0.5 D2 φ 12 +0.027 0 CMM 超差全扣 35 0.25 C6 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 主 0.5 D4 L 45 +0.05 0 CMM 超差全扣 36 0.25 C7 L 80 +0.05 0 CMM 超差全扣
11 要 0.5 D4 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 37 0.25 B9 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
12 0.5 E4 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 38 0.25 C8 Ra 1.6 CMM 超差全扣
13 0.5 C5 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 39 0.25 F2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
14 0.5 C6 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 40 0.25 C3 M M30X1.5-6H M 超差全扣
15 0.5 C7 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 41
16 0.5 C8 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 42
17 0.5 C8 L 90 +0.05 0 CMM 超差全扣 43
18 0.5 C8 φ 6 +0.018 0 CMM 超差全扣 44
19 0.5 C9 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣 45
20 0.5 C10 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 46
21 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 47
22 0.25 B4 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 48
23 次 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 合计 15
24 要 0.25 C1 L 100 0 -0.05 CMM 超差全扣 检测裁判员 复验裁判员
25 0.25 D3 L 35 +0.05 0 CMM 超差全扣 录入裁判员 复验录入员
26 0.25 C4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第十套） 检测评分表（第十套）
编号 图号 ZH1005 零件名称 灯嘴 编号 图号 ZH1006 零件名称 灯体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 主 0.5 B2 φ 20 +0.03 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B4 φ 28 +0.033 0 CMM 超差全扣
2 要 0.5 B3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣 2 主 0.5 B5 φ 12 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.25 B3 φ 14 0 -0.03 CMM 超差全扣 3 要 0.5 B5 L 50 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
4 次 0.25 B2 L 15 +0.04 0 CMM 超差全扣 4 0.5 B5 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 要 0.25 A2 M 滚花（网纹 t=0.5） M 超差全扣 5 0.25 B4 φ 46 0 -0.039 CMM 超差全扣
6 0.25 B2 M M30X1.5-6g M 超差全扣 6 0.25 B4 φ 45 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
7 7 0.25 B5 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 8 0.25 B5 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
9 9 0.25 B5 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 10 次 0.25 B6 φ 34 0 -0.05 CMM 超差全扣
11 11 要 0.25 B6 φ 46 0 -0.025 CMM 超差全扣
12 12 0.25 A5 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
13 13 0.25 A5 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 14 0.25 B5 Ra 1.6 CMM 超差全扣
15 15 0.25 A5 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣
16 16 0.25 B6 M M30X1.5-6H M 超差全扣
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
合计 2 合计 5
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第十套） 检测评分表（第十套）
编号 图号 ZH1007 零件名称 立柱 编号 图号 ZH1008 零件名称 后轴
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B3 φ 19 +0.033 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B2 φ 20 0 -0.033 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 34 +0.039 0 CMM 超差全扣 2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.5 B5 φ 46 +0.039 0 CMM 超差全扣 3 主 0.5 B3 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
4 主 0.5 B5 φ 56 0 -0.046 CMM 超差全扣 4
要 0.5 B5 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
5 要 0.5 C3 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
6 0.5 C4 L 18 +0.05 0 CMM 超差全扣 6 0.5 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
7 0.5 C4 L 33 0 -0.05 CMM 超差全扣 7 0.25 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 8 0 -0.05 CMM 超差全扣 8 0.25 B4 L 33 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
9 0.25 B2 φ 56 0 -0.03 CMM 超差全扣 9 0.25 B3 L 66 +0.10 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B2 φ 38 0 -0.025 CMM 超差全扣 10 0.25 B4 L 33 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 0.25 B3 φ 21 0 -0.05 CMM 超差全扣 11 0.25 B3 L 46 +0.10 +0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 B5 φ 22 +0.033 0 CMM 超差全扣 12 次 0.25 B4 φ 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
13 0.25 B5 φ 48 0 -0.039 CMM 超差全扣 13 要 0.25 B3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 次 0.25 A3 L 22 +0.05 0 CMM 超差全扣 14 0.25 B4 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 要 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 15 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
16 0.25 B4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 16 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
17 0.25 B4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 17 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣
18 0.25 A4 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣 18 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣
19 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 M M30X1.5-6g M 超差全扣 20
21 21
22 22
合计 7 合计 6
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第十套） 赛件外观评分表（第十套）
编号 图号 ZH1011 零件名称 前轴 编号 零件名称 8个组合赛件
序 分 基本 测量 评分 序 分 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 评判要素 图号 名称 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 方法 标准
1 0.5 B2 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 1 0.3 ZH01 支架 M 酌情扣分
2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 2 1 ZH03 支撑块 M 酌情扣分
1.倒角，占 10%；
3 主 0.5 B4 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 3 1.5 ZH04 车体 M 酌情扣分
赛 2.锐角倒钝 C0.1～C0.3，占 10%；
4 要 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 4 件 0.3 ZH05 灯嘴 M 酌情扣分
3.无夹伤、碰伤、明显划痕，占 20%；
5 0.5 B3 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 外 0.6 ZH06 灯体 M 酌情扣分
观 4.外形轮廓完成度、图纸相符度，占 40%；
6 0.5 B3 L 30 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣 6 1 ZH07 立柱 M 酌情扣分
5.表面粗糙度，占 20%。
7 0.25 B2 φ 55 0 -0.046 CMM 超差全扣 7 0.6 ZH08 后轴 M 酌情扣分
8 0.25 B3 φ 42 +0.039 0 CMM 超差全扣 8 0.7 ZH11 前轴 M 酌情扣分
9 0.25 B4 φ 42 +0.039 0 CMM 超差全扣 9
10 0.25 B5 φ 24 0 -0.033 CMM 超差全扣 10
11 0.25 B5 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 11
12 0.25 B3 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 12
13 0.25 B4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 13
14 次 0.25 B4 L 11 +0.05 0 CMM 超差全扣 14
15 要 0.25 C4 L 40 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣 15
16 0.25 A3 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣 16
17 0.25 A4 L 13 +0.05 0 CMM 超差全扣 17
18 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 18
19 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 20
21 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣 21
22 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣 合计 6
合计 7 检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员 录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员 检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期 注：评判赛件外观时，按照评判要素逐件单独评分。
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
批量件检测评分表（第十套） 参赛队赛场情况记录表
编号 图号 ZH1002 零件名称 车轮 竞赛日期 竞赛场次 开始时间 时 分
序 分 配 位 类 基本 上 下 是否 让步 测量
实测值 评分标准 竞赛地点 赛 位 号 结束时间 时 分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 合格 接收 方法
事项 内 容 现场记录 配分 得分
1 B4 φ 56 0 -0.046 CMM 批量赛件按重要
评分项“让步接收”、 工具、量具、刀具分区摆放 分区 □ 未分区 □
2 B5 φ 16 +0.027 0 CMM
其他评分项逐项算分 工具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
3 B5 φ 42 +0.039 0 CMM 的评分原则进行。 2
每个批量赛件配 量具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
重
4 3 B5 L 26 +0.05 0 CMM 分 4 分，其中重要评 刀具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
要 分项总共 3 分，其他
5 B5 L 40 +0.03 -0.03 CMM 评分项总共 1分。 防护镜佩戴规范 规范 □ 不规范 □ 1
先逐个进行赛件 职 工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范 规范 □ 不规范 □ 6 A4 ◎ φ0.04 CMM 外观检测，若赛件未
完成加工，则该赛件 业 注意安全未受伤 注意 □ 一般 □ 不注意 □
7 A5 ◎ φ0.04 CMM 不进行后续检测，直 素 文明礼貌、尊重裁判 好 □ 一般 □ 差 □
合计 3 得分 接记零分；若赛件形 养
状完整，则须按评分 服从组委会安排 服从 □ 不服从 □
序 分 配 位 类 基本 上 下 测量 表逐项检测。 危险操作行为 有 □ 没有 □
实测值 得分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 方法 每个重要评分项
2
赛后现场清理、清洁 好 □ 一般 □ 差 □
的检测结果分为三种
8 0.1 B4 φ 48 0 -0.039 CMM 情况：一是合格；二是 自动加工过程中，不得开防护门 未开 □ 开 □ 次数:
不合格，但符合“让步
9 0.1 B4 φ 50 +0.039 0 CMM 选手携带用具 合格 □ 不合格□ 接收”条件，即检测结
果在公差对称放大一 合理、正确使用量具、刀具 好 □ 一般 □ 差 □
10 0.1 B5 φ 48 0 -0.039 CMM
倍后的范围内或降低
事故状态 过程记录 扣分
11 次 0.1 B5 L 5 +0.02 -0.02 CMM
一级后合格；三是不
合格，即检测结果在 1.轻微事故：如刀尖损坏、违反操
12 要 0.1 A4 L 17 0 -0.05 CMM 公差对称放大一倍后
的范围之外或降低两 作规程者，给予警告。
13 0.1 A5 L 18 +0.05 0 CMM 级及以上。每个其他 2.一般事故：如刀片破裂或折刀，
评分项的检测结果分 一次扣 1分。
14 0.1 A4 L 8 +0.04 0 CMM 为两种情况：一是合 现 3.严重事故：如相撞致工件移动或
格；二是不合格。
15 0.1 B5 Ra 1.6 CMM 场 当所有评分项的 掉落、铣削钳口等，一次扣 2分。
16 倒角 M 检测结果均合格者得
记 4.重大事故：报裁判长视情况扣分
满分；若重要评分项 录 （一次最多 5 分），如造成机床不
17 锐角倒钝 C0.1～C0.3 M 出现一个“让步接收”
时，扣 1 分，依次类 能短时修复或情节特别严重者，经外
18 0.2 无夹伤、碰伤、明显划痕 M 推；其他评分项合格 竞赛监督许可报总裁判长后，可终
观 则得该项分，不合格 止比赛，直至取消成绩。
19 外形轮廓完成度、图纸相符度 M 则扣该项分。当出现
四个及以上“让步接 5.其它事项。
20 其余表面粗糙度 M 收”评分项时，该赛件
得零分；当重要评分
合计 1 得分
项出现不合格时，该 本参赛队对本表所填内容已经认真审阅，确认所填内容属实，无异议。
总计 4 总得分 赛件直接记零分。 参赛队队长签字：_________________________ _____________年_____月_____日
检测裁判员 复验裁判员 裁判员签字：
录入裁判员 复验录入员 现场裁判长签字：
检测裁判长 日 期 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
注：本件为批量赛件，共 4件，每件单独用表。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
17
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、评分表
创新设计及 CAD绘图模块 加密号 评分日期 年 月 日
事项 评分内容 评分标准 配分 裁判 打分 得分
一、竞赛规则 Ａ
1.创新设计及 CAD 绘图模块应在第一阶段竞赛中打印完成，第一阶段竞赛结束指令发出后 比较各参赛队的 Ｂ
仍未打印的，视为未完成该项任务。 1.创新设计的原创性 创新设计，根据原创 1 Ｃ
性，对各队作品评分。
2.选手使用赛场提供的 CAD 软件，对从斯特林发动机飞轮轴到小车后轴的两级传动装置进 Ｄ
Ｅ
行创新设计，绘制创新设计图，并书写设计说明。
比较各参赛队的 Ａ
3.创新设计内容：
创新设计，根据加工工 Ｂ
（1）第一级是与斯特林发动机飞轮同轴的主动皮带轮与安装在支架扇形孔中的中间轴上的 创新
2.创新设计的先进性 艺和力学性能的相对 0.5 Ｃ
从动皮带轮之间的带传动，带型不限，带轮的材料、直径、宽度、固定方式自定。 设计 先进性，对各队作品评 Ｄ
（2）第二级是中间轴上的主动齿轮与小车后轴上的从动齿轮之间的齿轮传动，齿形不限， 分。 Ｅ
齿轮的材料、模数、齿数、宽度、固定方式自定。 Ａ
创新设计说明简
（3）中间轴组件。 Ｂ
介扼要，包括设计思
4.CAD绘图要求： 3.创新设计说明 0.5 Ｃ 路、两级传动主要参数
（1）绘图环境。图幅为 A4竖放，比例为 1:1，图框和标题栏为竞赛任务书中的两级传动创 Ｄ 等内容。
Ｅ
新设计图（ZH2022-01）所示样式及内容，栏内文字位置为正中对齐；标注尺寸的字高为 3.5，
Ａ
中文字体为仿宋，西文字体为 isocp.shx，宽度系数为 0.7；粗线宽 0.5，细线宽 0.25；黑白打
Ｂ
印。 图线、标注、文字
1.图纸绘制的完整性 1 Ｃ
（2）图中包括两级传动图（注明主要尺寸）、中间轴组件装配图（该部分图形比例为 2:1） 等绘制完整。 Ｄ
和简要的创新设计说明（不超过 300字）三项内容。 Ｅ
5.图纸打印求： Ａ
（1）将 CAD图纸保存为 PDF格式文件。 Ｂ
CAD 图线、标注、文字
（2）打印图纸时，举手向裁判示意，将 PDF格式文件拷贝到裁判提供的 U盘中，一名选手 2.图纸绘制的规范性 0.5 Ｃ
绘图 等符合国标。
和一名裁判共同前往赛场设置的公共打印区进行打印，打印时需现场裁判长同时在场。 Ｄ
Ｅ
（3）图纸打印工作由选手完成，按“自动填满”（页边空白距离为 5±2mm）方式打印成 A4
Ａ
幅面纸质图纸。
Ｂ
（4）打印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最 图纸打印规范合
3.图纸打印正确 0.5 Ｃ
多打印三次，选择其中一张签字确认后上交，其余图纸当场销毁。 理。 Ｄ
6.成绩评定： Ｅ
（1）创新设计及 CAD绘图模块按选手提交的纸质图纸进行评分。若没有提交纸质图纸，则
合计 4
该模块得零分。
裁判员签字：
（2）采用 10级评分制，由 5名裁判员按评分标准共同评分。
7.创新设计图可以参考图纸 ZH2022-01。 裁判长签字：
注：本表仅用作赛题说明，不用做评分。
18
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、配分表
序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分
功能测试模块
1 0＜Ｌ≤100 0.2 11 1000＜Ｌ≤1100 2.2 21 2000＜Ｌ≤2100 4.2
2 100＜Ｌ≤200 0.4 12 1100＜Ｌ≤1200 2.4 22 2100＜Ｌ≤2200 4.4
一、竞赛规则
1.竞赛第二阶段（功能测试模块）公开进行，参赛选手、指导教师、观摩人员均可在指定区 3 200＜Ｌ≤300 0.6 13 1200＜Ｌ≤1300 2.6 23 2200＜Ｌ≤2300 4.6
域依规观摩。 4 300＜Ｌ≤400 0.8 14 1300＜Ｌ≤1400 2.8 24 2300＜Ｌ≤2400 4.8
2.在竞赛第一阶段结束时，产品（以下称“小车”）应是已经完成装调工作。第二阶段各队 5 400＜Ｌ≤500 1.0 15 1400＜Ｌ≤1500 3.0 25 2400＜Ｌ≤2500 5.0
按赛位号依次到测试区进行功能测试，测试结束后提交自备件和拆散的赛件，签字确认后离场。 6 500＜Ｌ≤600 1.2 16 1500＜Ｌ≤1600 3.2 26 2500＜Ｌ≤2600 5.2
3.赛场提供以下物品，禁止选手自备。 7 600＜Ｌ≤700 1.4 17 1600＜Ｌ≤1700 3.4 27 2600＜Ｌ≤2700 5.4
（1）95度医用酒精，每队注入灯体 20ml。 8 700＜Ｌ≤800 1.6 18 1700＜Ｌ≤1800 3.6 28 2700＜Ｌ≤2800 5.6
（2）装有酒精的公用敞口瓶及镊子，用于浸湿灯芯。 9 800＜Ｌ≤900 1.8 19 1800＜Ｌ≤1900 3.8 29 2800＜Ｌ≤2900 5.8
（3）赛道、出发装置、点火用具、消防用具、计时装置等。 10 900＜Ｌ≤1000 2.0 20 1900＜Ｌ≤2000 4.0 30 2900＜Ｌ≤3000 6.0
4.参赛队自备物品应全部符合以下要求，否则只评判装配项目，不进行功能测试。
三、评分表
（1）自备的发动机是基本的单缸斯特林发动机，不能有弹性或电动等助力装置，且赛前已
竞赛日期 竞赛场次 赛位号
经完成装配调试。
（2）斯特林发动机的外形尺寸不大于 250mm×110mm×110mm，加热缸体外径不大于 21mm。 检测结果 序号 检测项目 评分标准 配分 得分
第一次 第二次
（3）酒精灯灯芯直径为 10mm，长度为 90mm，材料为纯棉，且为全新状态。
（4）两级传动装置，第一级是带传动，第二级是齿轮传动。 按竞赛规则检查有无违规物 违规 1 物品检查
品，自备物品是否符合要求 不测试
5.功能测试按照每队连续两次测试进行，第一次 3 分钟，第二次 1 分钟。每支参赛队三名
选手全部进入场地，两名选手负责测试，另一名选手负责安全。 2 所有赛件按图纸要求装配完整 0.5
6.测试前，允许各队根据赛件加工及装调完成情况，决定参加测试或直接交件。交件时，须
小车整
将赛件拆解成单件提交，自备件拆成发动机总成、中间轴组件及其他单件提交。 3 所有自备件能够安装牢固 0.5
体装配
7.功能测试流程：
能够手动整圈以上转动斯特林
（1）参赛队携带小车进入测试区域。 4 发动机飞轮，机构能够正常运 1
转，带动小车后轮空转
（2）在检查台，裁判按要求检查小车，评判装配项目。赛件装配不能使用规定物品以外的
点火后，斯特林发动机能够带
物品，否则本模块直接记零分。符合要求的进行功能测试，不符合要求的拆解交件。 5 2
小车功 动小车后轮空转
（3）检查符合要求后，选手给酒精灯加注酒精，将灯芯浸湿后装好。
能测试
（4）第一次测试。选手将小车搬至测试台，放到出发区，小车尾部须在规定区域内，摆正 6 小车行走的有效距离 最高 6
后按下出发装置，将小车后轮抬起；点燃酒精灯，同时开始 3分钟计时，在确保安全的情况下，
小车行走偏离测试赛道，车体
可以手动助力启动斯特林发动机，待发动机平稳运转；选择适当时机，抬起出发装置，将小车后 7 行走方向 扣 1分
压住警示区
轮放下，小车依靠自身动力前行，此过程中严禁触动小车；时间到或小车到达终点或停止运动
合计 选择有效成绩 10
超过 10秒，测试结束，及时扣灭酒精灯；记录小车行走的有效距离（小车最前端越过的最后一
提
道线，刻度每格 100mm）。 本参赛队选择第 次的有效成绩作为评分依据，并已认真审阅本表所填内容，确交
认所填内容属实，无异议。
（5）各队可根据第一次测试情况，决定是否参加第二次测试。若不参加，则拆解交件。 作
品 参赛队队长签字：_________________________
（6）第二次测试。过程同第一次测试，时间为 1分钟。
裁判员签字：
8.两次测试后，由选手决定选取第一次或第二次的有效成绩作为评分依据。
9.每队测试结束后，按评分表当众即时评分，并当场打印后由选手确认签字。 裁判长签字：
10.若参赛队不遵守竞赛规则，相应功能测试模块直接记零分。 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
11.测试台的布局图见图纸 ZH2022-02。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
赛件自检报告单（第十套）
自检尺寸 检测量具 检测结果
序号 图号 名称 位置 类型 图纸尺寸 实测尺寸 得分 测量方法
每项 0.3分 每项 0.1分 每项 0.1分
1 ZH1001 支架 B2 φ 8 . CMM
2 ZH1003 支撑块 A4 L 2 320
. CMM
3 B2 L . CMM
ZH1004 车体
4 B4 L 6 . CMM
5 ZH1005 灯嘴 B2 φ φ1220
. CMM
6 ZH1006 灯体 B5 φ φ19
.. CMM
7 B3 φ . CMM
ZH1007 立柱
8 C3 L 30 . CMM
9 ZH1008 后轴 B3 φ φ20 .. 20 CMM 10 ZH1011 前轴 B2 φ φ .. CMM
合计 3 1 1
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
注：1.选手需填写自检尺寸、检测量具和检测结果等三栏（带底色栏），其余位置不得做任何标记，否则直接判为零分。
2.赛件自检尺寸采用“三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004”即为合格的标准进行评分。
3.检测量具栏需填写适合测量该项图纸尺寸的量具名称，如“0～25 外径千分尺”。
4.检测结果栏需选手根据自检结果与该图纸尺寸进行对比，判断该项是否合格，填写内容为“合格”或“不合格”。
202022年全国职业院校技能大赛
National Vocational Students Skills Competition
赛项编号：ZZ-2022
赛项名称：数控综合应用技术
赛项组别：中职组
竞赛任务书
（第六套）
2021年 12月
（A3，共 21页）
选 手 须 知 经裁判和工作人员确认后方可离场前去参加功能测试，此项工作将在职业素养中进行评判。
14.创新设计图必须在第一阶段竞赛过程中打印完成，竞赛结束指令发出后仍未打印的，视
为未完成该项任务；图纸打印工作由选手完成，需先保存为 PDF 格式文件，再打印成图纸；打
一、安全文明参赛及注意事项
印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最多打印 3次，
1.竞赛总时长为 8 小时，同天分两个阶段进行，第一阶段竞赛内容为加工装配，时长为连
选择其中一张签字确认后上交，其余当场销毁。
续 6小时，第二阶段竞赛内容为功能测试，计划时长 2小时，在第一阶段竞赛结束后公开进行。
15.斯特林发动机总成、中间轴组件、从动齿轮和其他相关物品，需各队提前按要求自备并
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自
完成装调，带至赛场。严禁带酒精等易燃易爆品和火源进入赛场，产品整体装配后只能进行冷
觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
调试。
3.选手在竞赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带
16.竞赛任务书可拆成单页，可作为草稿纸，但不可撕毁，竞赛结束后须按原样重新装订。
工作帽，且长发不得外露。
二、竞赛内容
4.赛场提供数控机床、计算机及 CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不
1.竞赛第一阶段，参赛队以现场操作的方式，完成下列竞赛任务。
得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取
（1）创新设计及 CAD绘图：按照任务书要求，在工件或机构指定部位进行创新设计，并使
消比赛成绩；选手离开赛场时，不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
用 CAD软件绘制、打印零件图纸。（4分）
5.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在竞赛时间内，食品和饮水由赛
（2）组合赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成组合赛件的加工。（60分）
场统一提供。
（3）批量赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成 4个批量赛件的加工。（16分）
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失
（4）赛件自检：按照任务书要求，对自检报告单指定尺寸进行检测，填写报告单。（5分）
者，责任自负。
（5）职业素养：对参赛队整个竞赛过程进行职业素养考核。（5分）
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工；在比赛结束前 15分钟裁判长对选手做出时
（6）装配调试：按照任务书要求，装配并调试产品。（2分）
间提示；裁判长宣布比赛结束后，选手必须在 1分钟内卸下赛件，在 3分钟内把装配好的产品、
2.竞赛第二阶段，进行功能测。
竞赛任务书等交至收件区。
按照任务书要求，参赛队按赛位号依次进行既定功能的测试。（8分）
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。赛件表面只能是机床切削形成的表面，若出现其
三、赛场提供毛坯清单
它修整痕迹，则该表面不得分。
序号 图号 零件名称 材料 毛坯规格 数量 备注
9.竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有特殊需要者，可向裁判长提出申请。 1 ZH0601 支架 Q235 80×50×25 1
10.竞赛过程中，选手须严格遵守相关操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及 2 ZH0602 车轮 45钢 φ60×240 1 5件共用
设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不 3 ZH0603 支撑块 Q235 105×65×50 1
予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）；若因非 4 ZH0604 车体 2A12 245×145×50 1
选手个人因素造成设备故障，视具体情况对此台设备酌情延时，其它设备不受影响。
5 ZH0605 灯嘴
11.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后，特殊处理； H59 φ50×110 1 2件共用
6 ZH0606 灯体
选手在竞赛过程中，如遇问题，需举手向裁判示意。
7 ZH0607 立柱 2A12 φ60×100 1
12.提交物品时，由一名选手和一名裁判共同前往收件处；提交的物品中，产品应是装配好
的；提交后，收件裁判、现场裁判和选手在登记表上签字确认。 8 ZH0608 后轴 06Cr19Ni10 φ25×136 1
13.竞赛结束后，另两名选手应立即清理现场（包括机床工作台及周边卫生并卸下卡爪等）， 9 ZH0611 前轴 45钢 φ60×136 1
1
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第六套） 检测评分表（第六套）
编号 图号 ZH0601 零件名称 支架 编号 图号 ZH0603 零件名称 支撑块
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 76 0 -0.06 CMM 超差全扣 1 0.5 C2 L 60 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
2 0.5 B2 L 8 +0.02 0 CMM 超差全扣 2 0.5 C2 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣 主
3 要 0.5 B2 L 3 +0.04 0 CMM 超差全扣 3 0.5 C3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣
4 0.5 B1 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣 4 主 0.5 C3 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 要 0.5 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.25 B1 L 16 -0.02 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B3 L 25 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.25 B3 L 21 0 -0.04 CMM 超差全扣
7 0.5 A2 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 次 0.25 B3 L 6 +0.04 0 CMM 超差全扣
9 0.25 A2 L 44 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 要 0.25 A3 L 4 +0.08 0 CMM 超差全扣
10 0.25 C4 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B1 Ra 1.6 CMM 超差全扣
11 0.25 C4 L 45 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
11 0.25 B2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
12 0.25 C4 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 A2 ⊥ 0.04 CMM 超差全扣 13 0.25 A4 L 35 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
13 14 0.25 A4 L 8 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
14 15 0.25 B4 L 2 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 16 次 0.25 B4 L 8 +0.05 0 CMM 超差全扣
16 17 要 0.25 B5 L 2 +0.05 0 CMM 超差全扣
17 18 0.25 B5 L 10 0 -0.05 CMM 超差全扣
18 19 0.25 C3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣
19 20 0.25 B1 L 10 +0.04 0 CMM 超差全扣
21 0.25 A2 L 22 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
20
22 0.25 B2 M M5-6H M 超差全扣
21
23 0.25 A3 Ra 1.6 CMM 超差全扣
22
24 0.25 A3 ∥ 0.04 CMM 超差全扣
合计 4
合计 8
检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
12
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第六套） 检测评分表（第六套）
编号 图号 ZH0604 零件名称 车体 编号 图号 ZH0604 零件名称 车体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 27 0.25 D4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 28 0.25 D2 L 94 0 -0.05 CMM 超差全扣
3 0.5 A3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 29 0.25 D3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
4 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣 30 0.25 D4 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.5 B4 L 26 0 -0.05 CMM 超差全扣 31 0.25 D5 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B4 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣 32 0.25 E5 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.5 C3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 33 次 0.25 B6 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 B4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 34 要 0.25 E4 L 15 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 0.5 D2 φ 12 +0.027 0 CMM 超差全扣 35 0.25 C6 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 主 0.5 D4 L 45 +0.05 0 CMM 超差全扣 36 0.25 C7 L 80 +0.05 0 CMM 超差全扣
11 要 0.5 D4 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 37 0.25 B9 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
12 0.5 E4 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 38 0.25 C8 Ra 1.6 CMM 超差全扣
13 0.5 C6 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 39 0.25 F2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
14 0.5 C6 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 40 0.25 C3 M M30X1.5-6H M 超差全扣
15 0.5 C7 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 41
16 0.5 C8 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 42
17 0.5 C8 L 90 +0.05 0 CMM 超差全扣 43
18 0.5 C8 φ 6 +0.018 0 CMM 超差全扣 44
19 0.5 C9 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣 45
20 0.5 C10 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 46
21 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 47
22 0.25 B4 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 48
23 次 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 合计 15
24 要 0.25 C1 L 100 0 -0.05 CMM 超差全扣 检测裁判员 复验裁判员
25 0.25 D3 L 35 +0.05 0 CMM 超差全扣 录入裁判员 复验录入员
26 0.25 C4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第六套） 检测评分表（第六套）
编号 图号 ZH0605 零件名称 灯嘴 编号 图号 ZH0606 零件名称 灯体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 主 0.5 B2 φ 20 +0.03 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B4 φ 28 +0.033 0 CMM 超差全扣
2 要 0.5 B3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣 2 主 0.5 B5 φ 12 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.25 B3 φ 14 0 -0.03 CMM 超差全扣 3 要 0.5 B5 L 50 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
4 次 0.25 B2 L 15 +0.04 0 CMM 超差全扣 4 0.5 B5 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 要 0.25 A2 M 滚花（网纹 t=0.5） M 超差全扣 5 0.25 B4 φ 46 0 -0.039 CMM 超差全扣
6 0.25 B2 M M30X1.5-6g M 超差全扣 6 0.25 B4 φ 45 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
7 7 0.25 B5 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 8 0.25 B5 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
9 9 0.25 B5 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 10 次 0.25 B6 φ 32 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 11 要 0.25 B6 φ 46 0 -0.025 CMM 超差全扣
12 12 0.25 A5 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
13 13 0.25 A5 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 14 0.25 B5 Ra 1.6 CMM 超差全扣
15 15 0.25 A5 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣
16 16 0.25 B6 M M30X1.5-6H M 超差全扣
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
合计 2 合计 5
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第六套） 检测评分表（第六套）
编号 图号 ZH0607 零件名称 立柱 编号 图号 ZH0608 零件名称 后轴
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B3 φ 20 +0.033 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B2 φ 20 0 -0.033 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 30 +0.033 0 CMM 超差全扣 2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.5 B5 φ 38 0 -0.039 CMM 超差全扣 3 主 0.5 B3 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
4 主 0.5 B5 φ 52 0 -0.046 CMM 超差全扣 4
要 0.5 B5 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
5 要 0.5 C3 L 17 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
6 0.5 C3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣 6 0.5 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
7 0.5 C4 L 50 0 -0.05 CMM 超差全扣 7 0.25 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 8 0.25 B4 L 33 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
9 0.25 B2 φ 56 0 -0.03 CMM 超差全扣 9 0.25 B3 L 66 +0.10 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B2 φ 54 0 -0.03 CMM 超差全扣 10 0.25 B4 L 33 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 0.25 B3 φ 39 0 -0.05 CMM 超差全扣 11 0.25 B3 L 46 +0.10 +0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 B5 φ 22 +0.033 0 CMM 超差全扣 12 次 0.25 B4 φ 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
13 0.25 B5 φ 40 0 -0.039 CMM 超差全扣 13 要 0.25 B3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 次 0.25 A3 L 22 +0.05 0 CMM 超差全扣 14 0.25 B4 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 要 0.25 A4 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 15 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
16 0.25 B4 L 9 +0.05 0 CMM 超差全扣 16 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
17 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 17 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣
18 0.25 A4 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣 18 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣
19 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 M M30X1.5-6g M 超差全扣 20
21 21
22 22
合计 7 合计 6
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第六套） 赛件外观评分表（第六套）
编号 图号 ZH0611 零件名称 前轴 编号 零件名称 8个组合赛件
序 分 基本 测量 评分 序 分 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 评判要素 图号 名称 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 方法 标准
1 0.5 B2 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 1 0.3 ZH01 支架 M 酌情扣分
2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 2 1 ZH03 支撑块 M 酌情扣分
1.倒角，占 10%；
3 主 0.5 B4 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 3 1.5 ZH04 车体 M 酌情扣分
赛 2.锐角倒钝 C0.1～C0.3，占 10%；
4 要 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 4 件 0.3 ZH05 灯嘴 M 酌情扣分
3.无夹伤、碰伤、明显划痕，占 20%；
5 0.5 B3 L 6.5 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 外 0.6 ZH06 灯体 M 酌情扣分
观 4.外形轮廓完成度、图纸相符度，占 40%；
6 0.5 B3 L 30 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣 6 1 ZH07 立柱 M 酌情扣分
5.表面粗糙度，占 20%。
7 0.25 B2 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 7 0.6 ZH08 后轴 M 酌情扣分
8 0.25 B3 φ 40 +0.039 0 CMM 超差全扣 8 0.7 ZH11 前轴 M 酌情扣分
9 0.25 B4 φ 40 +0.039 0 CMM 超差全扣 9
10 0.25 B5 φ 24 0 -0.033 CMM 超差全扣 10
11 0.25 B5 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 11
12 0.25 B3 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 12
13 0.25 B4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 13
14 次 0.25 B4 L 11 +0.05 0 CMM 超差全扣 14
15 要 0.25 C4 L 40 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣 15
16 0.25 A3 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣 16
17 0.25 A4 L 13 +0.05 0 CMM 超差全扣 17
18 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 18
19 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 20
21 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣 21
22 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣 合计 6
合计 7 检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员 录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员 检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期 注：评判赛件外观时，按照评判要素逐件单独评分。
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
批量件检测评分表（第六套） 参赛队赛场情况记录表
编号 图号 ZH0602 零件名称 车轮 竞赛日期 竞赛场次 开始时间 时 分
序 分 配 位 类 基本 上 下 是否 让步 测量
实测值 评分标准 竞赛地点 赛 位 号 结束时间 时 分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 合格 接收 方法
事项 内 容 现场记录 配分 得分
1 B4 φ 56 0 -0.046 CMM 批量赛件按重要
评分项“让步接收”、 工具、量具、刀具分区摆放 分区 □ 未分区 □
2 B5 φ 16 +0.027 0 CMM
其他评分项逐项算分 工具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
3 B5 φ 42 +0.039 0 CMM 的评分原则进行。 2
每个批量赛件配 量具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
重
4 3 B5 L 15 +0.05 0 CMM 分 4 分，其中重要评 刀具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
要 分项总共 3 分，其他
5 B5 L 40 +0.03 -0.03 CMM 评分项总共 1分。 防护镜佩戴规范 规范 □ 不规范 □ 1
先逐个进行赛件 职 工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范 规范 □ 不规范 □ 6 A4 ◎ φ0.04 CMM 外观检测，若赛件未
完成加工，则该赛件 业 注意安全未受伤 注意 □ 一般 □ 不注意 □
7 A5 ◎ φ0.04 CMM 不进行后续检测，直 素 文明礼貌、尊重裁判 好 □ 一般 □ 差 □
合计 3 得分 接记零分；若赛件形 养
状完整，则须按评分 服从组委会安排 服从 □ 不服从 □
序 分 配 位 类 基本 上 下 测量 表逐项检测。 危险操作行为 有 □ 没有 □
实测值 得分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 方法 每个重要评分项
2
赛后现场清理、清洁 好 □ 一般 □ 差 □
的检测结果分为三种
8 0.1 B4 φ 52 0 -0.046 CMM 情况：一是合格；二是 自动加工过程中，不得开防护门 未开 □ 开 □ 次数:
不合格，但符合“让步
9 0.1 B4 φ 50 +0.039 0 CMM 选手携带用具 合格 □ 不合格□ 接收”条件，即检测结
果在公差对称放大一 合理、正确使用量具、刀具 好 □ 一般 □ 差 □
10 0.1 B5 φ 46 0 -0.039 CMM
倍后的范围内或降低
事故状态 过程记录 扣分
11 次 0.1 B5 L 5 +0.02 -0.02 CMM
一级后合格；三是不
合格，即检测结果在 1.轻微事故：如刀尖损坏、违反操
12 要 0.1 A4 L 17 0 -0.05 CMM 公差对称放大一倍后
的范围之外或降低两 作规程者，给予警告。
13 0.1 A5 L 18 +0.05 0 CMM 级及以上。每个其他 2.一般事故：如刀片破裂或折刀，
评分项的检测结果分 一次扣 1分。
14 0.1 A4 L 8 +0.04 0 CMM 为两种情况：一是合 现 3.严重事故：如相撞致工件移动或
格；二是不合格。
15 0.1 B5 Ra 1.6 CMM 场 当所有评分项的 掉落、铣削钳口等，一次扣 2分。
16 倒角 M 检测结果均合格者得
记 4.重大事故：报裁判长视情况扣分
满分；若重要评分项 录 （一次最多 5 分），如造成机床不
17 锐角倒钝 C0.1～C0.3 M 出现一个“让步接收”
时，扣 1 分，依次类 能短时修复或情节特别严重者，经外
18 0.2 无夹伤、碰伤、明显划痕 M 推；其他评分项合格 竞赛监督许可报总裁判长后，可终
观 则得该项分，不合格 止比赛，直至取消成绩。
19 外形轮廓完成度、图纸相符度 M 则扣该项分。当出现
四个及以上“让步接 5.其它事项。
20 其余表面粗糙度 M 收”评分项时，该赛件
得零分；当重要评分
合计 1 得分
项出现不合格时，该 本参赛队对本表所填内容已经认真审阅，确认所填内容属实，无异议。
总计 4 总得分 赛件直接记零分。 参赛队队长签字：_________________________ _____________年_____月_____日
检测裁判员 复验裁判员 裁判员签字：
录入裁判员 复验录入员 现场裁判长签字：
检测裁判长 日 期 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
注：本件为批量赛件，共 4件，每件单独用表。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、评分表
创新设计及 CAD绘图模块 加密号 评分日期 年 月 日
事项 评分内容 评分标准 配分 裁判 打分 得分
一、竞赛规则 Ａ
1.创新设计及 CAD 绘图模块应在第一阶段竞赛中打印完成，第一阶段竞赛结束指令发出后 比较各参赛队的 Ｂ
仍未打印的，视为未完成该项任务。 1.创新设计的原创性 创新设计，根据原创 1 Ｃ
性，对各队作品评分。
2.选手使用赛场提供的 CAD 软件，对从斯特林发动机飞轮轴到小车后轴的两级传动装置进 Ｄ
Ｅ
行创新设计，绘制创新设计图，并书写设计说明。
比较各参赛队的 Ａ
3.创新设计内容：
创新设计，根据加工工 Ｂ
（1）第一级是与斯特林发动机飞轮同轴的主动皮带轮与安装在支架扇形孔中的中间轴上的 创新
2.创新设计的先进性 艺和力学性能的相对 0.5 Ｃ
从动皮带轮之间的带传动，带型不限，带轮的材料、直径、宽度、固定方式自定。 设计 先进性，对各队作品评 Ｄ
（2）第二级是中间轴上的主动齿轮与小车后轴上的从动齿轮之间的齿轮传动，齿形不限， 分。 Ｅ
齿轮的材料、模数、齿数、宽度、固定方式自定。 Ａ
创新设计说明简
（3）中间轴组件。 Ｂ
介扼要，包括设计思
4.CAD绘图要求： 3.创新设计说明 0.5 Ｃ 路、两级传动主要参数
（1）绘图环境。图幅为 A4竖放，比例为 1:1，图框和标题栏为竞赛任务书中的两级传动创 Ｄ 等内容。
Ｅ
新设计图（ZH2022-01）所示样式及内容，栏内文字位置为正中对齐；标注尺寸的字高为 3.5，
Ａ
中文字体为仿宋，西文字体为 isocp.shx，宽度系数为 0.7；粗线宽 0.5，细线宽 0.25；黑白打
Ｂ
印。 图线、标注、文字
1.图纸绘制的完整性 1 Ｃ
（2）图中包括两级传动图（注明主要尺寸）、中间轴组件装配图（该部分图形比例为 2:1） 等绘制完整。 Ｄ
和简要的创新设计说明（不超过 300字）三项内容。 Ｅ
5.图纸打印求： Ａ
（1）将 CAD图纸保存为 PDF格式文件。 Ｂ
CAD 图线、标注、文字
（2）打印图纸时，举手向裁判示意，将 PDF格式文件拷贝到裁判提供的 U盘中，一名选手 2.图纸绘制的规范性 0.5 Ｃ
绘图 等符合国标。
和一名裁判共同前往赛场设置的公共打印区进行打印，打印时需现场裁判长同时在场。 Ｄ
Ｅ
（3）图纸打印工作由选手完成，按“自动填满”（页边空白距离为 5±2mm）方式打印成 A4
Ａ
幅面纸质图纸。
Ｂ
（4）打印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最 图纸打印规范合
3.图纸打印正确 0.5 Ｃ
多打印三次，选择其中一张签字确认后上交，其余图纸当场销毁。 理。 Ｄ
6.成绩评定： Ｅ
（1）创新设计及 CAD绘图模块按选手提交的纸质图纸进行评分。若没有提交纸质图纸，则
合计 4
该模块得零分。
裁判员签字：
（2）采用 10级评分制，由 5名裁判员按评分标准共同评分。
7.创新设计图可以参考图纸 ZH2022-01。 裁判长签字：
注：本表仅用作赛题说明，不用做评分。
18
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、配分表
序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分
功能测试模块
1 0＜Ｌ≤100 0.2 11 1000＜Ｌ≤1100 2.2 21 2000＜Ｌ≤2100 4.2
2 100＜Ｌ≤200 0.4 12 1100＜Ｌ≤1200 2.4 22 2100＜Ｌ≤2200 4.4
一、竞赛规则
1.竞赛第二阶段（功能测试模块）公开进行，参赛选手、指导教师、观摩人员均可在指定区 3 200＜Ｌ≤300 0.6 13 1200＜Ｌ≤1300 2.6 23 2200＜Ｌ≤2300 4.6
域依规观摩。 4 300＜Ｌ≤400 0.8 14 1300＜Ｌ≤1400 2.8 24 2300＜Ｌ≤2400 4.8
2.在竞赛第一阶段结束时，产品（以下称“小车”）应是已经完成装调工作。第二阶段各队 5 400＜Ｌ≤500 1.0 15 1400＜Ｌ≤1500 3.0 25 2400＜Ｌ≤2500 5.0
按赛位号依次到测试区进行功能测试，测试结束后提交自备件和拆散的赛件，签字确认后离场。 6 500＜Ｌ≤600 1.2 16 1500＜Ｌ≤1600 3.2 26 2500＜Ｌ≤2600 5.2
3.赛场提供以下物品，禁止选手自备。 7 600＜Ｌ≤700 1.4 17 1600＜Ｌ≤1700 3.4 27 2600＜Ｌ≤2700 5.4
（1）95度医用酒精，每队注入灯体 20ml。 8 700＜Ｌ≤800 1.6 18 1700＜Ｌ≤1800 3.6 28 2700＜Ｌ≤2800 5.6
（2）装有酒精的公用敞口瓶及镊子，用于浸湿灯芯。 9 800＜Ｌ≤900 1.8 19 1800＜Ｌ≤1900 3.8 29 2800＜Ｌ≤2900 5.8
（3）赛道、出发装置、点火用具、消防用具、计时装置等。 10 900＜Ｌ≤1000 2.0 20 1900＜Ｌ≤2000 4.0 30 2900＜Ｌ≤3000 6.0
4.参赛队自备物品应全部符合以下要求，否则只评判装配项目，不进行功能测试。
三、评分表
（1）自备的发动机是基本的单缸斯特林发动机，不能有弹性或电动等助力装置，且赛前已
竞赛日期 竞赛场次 赛位号
经完成装配调试。
（2）斯特林发动机的外形尺寸不大于 250mm×110mm×110mm，加热缸体外径不大于 21mm。 检测结果 序号 检测项目 评分标准 配分 得分
第一次 第二次
（3）酒精灯灯芯直径为 10mm，长度为 90mm，材料为纯棉，且为全新状态。
（4）两级传动装置，第一级是带传动，第二级是齿轮传动。 按竞赛规则检查有无违规物 违规 1 物品检查
品，自备物品是否符合要求 不测试
5.功能测试按照每队连续两次测试进行，第一次 3 分钟，第二次 1 分钟。每支参赛队三名
选手全部进入场地，两名选手负责测试，另一名选手负责安全。 2 所有赛件按图纸要求装配完整 0.5
6.测试前，允许各队根据赛件加工及装调完成情况，决定参加测试或直接交件。交件时，须
小车整
将赛件拆解成单件提交，自备件拆成发动机总成、中间轴组件及其他单件提交。 3 所有自备件能够安装牢固 0.5
体装配
7.功能测试流程：
能够手动整圈以上转动斯特林
（1）参赛队携带小车进入测试区域。 4 发动机飞轮，机构能够正常运 1
转，带动小车后轮空转
（2）在检查台，裁判按要求检查小车，评判装配项目。赛件装配不能使用规定物品以外的
点火后，斯特林发动机能够带
物品，否则本模块直接记零分。符合要求的进行功能测试，不符合要求的拆解交件。 5 2
小车功 动小车后轮空转
（3）检查符合要求后，选手给酒精灯加注酒精，将灯芯浸湿后装好。
能测试
（4）第一次测试。选手将小车搬至测试台，放到出发区，小车尾部须在规定区域内，摆正 6 小车行走的有效距离 最高 6
后按下出发装置，将小车后轮抬起；点燃酒精灯，同时开始 3分钟计时，在确保安全的情况下，
小车行走偏离测试赛道，车体
可以手动助力启动斯特林发动机，待发动机平稳运转；选择适当时机，抬起出发装置，将小车后 7 行走方向 扣 1分
压住警示区
轮放下，小车依靠自身动力前行，此过程中严禁触动小车；时间到或小车到达终点或停止运动
合计 选择有效成绩 10
超过 10秒，测试结束，及时扣灭酒精灯；记录小车行走的有效距离（小车最前端越过的最后一
提
道线，刻度每格 100mm）。 本参赛队选择第 次的有效成绩作为评分依据，并已认真审阅本表所填内容，确交
认所填内容属实，无异议。
（5）各队可根据第一次测试情况，决定是否参加第二次测试。若不参加，则拆解交件。 作
品 参赛队队长签字：_________________________
（6）第二次测试。过程同第一次测试，时间为 1分钟。
裁判员签字：
8.两次测试后，由选手决定选取第一次或第二次的有效成绩作为评分依据。
9.每队测试结束后，按评分表当众即时评分，并当场打印后由选手确认签字。 裁判长签字：
10.若参赛队不遵守竞赛规则，相应功能测试模块直接记零分。 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
11.测试台的布局图见图纸 ZH2022-02。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
19
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
赛件自检报告单（第六套）
自检尺寸 检测量具 检测结果
序号 图号 名称 位置 类型 图纸尺寸 实测尺寸 得分 测量方法
每项 0.3分 每项 0.1分 每项 0.1分
1 ZH0601 支架 B2 φ 8 . CMM
2 ZH0603 支撑块 A4 L 2 320
. CMM
3 B2 L . CMM
ZH0604 车体
4 B4 L 6 . CMM
5 ZH0605 灯嘴 B2 φ φ1220
. CMM
6 ZH0606 灯体 B5 φ φ20
.. CMM
7 B3 φ . CMM
ZH0607 立柱
8 C3 L 17 . CMM
9 ZH0608 后轴 B3 φ φ20 .. 20 CMM 10 ZH0611 前轴 B2 φ φ .. CMM
合计 3 1 1
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
注：1.选手需填写自检尺寸、检测量具和检测结果等三栏（带底色栏），其余位置不得做任何标记，否则直接判为零分。
2.赛件自检尺寸采用“三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004”即为合格的标准进行评分。
3.检测量具栏需填写适合测量该项图纸尺寸的量具名称，如“0～25外径千分尺”。
4.检测结果栏需选手根据自检结果与该图纸尺寸进行对比，判断该项是否合格，填写内容为“合格”或“不合格”。
202022年全国职业院校技能大赛
National Vocational Students Skills Competition
赛项编号：ZZ-2022
赛项名称：数控综合应用技术
赛项组别：中职组
竞赛任务书
（第七套）
2021年 12月
（A3，共 21页）
选 手 须 知 经裁判和工作人员确认后方可离场前去参加功能测试，此项工作将在职业素养中进行评判。
14.创新设计图必须在第一阶段竞赛过程中打印完成，竞赛结束指令发出后仍未打印的，视
为未完成该项任务；图纸打印工作由选手完成，需先保存为 PDF 格式文件，再打印成图纸；打
一、安全文明参赛及注意事项
印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最多打印 3次，
1.竞赛总时长为 8 小时，同天分两个阶段进行，第一阶段竞赛内容为加工装配，时长为连
选择其中一张签字确认后上交，其余当场销毁。
续 6小时，第二阶段竞赛内容为功能测试，计划时长 2小时，在第一阶段竞赛结束后公开进行。
15.斯特林发动机总成、中间轴组件、从动齿轮和其他相关物品，需各队提前按要求自备并
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自
完成装调，带至赛场。严禁带酒精等易燃易爆品和火源进入赛场，产品整体装配后只能进行冷
觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
调试。
3.选手在竞赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带
16.竞赛任务书可拆成单页，可作为草稿纸，但不可撕毁，竞赛结束后须按原样重新装订。
工作帽，且长发不得外露。
二、竞赛内容
4.赛场提供数控机床、计算机及 CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不
1.竞赛第一阶段，参赛队以现场操作的方式，完成下列竞赛任务。
得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取
（1）创新设计及 CAD绘图：按照任务书要求，在工件或机构指定部位进行创新设计，并使
消比赛成绩；选手离开赛场时，不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
用 CAD软件绘制、打印零件图纸。（4分）
5.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在竞赛时间内，食品和饮水由赛
（2）组合赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成组合赛件的加工。（60分）
场统一提供。
（3）批量赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成 4个批量赛件的加工。（16分）
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失
（4）赛件自检：按照任务书要求，对自检报告单指定尺寸进行检测，填写报告单。（5分）
者，责任自负。
（5）职业素养：对参赛队整个竞赛过程进行职业素养考核。（5分）
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工；在比赛结束前 15分钟裁判长对选手做出时
（6）装配调试：按照任务书要求，装配并调试产品。（2分）
间提示；裁判长宣布比赛结束后，选手必须在 1分钟内卸下赛件，在 3分钟内把装配好的产品、
2.竞赛第二阶段，进行功能测。
竞赛任务书等交至收件区。
按照任务书要求，参赛队按赛位号依次进行既定功能的测试。（8分）
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。赛件表面只能是机床切削形成的表面，若出现其
三、赛场提供毛坯清单
它修整痕迹，则该表面不得分。
序号 图号 零件名称 材料 毛坯规格 数量 备注
9.竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有特殊需要者，可向裁判长提出申请。 1 ZH0701 支架 Q235 80×50×25 1
10.竞赛过程中，选手须严格遵守相关操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及 2 ZH0702 车轮 45钢 φ60×240 1 5件共用
设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不 3 ZH0703 支撑块 Q235 105×65×50 1
予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）；若因非 4 ZH0704 车体 2A12 245×145×50 1
选手个人因素造成设备故障，视具体情况对此台设备酌情延时，其它设备不受影响。
5 ZH0705 灯嘴
11.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后，特殊处理； H59 φ50×110 1 2件共用
6 ZH0706 灯体
选手在竞赛过程中，如遇问题，需举手向裁判示意。
7 ZH0707 立柱 2A12 φ60×100 1
12.提交物品时，由一名选手和一名裁判共同前往收件处；提交的物品中，产品应是装配好
的；提交后，收件裁判、现场裁判和选手在登记表上签字确认。 8 ZH0708 后轴 06Cr19Ni10 φ25×136 1
13.竞赛结束后，另两名选手应立即清理现场（包括机床工作台及周边卫生并卸下卡爪等）， 9 ZH0711 前轴 45钢 φ60×136 1
1
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第七套） 检测评分表（第七套）
编号 图号 ZH0701 零件名称 支架 编号 图号 ZH0703 零件名称 支撑块
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 76 0 -0.06 CMM 超差全扣 1 0.5 C2 L 60 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
2 0.5 B2 φ 10 +0.015 0 CMM 超差全扣 2 0.5 C1 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣 主
3 要 0.5 B2 L 8 +0.04 0 CMM 超差全扣 3 0.5 C2 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣
4 0.5 B1 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣 4 主 0.5 C2 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 要 0.5 B2 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.25 B1 L 16 -0.02 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B2 L 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.25 B3 L 21 0 -0.04 CMM 超差全扣
7 0.5 A2 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 次 0.25 B3 L 6 +0.04 0 CMM 超差全扣
9 0.25 A2 L 52 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 要 0.25 A3 L 4 +0.08 0 CMM 超差全扣
10 0.25 C3 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B1 Ra 1.6 CMM 超差全扣
11 0.25 C4 L 45 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
11 0.25 B2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
12 0.25 C4 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 A2 ⊥ 0.04 CMM 超差全扣 13 0.25 A4 L 35 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
13 14 0.25 A4 L 10 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
14 15 0.25 B3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 16 次 0.25 B4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
16 17 要 0.25 A4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣
17 18 0.25 A5 L 7 0 -0.05 CMM 超差全扣
18 19 0.25 C3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣
19 20 0.25 B1 L 10 +0.04 0 CMM 超差全扣
21 0.25 B2 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
20
22 0.25 B1 M M5-6H M 超差全扣
21
23 0.25 A2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
22
24 0.25 A2 ∥ 0.04 CMM 超差全扣
合计 4
合计 8
检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
12
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第七套） 检测评分表（第七套）
编号 图号 ZH0704 零件名称 车体 编号 图号 ZH0704 零件名称 车体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 27 0.25 D4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 28 0.25 D2 L 94 0 -0.05 CMM 超差全扣
3 0.5 A3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 29 0.25 D3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
4 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣 30 0.25 D4 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.5 B4 L 26 0 -0.05 CMM 超差全扣 31 0.25 D5 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B4 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣 32 0.25 E5 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.5 C3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 33 次 0.25 C6 L 34 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 B4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 34 要 0.25 E4 L 15 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 0.5 D2 φ 12 +0.027 0 CMM 超差全扣 35 0.25 C6 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 主 0.5 D4 L 45 +0.05 0 CMM 超差全扣 36 0.25 C7 L 80 +0.05 0 CMM 超差全扣
11 要 0.5 D4 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 37 0.25 B9 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
12 0.5 E4 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 38 0.25 C8 Ra 1.6 CMM 超差全扣
13 0.5 C6 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 39 0.25 F2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
14 0.5 C6 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 40 0.25 C3 M M30X1.5-6H M 超差全扣
15 0.5 C7 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 41
16 0.5 D8 L 60 0 -0.05 CMM 超差全扣 42
17 0.5 C8 L 90 +0.05 0 CMM 超差全扣 43
18 0.5 C8 φ 6 +0.018 0 CMM 超差全扣 44
19 0.5 D9 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣 45
20 0.5 C10 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 46
21 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 47
22 0.25 B4 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 48
23 次 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 合计 15
24 要 0.25 C1 L 100 0 -0.05 CMM 超差全扣 检测裁判员 复验裁判员
25 0.25 D3 L 35 +0.05 0 CMM 超差全扣 录入裁判员 复验录入员
26 0.25 C4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
13
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第七套） 检测评分表（第七套）
编号 图号 ZH0705 零件名称 灯嘴 编号 图号 ZH0706 零件名称 灯体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 主 0.5 B2 φ 20 +0.03 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B4 φ 28 +0.033 0 CMM 超差全扣
2 要 0.5 B3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣 2 主 0.5 B5 φ 12 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.25 B3 φ 14 0 -0.03 CMM 超差全扣 3 要 0.5 B5 L 50 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
4 次 0.25 B2 L 15 +0.04 0 CMM 超差全扣 4 0.5 B5 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 要 0.25 A2 M 滚花（网纹 t=0.5） M 超差全扣 5 0.25 B4 φ 46 0 -0.039 CMM 超差全扣
6 0.25 B2 M M30X1.5-6g M 超差全扣 6 0.25 B4 φ 42 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
7 7 0.25 B5 L 7 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 8 0.25 B5 L 25 +0.05 0 CMM 超差全扣
9 9 0.25 B5 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 10 次 0.25 B6 φ 34 0 -0.05 CMM 超差全扣
11 11 要 0.25 B6 φ 46 0 -0.025 CMM 超差全扣
12 12 0.25 A5 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
13 13 0.25 A5 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 14 0.25 B5 Ra 1.6 CMM 超差全扣
15 15 0.25 A5 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣
16 16 0.25 B6 M M30X1.5-6H M 超差全扣
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
合计 2 合计 5
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
14
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第七套） 检测评分表（第七套）
编号 图号 ZH0707 零件名称 立柱 编号 图号 ZH0708 零件名称 后轴
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B3 φ 20 +0.033 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B2 φ 20 0 -0.033 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 34 +0.039 0 CMM 超差全扣 2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.5 B5 φ 44 0 -0.039 CMM 超差全扣 3 主 0.5 B3 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
4 主 0.5 B5 φ 56 0 -0.046 CMM 超差全扣 4
要 0.5 B5 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
5 要 0.5 C3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
6 0.5 C3 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣 6 0.5 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
7 0.5 C4 L 52 0 -0.05 CMM 超差全扣 7 0.25 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 7 0 -0.05 CMM 超差全扣 8 0.25 B4 L 33 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
9 0.25 B2 φ 56 0 -0.03 CMM 超差全扣 9 0.25 B3 L 66 +0.10 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B2 φ 54 0 -0.03 CMM 超差全扣 10 0.25 B4 L 33 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 0.25 B3 φ 35 0 -0.05 CMM 超差全扣 11 0.25 B3 L 46 +0.10 +0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 B5 φ 22 +0.033 0 CMM 超差全扣 12 次 0.25 B4 φ 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
13 0.25 B5 φ 41 0 -0.039 CMM 超差全扣 13 要 0.25 B3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 次 0.25 A3 L 22 +0.05 0 CMM 超差全扣 14 0.25 B4 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 要 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 15 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
16 0.25 B3 L 5 +0.05 0 CMM 超差全扣 16 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
17 0.25 B4 L 14 0 -0.05 CMM 超差全扣 17 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣
18 0.25 A4 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣 18 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣
19 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 M M30X1.5-6g M 超差全扣 20
21 21
22 22
合计 7 合计 6
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
15
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第七套） 赛件外观评分表（第七套）
编号 图号 ZH0711 零件名称 前轴 编号 零件名称 8个组合赛件
序 分 基本 测量 评分 序 分 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 评判要素 图号 名称 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 方法 标准
1 0.5 B2 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 1 0.3 ZH01 支架 M 酌情扣分
2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 2 1 ZH03 支撑块 M 酌情扣分
1.倒角，占 10%；
3 主 0.5 B4 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 3 1.5 ZH04 车体 M 酌情扣分
赛 2.锐角倒钝 C0.1～C0.3，占 10%；
4 要 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 4 件 0.3 ZH05 灯嘴 M 酌情扣分
3.无夹伤、碰伤、明显划痕，占 20%；
5 0.5 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 外 0.6 ZH06 灯体 M 酌情扣分
观 4.外形轮廓完成度、图纸相符度，占 40%；
6 0.5 B3 L 30 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣 6 1 ZH07 立柱 M 酌情扣分
5.表面粗糙度，占 20%。
7 0.25 B2 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 7 0.6 ZH08 后轴 M 酌情扣分
8 0.25 B3 φ 40 +0.039 0 CMM 超差全扣 8 0.7 ZH11 前轴 M 酌情扣分
9 0.25 B4 φ 40 +0.039 0 CMM 超差全扣 9
10 0.25 B5 φ 24 0 -0.033 CMM 超差全扣 10
11 0.25 B5 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 11
12 0.25 B3 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 12
13 0.25 B4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 13
14 次 0.25 B4 L 11 +0.05 0 CMM 超差全扣 14
15 要 0.25 C4 L 40 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣 15
16 0.25 A3 L 10 0 -0.05 CMM 超差全扣 16
17 0.25 A4 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 17
18 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 18
19 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 20
21 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣 21
22 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣 合计 6
合计 7 检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员 录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员 检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期 注：评判赛件外观时，按照评判要素逐件单独评分。
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
16
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
批量件检测评分表（第七套） 参赛队赛场情况记录表
编号 图号 ZH0702 零件名称 车轮 竞赛日期 竞赛场次 开始时间 时 分
序 分 配 位 类 基本 上 下 是否 让步 测量
实测值 评分标准 竞赛地点 赛 位 号 结束时间 时 分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 合格 接收 方法
事项 内 容 现场记录 配分 得分
1 B4 φ 56 0 -0.046 CMM 批量赛件按重要
评分项“让步接收”、 工具、量具、刀具分区摆放 分区 □ 未分区 □
2 B5 φ 16 +0.027 0 CMM
其他评分项逐项算分 工具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
3 B5 φ 42 +0.039 0 CMM 的评分原则进行。 2
每个批量赛件配 量具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
重
4 3 B5 L 26 +0.05 0 CMM 分 4 分，其中重要评 刀具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
要 分项总共 3 分，其他
5 B5 L 40 +0.03 -0.03 CMM 评分项总共 1分。 防护镜佩戴规范 规范 □ 不规范 □ 1
先逐个进行赛件 职 工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范 规范 □ 不规范 □ 6 A4 ◎ φ0.04 CMM 外观检测，若赛件未
完成加工，则该赛件 业 注意安全未受伤 注意 □ 一般 □ 不注意 □
7 A5 ◎ φ0.04 CMM 不进行后续检测，直 素 文明礼貌、尊重裁判 好 □ 一般 □ 差 □
合计 3 得分 接记零分；若赛件形 养
状完整，则须按评分 服从组委会安排 服从 □ 不服从 □
序 分 配 位 类 基本 上 下 测量 表逐项检测。 危险操作行为 有 □ 没有 □
实测值 得分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 方法 每个重要评分项
2
赛后现场清理、清洁 好 □ 一般 □ 差 □
的检测结果分为三种
8 0.1 B4 φ 48 0 -0.039 CMM 情况：一是合格；二是 自动加工过程中，不得开防护门 未开 □ 开 □ 次数:
不合格，但符合“让步
9 0.1 B4 φ 50 +0.039 0 CMM 选手携带用具 合格 □ 不合格□ 接收”条件，即检测结
果在公差对称放大一 合理、正确使用量具、刀具 好 □ 一般 □ 差 □
10 0.1 B5 φ 48 0 -0.039 CMM
倍后的范围内或降低
事故状态 过程记录 扣分
11 次 0.1 B5 L 5 +0.02 -0.02 CMM
一级后合格；三是不
合格，即检测结果在 1.轻微事故：如刀尖损坏、违反操
12 要 0.1 A4 L 17 0 -0.05 CMM 公差对称放大一倍后
的范围之外或降低两 作规程者，给予警告。
13 0.1 A5 L 18 +0.05 0 CMM 级及以上。每个其他 2.一般事故：如刀片破裂或折刀，
评分项的检测结果分 一次扣 1分。
14 0.1 A4 L 8 +0.04 0 CMM 为两种情况：一是合 现 3.严重事故：如相撞致工件移动或
格；二是不合格。
15 0.1 B5 Ra 1.6 CMM 场 当所有评分项的 掉落、铣削钳口等，一次扣 2分。
16 倒角 M 检测结果均合格者得
记 4.重大事故：报裁判长视情况扣分
满分；若重要评分项 录 （一次最多 5 分），如造成机床不
17 锐角倒钝 C0.1～C0.3 M 出现一个“让步接收”
时，扣 1 分，依次类 能短时修复或情节特别严重者，经外
18 0.2 无夹伤、碰伤、明显划痕 M 推；其他评分项合格 竞赛监督许可报总裁判长后，可终
观 则得该项分，不合格 止比赛，直至取消成绩。
19 外形轮廓完成度、图纸相符度 M 则扣该项分。当出现
四个及以上“让步接 5.其它事项。
20 其余表面粗糙度 M 收”评分项时，该赛件
得零分；当重要评分
合计 1 得分
项出现不合格时，该 本参赛队对本表所填内容已经认真审阅，确认所填内容属实，无异议。
总计 4 总得分 赛件直接记零分。 参赛队队长签字：_________________________ _____________年_____月_____日
检测裁判员 复验裁判员 裁判员签字：
录入裁判员 复验录入员 现场裁判长签字：
检测裁判长 日 期 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
注：本件为批量赛件，共 4件，每件单独用表。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
17
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、评分表
创新设计及 CAD绘图模块 加密号 评分日期 年 月 日
事项 评分内容 评分标准 配分 裁判 打分 得分
一、竞赛规则 Ａ
1.创新设计及 CAD 绘图模块应在第一阶段竞赛中打印完成，第一阶段竞赛结束指令发出后 比较各参赛队的 Ｂ
仍未打印的，视为未完成该项任务。 1.创新设计的原创性 创新设计，根据原创 1 Ｃ
性，对各队作品评分。
2.选手使用赛场提供的 CAD 软件，对从斯特林发动机飞轮轴到小车后轴的两级传动装置进 Ｄ
Ｅ
行创新设计，绘制创新设计图，并书写设计说明。
比较各参赛队的 Ａ
3.创新设计内容：
创新设计，根据加工工 Ｂ
（1）第一级是与斯特林发动机飞轮同轴的主动皮带轮与安装在支架扇形孔中的中间轴上的 创新
2.创新设计的先进性 艺和力学性能的相对 0.5 Ｃ
从动皮带轮之间的带传动，带型不限，带轮的材料、直径、宽度、固定方式自定。 设计 先进性，对各队作品评 Ｄ
（2）第二级是中间轴上的主动齿轮与小车后轴上的从动齿轮之间的齿轮传动，齿形不限， 分。 Ｅ
齿轮的材料、模数、齿数、宽度、固定方式自定。 Ａ
创新设计说明简
（3）中间轴组件。 Ｂ
介扼要，包括设计思
4.CAD绘图要求： 3.创新设计说明 0.5 Ｃ 路、两级传动主要参数
（1）绘图环境。图幅为 A4竖放，比例为 1:1，图框和标题栏为竞赛任务书中的两级传动创 Ｄ 等内容。
Ｅ
新设计图（ZH2022-01）所示样式及内容，栏内文字位置为正中对齐；标注尺寸的字高为 3.5，
Ａ
中文字体为仿宋，西文字体为 isocp.shx，宽度系数为 0.7；粗线宽 0.5，细线宽 0.25；黑白打
Ｂ
印。 图线、标注、文字
1.图纸绘制的完整性 1 Ｃ
（2）图中包括两级传动图（注明主要尺寸）、中间轴组件装配图（该部分图形比例为 2:1） 等绘制完整。 Ｄ
和简要的创新设计说明（不超过 300字）三项内容。 Ｅ
5.图纸打印求： Ａ
（1）将 CAD图纸保存为 PDF格式文件。 Ｂ
CAD 图线、标注、文字
（2）打印图纸时，举手向裁判示意，将 PDF格式文件拷贝到裁判提供的 U盘中，一名选手 2.图纸绘制的规范性 0.5 Ｃ
绘图 等符合国标。
和一名裁判共同前往赛场设置的公共打印区进行打印，打印时需现场裁判长同时在场。 Ｄ
Ｅ
（3）图纸打印工作由选手完成，按“自动填满”（页边空白距离为 5±2mm）方式打印成 A4
Ａ
幅面纸质图纸。
Ｂ
（4）打印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最 图纸打印规范合
3.图纸打印正确 0.5 Ｃ
多打印三次，选择其中一张签字确认后上交，其余图纸当场销毁。 理。 Ｄ
6.成绩评定： Ｅ
（1）创新设计及 CAD绘图模块按选手提交的纸质图纸进行评分。若没有提交纸质图纸，则
合计 4
该模块得零分。
裁判员签字：
（2）采用 10级评分制，由 5名裁判员按评分标准共同评分。
7.创新设计图可以参考图纸 ZH2022-01。 裁判长签字：
注：本表仅用作赛题说明，不用做评分。
18
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、配分表
序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分
功能测试模块
1 0＜Ｌ≤100 0.2 11 1000＜Ｌ≤1100 2.2 21 2000＜Ｌ≤2100 4.2
2 100＜Ｌ≤200 0.4 12 1100＜Ｌ≤1200 2.4 22 2100＜Ｌ≤2200 4.4
一、竞赛规则
1.竞赛第二阶段（功能测试模块）公开进行，参赛选手、指导教师、观摩人员均可在指定区 3 200＜Ｌ≤300 0.6 13 1200＜Ｌ≤1300 2.6 23 2200＜Ｌ≤2300 4.6
域依规观摩。 4 300＜Ｌ≤400 0.8 14 1300＜Ｌ≤1400 2.8 24 2300＜Ｌ≤2400 4.8
2.在竞赛第一阶段结束时，产品（以下称“小车”）应是已经完成装调工作。第二阶段各队 5 400＜Ｌ≤500 1.0 15 1400＜Ｌ≤1500 3.0 25 2400＜Ｌ≤2500 5.0
按赛位号依次到测试区进行功能测试，测试结束后提交自备件和拆散的赛件，签字确认后离场。 6 500＜Ｌ≤600 1.2 16 1500＜Ｌ≤1600 3.2 26 2500＜Ｌ≤2600 5.2
3.赛场提供以下物品，禁止选手自备。 7 600＜Ｌ≤700 1.4 17 1600＜Ｌ≤1700 3.4 27 2600＜Ｌ≤2700 5.4
（1）95度医用酒精，每队注入灯体 20ml。 8 700＜Ｌ≤800 1.6 18 1700＜Ｌ≤1800 3.6 28 2700＜Ｌ≤2800 5.6
（2）装有酒精的公用敞口瓶及镊子，用于浸湿灯芯。 9 800＜Ｌ≤900 1.8 19 1800＜Ｌ≤1900 3.8 29 2800＜Ｌ≤2900 5.8
（3）赛道、出发装置、点火用具、消防用具、计时装置等。 10 900＜Ｌ≤1000 2.0 20 1900＜Ｌ≤2000 4.0 30 2900＜Ｌ≤3000 6.0
4.参赛队自备物品应全部符合以下要求，否则只评判装配项目，不进行功能测试。
三、评分表
（1）自备的发动机是基本的单缸斯特林发动机，不能有弹性或电动等助力装置，且赛前已
竞赛日期 竞赛场次 赛位号
经完成装配调试。
（2）斯特林发动机的外形尺寸不大于 250mm×110mm×110mm，加热缸体外径不大于 21mm。 检测结果 序号 检测项目 评分标准 配分 得分
第一次 第二次
（3）酒精灯灯芯直径为 10mm，长度为 90mm，材料为纯棉，且为全新状态。
（4）两级传动装置，第一级是带传动，第二级是齿轮传动。 按竞赛规则检查有无违规物 违规 1 物品检查
品，自备物品是否符合要求 不测试
5.功能测试按照每队连续两次测试进行，第一次 3 分钟，第二次 1 分钟。每支参赛队三名
选手全部进入场地，两名选手负责测试，另一名选手负责安全。 2 所有赛件按图纸要求装配完整 0.5
6.测试前，允许各队根据赛件加工及装调完成情况，决定参加测试或直接交件。交件时，须
小车整
将赛件拆解成单件提交，自备件拆成发动机总成、中间轴组件及其他单件提交。 3 所有自备件能够安装牢固 0.5
体装配
7.功能测试流程：
能够手动整圈以上转动斯特林
（1）参赛队携带小车进入测试区域。 4 发动机飞轮，机构能够正常运 1
转，带动小车后轮空转
（2）在检查台，裁判按要求检查小车，评判装配项目。赛件装配不能使用规定物品以外的
点火后，斯特林发动机能够带
物品，否则本模块直接记零分。符合要求的进行功能测试，不符合要求的拆解交件。 5 2
小车功 动小车后轮空转
（3）检查符合要求后，选手给酒精灯加注酒精，将灯芯浸湿后装好。
能测试
（4）第一次测试。选手将小车搬至测试台，放到出发区，小车尾部须在规定区域内，摆正 6 小车行走的有效距离 最高 6
后按下出发装置，将小车后轮抬起；点燃酒精灯，同时开始 3分钟计时，在确保安全的情况下，
小车行走偏离测试赛道，车体
可以手动助力启动斯特林发动机，待发动机平稳运转；选择适当时机，抬起出发装置，将小车后 7 行走方向 扣 1分
压住警示区
轮放下，小车依靠自身动力前行，此过程中严禁触动小车；时间到或小车到达终点或停止运动
合计 选择有效成绩 10
超过 10秒，测试结束，及时扣灭酒精灯；记录小车行走的有效距离（小车最前端越过的最后一
提
道线，刻度每格 100mm）。 本参赛队选择第 次的有效成绩作为评分依据，并已认真审阅本表所填内容，确交
认所填内容属实，无异议。
（5）各队可根据第一次测试情况，决定是否参加第二次测试。若不参加，则拆解交件。 作
品 参赛队队长签字：_________________________
（6）第二次测试。过程同第一次测试，时间为 1分钟。
裁判员签字：
8.两次测试后，由选手决定选取第一次或第二次的有效成绩作为评分依据。
9.每队测试结束后，按评分表当众即时评分，并当场打印后由选手确认签字。 裁判长签字：
10.若参赛队不遵守竞赛规则，相应功能测试模块直接记零分。 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
11.测试台的布局图见图纸 ZH2022-02。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
赛件自检报告单（第七套）
自检尺寸 检测量具 检测结果
序号 图号 名称 位置 类型 图纸尺寸 实测尺寸 得分 测量方法
每项 0.3分 每项 0.1分 每项 0.1分
1 ZH0701 支架 B2 φ φ10 . CMM
2 ZH0703 支撑块 A4 L 3220
. CMM
3 B2 L . CMM
ZH0704 车体
4 B4 L 62
0
. CMM
5 ZH0705 灯嘴 B2 φ φ 12
. CMM
6 ZH0706 灯体 B5 φ φ .. CMM
7 B3 φ 20 . CMM
ZH0707 立柱
8 C3 L 18 . CMM
9 ZH0708 后轴 B3 φ φ2 200
.. CMM
10 ZH0711 前轴 B2 φ φ .. CMM
合计 3 1 1
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
注：1.选手需填写自检尺寸、检测量具和检测结果等三栏（带底色栏），其余位置不得做任何标记，否则直接判为零分。
2.赛件自检尺寸采用“三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004”即为合格的标准进行评分。
3.检测量具栏需填写适合测量该项图纸尺寸的量具名称，如“0～25外径千分尺”。
4.检测结果栏需选手根据自检结果与该图纸尺寸进行对比，判断该项是否合格，填写内容为“合格”或“不合格”。
202022年全国职业院校技能大赛
National Vocational Students Skills Competition
赛项编号：ZZ-2022
赛项名称：数控综合应用技术
赛项组别：中职组
竞赛任务书
（第一套）
2021年 12月
（A3，共 21页）
选 手 须 知 经裁判和工作人员确认后方可离场前去参加功能测试，此项工作将在职业素养中进行评判。
14.创新设计图必须在第一阶段竞赛过程中打印完成，竞赛结束指令发出后仍未打印的，视
为未完成该项任务；图纸打印工作由选手完成，需先保存为 PDF 格式文件，再打印成图纸；打
一、安全文明参赛及注意事项
印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最多打印 3次，
1.竞赛总时长为 8 小时，同天分两个阶段进行，第一阶段竞赛内容为加工装配，时长为连
选择其中一张签字确认后上交，其余当场销毁。
续 6小时，第二阶段竞赛内容为功能测试，计划时长 2小时，在第一阶段竞赛结束后公开进行。
15.斯特林发动机总成、中间轴组件、从动齿轮和其他相关物品，需各队提前按要求自备并
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自
完成装调，带至赛场。严禁带酒精等易燃易爆品和火源进入赛场，产品整体装配后只能进行冷
觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
调试。
3.选手在竞赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带
16.竞赛任务书可拆成单页，可作为草稿纸，但不可撕毁，竞赛结束后须按原样重新装订。
工作帽，且长发不得外露。
二、竞赛内容
4.赛场提供数控机床、计算机及 CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不
1.竞赛第一阶段，参赛队以现场操作的方式，完成下列竞赛任务。
得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取
（1）创新设计及 CAD绘图：按照任务书要求，在工件或机构指定部位进行创新设计，并使
消比赛成绩；选手离开赛场时，不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
用 CAD软件绘制、打印零件图纸。（4分）
5.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在竞赛时间内，食品和饮水由赛
（2）组合赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成组合赛件的加工。（60分）
场统一提供。
（3）批量赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成 4个批量赛件的加工。（16分）
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失
（4）赛件自检：按照任务书要求，对自检报告单指定尺寸进行检测，填写报告单。（5分）
者，责任自负。
（5）职业素养：对参赛队整个竞赛过程进行职业素养考核。（5分）
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工；在比赛结束前 15分钟裁判长对选手做出时
（6）装配调试：按照任务书要求，装配并调试产品。（2分）
间提示；裁判长宣布比赛结束后，选手必须在 1分钟内卸下赛件，在 3分钟内把装配好的产品、
2.竞赛第二阶段，进行功能测。
竞赛任务书等交至收件区。
按照任务书要求，参赛队按赛位号依次进行既定功能的测试。（8分）
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。赛件表面只能是机床切削形成的表面，若出现其
三、赛场提供毛坯清单
它修整痕迹，则该表面不得分。
序号 图号 零件名称 材料 毛坯规格 数量 备注
9.竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有特殊需要者，可向裁判长提出申请。 1 ZH0101 支架 Q235 80×50×25 1
10.竞赛过程中，选手须严格遵守相关操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及 2 ZH0102 车轮 45钢 φ60×240 1 5件共用
设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不 3 ZH0103 支撑块 Q235 105×65×50 1
予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）；若因非 4 ZH0104 车体 2A12 245×145×50 1
选手个人因素造成设备故障，视具体情况对此台设备酌情延时，其它设备不受影响。
5 ZH0105 灯嘴
11.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后，特殊处理； H59 φ50×110 1 2件共用
6 ZH0106 灯体
选手在竞赛过程中，如遇问题，需举手向裁判示意。
7 ZH0107 立柱 2A12 φ60×100 1
12.提交物品时，由一名选手和一名裁判共同前往收件处；提交的物品中，产品应是装配好
的；提交后，收件裁判、现场裁判和选手在登记表上签字确认。 8 ZH0108 后轴 06Cr19Ni10 φ25×136 1
13.竞赛结束后，另两名选手应立即清理现场（包括机床工作台及周边卫生并卸下卡爪等）， 9 ZH0111 前轴 45钢 φ60×136 1
1
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第一套） 检测评分表（第一套）
编号 图号 ZH0101 零件名称 支架 编号 图号 ZH0103 零件名称 支撑块
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 76 0 -0.06 CMM 超差全扣 1 0.5 C2 L 60 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
2 0.5 B2 φ 10 +0.015 0 CMM 超差全扣 2 0.5 C2 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣 主
3 要 0.5 B2 L 8 +0.04 0 CMM 超差全扣 3 0.5 C3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣
4 0.5 B1 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣 4 主 0.5 C3 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 要 0.5 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.25 B1 L 16 -0.02 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B3 L 25 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.25 B3 L 21 0 -0.04 CMM 超差全扣
7 0.5 A2 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 次 0.25 B3 L 6 +0.04 0 CMM 超差全扣
9 0.25 A2 L 44 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 要 0.25 A3 L 4 +0.08 0 CMM 超差全扣
10 0.25 C4 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B1 Ra 1.6 CMM 超差全扣
11 0.25 C4 L 45 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
11 0.25 B2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
12 0.25 C4 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 A2 ⊥ 0.04 CMM 超差全扣 13 0.25 A4 L 35 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
13 14 0.25 A4 L 8 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
14 15 0.25 B4 L 2 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 16 次 0.25 B4 L 8 +0.05 0 CMM 超差全扣
16 17 要 0.25 B5 L 2 +0.05 0 CMM 超差全扣
17 18 0.25 B5 L 10 0 -0.05 CMM 超差全扣
18 19 0.25 C3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣
19 20 0.25 B1 L 10 +0.04 0 CMM 超差全扣
21 0.25 A2 L 22 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
20
22 0.25 B2 M M5-6H M 超差全扣
21
23 0.25 A3 Ra 1.6 CMM 超差全扣
22
24 0.25 A3 ∥ 0.04 CMM 超差全扣
合计 4
合计 8
检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
12
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第一套） 检测评分表（第一套）
编号 图号 ZH0104 零件名称 车体 编号 图号 ZH0104 零件名称 车体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 27 0.25 D4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 28 0.25 D2 L 94 0 -0.05 CMM 超差全扣
3 0.5 A3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 29 0.25 D3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
4 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣 30 0.25 D4 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.5 B4 L 26 0 -0.05 CMM 超差全扣 31 0.25 D5 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B4 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣 32 0.25 E5 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.5 C3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 33 次 0.25 B6 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 B4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 34 要 0.25 E4 L 15 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 0.5 D2 φ 12 +0.027 0 CMM 超差全扣 35 0.25 C6 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 主 0.5 D4 L 45 +0.05 0 CMM 超差全扣 36 0.25 C7 L 80 +0.05 0 CMM 超差全扣
11 要 0.5 D4 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 37 0.25 B9 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
12 0.5 E4 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 38 0.25 C8 Ra 1.6 CMM 超差全扣
13 0.5 C6 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 39 0.25 F2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
14 0.5 C6 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 40 0.25 C3 M M30X1.5-6H M 超差全扣
15 0.5 C7 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 41
16 0.5 C8 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 42
17 0.5 C8 L 90 +0.05 0 CMM 超差全扣 43
18 0.5 C8 φ 6 +0.018 0 CMM 超差全扣 44
19 0.5 C9 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣 45
20 0.5 C10 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 46
21 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 47
22 0.25 B4 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 48
23 次 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 合计 15
24 要 0.25 C1 L 100 0 -0.05 CMM 超差全扣 检测裁判员 复验裁判员
25 0.25 D3 L 35 +0.05 0 CMM 超差全扣 录入裁判员 复验录入员
26 0.25 C4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第一套） 检测评分表（第一套）
编号 图号 ZH0105 零件名称 灯嘴 编号 图号 ZH0106 零件名称 灯体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 主 0.5 B2 φ 20 +0.03 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B4 φ 28 +0.033 0 CMM 超差全扣
2 要 0.5 B3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣 2 主 0.5 B5 φ 12 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.25 B3 φ 14 0 -0.03 CMM 超差全扣 3 要 0.5 B5 L 50 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
4 次 0.25 B2 L 15 +0.04 0 CMM 超差全扣 4 0.5 B5 L 5 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 要 0.25 A2 M 滚花（网纹 t=0.5） M 超差全扣 5 0.25 B4 φ 46 0 -0.039 CMM 超差全扣
6 0.25 B2 M M30X1.5-6g M 超差全扣 6 0.25 B4 φ 44 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
7 7 0.25 B5 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 8 0.25 B5 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
9 9 0.25 B5 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 10 次 0.25 B6 φ 32 0 -0.05 CMM 超差全扣
11 11 要 0.25 B6 φ 46 0 -0.025 CMM 超差全扣
12 12 0.25 A5 L 8 +0.05 0 CMM 超差全扣
13 13 0.25 A5 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 14 0.25 B5 Ra 1.6 CMM 超差全扣
15 15 0.25 A5 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣
16 16 0.25 B6 M M30X1.5-6H M 超差全扣
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
合计 2 合计 5
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第一套） 检测评分表（第一套）
编号 图号 ZH0107 零件名称 立柱 编号 图号 ZH0108 零件名称 后轴
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B3 φ 20 +0.033 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B2 φ 20 0 -0.033 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 30 +0.033 0 CMM 超差全扣 2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.5 B5 φ 38 0 -0.039 CMM 超差全扣 3 主 0.5 B3 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
4 主 0.5 B5 φ 52 0 -0.046 CMM 超差全扣 4
要 0.5 B5 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
5 要 0.5 C3 L 17 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
6 0.5 C4 L 25 +0.05 0 CMM 超差全扣 6 0.5 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
7 0.5 C4 L 41 0 -0.05 CMM 超差全扣 7 0.25 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 8 0.25 B4 L 33 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
9 0.25 B2 φ 56 0 -0.03 CMM 超差全扣 9 0.25 B3 L 66 +0.10 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B2 φ 54 0 -0.03 CMM 超差全扣 10 0.25 B4 L 33 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 0.25 B3 φ 35 0 -0.05 CMM 超差全扣 11 0.25 B3 L 46 +0.10 +0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 B5 φ 22 +0.033 0 CMM 超差全扣 12 次 0.25 B4 φ 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
13 0.25 B5 φ 42 0 -0.039 CMM 超差全扣 13 要 0.25 B3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 次 0.25 A3 L 22 +0.05 0 CMM 超差全扣 14 0.25 B4 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 要 0.25 A4 L 14 +0.05 0 CMM 超差全扣 15 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
16 0.25 B3 L 13 +0.05 0 CMM 超差全扣 16 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
17 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 17 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣
18 0.25 A4 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣 18 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣
19 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 M M30X1.5-6g M 超差全扣 20
21 21
22 22
合计 7 合计 6
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第一套） 赛件外观评分表（第一套）
编号 图号 ZH0111 零件名称 前轴 编号 零件名称 8个组合赛件
序 分 基本 测量 评分 序 分 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 评判要素 图号 名称 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 方法 标准
1 0.5 B2 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 1 0.3 ZH01 支架 M 酌情扣分
2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 2 1 ZH03 支撑块 M 酌情扣分
1.倒角，占 10%；
3 主 0.5 B4 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 3 1.5 ZH04 车体 M 酌情扣分
赛 2.锐角倒钝 C0.1～C0.3，占 10%；
4 要 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 4 件 0.3 ZH05 灯嘴 M 酌情扣分
3.无夹伤、碰伤、明显划痕，占 20%；
5 0.5 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 外 0.6 ZH06 灯体 M 酌情扣分
观 4.外形轮廓完成度、图纸相符度，占 40%；
6 0.5 B3 L 30 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣 6 1 ZH07 立柱 M 酌情扣分
5.表面粗糙度，占 20%。
7 0.25 B2 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 7 0.6 ZH08 后轴 M 酌情扣分
8 0.25 B3 φ 44 +0.039 0 CMM 超差全扣 8 0.7 ZH11 前轴 M 酌情扣分
9 0.25 B4 φ 44 +0.039 0 CMM 超差全扣 9
10 0.25 B5 φ 24 0 -0.033 CMM 超差全扣 10
11 0.25 B5 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 11
12 0.25 B3 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 12
13 0.25 B4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 13
14 次 0.25 B4 L 11 +0.05 0 CMM 超差全扣 14
15 要 0.25 C4 L 40 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣 15
16 0.25 A3 L 12 0 -0.05 CMM 超差全扣 16
17 0.25 A4 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣 17
18 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 18
19 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 20
21 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣 21
22 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣 合计 6
合计 7 检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员 录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员 检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期 注：评判赛件外观时，按照评判要素逐件单独评分。
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
批量件检测评分表（第一套） 参赛队赛场情况记录表
编号 图号 ZH0102 零件名称 车轮 竞赛日期 竞赛场次 开始时间 时 分
序 分 配 位 类 基本 上 下 是否 让步 测量
实测值 评分标准 竞赛地点 赛 位 号 结束时间 时 分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 合格 接收 方法
事项 内 容 现场记录 配分 得分
1 B4 φ 56 0 -0.046 CMM 批量赛件按重要
评分项“让步接收”、 工具、量具、刀具分区摆放 分区 □ 未分区 □
2 B5 φ 16 +0.027 0 CMM
其他评分项逐项算分 工具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
3 B5 φ 42 +0.039 0 CMM 的评分原则进行。 2
每个批量赛件配 量具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
重
4 3 B5 L 15 +0.05 0 CMM 分 4 分，其中重要评 刀具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
要 分项总共 3 分，其他
5 B5 L 40 +0.03 -0.03 CMM 评分项总共 1分。 防护镜佩戴规范 规范 □ 不规范 □ 1
先逐个进行赛件 职 工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范 规范 □ 不规范 □ 6 A4 ◎ φ0.04 CMM 外观检测，若赛件未
完成加工，则该赛件 业 注意安全未受伤 注意 □ 一般 □ 不注意 □
7 A5 ◎ φ0.04 CMM 不进行后续检测，直 素 文明礼貌、尊重裁判 好 □ 一般 □ 差 □
合计 3 得分 接记零分；若赛件形 养
状完整，则须按评分 服从组委会安排 服从 □ 不服从 □
序 分 配 位 类 基本 上 下 测量 表逐项检测。 危险操作行为 有 □ 没有 □
实测值 得分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 方法 每个重要评分项
2
赛后现场清理、清洁 好 □ 一般 □ 差 □
的检测结果分为三种
8 0.1 B4 φ 52 0 -0.046 CMM 情况：一是合格；二是 自动加工过程中，不得开防护门 未开 □ 开 □ 次数:
不合格，但符合“让步
9 0.1 B4 φ 50 +0.039 0 CMM 选手携带用具 合格 □ 不合格□ 接收”条件，即检测结
果在公差对称放大一 合理、正确使用量具、刀具 好 □ 一般 □ 差 □
10 0.1 B5 φ 46 0 -0.039 CMM
倍后的范围内或降低
事故状态 过程记录 扣分
11 次 0.1 B5 L 5 +0.02 -0.02 CMM
一级后合格；三是不
合格，即检测结果在 1.轻微事故：如刀尖损坏、违反操
12 要 0.1 A4 L 17 0 -0.05 CMM 公差对称放大一倍后
的范围之外或降低两 作规程者，给予警告。
13 0.1 A5 L 18 +0.05 0 CMM 级及以上。每个其他 2.一般事故：如刀片破裂或折刀，
评分项的检测结果分 一次扣 1分。
14 0.1 A4 L 8 +0.04 0 CMM 为两种情况：一是合 现 3.严重事故：如相撞致工件移动或
格；二是不合格。
15 0.1 B5 Ra 1.6 CMM 场 当所有评分项的 掉落、铣削钳口等，一次扣 2分。
16 倒角 M 检测结果均合格者得
记 4.重大事故：报裁判长视情况扣分
满分；若重要评分项 录 （一次最多 5 分），如造成机床不
17 锐角倒钝 C0.1～C0.3 M 出现一个“让步接收”
时，扣 1 分，依次类 能短时修复或情节特别严重者，经外
18 0.2 无夹伤、碰伤、明显划痕 M 推；其他评分项合格 竞赛监督许可报总裁判长后，可终
观 则得该项分，不合格 止比赛，直至取消成绩。
19 外形轮廓完成度、图纸相符度 M 则扣该项分。当出现
四个及以上“让步接 5.其它事项。
20 其余表面粗糙度 M 收”评分项时，该赛件
得零分；当重要评分
合计 1 得分
项出现不合格时，该 本参赛队对本表所填内容已经认真审阅，确认所填内容属实，无异议。
总计 4 总得分 赛件直接记零分。 参赛队队长签字：_________________________ _____________年_____月_____日
检测裁判员 复验裁判员 裁判员签字：
录入裁判员 复验录入员 现场裁判长签字：
检测裁判长 日 期 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
注：本件为批量赛件，共 4件，每件单独用表。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
17
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、评分表
创新设计及 CAD绘图模块 加密号 评分日期 年 月 日
事项 评分内容 评分标准 配分 裁判 打分 得分
一、竞赛规则 Ａ
1.创新设计及 CAD 绘图模块应在第一阶段竞赛中打印完成，第一阶段竞赛结束指令发出后 比较各参赛队的 Ｂ
仍未打印的，视为未完成该项任务。 1.创新设计的原创性 创新设计，根据原创 1 Ｃ
性，对各队作品评分。
2.选手使用赛场提供的 CAD 软件，对从斯特林发动机飞轮轴到小车后轴的两级传动装置进 Ｄ
Ｅ
行创新设计，绘制创新设计图，并书写设计说明。
比较各参赛队的 Ａ
3.创新设计内容：
创新设计，根据加工工 Ｂ
（1）第一级是与斯特林发动机飞轮同轴的主动皮带轮与安装在支架扇形孔中的中间轴上的 创新
2.创新设计的先进性 艺和力学性能的相对 0.5 Ｃ
从动皮带轮之间的带传动，带型不限，带轮的材料、直径、宽度、固定方式自定。 设计 先进性，对各队作品评 Ｄ
（2）第二级是中间轴上的主动齿轮与小车后轴上的从动齿轮之间的齿轮传动，齿形不限， 分。 Ｅ
齿轮的材料、模数、齿数、宽度、固定方式自定。 Ａ
创新设计说明简
（3）中间轴组件。 Ｂ
介扼要，包括设计思
4.CAD绘图要求： 3.创新设计说明 0.5 Ｃ 路、两级传动主要参数
（1）绘图环境。图幅为 A4竖放，比例为 1:1，图框和标题栏为竞赛任务书中的两级传动创 Ｄ 等内容。
Ｅ
新设计图（ZH2022-01）所示样式及内容，栏内文字位置为正中对齐；标注尺寸的字高为 3.5，
Ａ
中文字体为仿宋，西文字体为 isocp.shx，宽度系数为 0.7；粗线宽 0.5，细线宽 0.25；黑白打
Ｂ
印。 图线、标注、文字
1.图纸绘制的完整性 1 Ｃ
（2）图中包括两级传动图（注明主要尺寸）、中间轴组件装配图（该部分图形比例为 2:1） 等绘制完整。 Ｄ
和简要的创新设计说明（不超过 300字）三项内容。 Ｅ
5.图纸打印求： Ａ
（1）将 CAD图纸保存为 PDF格式文件。 Ｂ
CAD 图线、标注、文字
（2）打印图纸时，举手向裁判示意，将 PDF格式文件拷贝到裁判提供的 U盘中，一名选手 2.图纸绘制的规范性 0.5 Ｃ
绘图 等符合国标。
和一名裁判共同前往赛场设置的公共打印区进行打印，打印时需现场裁判长同时在场。 Ｄ
Ｅ
（3）图纸打印工作由选手完成，按“自动填满”（页边空白距离为 5±2mm）方式打印成 A4
Ａ
幅面纸质图纸。
Ｂ
（4）打印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最 图纸打印规范合
3.图纸打印正确 0.5 Ｃ
多打印三次，选择其中一张签字确认后上交，其余图纸当场销毁。 理。 Ｄ
6.成绩评定： Ｅ
（1）创新设计及 CAD绘图模块按选手提交的纸质图纸进行评分。若没有提交纸质图纸，则
合计 4
该模块得零分。
裁判员签字：
（2）采用 10级评分制，由 5名裁判员按评分标准共同评分。
7.创新设计图可以参考图纸 ZH2022-01。 裁判长签字：
注：本表仅用作赛题说明，不用做评分。
18
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、配分表
序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分
功能测试模块
1 0＜Ｌ≤100 0.2 11 1000＜Ｌ≤1100 2.2 21 2000＜Ｌ≤2100 4.2
2 100＜Ｌ≤200 0.4 12 1100＜Ｌ≤1200 2.4 22 2100＜Ｌ≤2200 4.4
一、竞赛规则
1.竞赛第二阶段（功能测试模块）公开进行，参赛选手、指导教师、观摩人员均可在指定区 3 200＜Ｌ≤300 0.6 13 1200＜Ｌ≤1300 2.6 23 2200＜Ｌ≤2300 4.6
域依规观摩。 4 300＜Ｌ≤400 0.8 14 1300＜Ｌ≤1400 2.8 24 2300＜Ｌ≤2400 4.8
2.在竞赛第一阶段结束时，产品（以下称“小车”）应是已经完成装调工作。第二阶段各队 5 400＜Ｌ≤500 1.0 15 1400＜Ｌ≤1500 3.0 25 2400＜Ｌ≤2500 5.0
按赛位号依次到测试区进行功能测试，测试结束后提交自备件和拆散的赛件，签字确认后离场。 6 500＜Ｌ≤600 1.2 16 1500＜Ｌ≤1600 3.2 26 2500＜Ｌ≤2600 5.2
3.赛场提供以下物品，禁止选手自备。 7 600＜Ｌ≤700 1.4 17 1600＜Ｌ≤1700 3.4 27 2600＜Ｌ≤2700 5.4
（1）95度医用酒精，每队注入灯体 20ml。 8 700＜Ｌ≤800 1.6 18 1700＜Ｌ≤1800 3.6 28 2700＜Ｌ≤2800 5.6
（2）装有酒精的公用敞口瓶及镊子，用于浸湿灯芯。 9 800＜Ｌ≤900 1.8 19 1800＜Ｌ≤1900 3.8 29 2800＜Ｌ≤2900 5.8
（3）赛道、出发装置、点火用具、消防用具、计时装置等。 10 900＜Ｌ≤1000 2.0 20 1900＜Ｌ≤2000 4.0 30 2900＜Ｌ≤3000 6.0
4.参赛队自备物品应全部符合以下要求，否则只评判装配项目，不进行功能测试。
三、评分表
（1）自备的发动机是基本的单缸斯特林发动机，不能有弹性或电动等助力装置，且赛前已
竞赛日期 竞赛场次 赛位号
经完成装配调试。
（2）斯特林发动机的外形尺寸不大于 250mm×110mm×110mm，加热缸体外径不大于 21mm。 检测结果 序号 检测项目 评分标准 配分 得分
第一次 第二次
（3）酒精灯灯芯直径为 10mm，长度为 90mm，材料为纯棉，且为全新状态。
（4）两级传动装置，第一级是带传动，第二级是齿轮传动。 按竞赛规则检查有无违规物 违规 1 物品检查
品，自备物品是否符合要求 不测试
5.功能测试按照每队连续两次测试进行，第一次 3 分钟，第二次 1 分钟。每支参赛队三名
选手全部进入场地，两名选手负责测试，另一名选手负责安全。 2 所有赛件按图纸要求装配完整 0.5
6.测试前，允许各队根据赛件加工及装调完成情况，决定参加测试或直接交件。交件时，须
小车整
将赛件拆解成单件提交，自备件拆成发动机总成、中间轴组件及其他单件提交。 3 所有自备件能够安装牢固 0.5
体装配
7.功能测试流程：
能够手动整圈以上转动斯特林
（1）参赛队携带小车进入测试区域。 4 发动机飞轮，机构能够正常运 1
转，带动小车后轮空转
（2）在检查台，裁判按要求检查小车，评判装配项目。赛件装配不能使用规定物品以外的
点火后，斯特林发动机能够带
物品，否则本模块直接记零分。符合要求的进行功能测试，不符合要求的拆解交件。 5 2
小车功 动小车后轮空转
（3）检查符合要求后，选手给酒精灯加注酒精，将灯芯浸湿后装好。
能测试
（4）第一次测试。选手将小车搬至测试台，放到出发区，小车尾部须在规定区域内，摆正 6 小车行走的有效距离 最高 6
后按下出发装置，将小车后轮抬起；点燃酒精灯，同时开始 3分钟计时，在确保安全的情况下，
小车行走偏离测试赛道，车体
可以手动助力启动斯特林发动机，待发动机平稳运转；选择适当时机，抬起出发装置，将小车后 7 行走方向 扣 1分
压住警示区
轮放下，小车依靠自身动力前行，此过程中严禁触动小车；时间到或小车到达终点或停止运动
合计 选择有效成绩 10
超过 10秒，测试结束，及时扣灭酒精灯；记录小车行走的有效距离（小车最前端越过的最后一
提
道线，刻度每格 100mm）。 本参赛队选择第 次的有效成绩作为评分依据，并已认真审阅本表所填内容，确交
认所填内容属实，无异议。
（5）各队可根据第一次测试情况，决定是否参加第二次测试。若不参加，则拆解交件。 作
品 参赛队队长签字：_________________________
（6）第二次测试。过程同第一次测试，时间为 1分钟。
裁判员签字：
8.两次测试后，由选手决定选取第一次或第二次的有效成绩作为评分依据。
9.每队测试结束后，按评分表当众即时评分，并当场打印后由选手确认签字。 裁判长签字：
10.若参赛队不遵守竞赛规则，相应功能测试模块直接记零分。 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
11.测试台的布局图见图纸 ZH2022-02。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
19
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
赛件自检报告单（第一套）
自检尺寸 检测量具 检测结果
序号 图号 名称 位置 类型 图纸尺寸 实测尺寸 得分 测量方法
每项 0.3分 每项 0.1分 每项 0.1分
1 ZH0101 支架 B2 φ φ10 . CMM
2 ZH0103 支撑块 A4 L 3220
. CMM
3 B2 L . CMM
ZH0104 车体
4 B4 L 62
0
. CMM
5 ZH0105 灯嘴 B2 φ φ 12
. CMM
6 ZH0106 灯体 B5 φ φ .. CMM
7 B3 φ 20 . CMM
ZH0107 立柱
8 C3 L 17 . CMM
9 ZH0108 后轴 B3 φ φ2 200
.. CMM
10 ZH0111 前轴 B2 φ φ .. CMM
合计 3 1 1
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
注：1.选手需填写自检尺寸、检测量具和检测结果等三栏（带底色栏），其余位置不得做任何标记，否则直接判为零分。
2.赛件自检尺寸采用“三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004”即为合格的标准进行评分。
3.检测量具栏需填写适合测量该项图纸尺寸的量具名称，如“0～25 外径千分尺”。
4.检测结果栏需选手根据自检结果与该图纸尺寸进行对比，判断该项是否合格，填写内容为“合格”或“不合格”。
202022年全国职业院校技能大赛
National Vocational Students Skills Competition
赛项编号：ZZ-2022
赛项名称：数控综合应用技术
赛项组别：中职组
竞赛任务书
（第五套）
2021年 12月
（A3，共 21页）
选 手 须 知 经裁判和工作人员确认后方可离场前去参加功能测试，此项工作将在职业素养中进行评判。
14.创新设计图必须在第一阶段竞赛过程中打印完成，竞赛结束指令发出后仍未打印的，视
为未完成该项任务；图纸打印工作由选手完成，需先保存为 PDF 格式文件，再打印成图纸；打
一、安全文明参赛及注意事项
印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最多打印 3次，
1.竞赛总时长为 8 小时，同天分两个阶段进行，第一阶段竞赛内容为加工装配，时长为连
选择其中一张签字确认后上交，其余当场销毁。
续 6小时，第二阶段竞赛内容为功能测试，计划时长 2小时，在第一阶段竞赛结束后公开进行。
15.斯特林发动机总成、中间轴组件、从动齿轮和其他相关物品，需各队提前按要求自备并
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自
完成装调，带至赛场。严禁带酒精等易燃易爆品和火源进入赛场，产品整体装配后只能进行冷
觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
调试。
3.选手在竞赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带
16.竞赛任务书可拆成单页，可作为草稿纸，但不可撕毁，竞赛结束后须按原样重新装订。
工作帽，且长发不得外露。
二、竞赛内容
4.赛场提供数控机床、计算机及 CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不
1.竞赛第一阶段，参赛队以现场操作的方式，完成下列竞赛任务。
得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取
（1）创新设计及 CAD绘图：按照任务书要求，在工件或机构指定部位进行创新设计，并使
消比赛成绩；选手离开赛场时，不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
用 CAD软件绘制、打印零件图纸。（4分）
5.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在竞赛时间内，食品和饮水由赛
（2）组合赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成组合赛件的加工。（60分）
场统一提供。
（3）批量赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成 4个批量赛件的加工。（16分）
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失
（4）赛件自检：按照任务书要求，对自检报告单指定尺寸进行检测，填写报告单。（5分）
者，责任自负。
（5）职业素养：对参赛队整个竞赛过程进行职业素养考核。（5分）
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工；在比赛结束前 15分钟裁判长对选手做出时
（6）装配调试：按照任务书要求，装配并调试产品。（2分）
间提示；裁判长宣布比赛结束后，选手必须在 1分钟内卸下赛件，在 3分钟内把装配好的产品、
2.竞赛第二阶段，进行功能测。
竞赛任务书等交至收件区。
按照任务书要求，参赛队按赛位号依次进行既定功能的测试。（8分）
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。赛件表面只能是机床切削形成的表面，若出现其
三、赛场提供毛坯清单
它修整痕迹，则该表面不得分。
序号 图号 零件名称 材料 毛坯规格 数量 备注
9.竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有特殊需要者，可向裁判长提出申请。 1 ZH0501 支架 Q235 80×50×25 1
10.竞赛过程中，选手须严格遵守相关操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及 2 ZH0502 车轮 45钢 φ60×240 1 5件共用
设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不 3 ZH0503 支撑块 Q235 105×65×50 1
予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）；若因非 4 ZH0504 车体 2A12 245×145×50 1
选手个人因素造成设备故障，视具体情况对此台设备酌情延时，其它设备不受影响。
5 ZH0505 灯嘴
11.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后，特殊处理； H59 φ50×110 1 2件共用
6 ZH0506 灯体
选手在竞赛过程中，如遇问题，需举手向裁判示意。
7 ZH0507 立柱 2A12 φ60×100 1
12.提交物品时，由一名选手和一名裁判共同前往收件处；提交的物品中，产品应是装配好
的；提交后，收件裁判、现场裁判和选手在登记表上签字确认。 8 ZH0508 后轴 06Cr19Ni10 φ25×136 1
13.竞赛结束后，另两名选手应立即清理现场（包括机床工作台及周边卫生并卸下卡爪等）， 9 ZH0511 前轴 45钢 φ60×136 1
1
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第五套） 检测评分表（第五套）
编号 图号 ZH0501 零件名称 支架 编号 图号 ZH0503 零件名称 支撑块
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 76 0 -0.06 CMM 超差全扣 1 0.5 C2 L 60 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
2 0.5 B2 φ 10 +0.015 0 CMM 超差全扣 2 0.5 C1 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣 主
3 要 0.5 B2 L 8 +0.04 0 CMM 超差全扣 3 0.5 C2 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣
4 0.5 B1 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣 4 主 0.5 C2 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 要 0.5 B2 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.25 B1 L 16 -0.02 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B2 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
6 0.25 B3 L 21 0 -0.04 CMM 超差全扣
7 0.5 A2 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 次 0.25 B3 L 6 +0.04 0 CMM 超差全扣
9 0.25 A2 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 要 0.25 A3 L 4 +0.08 0 CMM 超差全扣
10 0.25 C3 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B1 Ra 1.6 CMM 超差全扣
11 0.25 C4 L 45 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
11 0.25 B2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
12 0.25 C4 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 A2 ⊥ 0.04 CMM 超差全扣 13 0.25 A4 L 35 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
13 14 0.25 A4 L 10 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
14 15 0.25 B3 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
15 16 次 0.25 B3 L 8 0 -0.05 CMM 超差全扣
16 17 要 0.25 B4 L 10 0 -0.05 CMM 超差全扣
17 18 0.25 B5 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
18 19 0.25 C3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣
19 20 0.25 B1 L 10 +0.04 0 CMM 超差全扣
21 0.25 B1 L 8 +0.08 0 CMM 超差全扣
20
22 0.25 C1 M M5-6H M 超差全扣
21
23 0.25 A2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
22
24 0.25 A2 ∥ 0.04 CMM 超差全扣
合计 4
合计 8
检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第五套） 检测评分表（第五套）
编号 图号 ZH0504 零件名称 车体 编号 图号 ZH0504 零件名称 车体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 27 0.25 D4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 28 0.25 D2 L 94 0 -0.05 CMM 超差全扣
3 0.5 A3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 29 0.25 D3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
4 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣 30 0.25 D4 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.5 B4 L 26 0 -0.05 CMM 超差全扣 31 0.25 D4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B4 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣 32 0.25 E5 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.5 C3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 33 次 0.25 B5 L 9 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 B4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 34 要 0.25 E4 L 15 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 0.5 D2 φ 12 +0.027 0 CMM 超差全扣 35 0.25 C6 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 主 0.5 D4 L 45 +0.05 0 CMM 超差全扣 36 0.25 C7 L 80 +0.05 0 CMM 超差全扣
11 要 0.5 D4 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 37 0.25 B9 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
12 0.5 E4 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 38 0.25 C8 Ra 1.6 CMM 超差全扣
13 0.5 C5 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 39 0.25 F2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
14 0.5 C6 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 40 0.25 C3 M M30X1.5-6H M 超差全扣
15 0.5 C7 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 41
16 0.5 C8 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 42
17 0.5 C8 L 90 +0.05 0 CMM 超差全扣 43
18 0.5 C8 φ 6 +0.018 0 CMM 超差全扣 44
19 0.5 C9 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣 45
20 0.5 C10 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 46
21 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 47
22 0.25 B4 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 48
23 次 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 合计 15
24 要 0.25 C1 L 100 0 -0.05 CMM 超差全扣 检测裁判员 复验裁判员
25 0.25 D3 L 35 +0.05 0 CMM 超差全扣 录入裁判员 复验录入员
26 0.25 C4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
13
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第五套） 检测评分表（第五套）
编号 图号 ZH0505 零件名称 灯嘴 编号 图号 ZH0506 零件名称 灯体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 主 0.5 B2 φ 20 +0.03 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B4 φ 28 +0.033 0 CMM 超差全扣
2 要 0.5 B3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣 2 主 0.5 B5 φ 12 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.25 B3 φ 14 0 -0.03 CMM 超差全扣 3 要 0.5 B5 L 50 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
4 次 0.25 B2 L 15 +0.04 0 CMM 超差全扣 4 0.5 B5 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 要 0.25 A2 M 滚花（网纹 t=0.5） M 超差全扣 5 0.25 B4 φ 46 0 -0.039 CMM 超差全扣
6 0.25 B2 M M30X1.5-6g M 超差全扣 6 0.25 B4 φ 45 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
7 7 0.25 B5 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 8 0.25 B5 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
9 9 0.25 B5 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 10 次 0.25 B6 φ 32 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 11 要 0.25 B6 φ 46 0 -0.025 CMM 超差全扣
12 12 0.25 A5 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
13 13 0.25 A5 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 14 0.25 B5 Ra 1.6 CMM 超差全扣
15 15 0.25 A5 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣
16 16 0.25 B6 M M30X1.5-6H M 超差全扣
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
合计 2 合计 5
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
14
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第五套） 检测评分表（第五套）
编号 图号 ZH0507 零件名称 立柱 编号 图号 ZH0508 零件名称 后轴
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B3 φ 19 +0.033 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B2 φ 20 0 -0.033 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 31 +0.039 0 CMM 超差全扣 2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.5 B5 φ 38 0 -0.039 CMM 超差全扣 3 主 0.5 B3 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
4 主 0.5 B5 φ 52 0 -0.046 CMM 超差全扣 4
要 0.5 B5 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
5 要 0.5 C3 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
6 0.5 C4 L 21 +0.05 0 CMM 超差全扣 6 0.5 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
7 0.5 C4 L 32 0 -0.05 CMM 超差全扣 7 0.25 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 8 0.25 B4 L 33 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
9 0.25 B2 φ 56 0 -0.03 CMM 超差全扣 9 0.25 B3 L 66 +0.10 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B2 φ 54 0 -0.03 CMM 超差全扣 10 0.25 B4 L 33 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 0.25 B3 φ 39 0 -0.05 CMM 超差全扣 11 0.25 B3 L 46 +0.10 +0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 B5 φ 23 +0.033 0 CMM 超差全扣 12 次 0.25 B4 φ 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
13 0.25 B5 φ 48 0 -0.039 CMM 超差全扣 13 要 0.25 B3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 次 0.25 A3 L 22 +0.05 0 CMM 超差全扣 14 0.25 B4 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 要 0.25 A4 L 14 +0.05 0 CMM 超差全扣 15 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
16 0.25 B4 L 5 +0.05 0 CMM 超差全扣 16 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
17 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 17 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣
18 0.25 A4 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣 18 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣
19 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 M M30X1.5-6g M 超差全扣 20
21 21
22 22
合计 7 合计 6
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
15
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第五套） 赛件外观评分表（第五套）
编号 图号 ZH0511 零件名称 前轴 编号 零件名称 8个组合赛件
序 分 基本 测量 评分 序 分 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 评判要素 图号 名称 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 方法 标准
1 0.5 B2 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 1 0.3 ZH01 支架 M 酌情扣分
2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 2 1 ZH03 支撑块 M 酌情扣分
1.倒角，占 10%；
3 主 0.5 B4 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 3 1.5 ZH04 车体 M 酌情扣分
赛 2.锐角倒钝 C0.1～C0.3，占 10%；
4 要 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 4 件 0.3 ZH05 灯嘴 M 酌情扣分
3.无夹伤、碰伤、明显划痕，占 20%；
5 0.5 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 外 0.6 ZH06 灯体 M 酌情扣分
观 4.外形轮廓完成度、图纸相符度，占 40%；
6 0.5 B3 L 30 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣 6 1 ZH07 立柱 M 酌情扣分
5.表面粗糙度，占 20%。
7 0.25 B2 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 7 0.6 ZH08 后轴 M 酌情扣分
8 0.25 B3 φ 40 +0.039 0 CMM 超差全扣 8 0.7 ZH11 前轴 M 酌情扣分
9 0.25 B4 φ 40 +0.039 0 CMM 超差全扣 9
10 0.25 B5 φ 24 0 -0.033 CMM 超差全扣 10
11 0.25 B5 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 11
12 0.25 B3 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 12
13 0.25 B4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 13
14 次 0.25 B4 L 11 +0.05 0 CMM 超差全扣 14
15 要 0.25 C4 L 40 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣 15
16 0.25 A3 L 10 0 -0.05 CMM 超差全扣 16
17 0.25 A4 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 17
18 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 18
19 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 20
21 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣 21
22 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣 合计 6
合计 7 检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员 录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员 检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期 注：评判赛件外观时，按照评判要素逐件单独评分。
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
16
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
批量件检测评分表（第五套） 参赛队赛场情况记录表
编号 图号 ZH0502 零件名称 车轮 竞赛日期 竞赛场次 开始时间 时 分
序 分 配 位 类 基本 上 下 是否 让步 测量
实测值 评分标准 竞赛地点 赛 位 号 结束时间 时 分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 合格 接收 方法
事项 内 容 现场记录 配分 得分
1 B4 φ 56 0 -0.046 CMM 批量赛件按重要
评分项“让步接收”、 工具、量具、刀具分区摆放 分区 □ 未分区 □
2 B5 φ 16 +0.027 0 CMM
其他评分项逐项算分 工具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
3 B5 φ 42 +0.039 0 CMM 的评分原则进行。 2
每个批量赛件配 量具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
重
4 3 B5 L 26 +0.05 0 CMM 分 4 分，其中重要评 刀具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
要 分项总共 3 分，其他
5 B5 L 40 +0.03 -0.03 CMM 评分项总共 1分。 防护镜佩戴规范 规范 □ 不规范 □ 1
先逐个进行赛件 职 工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范 规范 □ 不规范 □ 6 A4 ◎ φ0.04 CMM 外观检测，若赛件未
完成加工，则该赛件 业 注意安全未受伤 注意 □ 一般 □ 不注意 □
7 A5 ◎ φ0.04 CMM 不进行后续检测，直 素 文明礼貌、尊重裁判 好 □ 一般 □ 差 □
合计 3 得分 接记零分；若赛件形 养
状完整，则须按评分 服从组委会安排 服从 □ 不服从 □
序 分 配 位 类 基本 上 下 测量 表逐项检测。 危险操作行为 有 □ 没有 □
实测值 得分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 方法 每个重要评分项
2
赛后现场清理、清洁 好 □ 一般 □ 差 □
的检测结果分为三种
8 0.1 B4 φ 48 0 -0.039 CMM 情况：一是合格；二是 自动加工过程中，不得开防护门 未开 □ 开 □ 次数:
不合格，但符合“让步
9 0.1 B4 φ 50 +0.039 0 CMM 选手携带用具 合格 □ 不合格□ 接收”条件，即检测结
果在公差对称放大一 合理、正确使用量具、刀具 好 □ 一般 □ 差 □
10 0.1 B5 φ 48 0 -0.039 CMM
倍后的范围内或降低
事故状态 过程记录 扣分
11 次 0.1 B5 L 5 +0.02 -0.02 CMM
一级后合格；三是不
合格，即检测结果在 1.轻微事故：如刀尖损坏、违反操
12 要 0.1 A4 L 17 0 -0.05 CMM 公差对称放大一倍后
的范围之外或降低两 作规程者，给予警告。
13 0.1 A5 L 18 +0.05 0 CMM 级及以上。每个其他 2.一般事故：如刀片破裂或折刀，
评分项的检测结果分 一次扣 1分。
14 0.1 A4 L 8 +0.04 0 CMM 为两种情况：一是合 现 3.严重事故：如相撞致工件移动或
格；二是不合格。
15 0.1 B5 Ra 1.6 CMM 场 当所有评分项的 掉落、铣削钳口等，一次扣 2分。
16 倒角 M 检测结果均合格者得
记 4.重大事故：报裁判长视情况扣分
满分；若重要评分项 录 （一次最多 5 分），如造成机床不
17 锐角倒钝 C0.1～C0.3 M 出现一个“让步接收”
时，扣 1 分，依次类 能短时修复或情节特别严重者，经外
18 0.2 无夹伤、碰伤、明显划痕 M 推；其他评分项合格 竞赛监督许可报总裁判长后，可终
观 则得该项分，不合格 止比赛，直至取消成绩。
19 外形轮廓完成度、图纸相符度 M 则扣该项分。当出现
四个及以上“让步接 5.其它事项。
20 其余表面粗糙度 M 收”评分项时，该赛件
得零分；当重要评分
合计 1 得分
项出现不合格时，该 本参赛队对本表所填内容已经认真审阅，确认所填内容属实，无异议。
总计 4 总得分 赛件直接记零分。 参赛队队长签字：_________________________ _____________年_____月_____日
检测裁判员 复验裁判员 裁判员签字：
录入裁判员 复验录入员 现场裁判长签字：
检测裁判长 日 期 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
注：本件为批量赛件，共 4件，每件单独用表。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
17
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、评分表
创新设计及 CAD绘图模块 加密号 评分日期 年 月 日
事项 评分内容 评分标准 配分 裁判 打分 得分
一、竞赛规则 Ａ
1.创新设计及 CAD 绘图模块应在第一阶段竞赛中打印完成，第一阶段竞赛结束指令发出后 比较各参赛队的 Ｂ
仍未打印的，视为未完成该项任务。 1.创新设计的原创性 创新设计，根据原创 1 Ｃ
性，对各队作品评分。
2.选手使用赛场提供的 CAD 软件，对从斯特林发动机飞轮轴到小车后轴的两级传动装置进 Ｄ
Ｅ
行创新设计，绘制创新设计图，并书写设计说明。
比较各参赛队的 Ａ
3.创新设计内容：
创新设计，根据加工工 Ｂ
（1）第一级是与斯特林发动机飞轮同轴的主动皮带轮与安装在支架扇形孔中的中间轴上的 创新
2.创新设计的先进性 艺和力学性能的相对 0.5 Ｃ
从动皮带轮之间的带传动，带型不限，带轮的材料、直径、宽度、固定方式自定。 设计 先进性，对各队作品评 Ｄ
（2）第二级是中间轴上的主动齿轮与小车后轴上的从动齿轮之间的齿轮传动，齿形不限， 分。 Ｅ
齿轮的材料、模数、齿数、宽度、固定方式自定。 Ａ
创新设计说明简
（3）中间轴组件。 Ｂ
介扼要，包括设计思
4.CAD绘图要求： 3.创新设计说明 0.5 Ｃ 路、两级传动主要参数
（1）绘图环境。图幅为 A4竖放，比例为 1:1，图框和标题栏为竞赛任务书中的两级传动创 Ｄ 等内容。
Ｅ
新设计图（ZH2022-01）所示样式及内容，栏内文字位置为正中对齐；标注尺寸的字高为 3.5，
Ａ
中文字体为仿宋，西文字体为 isocp.shx，宽度系数为 0.7；粗线宽 0.5，细线宽 0.25；黑白打
Ｂ
印。 图线、标注、文字
1.图纸绘制的完整性 1 Ｃ
（2）图中包括两级传动图（注明主要尺寸）、中间轴组件装配图（该部分图形比例为 2:1） 等绘制完整。 Ｄ
和简要的创新设计说明（不超过 300字）三项内容。 Ｅ
5.图纸打印求： Ａ
（1）将 CAD图纸保存为 PDF格式文件。 Ｂ
CAD 图线、标注、文字
（2）打印图纸时，举手向裁判示意，将 PDF格式文件拷贝到裁判提供的 U盘中，一名选手 2.图纸绘制的规范性 0.5 Ｃ
绘图 等符合国标。
和一名裁判共同前往赛场设置的公共打印区进行打印，打印时需现场裁判长同时在场。 Ｄ
Ｅ
（3）图纸打印工作由选手完成，按“自动填满”（页边空白距离为 5±2mm）方式打印成 A4
Ａ
幅面纸质图纸。
Ｂ
（4）打印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最 图纸打印规范合
3.图纸打印正确 0.5 Ｃ
多打印三次，选择其中一张签字确认后上交，其余图纸当场销毁。 理。 Ｄ
6.成绩评定： Ｅ
（1）创新设计及 CAD绘图模块按选手提交的纸质图纸进行评分。若没有提交纸质图纸，则
合计 4
该模块得零分。
裁判员签字：
（2）采用 10级评分制，由 5名裁判员按评分标准共同评分。
7.创新设计图可以参考图纸 ZH2022-01。 裁判长签字：
注：本表仅用作赛题说明，不用做评分。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、配分表
序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分
功能测试模块
1 0＜Ｌ≤100 0.2 11 1000＜Ｌ≤1100 2.2 21 2000＜Ｌ≤2100 4.2
2 100＜Ｌ≤200 0.4 12 1100＜Ｌ≤1200 2.4 22 2100＜Ｌ≤2200 4.4
一、竞赛规则
1.竞赛第二阶段（功能测试模块）公开进行，参赛选手、指导教师、观摩人员均可在指定区 3 200＜Ｌ≤300 0.6 13 1200＜Ｌ≤1300 2.6 23 2200＜Ｌ≤2300 4.6
域依规观摩。 4 300＜Ｌ≤400 0.8 14 1300＜Ｌ≤1400 2.8 24 2300＜Ｌ≤2400 4.8
2.在竞赛第一阶段结束时，产品（以下称“小车”）应是已经完成装调工作。第二阶段各队 5 400＜Ｌ≤500 1.0 15 1400＜Ｌ≤1500 3.0 25 2400＜Ｌ≤2500 5.0
按赛位号依次到测试区进行功能测试，测试结束后提交自备件和拆散的赛件，签字确认后离场。 6 500＜Ｌ≤600 1.2 16 1500＜Ｌ≤1600 3.2 26 2500＜Ｌ≤2600 5.2
3.赛场提供以下物品，禁止选手自备。 7 600＜Ｌ≤700 1.4 17 1600＜Ｌ≤1700 3.4 27 2600＜Ｌ≤2700 5.4
（1）95度医用酒精，每队注入灯体 20ml。 8 700＜Ｌ≤800 1.6 18 1700＜Ｌ≤1800 3.6 28 2700＜Ｌ≤2800 5.6
（2）装有酒精的公用敞口瓶及镊子，用于浸湿灯芯。 9 800＜Ｌ≤900 1.8 19 1800＜Ｌ≤1900 3.8 29 2800＜Ｌ≤2900 5.8
（3）赛道、出发装置、点火用具、消防用具、计时装置等。 10 900＜Ｌ≤1000 2.0 20 1900＜Ｌ≤2000 4.0 30 2900＜Ｌ≤3000 6.0
4.参赛队自备物品应全部符合以下要求，否则只评判装配项目，不进行功能测试。
三、评分表
（1）自备的发动机是基本的单缸斯特林发动机，不能有弹性或电动等助力装置，且赛前已
竞赛日期 竞赛场次 赛位号
经完成装配调试。
（2）斯特林发动机的外形尺寸不大于 250mm×110mm×110mm，加热缸体外径不大于 21mm。 检测结果 序号 检测项目 评分标准 配分 得分
第一次 第二次
（3）酒精灯灯芯直径为 10mm，长度为 90mm，材料为纯棉，且为全新状态。
按竞赛规则检查有无违规物 违规
（4）两级传动装置，第一级是带传动，第二级是齿轮传动。 1 物品检查
品，自备物品是否符合要求 不测试
5.功能测试按照每队连续两次测试进行，第一次 3 分钟，第二次 1 分钟。每支参赛队三名
选手全部进入场地，两名选手负责测试，另一名选手负责安全。 2 所有赛件按图纸要求装配完整 0.5
6.测试前，允许各队根据赛件加工及装调完成情况，决定参加测试或直接交件。交件时，须
小车整
将赛件拆解成单件提交，自备件拆成发动机总成、中间轴组件及其他单件提交。 3 所有自备件能够安装牢固 0.5
体装配
7.功能测试流程： 能够手动整圈以上转动斯特林
（1）参赛队携带小车进入测试区域。 4 发动机飞轮，机构能够正常运 1
转，带动小车后轮空转
（2）在检查台，裁判按要求检查小车，评判装配项目。赛件装配不能使用规定物品以外的
点火后，斯特林发动机能够带
物品，否则本模块直接记零分。符合要求的进行功能测试，不符合要求的拆解交件。 5 2
小车功 动小车后轮空转
（3）检查符合要求后，选手给酒精灯加注酒精，将灯芯浸湿后装好。 能测试
（4）第一次测试。选手将小车搬至测试台，放到出发区，小车尾部须在规定区域内，摆正 6 小车行走的有效距离 最高 6
后按下出发装置，将小车后轮抬起；点燃酒精灯，同时开始 3分钟计时，在确保安全的情况下，
小车行走偏离测试赛道，车体
可以手动助力启动斯特林发动机，待发动机平稳运转；选择适当时机，抬起出发装置，将小车后 7 行走方向 扣 1分 压住警示区
轮放下，小车依靠自身动力前行，此过程中严禁触动小车；时间到或小车到达终点或停止运动
合计 选择有效成绩 10
超过 10秒，测试结束，及时扣灭酒精灯；记录小车行走的有效距离（小车最前端越过的最后一
提
道线，刻度每格 100mm）。 本参赛队选择第 次的有效成绩作为评分依据，并已认真审阅本表所填内容，确交
认所填内容属实，无异议。
（5）各队可根据第一次测试情况，决定是否参加第二次测试。若不参加，则拆解交件。 作
品 参赛队队长签字：_________________________
（6）第二次测试。过程同第一次测试，时间为 1分钟。
裁判员签字：
8.两次测试后，由选手决定选取第一次或第二次的有效成绩作为评分依据。
9.每队测试结束后，按评分表当众即时评分，并当场打印后由选手确认签字。 裁判长签字：
10.若参赛队不遵守竞赛规则，相应功能测试模块直接记零分。 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
11.测试台的布局图见图纸 ZH2022-02。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
赛件自检报告单（第五套）
自检尺寸 检测量具 检测结果
序号 图号 名称 位置 类型 图纸尺寸 实测尺寸 得分 测量方法
每项 0.3分 每项 0.1分 每项 0.1分
1 ZH0501 支架 B2 φ φ10 . CMM
2 ZH0503 支撑块 A4 L 3220
. CMM
3 B2 L . CMM
ZH0504 车体
4 B4 L 62
0
. CMM
5 ZH0505 灯嘴 B2 φ φ 12
. CMM
6 ZH0506 灯体 B5 φ φ .. CMM
7 B3 φ 19 . CMM
ZH0507 立柱
8 C3 L 30 . CMM
9 ZH0508 后轴 B3 φ φ2 200
.. CMM
10 ZH0511 前轴 B2 φ φ .. CMM
合计 3 1 1
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
注：1.选手需填写自检尺寸、检测量具和检测结果等三栏（带底色栏），其余位置不得做任何标记，否则直接判为零分。
2.赛件自检尺寸采用“三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004”即为合格的标准进行评分。
3.检测量具栏需填写适合测量该项图纸尺寸的量具名称，如“0～25外径千分尺”。
4.检测结果栏需选手根据自检结果与该图纸尺寸进行对比，判断该项是否合格，填写内容为“合格”或“不合格”。
202022年全国职业院校技能大赛
National Vocational Students Skills Competition
赛项编号：ZZ-2022
赛项名称：数控综合应用技术
赛项组别：中职组
竞赛任务书
（第二套）
2021年 12月
（A3，共 21页）
选 手 须 知 经裁判和工作人员确认后方可离场前去参加功能测试，此项工作将在职业素养中进行评判。
14.创新设计图必须在第一阶段竞赛过程中打印完成，竞赛结束指令发出后仍未打印的，视
为未完成该项任务；图纸打印工作由选手完成，需先保存为 PDF 格式文件，再打印成图纸；打
一、安全文明参赛及注意事项
印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最多打印 3次，
1.竞赛总时长为 8 小时，同天分两个阶段进行，第一阶段竞赛内容为加工装配，时长为连
选择其中一张签字确认后上交，其余当场销毁。
续 6小时，第二阶段竞赛内容为功能测试，计划时长 2小时，在第一阶段竞赛结束后公开进行。
15.斯特林发动机总成、中间轴组件、从动齿轮和其他相关物品，需各队提前按要求自备并
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自
完成装调，带至赛场。严禁带酒精等易燃易爆品和火源进入赛场，产品整体装配后只能进行冷
觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
调试。
3.选手在竞赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带
16.竞赛任务书可拆成单页，可作为草稿纸，但不可撕毁，竞赛结束后须按原样重新装订。
工作帽，且长发不得外露。
二、竞赛内容
4.赛场提供数控机床、计算机及 CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不
1.竞赛第一阶段，参赛队以现场操作的方式，完成下列竞赛任务。
得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取
（1）创新设计及 CAD绘图：按照任务书要求，在工件或机构指定部位进行创新设计，并使
消比赛成绩；选手离开赛场时，不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
用 CAD软件绘制、打印零件图纸。（4分）
5.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在竞赛时间内，食品和饮水由赛
（2）组合赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成组合赛件的加工。（60分）
场统一提供。
（3）批量赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成 4个批量赛件的加工。（16分）
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失
（4）赛件自检：按照任务书要求，对自检报告单指定尺寸进行检测，填写报告单。（5分）
者，责任自负。
（5）职业素养：对参赛队整个竞赛过程进行职业素养考核。（5分）
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工；在比赛结束前 15分钟裁判长对选手做出时
（6）装配调试：按照任务书要求，装配并调试产品。（2分）
间提示；裁判长宣布比赛结束后，选手必须在 1分钟内卸下赛件，在 3分钟内把装配好的产品、
2.竞赛第二阶段，进行功能测。
竞赛任务书等交至收件区。
按照任务书要求，参赛队按赛位号依次进行既定功能的测试。（8分）
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。赛件表面只能是机床切削形成的表面，若出现其
三、赛场提供毛坯清单
它修整痕迹，则该表面不得分。
序号 图号 零件名称 材料 毛坯规格 数量 备注
9.竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有特殊需要者，可向裁判长提出申请。 1 ZH0201 支架 Q235 80×50×25 1
10.竞赛过程中，选手须严格遵守相关操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及 2 ZH0202 车轮 45钢 φ60×240 1 5件共用
设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不 3 ZH0203 支撑块 Q235 105×65×50 1
予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）；若因非 4 ZH0204 车体 2A12 245×145×50 1
选手个人因素造成设备故障，视具体情况对此台设备酌情延时，其它设备不受影响。
5 ZH0205 灯嘴
11.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后，特殊处理； H59 φ50×110 1 2件共用
6 ZH0206 灯体
选手在竞赛过程中，如遇问题，需举手向裁判示意。
7 ZH0207 立柱 2A12 φ60×100 1
12.提交物品时，由一名选手和一名裁判共同前往收件处；提交的物品中，产品应是装配好
的；提交后，收件裁判、现场裁判和选手在登记表上签字确认。 8 ZH0208 后轴 06Cr19Ni10 φ25×136 1
13.竞赛结束后，另两名选手应立即清理现场（包括机床工作台及周边卫生并卸下卡爪等）， 9 ZH0211 前轴 45钢 φ60×136 1
1
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第二套） 检测评分表（第二套）
编号 图号 ZH0201 零件名称 支架 编号 图号 ZH0203 零件名称 支撑块
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 76 0 -0.06 CMM 超差全扣 1 0.5 C2 L 60 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
2 0.5 B2 L 8 +0.02 0 CMM 超差全扣 2 0.5 C1 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣 主
3 要 0.5 B2 L 3 +0.04 0 CMM 超差全扣 3 0.5 C2 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣
4 0.5 B1 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣 4 主 0.5 C2 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 要 0.5 B2 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.25 B1 L 16 -0.02 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B2 L 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.25 B3 L 21 0 -0.04 CMM 超差全扣
7 0.5 A2 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 次 0.25 B3 L 6 +0.04 0 CMM 超差全扣
9 0.25 A2 L 52 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 要 0.25 A3 L 4 +0.08 0 CMM 超差全扣
10 0.25 C3 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B1 Ra 1.6 CMM 超差全扣
11 0.25 C4 L 45 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
11 0.25 B2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
12 0.25 C4 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 A2 ⊥ 0.04 CMM 超差全扣 13 0.25 A4 L 35 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
13 14 0.25 A4 L 10 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
14 15 0.25 B3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 16 次 0.25 B4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
16 17 要 0.25 A4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣
17 18 0.25 A5 L 7 0 -0.05 CMM 超差全扣
18 19 0.25 C3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣
19 20 0.25 B1 L 10 +0.04 0 CMM 超差全扣
21 0.25 B2 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
20
22 0.25 B1 M M5-6H M 超差全扣
21
23 0.25 A2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
22
24 0.25 A2 ∥ 0.04 CMM 超差全扣
合计 4
合计 8
检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
12
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第二套） 检测评分表（第二套）
编号 图号 ZH0204 零件名称 车体 编号 图号 ZH0204 零件名称 车体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 27 0.25 D4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 28 0.25 D2 L 94 0 -0.05 CMM 超差全扣
3 0.5 A3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 29 0.25 D3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
4 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣 30 0.25 D4 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.5 B4 L 26 0 -0.05 CMM 超差全扣 31 0.25 D5 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B4 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣 32 0.25 E5 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.5 C3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 33 次 0.25 C6 L 34 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 B4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 34 要 0.25 E4 L 15 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 0.5 D2 φ 12 +0.027 0 CMM 超差全扣 35 0.25 C6 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 主 0.5 D4 L 45 +0.05 0 CMM 超差全扣 36 0.25 C7 L 80 +0.05 0 CMM 超差全扣
11 要 0.5 D4 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 37 0.25 B9 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
12 0.5 E4 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 38 0.25 C8 Ra 1.6 CMM 超差全扣
13 0.5 C6 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 39 0.25 F2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
14 0.5 C6 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 40 0.25 C3 M M30X1.5-6H M 超差全扣
15 0.5 C7 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 41
16 0.5 D8 L 60 0 -0.05 CMM 超差全扣 42
17 0.5 C8 L 90 +0.05 0 CMM 超差全扣 43
18 0.5 C8 φ 6 +0.018 0 CMM 超差全扣 44
19 0.5 D9 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣 45
20 0.5 C10 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 46
21 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 47
22 0.25 B4 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 48
23 次 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 合计 15
24 要 0.25 C1 L 100 0 -0.05 CMM 超差全扣 检测裁判员 复验裁判员
25 0.25 D3 L 35 +0.05 0 CMM 超差全扣 录入裁判员 复验录入员
26 0.25 C4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第二套） 检测评分表（第二套）
编号 图号 ZH0205 零件名称 灯嘴 编号 图号 ZH0206 零件名称 灯体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 主 0.5 B2 φ 20 +0.03 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B4 φ 28 +0.033 0 CMM 超差全扣
2 要 0.5 B3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣 2 主 0.5 B5 φ 12 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.25 B3 φ 14 0 -0.03 CMM 超差全扣 3 要 0.5 B5 L 50 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
4 次 0.25 B2 L 15 +0.04 0 CMM 超差全扣 4 0.5 B5 L 5 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 要 0.25 A2 M 滚花（网纹 t=0.5） M 超差全扣 5 0.25 B4 φ 46 0 -0.039 CMM 超差全扣
6 0.25 B2 M M30X1.5-6g M 超差全扣 6 0.25 B4 φ 44 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
7 7 0.25 B5 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 8 0.25 B5 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
9 9 0.25 B5 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 10 次 0.25 B6 φ 32 0 -0.05 CMM 超差全扣
11 11 要 0.25 B6 φ 46 0 -0.025 CMM 超差全扣
12 12 0.25 A5 L 8 +0.05 0 CMM 超差全扣
13 13 0.25 A5 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 14 0.25 B5 Ra 1.6 CMM 超差全扣
15 15 0.25 A5 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣
16 16 0.25 B6 M M30X1.5-6H M 超差全扣
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
合计 2 合计 5
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第二套） 检测评分表（第二套）
编号 图号 ZH0207 零件名称 立柱 编号 图号 ZH0208 零件名称 后轴
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B3 φ 21 +0.033 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B2 φ 20 0 -0.033 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.039 0 CMM 超差全扣 2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.5 B5 φ 25 0 -0.05 CMM 超差全扣 3 主 0.5 B3 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
4 主 0.5 B5 φ 46 0 -0.039 CMM 超差全扣 4
要 0.5 B5 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
5 要 0.5 C3 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
6 0.5 C3 L 29 +0.05 0 CMM 超差全扣 6 0.5 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
7 0.5 C4 L 41 0 -0.05 CMM 超差全扣 7 0.25 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 8 0.25 B4 L 33 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
9 0.25 B2 φ 56 0 -0.03 CMM 超差全扣 9 0.25 B3 L 66 +0.10 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B2 φ 41 0 -0.025 CMM 超差全扣 10 0.25 B4 L 33 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 0.25 B3 φ 27 0 -0.05 CMM 超差全扣 11 0.25 B3 L 46 +0.10 +0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 B5 φ 26 +0.033 0 CMM 超差全扣 12 次 0.25 B4 φ 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
13 0.25 B5 φ 38 0 -0.039 CMM 超差全扣 13 要 0.25 B3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 次 0.25 A3 L 22 +0.05 0 CMM 超差全扣 14 0.25 B4 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 要 0.25 A4 L 9 +0.05 0 CMM 超差全扣 15 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
16 0.25 B3 L 8 +0.05 0 CMM 超差全扣 16 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
17 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 17 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣
18 0.25 A4 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣 18 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣
19 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 M M30X1.5-6g M 超差全扣 20
21 21
22 22
合计 7 合计 6
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第二套） 赛件外观评分表（第二套）
编号 图号 ZH0211 零件名称 前轴 编号 零件名称 8个组合赛件
序 分 基本 测量 评分 序 分 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 评判要素 图号 名称 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 方法 标准
1 0.5 B2 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 1 0.3 ZH01 支架 M 酌情扣分
2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 2 1 ZH03 支撑块 M 酌情扣分
1.倒角，占 10%；
3 主 0.5 B4 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 3 1.5 ZH04 车体 M 酌情扣分
赛 2.锐角倒钝 C0.1～C0.3，占 10%；
4 要 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 4 件 0.3 ZH05 灯嘴 M 酌情扣分
3.无夹伤、碰伤、明显划痕，占 20%；
5 0.5 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 外 0.6 ZH06 灯体 M 酌情扣分
观 4.外形轮廓完成度、图纸相符度，占 40%；
6 0.5 B3 L 30 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣 6 1 ZH07 立柱 M 酌情扣分
5.表面粗糙度，占 20%。
7 0.25 B2 φ 56 0 -0.046 CMM 超差全扣 7 0.6 ZH08 后轴 M 酌情扣分
8 0.25 B3 φ 44 +0.039 0 CMM 超差全扣 8 0.7 ZH11 前轴 M 酌情扣分
9 0.25 B4 φ 44 +0.039 0 CMM 超差全扣 9
10 0.25 B5 φ 24 0 -0.033 CMM 超差全扣 10
11 0.25 B5 φ 58 +0.05 -0.05 CMM 超差全扣 11
12 0.25 B3 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 12
13 0.25 B4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 13
14 次 0.25 B4 L 11 +0.05 0 CMM 超差全扣 14
15 要 0.25 C4 L 40 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣 15
16 0.25 A3 L 12 0 -0.05 CMM 超差全扣 16
17 0.25 A4 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣 17
18 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 18
19 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 20
21 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣 21
22 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣 合计 6
合计 7 检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员 录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员 检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期 注：评判赛件外观时，按照评判要素逐件单独评分。
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
批量件检测评分表（第二套） 参赛队赛场情况记录表
编号 图号 ZH0202 零件名称 车轮 竞赛日期 竞赛场次 开始时间 时 分
序 分 配 位 类 基本 上 下 是否 让步 测量
实测值 评分标准 竞赛地点 赛 位 号 结束时间 时 分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 合格 接收 方法
事项 内 容 现场记录 配分 得分
1 B4 φ 56 0 -0.046 CMM 批量赛件按重要
评分项“让步接收”、 工具、量具、刀具分区摆放 分区 □ 未分区 □
2 B5 φ 16 +0.027 0 CMM
其他评分项逐项算分 工具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
3 B5 φ 42 +0.039 0 CMM 的评分原则进行。 2
每个批量赛件配 量具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
重
4 3 B5 L 26 +0.05 0 CMM 分 4 分，其中重要评 刀具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
要 分项总共 3 分，其他
5 B5 L 40 +0.03 -0.03 CMM 评分项总共 1分。 防护镜佩戴规范 规范 □ 不规范 □ 1
先逐个进行赛件 职 工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范 规范 □ 不规范 □ 6 A4 ◎ φ0.04 CMM 外观检测，若赛件未
完成加工，则该赛件 业 注意安全未受伤 注意 □ 一般 □ 不注意 □
7 A5 ◎ φ0.04 CMM 不进行后续检测，直 素 文明礼貌、尊重裁判 好 □ 一般 □ 差 □
合计 3 得分 接记零分；若赛件形 养
状完整，则须按评分 服从组委会安排 服从 □ 不服从 □
序 分 配 位 类 基本 上 下 测量 表逐项检测。 危险操作行为 有 □ 没有 □
实测值 得分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 方法 每个重要评分项
2
赛后现场清理、清洁 好 □ 一般 □ 差 □
的检测结果分为三种
8 0.1 B4 φ 48 0 -0.039 CMM 情况：一是合格；二是 自动加工过程中，不得开防护门 未开 □ 开 □ 次数:
不合格，但符合“让步
9 0.1 B4 φ 50 +0.039 0 CMM 选手携带用具 合格 □ 不合格□ 接收”条件，即检测结
果在公差对称放大一 合理、正确使用量具、刀具 好 □ 一般 □ 差 □
10 0.1 B5 φ 48 0 -0.039 CMM
倍后的范围内或降低
事故状态 过程记录 扣分
11 次 0.1 B5 L 5 +0.02 -0.02 CMM
一级后合格；三是不
合格，即检测结果在 1.轻微事故：如刀尖损坏、违反操
12 要 0.1 A4 L 17 0 -0.05 CMM 公差对称放大一倍后
的范围之外或降低两 作规程者，给予警告。
13 0.1 A5 L 18 +0.05 0 CMM 级及以上。每个其他 2.一般事故：如刀片破裂或折刀，
评分项的检测结果分 一次扣 1分。
14 0.1 A4 L 8 +0.04 0 CMM 为两种情况：一是合 现 3.严重事故：如相撞致工件移动或
格；二是不合格。
15 0.1 B5 Ra 1.6 CMM 场 当所有评分项的 掉落、铣削钳口等，一次扣 2分。
16 倒角 M 检测结果均合格者得
记 4.重大事故：报裁判长视情况扣分
满分；若重要评分项 录 （一次最多 5 分），如造成机床不
17 锐角倒钝 C0.1～C0.3 M 出现一个“让步接收”
时，扣 1 分，依次类 能短时修复或情节特别严重者，经外
18 0.2 无夹伤、碰伤、明显划痕 M 推；其他评分项合格 竞赛监督许可报总裁判长后，可终
观 则得该项分，不合格 止比赛，直至取消成绩。
19 外形轮廓完成度、图纸相符度 M 则扣该项分。当出现
四个及以上“让步接 5.其它事项。
20 其余表面粗糙度 M 收”评分项时，该赛件
得零分；当重要评分
合计 1 得分
项出现不合格时，该 本参赛队对本表所填内容已经认真审阅，确认所填内容属实，无异议。
总计 4 总得分 赛件直接记零分。 参赛队队长签字：_________________________ _____________年_____月_____日
检测裁判员 复验裁判员 裁判员签字：
录入裁判员 复验录入员 现场裁判长签字：
检测裁判长 日 期 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
注：本件为批量赛件，共 4件，每件单独用表。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
17
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、评分表
创新设计及 CAD绘图模块 加密号 评分日期 年 月 日
事项 评分内容 评分标准 配分 裁判 打分 得分
一、竞赛规则 Ａ
1.创新设计及 CAD 绘图模块应在第一阶段竞赛中打印完成，第一阶段竞赛结束指令发出后 比较各参赛队的 Ｂ
仍未打印的，视为未完成该项任务。 1.创新设计的原创性 创新设计，根据原创 1 Ｃ
性，对各队作品评分。
2.选手使用赛场提供的 CAD 软件，对从斯特林发动机飞轮轴到小车后轴的两级传动装置进 Ｄ
Ｅ
行创新设计，绘制创新设计图，并书写设计说明。
比较各参赛队的 Ａ
3.创新设计内容：
创新设计，根据加工工 Ｂ
（1）第一级是与斯特林发动机飞轮同轴的主动皮带轮与安装在支架扇形孔中的中间轴上的 创新
2.创新设计的先进性 艺和力学性能的相对 0.5 Ｃ
从动皮带轮之间的带传动，带型不限，带轮的材料、直径、宽度、固定方式自定。 设计 先进性，对各队作品评 Ｄ
（2）第二级是中间轴上的主动齿轮与小车后轴上的从动齿轮之间的齿轮传动，齿形不限， 分。 Ｅ
齿轮的材料、模数、齿数、宽度、固定方式自定。 Ａ
创新设计说明简
（3）中间轴组件。 Ｂ
介扼要，包括设计思
4.CAD绘图要求： 3.创新设计说明 0.5 Ｃ 路、两级传动主要参数
（1）绘图环境。图幅为 A4竖放，比例为 1:1，图框和标题栏为竞赛任务书中的两级传动创 Ｄ 等内容。
Ｅ
新设计图（ZH2022-01）所示样式及内容，栏内文字位置为正中对齐；标注尺寸的字高为 3.5，
Ａ
中文字体为仿宋，西文字体为 isocp.shx，宽度系数为 0.7；粗线宽 0.5，细线宽 0.25；黑白打
Ｂ
印。 图线、标注、文字
1.图纸绘制的完整性 1 Ｃ
（2）图中包括两级传动图（注明主要尺寸）、中间轴组件装配图（该部分图形比例为 2:1） 等绘制完整。 Ｄ
和简要的创新设计说明（不超过 300字）三项内容。 Ｅ
5.图纸打印求： Ａ
（1）将 CAD图纸保存为 PDF格式文件。 Ｂ
CAD 图线、标注、文字
（2）打印图纸时，举手向裁判示意，将 PDF格式文件拷贝到裁判提供的 U盘中，一名选手 2.图纸绘制的规范性 0.5 Ｃ
绘图 等符合国标。
和一名裁判共同前往赛场设置的公共打印区进行打印，打印时需现场裁判长同时在场。 Ｄ
Ｅ
（3）图纸打印工作由选手完成，按“自动填满”（页边空白距离为 5±2mm）方式打印成 A4
Ａ
幅面纸质图纸。
Ｂ
（4）打印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最 图纸打印规范合
3.图纸打印正确 0.5 Ｃ
多打印三次，选择其中一张签字确认后上交，其余图纸当场销毁。 理。 Ｄ
6.成绩评定： Ｅ
（1）创新设计及 CAD绘图模块按选手提交的纸质图纸进行评分。若没有提交纸质图纸，则
合计 4
该模块得零分。
裁判员签字：
（2）采用 10级评分制，由 5名裁判员按评分标准共同评分。
7.创新设计图可以参考图纸 ZH2022-01。 裁判长签字：
注：本表仅用作赛题说明，不用做评分。
18
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、配分表
序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分
功能测试模块
1 0＜Ｌ≤100 0.2 11 1000＜Ｌ≤1100 2.2 21 2000＜Ｌ≤2100 4.2
2 100＜Ｌ≤200 0.4 12 1100＜Ｌ≤1200 2.4 22 2100＜Ｌ≤2200 4.4
一、竞赛规则
1.竞赛第二阶段（功能测试模块）公开进行，参赛选手、指导教师、观摩人员均可在指定区 3 200＜Ｌ≤300 0.6 13 1200＜Ｌ≤1300 2.6 23 2200＜Ｌ≤2300 4.6
域依规观摩。 4 300＜Ｌ≤400 0.8 14 1300＜Ｌ≤1400 2.8 24 2300＜Ｌ≤2400 4.8
2.在竞赛第一阶段结束时，产品（以下称“小车”）应是已经完成装调工作。第二阶段各队 5 400＜Ｌ≤500 1.0 15 1400＜Ｌ≤1500 3.0 25 2400＜Ｌ≤2500 5.0
按赛位号依次到测试区进行功能测试，测试结束后提交自备件和拆散的赛件，签字确认后离场。 6 500＜Ｌ≤600 1.2 16 1500＜Ｌ≤1600 3.2 26 2500＜Ｌ≤2600 5.2
3.赛场提供以下物品，禁止选手自备。 7 600＜Ｌ≤700 1.4 17 1600＜Ｌ≤1700 3.4 27 2600＜Ｌ≤2700 5.4
（1）95度医用酒精，每队注入灯体 20ml。 8 700＜Ｌ≤800 1.6 18 1700＜Ｌ≤1800 3.6 28 2700＜Ｌ≤2800 5.6
（2）装有酒精的公用敞口瓶及镊子，用于浸湿灯芯。 9 800＜Ｌ≤900 1.8 19 1800＜Ｌ≤1900 3.8 29 2800＜Ｌ≤2900 5.8
（3）赛道、出发装置、点火用具、消防用具、计时装置等。 10 900＜Ｌ≤1000 2.0 20 1900＜Ｌ≤2000 4.0 30 2900＜Ｌ≤3000 6.0
4.参赛队自备物品应全部符合以下要求，否则只评判装配项目，不进行功能测试。
三、评分表
（1）自备的发动机是基本的单缸斯特林发动机，不能有弹性或电动等助力装置，且赛前已
竞赛日期 竞赛场次 赛位号
经完成装配调试。
（2）斯特林发动机的外形尺寸不大于 250mm×110mm×110mm，加热缸体外径不大于 21mm。 检测结果 序号 检测项目 评分标准 配分 得分
第一次 第二次
（3）酒精灯灯芯直径为 10mm，长度为 90mm，材料为纯棉，且为全新状态。
（4）两级传动装置，第一级是带传动，第二级是齿轮传动。 按竞赛规则检查有无违规物 违规 1 物品检查
品，自备物品是否符合要求 不测试
5.功能测试按照每队连续两次测试进行，第一次 3 分钟，第二次 1 分钟。每支参赛队三名
选手全部进入场地，两名选手负责测试，另一名选手负责安全。 2 所有赛件按图纸要求装配完整 0.5
6.测试前，允许各队根据赛件加工及装调完成情况，决定参加测试或直接交件。交件时，须
小车整
将赛件拆解成单件提交，自备件拆成发动机总成、中间轴组件及其他单件提交。 3 所有自备件能够安装牢固 0.5
体装配
7.功能测试流程：
能够手动整圈以上转动斯特林
（1）参赛队携带小车进入测试区域。 4 发动机飞轮，机构能够正常运 1
转，带动小车后轮空转
（2）在检查台，裁判按要求检查小车，评判装配项目。赛件装配不能使用规定物品以外的
点火后，斯特林发动机能够带
物品，否则本模块直接记零分。符合要求的进行功能测试，不符合要求的拆解交件。 5 2
小车功 动小车后轮空转
（3）检查符合要求后，选手给酒精灯加注酒精，将灯芯浸湿后装好。
能测试
（4）第一次测试。选手将小车搬至测试台，放到出发区，小车尾部须在规定区域内，摆正 6 小车行走的有效距离 最高 6
后按下出发装置，将小车后轮抬起；点燃酒精灯，同时开始 3分钟计时，在确保安全的情况下，
小车行走偏离测试赛道，车体
可以手动助力启动斯特林发动机，待发动机平稳运转；选择适当时机，抬起出发装置，将小车后 7 行走方向 扣 1分
压住警示区
轮放下，小车依靠自身动力前行，此过程中严禁触动小车；时间到或小车到达终点或停止运动
合计 选择有效成绩 10
超过 10秒，测试结束，及时扣灭酒精灯；记录小车行走的有效距离（小车最前端越过的最后一
提
道线，刻度每格 100mm）。 本参赛队选择第 次的有效成绩作为评分依据，并已认真审阅本表所填内容，确交
认所填内容属实，无异议。
（5）各队可根据第一次测试情况，决定是否参加第二次测试。若不参加，则拆解交件。 作
品 参赛队队长签字：_________________________
（6）第二次测试。过程同第一次测试，时间为 1分钟。
裁判员签字：
8.两次测试后，由选手决定选取第一次或第二次的有效成绩作为评分依据。
9.每队测试结束后，按评分表当众即时评分，并当场打印后由选手确认签字。 裁判长签字：
10.若参赛队不遵守竞赛规则，相应功能测试模块直接记零分。 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
11.测试台的布局图见图纸 ZH2022-02。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
19
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
赛件自检报告单（第二套）
自检尺寸 检测量具 检测结果
序号 图号 名称 位置 类型 图纸尺寸 实测尺寸 得分 测量方法
每项 0.3分 每项 0.1分 每项 0.1分
1 ZH0201 支架 B2 L 8 . CMM
2 ZH0203 支撑块 A4 L 2 320
. CMM
3 B2 L . CMM
ZH0204 车体
4 B4 L 6 . CMM
5 ZH0205 灯嘴 B2 φ φ1220
. CMM
6 ZH0206 灯体 B5 φ φ21
.. CMM
7 B3 φ . CMM
ZH0207 立柱
8 C3 L 13 . CMM
9 ZH0208 后轴 B3 φ φ20 .. 20 CMM 10 ZH0211 前轴 B2 φ φ .. CMM
合计 3 1 1
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
注：1.选手需填写自检尺寸、检测量具和检测结果等三栏（带底色栏），其余位置不得做任何标记，否则直接判为零分。
2.赛件自检尺寸采用“三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004”即为合格的标准进行评分。
3.检测量具栏需填写适合测量该项图纸尺寸的量具名称，如“0～25外径千分尺”。
4.检测结果栏需选手根据自检结果与该图纸尺寸进行对比，判断该项是否合格，填写内容为“合格”或“不合格”。
202022年全国职业院校技能大赛
National Vocational Students Skills Competition
赛项编号：ZZ-2022
赛项名称：数控综合应用技术
赛项组别：中职组
竞赛任务书
（第九套）
2021年 12月
（A3，共 21页）
选 手 须 知 经裁判和工作人员确认后方可离场前去参加功能测试，此项工作将在职业素养中进行评判。
14.创新设计图必须在第一阶段竞赛过程中打印完成，竞赛结束指令发出后仍未打印的，视
为未完成该项任务；图纸打印工作由选手完成，需先保存为 PDF 格式文件，再打印成图纸；打
一、安全文明参赛及注意事项
印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最多打印 3次，
1.竞赛总时长为 8 小时，同天分两个阶段进行，第一阶段竞赛内容为加工装配，时长为连
选择其中一张签字确认后上交，其余当场销毁。
续 6小时，第二阶段竞赛内容为功能测试，计划时长 2小时，在第一阶段竞赛结束后公开进行。
15.斯特林发动机总成、中间轴组件、从动齿轮和其他相关物品，需各队提前按要求自备并
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自
完成装调，带至赛场。严禁带酒精等易燃易爆品和火源进入赛场，产品整体装配后只能进行冷
觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
调试。
3.选手在竞赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带
16.竞赛任务书可拆成单页，可作为草稿纸，但不可撕毁，竞赛结束后须按原样重新装订。
工作帽，且长发不得外露。
二、竞赛内容
4.赛场提供数控机床、计算机及 CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不
1.竞赛第一阶段，参赛队以现场操作的方式，完成下列竞赛任务。
得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取
（1）创新设计及 CAD绘图：按照任务书要求，在工件或机构指定部位进行创新设计，并使
消比赛成绩；选手离开赛场时，不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
用 CAD软件绘制、打印零件图纸。（4分）
5.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在竞赛时间内，食品和饮水由赛
（2）组合赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成组合赛件的加工。（60分）
场统一提供。
（3）批量赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成 4个批量赛件的加工。（16分）
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失
（4）赛件自检：按照任务书要求，对自检报告单指定尺寸进行检测，填写报告单。（5分）
者，责任自负。
（5）职业素养：对参赛队整个竞赛过程进行职业素养考核。（5分）
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工；在比赛结束前 15分钟裁判长对选手做出时
（6）装配调试：按照任务书要求，装配并调试产品。（2分）
间提示；裁判长宣布比赛结束后，选手必须在 1分钟内卸下赛件，在 3分钟内把装配好的产品、
2.竞赛第二阶段，进行功能测。
竞赛任务书等交至收件区。
按照任务书要求，参赛队按赛位号依次进行既定功能的测试。（8分）
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。赛件表面只能是机床切削形成的表面，若出现其
三、赛场提供毛坯清单
它修整痕迹，则该表面不得分。
序号 图号 零件名称 材料 毛坯规格 数量 备注
9.竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有特殊需要者，可向裁判长提出申请。 1 ZH0901 支架 Q235 80×50×25 1
10.竞赛过程中，选手须严格遵守相关操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及 2 ZH0902 车轮 45钢 φ60×240 1 5件共用
设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不 3 ZH0903 支撑块 Q235 105×65×50 1
予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）；若因非 4 ZH0904 车体 2A12 245×145×50 1
选手个人因素造成设备故障，视具体情况对此台设备酌情延时，其它设备不受影响。
5 ZH0905 灯嘴
11.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后，特殊处理； H59 φ50×110 1 2件共用
6 ZH0906 灯体
选手在竞赛过程中，如遇问题，需举手向裁判示意。
7 ZH0907 立柱 2A12 φ60×100 1
12.提交物品时，由一名选手和一名裁判共同前往收件处；提交的物品中，产品应是装配好
的；提交后，收件裁判、现场裁判和选手在登记表上签字确认。 8 ZH0908 后轴 06Cr19Ni10 φ25×136 1
13.竞赛结束后，另两名选手应立即清理现场（包括机床工作台及周边卫生并卸下卡爪等）， 9 ZH0911 前轴 45钢 φ60×136 1
1
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第九套） 检测评分表（第九套）
编号 图号 ZH0901 零件名称 支架 编号 图号 ZH0903 零件名称 支撑块
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 76 0 -0.06 CMM 超差全扣 1 0.5 C2 L 60 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
2 0.5 B2 φ 10 +0.015 0 CMM 超差全扣 2 0.5 C1 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣 主
3 要 0.5 B2 L 8 +0.04 0 CMM 超差全扣 3 0.5 C2 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣
4 0.5 B1 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣 4 主 0.5 C2 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 要 0.5 B2 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.25 B1 L 16 -0.02 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B2 L 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.25 B3 L 21 0 -0.04 CMM 超差全扣
7 0.5 A2 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 次 0.25 B3 L 6 +0.04 0 CMM 超差全扣
9 0.25 A2 L 52 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 要 0.25 A3 L 4 +0.08 0 CMM 超差全扣
10 0.25 C3 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B1 Ra 1.6 CMM 超差全扣
11 0.25 C4 L 45 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
11 0.25 B2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
12 0.25 C4 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 A2 ⊥ 0.04 CMM 超差全扣 13 0.25 A4 L 35 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
13 14 0.25 A4 L 10 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
14 15 0.25 B3 L 2 +0.05 0 CMM 超差全扣
15 16 次 0.25 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
16 17 要 0.25 B4 L 2 0 -0.05 CMM 超差全扣
17 18 0.25 B4 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
18 19 0.25 C3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣
19 20 0.25 B1 L 10 +0.04 0 CMM 超差全扣
21 0.25 A2 L 8 +0.05 0 CMM 超差全扣
20
22 0.25 C1 M M5-6H M 超差全扣
21
23 0.25 A2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
22
24 0.25 A2 ∥ 0.04 CMM 超差全扣
合计 4
合计 8
检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第九套） 检测评分表（第九套）
编号 图号 ZH0904 零件名称 车体 编号 图号 ZH0904 零件名称 车体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 27 0.25 D4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 28 0.25 D2 L 94 0 -0.05 CMM 超差全扣
3 0.5 A3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 29 0.25 D3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
4 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣 30 0.25 D4 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.5 B4 L 26 +0.05 0 CMM 超差全扣 31 0.25 D4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B4 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣 32 0.25 E5 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.5 C3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 33 次 0.25 B5 L 9 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 34 要 0.25 E4 L 15 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 0.5 D2 φ 12 +0.027 0 CMM 超差全扣 35 0.25 C6 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 主 0.5 D4 L 45 +0.05 0 CMM 超差全扣 36 0.25 C7 L 80 +0.05 0 CMM 超差全扣
11 要 0.5 D4 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 37 0.25 B9 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
12 0.5 E4 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 38 0.25 C8 Ra 1.6 CMM 超差全扣
13 0.5 C6 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 39 0.25 F2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
14 0.5 C6 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 40 0.25 C3 M M30X1.5-6H M 超差全扣
15 0.5 C7 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 41
16 0.5 D8 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 42
17 0.5 C8 L 90 +0.05 0 CMM 超差全扣 43
18 0.5 C8 φ 6 +0.018 0 CMM 超差全扣 44
19 0.5 D9 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣 45
20 0.5 C10 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 46
21 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 47
22 0.25 B4 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 48
23 次 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 合计 15
24 要 0.25 C1 L 100 0 -0.05 CMM 超差全扣 检测裁判员 复验裁判员
25 0.25 D3 L 35 +0.05 0 CMM 超差全扣 录入裁判员 复验录入员
26 0.25 C4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第九套） 检测评分表（第九套）
编号 图号 ZH0905 零件名称 灯嘴 编号 图号 ZH0906 零件名称 灯体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 主 0.5 B2 φ 20 +0.03 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B4 φ 28 +0.033 0 CMM 超差全扣
2 要 0.5 B3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣 2 主 0.5 B5 φ 12 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.25 B3 φ 14 0 -0.03 CMM 超差全扣 3 要 0.5 B5 L 50 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
4 次 0.25 B2 L 15 +0.04 0 CMM 超差全扣 4 0.5 B5 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 要 0.25 A2 M 滚花（网纹 t=0.5） M 超差全扣 5 0.25 B4 φ 46 0 -0.039 CMM 超差全扣
6 0.25 B2 M M30X1.5-6g M 超差全扣 6 0.25 B4 φ 45 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
7 7 0.25 B5 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 8 0.25 B5 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
9 9 0.25 B5 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 10 次 0.25 B6 φ 34 0 -0.05 CMM 超差全扣
11 11 要 0.25 B6 φ 46 0 -0.025 CMM 超差全扣
12 12 0.25 A5 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
13 13 0.25 A5 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 14 0.25 B5 Ra 1.6 CMM 超差全扣
15 15 0.25 A5 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣
16 16 0.25 B6 M M30X1.5-6H M 超差全扣
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
合计 2 合计 5
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
14
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第九套） 检测评分表（第九套）
编号 图号 ZH0907 零件名称 立柱 编号 图号 ZH0908 零件名称 后轴
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B3 φ 22 +0.033 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B2 φ 20 0 -0.033 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.039 0 CMM 超差全扣 2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.5 B5 φ 40 0 -0.039 CMM 超差全扣 3 主 0.5 B3 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
4 主 0.5 B5 φ 52 0 -0.046 CMM 超差全扣 4
要 0.5 B5 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
5 要 0.5 C3 L 44 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
6 0.5 C4 L 18 +0.05 0 CMM 超差全扣 6 0.5 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
7 0.5 C4 L 21 0 -0.05 CMM 超差全扣 7 0.25 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 8 0.25 B4 L 33 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
9 0.25 B2 φ 56 0 -0.03 CMM 超差全扣 9 0.25 B3 L 66 +0.10 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B2 φ 42 0 -0.025 CMM 超差全扣 10 0.25 B4 L 33 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 0.25 B3 φ 29 0 -0.05 CMM 超差全扣 11 0.25 B3 L 46 +0.10 +0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 B5 φ 22 +0.033 0 CMM 超差全扣 12 次 0.25 B4 φ 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
13 0.25 B5 φ 42 0 -0.039 CMM 超差全扣 13 要 0.25 B3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 次 0.25 A3 L 22 +0.05 0 CMM 超差全扣 14 0.25 B4 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 要 0.25 A4 L 13 +0.05 0 CMM 超差全扣 15 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
16 0.25 B3 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 16 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
17 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 17 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣
18 0.25 A4 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣 18 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣
19 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 M M30X1.5-6g M 超差全扣 20
21 21
22 22
合计 7 合计 6
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
15
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第九套） 赛件外观评分表（第九套）
编号 图号 ZH0911 零件名称 前轴 编号 零件名称 8个组合赛件
序 分 基本 测量 评分 序 分 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 评判要素 图号 名称 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 方法 标准
1 0.5 B2 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 1 0.3 ZH01 支架 M 酌情扣分
2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 2 1 ZH03 支撑块 M 酌情扣分
1.倒角，占 10%；
3 主 0.5 B4 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 3 1.5 ZH04 车体 M 酌情扣分
赛 2.锐角倒钝 C0.1～C0.3，占 10%；
4 要 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 4 件 0.3 ZH05 灯嘴 M 酌情扣分
3.无夹伤、碰伤、明显划痕，占 20%；
5 0.5 B3 L 9 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 外 0.6 ZH06 灯体 M 酌情扣分
观 4.外形轮廓完成度、图纸相符度，占 40%；
6 0.5 B3 L 30 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣 6 1 ZH07 立柱 M 酌情扣分
5.表面粗糙度，占 20%。
7 0.25 B2 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 7 0.6 ZH08 后轴 M 酌情扣分
8 0.25 B3 φ 38 +0.039 0 CMM 超差全扣 8 0.7 ZH11 前轴 M 酌情扣分
9 0.25 B4 φ 38 +0.039 0 CMM 超差全扣 9
10 0.25 B5 φ 24 0 -0.033 CMM 超差全扣 10
11 0.25 B5 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 11
12 0.25 B3 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 12
13 0.25 B4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 13
14 次 0.25 B4 L 11 +0.05 0 CMM 超差全扣 14
15 要 0.25 C4 L 40 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣 15
16 0.25 A3 L 12 0 -0.05 CMM 超差全扣 16
17 0.25 A4 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣 17
18 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 18
19 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 20
21 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣 21
22 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣 合计 6
合计 7 检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员 录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员 检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期 注：评判赛件外观时，按照评判要素逐件单独评分。
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
16
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
批量件检测评分表（第九套） 参赛队赛场情况记录表
编号 图号 ZH0902 零件名称 车轮 竞赛日期 竞赛场次 开始时间 时 分
序 分 配 位 类 基本 上 下 是否 让步 测量
实测值 评分标准 竞赛地点 赛 位 号 结束时间 时 分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 合格 接收 方法
事项 内 容 现场记录 配分 得分
1 B4 φ 56 0 -0.046 CMM 批量赛件按重要
评分项“让步接收”、 工具、量具、刀具分区摆放 分区 □ 未分区 □
2 B5 φ 16 +0.027 0 CMM
其他评分项逐项算分 工具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
3 B5 φ 42 +0.039 0 CMM 的评分原则进行。 2
每个批量赛件配 量具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
重
4 3 B5 L 26 +0.05 0 CMM 分 4 分，其中重要评 刀具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
要 分项总共 3 分，其他
5 B5 L 40 +0.03 -0.03 CMM 评分项总共 1分。 防护镜佩戴规范 规范 □ 不规范 □ 1
先逐个进行赛件 职 工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范 规范 □ 不规范 □ 6 A4 ◎ φ0.04 CMM 外观检测，若赛件未
完成加工，则该赛件 业 注意安全未受伤 注意 □ 一般 □ 不注意 □
7 A5 ◎ φ0.04 CMM 不进行后续检测，直 素 文明礼貌、尊重裁判 好 □ 一般 □ 差 □
合计 3 得分 接记零分；若赛件形 养
状完整，则须按评分 服从组委会安排 服从 □ 不服从 □
序 分 配 位 类 基本 上 下 测量 表逐项检测。 危险操作行为 有 □ 没有 □
实测值 得分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 方法 每个重要评分项
2
赛后现场清理、清洁 好 □ 一般 □ 差 □
的检测结果分为三种
8 0.1 B4 φ 52 0.03 -0.03 CMM 情况：一是合格；二是 自动加工过程中，不得开防护门 未开 □ 开 □ 次数:
不合格，但符合“让步
9 0.1 B4 φ 50 +0.039 0 CMM 选手携带用具 合格 □ 不合格□ 接收”条件，即检测结
果在公差对称放大一 合理、正确使用量具、刀具 好 □ 一般 □ 差 □
10 0.1 B5 φ 48 0 -0.039 CMM
倍后的范围内或降低
事故状态 过程记录 扣分
11 次 0.1 B5 L 5 +0.02 -0.02 CMM
一级后合格；三是不
合格，即检测结果在 1.轻微事故：如刀尖损坏、违反操
12 要 0.1 A4 L 17 0 -0.05 CMM 公差对称放大一倍后
的范围之外或降低两 作规程者，给予警告。
13 0.1 A5 L 18 +0.05 0 CMM 级及以上。每个其他 2.一般事故：如刀片破裂或折刀，
评分项的检测结果分 一次扣 1分。
14 0.1 A4 L 8 +0.04 0 CMM 为两种情况：一是合 现 3.严重事故：如相撞致工件移动或
格；二是不合格。
15 0.1 B5 Ra 1.6 CMM 场 当所有评分项的 掉落、铣削钳口等，一次扣 2分。
16 倒角 M 检测结果均合格者得
记 4.重大事故：报裁判长视情况扣分
满分；若重要评分项 录 （一次最多 5 分），如造成机床不
17 锐角倒钝 C0.1～C0.3 M 出现一个“让步接收”
时，扣 1 分，依次类 能短时修复或情节特别严重者，经外
18 0.2 无夹伤、碰伤、明显划痕 M 推；其他评分项合格 竞赛监督许可报总裁判长后，可终
观 则得该项分，不合格 止比赛，直至取消成绩。
19 外形轮廓完成度、图纸相符度 M 则扣该项分。当出现
四个及以上“让步接 5.其它事项。
20 其余表面粗糙度 M 收”评分项时，该赛件
得零分；当重要评分
合计 1 得分
项出现不合格时，该 本参赛队对本表所填内容已经认真审阅，确认所填内容属实，无异议。
总计 4 总得分 赛件直接记零分。 参赛队队长签字：_________________________ _____________年_____月_____日
检测裁判员 复验裁判员 裁判员签字：
录入裁判员 复验录入员 现场裁判长签字：
检测裁判长 日 期 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
注：本件为批量赛件，共 4件，每件单独用表。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
17
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、评分表
创新设计及 CAD绘图模块 加密号 评分日期 年 月 日
事项 评分内容 评分标准 配分 裁判 打分 得分
一、竞赛规则 Ａ
1.创新设计及 CAD 绘图模块应在第一阶段竞赛中打印完成，第一阶段竞赛结束指令发出后 比较各参赛队的 Ｂ
仍未打印的，视为未完成该项任务。 1.创新设计的原创性 创新设计，根据原创 1 Ｃ
性，对各队作品评分。
2.选手使用赛场提供的 CAD 软件，对从斯特林发动机飞轮轴到小车后轴的两级传动装置进 Ｄ
Ｅ
行创新设计，绘制创新设计图，并书写设计说明。
比较各参赛队的 Ａ
3.创新设计内容：
创新设计，根据加工工 Ｂ
（1）第一级是与斯特林发动机飞轮同轴的主动皮带轮与安装在支架扇形孔中的中间轴上的 创新
2.创新设计的先进性 艺和力学性能的相对 0.5 Ｃ
从动皮带轮之间的带传动，带型不限，带轮的材料、直径、宽度、固定方式自定。 设计 先进性，对各队作品评 Ｄ
（2）第二级是中间轴上的主动齿轮与小车后轴上的从动齿轮之间的齿轮传动，齿形不限， 分。 Ｅ
齿轮的材料、模数、齿数、宽度、固定方式自定。 Ａ
创新设计说明简
（3）中间轴组件。 Ｂ
介扼要，包括设计思
4.CAD绘图要求： 3.创新设计说明 0.5 Ｃ 路、两级传动主要参数
（1）绘图环境。图幅为 A4竖放，比例为 1:1，图框和标题栏为竞赛任务书中的两级传动创 Ｄ 等内容。
Ｅ
新设计图（ZH2022-01）所示样式及内容，栏内文字位置为正中对齐；标注尺寸的字高为 3.5，
Ａ
中文字体为仿宋，西文字体为 isocp.shx，宽度系数为 0.7；粗线宽 0.5，细线宽 0.25；黑白打
Ｂ
印。 图线、标注、文字
1.图纸绘制的完整性 1 Ｃ
（2）图中包括两级传动图（注明主要尺寸）、中间轴组件装配图（该部分图形比例为 2:1） 等绘制完整。 Ｄ
和简要的创新设计说明（不超过 300字）三项内容。 Ｅ
5.图纸打印求： Ａ
（1）将 CAD图纸保存为 PDF格式文件。 Ｂ
CAD 图线、标注、文字
（2）打印图纸时，举手向裁判示意，将 PDF格式文件拷贝到裁判提供的 U盘中，一名选手 2.图纸绘制的规范性 0.5 Ｃ
绘图 等符合国标。
和一名裁判共同前往赛场设置的公共打印区进行打印，打印时需现场裁判长同时在场。 Ｄ
Ｅ
（3）图纸打印工作由选手完成，按“自动填满”（页边空白距离为 5±2mm）方式打印成 A4
Ａ
幅面纸质图纸。
Ｂ
（4）打印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最 图纸打印规范合
3.图纸打印正确 0.5 Ｃ
多打印三次，选择其中一张签字确认后上交，其余图纸当场销毁。 理。 Ｄ
6.成绩评定： Ｅ
（1）创新设计及 CAD绘图模块按选手提交的纸质图纸进行评分。若没有提交纸质图纸，则
合计 4
该模块得零分。
裁判员签字：
（2）采用 10级评分制，由 5名裁判员按评分标准共同评分。
7.创新设计图可以参考图纸 ZH2022-01。 裁判长签字：
注：本表仅用作赛题说明，不用做评分。
18
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、配分表
序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分
功能测试模块
1 0＜Ｌ≤100 0.2 11 1000＜Ｌ≤1100 2.2 21 2000＜Ｌ≤2100 4.2
2 100＜Ｌ≤200 0.4 12 1100＜Ｌ≤1200 2.4 22 2100＜Ｌ≤2200 4.4
一、竞赛规则
1.竞赛第二阶段（功能测试模块）公开进行，参赛选手、指导教师、观摩人员均可在指定区 3 200＜Ｌ≤300 0.6 13 1200＜Ｌ≤1300 2.6 23 2200＜Ｌ≤2300 4.6
域依规观摩。 4 300＜Ｌ≤400 0.8 14 1300＜Ｌ≤1400 2.8 24 2300＜Ｌ≤2400 4.8
2.在竞赛第一阶段结束时，产品（以下称“小车”）应是已经完成装调工作。第二阶段各队 5 400＜Ｌ≤500 1.0 15 1400＜Ｌ≤1500 3.0 25 2400＜Ｌ≤2500 5.0
按赛位号依次到测试区进行功能测试，测试结束后提交自备件和拆散的赛件，签字确认后离场。 6 500＜Ｌ≤600 1.2 16 1500＜Ｌ≤1600 3.2 26 2500＜Ｌ≤2600 5.2
3.赛场提供以下物品，禁止选手自备。 7 600＜Ｌ≤700 1.4 17 1600＜Ｌ≤1700 3.4 27 2600＜Ｌ≤2700 5.4
（1）95度医用酒精，每队注入灯体 20ml。 8 700＜Ｌ≤800 1.6 18 1700＜Ｌ≤1800 3.6 28 2700＜Ｌ≤2800 5.6
（2）装有酒精的公用敞口瓶及镊子，用于浸湿灯芯。 9 800＜Ｌ≤900 1.8 19 1800＜Ｌ≤1900 3.8 29 2800＜Ｌ≤2900 5.8
（3）赛道、出发装置、点火用具、消防用具、计时装置等。 10 900＜Ｌ≤1000 2.0 20 1900＜Ｌ≤2000 4.0 30 2900＜Ｌ≤3000 6.0
4.参赛队自备物品应全部符合以下要求，否则只评判装配项目，不进行功能测试。
三、评分表
（1）自备的发动机是基本的单缸斯特林发动机，不能有弹性或电动等助力装置，且赛前已
竞赛日期 竞赛场次 赛位号
经完成装配调试。
（2）斯特林发动机的外形尺寸不大于 250mm×110mm×110mm，加热缸体外径不大于 21mm。 检测结果 序号 检测项目 评分标准 配分 得分
第一次 第二次
（3）酒精灯灯芯直径为 10mm，长度为 90mm，材料为纯棉，且为全新状态。
（4）两级传动装置，第一级是带传动，第二级是齿轮传动。 按竞赛规则检查有无违规物 违规 1 物品检查
品，自备物品是否符合要求 不测试
5.功能测试按照每队连续两次测试进行，第一次 3 分钟，第二次 1 分钟。每支参赛队三名
选手全部进入场地，两名选手负责测试，另一名选手负责安全。 2 所有赛件按图纸要求装配完整 0.5
6.测试前，允许各队根据赛件加工及装调完成情况，决定参加测试或直接交件。交件时，须
小车整
将赛件拆解成单件提交，自备件拆成发动机总成、中间轴组件及其他单件提交。 3 所有自备件能够安装牢固 0.5
体装配
7.功能测试流程：
能够手动整圈以上转动斯特林
（1）参赛队携带小车进入测试区域。 4 发动机飞轮，机构能够正常运 1
转，带动小车后轮空转
（2）在检查台，裁判按要求检查小车，评判装配项目。赛件装配不能使用规定物品以外的
点火后，斯特林发动机能够带
物品，否则本模块直接记零分。符合要求的进行功能测试，不符合要求的拆解交件。 5 2
小车功 动小车后轮空转
（3）检查符合要求后，选手给酒精灯加注酒精，将灯芯浸湿后装好。
能测试
（4）第一次测试。选手将小车搬至测试台，放到出发区，小车尾部须在规定区域内，摆正 6 小车行走的有效距离 最高 6
后按下出发装置，将小车后轮抬起；点燃酒精灯，同时开始 3分钟计时，在确保安全的情况下，
小车行走偏离测试赛道，车体
可以手动助力启动斯特林发动机，待发动机平稳运转；选择适当时机，抬起出发装置，将小车后 7 行走方向 扣 1分
压住警示区
轮放下，小车依靠自身动力前行，此过程中严禁触动小车；时间到或小车到达终点或停止运动
合计 选择有效成绩 10
超过 10秒，测试结束，及时扣灭酒精灯；记录小车行走的有效距离（小车最前端越过的最后一
提
道线，刻度每格 100mm）。 本参赛队选择第 次的有效成绩作为评分依据，并已认真审阅本表所填内容，确交
认所填内容属实，无异议。
（5）各队可根据第一次测试情况，决定是否参加第二次测试。若不参加，则拆解交件。 作
品 参赛队队长签字：_________________________
（6）第二次测试。过程同第一次测试，时间为 1分钟。
裁判员签字：
8.两次测试后，由选手决定选取第一次或第二次的有效成绩作为评分依据。
9.每队测试结束后，按评分表当众即时评分，并当场打印后由选手确认签字。 裁判长签字：
10.若参赛队不遵守竞赛规则，相应功能测试模块直接记零分。 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
11.测试台的布局图见图纸 ZH2022-02。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
赛件自检报告单（第九套）
自检尺寸 检测量具 检测结果
序号 图号 名称 位置 类型 图纸尺寸 实测尺寸 得分 测量方法
每项 0.3分 每项 0.1分 每项 0.1分
1 ZH0901 支架 B2 φ φ10 . CMM
2 ZH0903 支撑块 A4 L 3220
. CMM
3 B2 L . CMM
ZH0904 车体
4 C4 L 62
0
. CMM
5 ZH0905 灯嘴 B2 φ φ 12
. CMM
6 ZH0906 灯体 B5 φ φ .. CMM
7 B3 φ 22 . CMM
ZH0907 立柱
8 C3 L 44 . CMM
9 ZH0908 后轴 B3 φ φ2 200
.. CMM
10 ZH0911 前轴 B2 φ φ .. CMM
合计 3 1 1
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
注：1.选手需填写自检尺寸、检测量具和检测结果等三栏（带底色栏），其余位置不得做任何标记，否则直接判为零分。
2.赛件自检尺寸采用“三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004”即为合格的标准进行评分。
3.检测量具栏需填写适合测量该项图纸尺寸的量具名称，如“0～25外径千分尺”。
4.检测结果栏需选手根据自检结果与该图纸尺寸进行对比，判断该项是否合格，填写内容为“合格”或“不合格”。
202022年全国职业院校技能大赛
National Vocational Students Skills Competition
赛项编号：ZZ-2022
赛项名称：数控综合应用技术
赛项组别：中职组
竞赛任务书
（第四套）
2021年 12月
（A3，共 21页）
选 手 须 知 经裁判和工作人员确认后方可离场前去参加功能测试，此项工作将在职业素养中进行评判。
14.创新设计图必须在第一阶段竞赛过程中打印完成，竞赛结束指令发出后仍未打印的，视
为未完成该项任务；图纸打印工作由选手完成，需先保存为 PDF 格式文件，再打印成图纸；打
一、安全文明参赛及注意事项
印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最多打印 3次，
1.竞赛总时长为 8 小时，同天分两个阶段进行，第一阶段竞赛内容为加工装配，时长为连
选择其中一张签字确认后上交，其余当场销毁。
续 6小时，第二阶段竞赛内容为功能测试，计划时长 2小时，在第一阶段竞赛结束后公开进行。
15.斯特林发动机总成、中间轴组件、从动齿轮和其他相关物品，需各队提前按要求自备并
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自
完成装调，带至赛场。严禁带酒精等易燃易爆品和火源进入赛场，产品整体装配后只能进行冷
觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
调试。
3.选手在竞赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带
16.竞赛任务书可拆成单页，可作为草稿纸，但不可撕毁，竞赛结束后须按原样重新装订。
工作帽，且长发不得外露。
二、竞赛内容
4.赛场提供数控机床、计算机及 CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不
1.竞赛第一阶段，参赛队以现场操作的方式，完成下列竞赛任务。
得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取
（1）创新设计及 CAD绘图：按照任务书要求，在工件或机构指定部位进行创新设计，并使
消比赛成绩；选手离开赛场时，不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
用 CAD软件绘制、打印零件图纸。（4分）
5.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在竞赛时间内，食品和饮水由赛
（2）组合赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成组合赛件的加工。（60分）
场统一提供。
（3）批量赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成 4个批量赛件的加工。（16分）
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失
（4）赛件自检：按照任务书要求，对自检报告单指定尺寸进行检测，填写报告单。（5分）
者，责任自负。
（5）职业素养：对参赛队整个竞赛过程进行职业素养考核。（5分）
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工；在比赛结束前 15分钟裁判长对选手做出时
（6）装配调试：按照任务书要求，装配并调试产品。（2分）
间提示；裁判长宣布比赛结束后，选手必须在 1分钟内卸下赛件，在 3分钟内把装配好的产品、
2.竞赛第二阶段，进行功能测。
竞赛任务书等交至收件区。
按照任务书要求，参赛队按赛位号依次进行既定功能的测试。（8分）
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。赛件表面只能是机床切削形成的表面，若出现其
三、赛场提供毛坯清单
它修整痕迹，则该表面不得分。
序号 图号 零件名称 材料 毛坯规格 数量 备注
9.竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有特殊需要者，可向裁判长提出申请。 1 ZH0401 支架 Q235 80×50×25 1
10.竞赛过程中，选手须严格遵守相关操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及 2 ZH0402 车轮 45钢 φ60×240 1 5件共用
设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不 3 ZH0403 支撑块 Q235 105×65×50 1
予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）；若因非 4 ZH0404 车体 2A12 245×145×50 1
选手个人因素造成设备故障，视具体情况对此台设备酌情延时，其它设备不受影响。
5 ZH0405 灯嘴
11.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后，特殊处理； H59 φ50×110 1 2件共用
6 ZH0406 灯体
选手在竞赛过程中，如遇问题，需举手向裁判示意。
7 ZH0407 立柱 2A12 φ60×100 1
12.提交物品时，由一名选手和一名裁判共同前往收件处；提交的物品中，产品应是装配好
的；提交后，收件裁判、现场裁判和选手在登记表上签字确认。 8 ZH0408 后轴 06Cr19Ni10 φ25×136 1
13.竞赛结束后，另两名选手应立即清理现场（包括机床工作台及周边卫生并卸下卡爪等）， 9 ZH0411 前轴 45钢 φ60×136 1
1
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第四套） 检测评分表（第四套）
编号 图号 ZH0401 零件名称 支架 编号 图号 ZH0403 零件名称 支撑块
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 76 0 -0.06 CMM 超差全扣 1 0.5 C2 L 60 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
2 0.5 B2 L 8 +0.02 0 CMM 超差全扣 2 0.5 C1 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣 主
3 要 0.5 B2 L 3 +0.04 0 CMM 超差全扣 3 0.5 C2 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣
4 0.5 B1 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣 4 主 0.5 C2 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 要 0.5 B2 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.25 B1 L 16 -0.02 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B2 L 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.25 B3 L 21 0 -0.04 CMM 超差全扣
7 0.5 A2 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 次 0.25 B3 L 6 +0.04 0 CMM 超差全扣
9 0.25 A2 L 52 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 要 0.25 A3 L 4 +0.08 0 CMM 超差全扣
10 0.25 C3 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B1 Ra 1.6 CMM 超差全扣
11 0.25 C4 L 45 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
11 0.25 B2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
12 0.25 C4 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 A2 ⊥ 0.04 CMM 超差全扣 13 0.25 A4 L 35 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
13 14 0.25 A4 L 10 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
14 15 0.25 B3 L 2 +0.05 0 CMM 超差全扣
15 16 次 0.25 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
16 17 要 0.25 B4 L 2 0 -0.05 CMM 超差全扣
17 18 0.25 B4 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
18 19 0.25 C3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣
19 20 0.25 B1 L 10 +0.04 0 CMM 超差全扣
21 0.25 A2 L 8 +0.05 0 CMM 超差全扣
20
22 0.25 C1 M M5-6H M 超差全扣
21
23 0.25 A2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
22
24 0.25 A2 ∥ 0.04 CMM 超差全扣
合计 4
合计 8
检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
12
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第四套） 检测评分表（第四套）
编号 图号 ZH0404 零件名称 车体 编号 图号 ZH0404 零件名称 车体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 27 0.25 D4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 28 0.25 D2 L 94 0 -0.05 CMM 超差全扣
3 0.5 A3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 29 0.25 D3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
4 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣 30 0.25 D4 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.5 B4 L 26 +0.05 0 CMM 超差全扣 31 0.25 D4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B4 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣 32 0.25 E5 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.5 C3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 33 次 0.25 B5 L 9 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 34 要 0.25 E4 L 15 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 0.5 D2 φ 12 +0.027 0 CMM 超差全扣 35 0.25 C6 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 主 0.5 D4 L 45 +0.05 0 CMM 超差全扣 36 0.25 C7 L 80 +0.05 0 CMM 超差全扣
11 要 0.5 D4 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 37 0.25 B9 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
12 0.5 E4 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 38 0.25 C8 Ra 1.6 CMM 超差全扣
13 0.5 C6 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 39 0.25 F2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
14 0.5 C6 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 40 0.25 C3 M M30X1.5-6H M 超差全扣
15 0.5 C7 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 41
16 0.5 D8 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 42
17 0.5 C8 L 90 +0.05 0 CMM 超差全扣 43
18 0.5 C8 φ 6 +0.018 0 CMM 超差全扣 44
19 0.5 D9 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣 45
20 0.5 C10 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 46
21 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 47
22 0.25 B4 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 48
23 次 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 合计 15
24 要 0.25 C1 L 100 0 -0.05 CMM 超差全扣 检测裁判员 复验裁判员
25 0.25 D3 L 35 +0.05 0 CMM 超差全扣 录入裁判员 复验录入员
26 0.25 C4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第四套） 检测评分表（第四套）
编号 图号 ZH0405 零件名称 灯嘴 编号 图号 ZH0406 零件名称 灯体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 主 0.5 B2 φ 20 +0.03 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B4 φ 28 +0.033 0 CMM 超差全扣
2 要 0.5 B3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣 2 主 0.5 B5 φ 12 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.25 B3 φ 14 0 -0.03 CMM 超差全扣 3 要 0.5 B5 L 50 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
4 次 0.25 B2 L 15 +0.04 0 CMM 超差全扣 4 0.5 B5 L 5 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 要 0.25 A2 M 滚花（网纹 t=0.5） M 超差全扣 5 0.25 B4 φ 46 0 -0.039 CMM 超差全扣
6 0.25 B2 M M30X1.5-6g M 超差全扣 6 0.25 B4 φ 45 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
7 7 0.25 B5 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 8 0.25 B5 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
9 9 0.25 B5 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 10 次 0.25 B6 φ 32 0 -0.1 CMM 超差全扣
11 11 要 0.25 B6 φ 46 0 -0.025 CMM 超差全扣
12 12 0.25 A5 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣
13 13 0.25 A5 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 14 0.25 B5 Ra 1.6 CMM 超差全扣
15 15 0.25 A5 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣
16 16 0.25 B6 M M30X1.5-6H M 超差全扣
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
合计 2 合计 5
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第四套） 检测评分表（第四套）
编号 图号 ZH0407 零件名称 立柱 编号 图号 ZH0408 零件名称 后轴
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B3 φ 20 +0.033 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B2 φ 20 0 -0.033 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.039 0 CMM 超差全扣 2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.5 B5 φ 38 0 -0.039 CMM 超差全扣 3 主 0.5 B3 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
4 主 0.5 B5 φ 52 0 -0.046 CMM 超差全扣 4
要 0.5 B5 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
5 要 0.5 C3 L 17 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
6 0.5 C3 L 25 +0.05 0 CMM 超差全扣 6 0.5 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
7 0.5 C4 L 41 0 -0.05 CMM 超差全扣 7 0.25 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 8 0.25 B4 L 33 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
9 0.25 B2 φ 56 0 -0.03 CMM 超差全扣 9 0.25 B3 L 66 +0.10 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B2 φ 52 0 -0.03 CMM 超差全扣 10 0.25 B4 L 33 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 0.25 B3 φ 35 0 -0.05 CMM 超差全扣 11 0.25 B3 L 46 +0.10 +0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 B5 φ 22 +0.033 0 CMM 超差全扣 12 次 0.25 B4 φ 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
13 0.25 B5 φ 42 0 -0.039 CMM 超差全扣 13 要 0.25 B3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 次 0.25 A3 L 22 +0.05 0 CMM 超差全扣 14 0.25 B4 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 要 0.25 A4 L 14 +0.05 0 CMM 超差全扣 15 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
16 0.25 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣 16 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
17 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 17 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣
18 0.25 A4 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣 18 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣
19 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 M M30X1.5-6g M 超差全扣 20
21 21
22 22
合计 7 合计 6
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第四套） 赛件外观评分表（第四套）
编号 图号 ZH0411 零件名称 前轴 编号 零件名称 8个组合赛件
序 分 基本 测量 评分 序 分 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 评判要素 图号 名称 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 方法 标准
1 0.5 B2 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 1 0.3 ZH01 支架 M 酌情扣分
2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 2 1 ZH03 支撑块 M 酌情扣分
1.倒角，占 10%；
3 主 0.5 B4 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 3 1.5 ZH04 车体 M 酌情扣分
赛 2.锐角倒钝 C0.1～C0.3，占 10%；
4 要 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 4 件 0.3 ZH05 灯嘴 M 酌情扣分
3.无夹伤、碰伤、明显划痕，占 20%；
5 0.5 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 外 0.6 ZH06 灯体 M 酌情扣分
观 4.外形轮廓完成度、图纸相符度，占 40%；
6 0.5 B3 L 30 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣 6 1 ZH07 立柱 M 酌情扣分
5.表面粗糙度，占 20%。
7 0.25 B2 φ 47 0 -0.039 CMM 超差全扣 7 0.6 ZH08 后轴 M 酌情扣分
8 0.25 B3 φ 36 +0.039 0 CMM 超差全扣 8 0.7 ZH11 前轴 M 酌情扣分
9 0.25 B4 φ 36 0 -0.039 CMM 超差全扣 9
10 0.25 B5 φ 24 0 -0.033 CMM 超差全扣 10
11 0.25 B5 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 11
12 0.25 B3 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 12
13 0.25 B4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 13
14 次 0.25 B4 L 11 +0.05 0 CMM 超差全扣 14
15 要 0.25 C4 L 40 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣 15
16 0.25 A3 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣 16
17 0.25 A4 L 13 +0.05 0 CMM 超差全扣 17
18 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 18
19 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 20
21 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣 21
22 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣 合计 6
合计 7 检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员 录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员 检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期 注：评判赛件外观时，按照评判要素逐件单独评分。
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
批量件检测评分表（第四套） 参赛队赛场情况记录表
编号 图号 ZH0402 零件名称 车轮 竞赛日期 竞赛场次 开始时间 时 分
序 分 配 位 类 基本 上 下 是否 让步 测量
实测值 评分标准 竞赛地点 赛 位 号 结束时间 时 分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 合格 接收 方法
事项 内 容 现场记录 配分 得分
1 B4 φ 56 0 -0.046 CMM 批量赛件按重要
评分项“让步接收”、 工具、量具、刀具分区摆放 分区 □ 未分区 □
2 B5 φ 16 +0.027 0 CMM
其他评分项逐项算分 工具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
3 B5 φ 42 +0.039 0 CMM 的评分原则进行。 2
每个批量赛件配 量具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
重
4 3 B5 L 26 +0.05 0 CMM 分 4 分，其中重要评 刀具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
要 分项总共 3 分，其他
5 B5 L 40 +0.03 -0.03 CMM 评分项总共 1分。 防护镜佩戴规范 规范 □ 不规范 □ 1
先逐个进行赛件 职 工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范 规范 □ 不规范 □ 6 A4 ◎ φ0.04 CMM 外观检测，若赛件未
完成加工，则该赛件 业 注意安全未受伤 注意 □ 一般 □ 不注意 □
7 A5 ◎ φ0.04 CMM 不进行后续检测，直 素 文明礼貌、尊重裁判 好 □ 一般 □ 差 □
合计 3 得分 接记零分；若赛件形 养
状完整，则须按评分 服从组委会安排 服从 □ 不服从 □
序 分 配 位 类 基本 上 下 测量 表逐项检测。 危险操作行为 有 □ 没有 □
实测值 得分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 方法 每个重要评分项
2
赛后现场清理、清洁 好 □ 一般 □ 差 □
的检测结果分为三种
8 0.1 B4 φ 52 0.03 -0.03 CMM 情况：一是合格；二是 自动加工过程中，不得开防护门 未开 □ 开 □ 次数:
不合格，但符合“让步
9 0.1 B4 φ 50 +0.039 0 CMM 选手携带用具 合格 □ 不合格□ 接收”条件，即检测结
果在公差对称放大一 合理、正确使用量具、刀具 好 □ 一般 □ 差 □
10 0.1 B5 φ 48 0 -0.039 CMM
倍后的范围内或降低
事故状态 过程记录 扣分
11 次 0.1 B5 L 5 +0.02 -0.02 CMM
一级后合格；三是不
合格，即检测结果在 1.轻微事故：如刀尖损坏、违反操
12 要 0.1 A4 L 17 0 -0.05 CMM 公差对称放大一倍后
的范围之外或降低两 作规程者，给予警告。
13 0.1 A5 L 18 +0.05 0 CMM 级及以上。每个其他 2.一般事故：如刀片破裂或折刀，
评分项的检测结果分 一次扣 1分。
14 0.1 A4 L 8 +0.04 0 CMM 为两种情况：一是合 现 3.严重事故：如相撞致工件移动或
格；二是不合格。
15 0.1 B5 Ra 1.6 CMM 场 当所有评分项的 掉落、铣削钳口等，一次扣 2分。
16 倒角 M 检测结果均合格者得
记 4.重大事故：报裁判长视情况扣分
满分；若重要评分项 录 （一次最多 5 分），如造成机床不
17 锐角倒钝 C0.1～C0.3 M 出现一个“让步接收”
时，扣 1 分，依次类 能短时修复或情节特别严重者，经外
18 0.2 无夹伤、碰伤、明显划痕 M 推；其他评分项合格 竞赛监督许可报总裁判长后，可终
观 则得该项分，不合格 止比赛，直至取消成绩。
19 外形轮廓完成度、图纸相符度 M 则扣该项分。当出现
四个及以上“让步接 5.其它事项。
20 其余表面粗糙度 M 收”评分项时，该赛件
得零分；当重要评分
合计 1 得分
项出现不合格时，该 本参赛队对本表所填内容已经认真审阅，确认所填内容属实，无异议。
总计 4 总得分 赛件直接记零分。 参赛队队长签字：_________________________ _____________年_____月_____日
检测裁判员 复验裁判员 裁判员签字：
录入裁判员 复验录入员 现场裁判长签字：
检测裁判长 日 期 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
注：本件为批量赛件，共 4件，每件单独用表。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
17
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、评分表
创新设计及 CAD绘图模块 加密号 评分日期 年 月 日
事项 评分内容 评分标准 配分 裁判 打分 得分
一、竞赛规则 Ａ
1.创新设计及 CAD 绘图模块应在第一阶段竞赛中打印完成，第一阶段竞赛结束指令发出后 比较各参赛队的 Ｂ
仍未打印的，视为未完成该项任务。 1.创新设计的原创性 创新设计，根据原创 1 Ｃ
性，对各队作品评分。
2.选手使用赛场提供的 CAD 软件，对从斯特林发动机飞轮轴到小车后轴的两级传动装置进 Ｄ
Ｅ
行创新设计，绘制创新设计图，并书写设计说明。
比较各参赛队的 Ａ
3.创新设计内容：
创新设计，根据加工工 Ｂ
（1）第一级是与斯特林发动机飞轮同轴的主动皮带轮与安装在支架扇形孔中的中间轴上的 创新
2.创新设计的先进性 艺和力学性能的相对 0.5 Ｃ
从动皮带轮之间的带传动，带型不限，带轮的材料、直径、宽度、固定方式自定。 设计 先进性，对各队作品评 Ｄ
（2）第二级是中间轴上的主动齿轮与小车后轴上的从动齿轮之间的齿轮传动，齿形不限， 分。 Ｅ
齿轮的材料、模数、齿数、宽度、固定方式自定。 Ａ
创新设计说明简
（3）中间轴组件。 Ｂ
介扼要，包括设计思
4.CAD绘图要求： 3.创新设计说明 0.5 Ｃ 路、两级传动主要参数
（1）绘图环境。图幅为 A4竖放，比例为 1:1，图框和标题栏为竞赛任务书中的两级传动创 Ｄ 等内容。
Ｅ
新设计图（ZH2022-01）所示样式及内容，栏内文字位置为正中对齐；标注尺寸的字高为 3.5，
Ａ
中文字体为仿宋，西文字体为 isocp.shx，宽度系数为 0.7；粗线宽 0.5，细线宽 0.25；黑白打
Ｂ
印。 图线、标注、文字
1.图纸绘制的完整性 1 Ｃ
（2）图中包括两级传动图（注明主要尺寸）、中间轴组件装配图（该部分图形比例为 2:1） 等绘制完整。 Ｄ
和简要的创新设计说明（不超过 300字）三项内容。 Ｅ
5.图纸打印求： Ａ
（1）将 CAD图纸保存为 PDF格式文件。 Ｂ
CAD 图线、标注、文字
（2）打印图纸时，举手向裁判示意，将 PDF格式文件拷贝到裁判提供的 U盘中，一名选手 2.图纸绘制的规范性 0.5 Ｃ
绘图 等符合国标。
和一名裁判共同前往赛场设置的公共打印区进行打印，打印时需现场裁判长同时在场。 Ｄ
Ｅ
（3）图纸打印工作由选手完成，按“自动填满”（页边空白距离为 5±2mm）方式打印成 A4
Ａ
幅面纸质图纸。
Ｂ
（4）打印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最 图纸打印规范合
3.图纸打印正确 0.5 Ｃ
多打印三次，选择其中一张签字确认后上交，其余图纸当场销毁。 理。 Ｄ
6.成绩评定： Ｅ
（1）创新设计及 CAD绘图模块按选手提交的纸质图纸进行评分。若没有提交纸质图纸，则
合计 4
该模块得零分。
裁判员签字：
（2）采用 10级评分制，由 5名裁判员按评分标准共同评分。
7.创新设计图可以参考图纸 ZH2022-01。 裁判长签字：
注：本表仅用作赛题说明，不用做评分。
18
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、配分表
序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分
功能测试模块
1 0＜Ｌ≤100 0.2 11 1000＜Ｌ≤1100 2.2 21 2000＜Ｌ≤2100 4.2
2 100＜Ｌ≤200 0.4 12 1100＜Ｌ≤1200 2.4 22 2100＜Ｌ≤2200 4.4
一、竞赛规则
1.竞赛第二阶段（功能测试模块）公开进行，参赛选手、指导教师、观摩人员均可在指定区 3 200＜Ｌ≤300 0.6 13 1200＜Ｌ≤1300 2.6 23 2200＜Ｌ≤2300 4.6
域依规观摩。 4 300＜Ｌ≤400 0.8 14 1300＜Ｌ≤1400 2.8 24 2300＜Ｌ≤2400 4.8
2.在竞赛第一阶段结束时，产品（以下称“小车”）应是已经完成装调工作。第二阶段各队 5 400＜Ｌ≤500 1.0 15 1400＜Ｌ≤1500 3.0 25 2400＜Ｌ≤2500 5.0
按赛位号依次到测试区进行功能测试，测试结束后提交自备件和拆散的赛件，签字确认后离场。 6 500＜Ｌ≤600 1.2 16 1500＜Ｌ≤1600 3.2 26 2500＜Ｌ≤2600 5.2
3.赛场提供以下物品，禁止选手自备。 7 600＜Ｌ≤700 1.4 17 1600＜Ｌ≤1700 3.4 27 2600＜Ｌ≤2700 5.4
（1）95度医用酒精，每队注入灯体 20ml。 8 700＜Ｌ≤800 1.6 18 1700＜Ｌ≤1800 3.6 28 2700＜Ｌ≤2800 5.6
（2）装有酒精的公用敞口瓶及镊子，用于浸湿灯芯。 9 800＜Ｌ≤900 1.8 19 1800＜Ｌ≤1900 3.8 29 2800＜Ｌ≤2900 5.8
（3）赛道、出发装置、点火用具、消防用具、计时装置等。 10 900＜Ｌ≤1000 2.0 20 1900＜Ｌ≤2000 4.0 30 2900＜Ｌ≤3000 6.0
4.参赛队自备物品应全部符合以下要求，否则只评判装配项目，不进行功能测试。
三、评分表
（1）自备的发动机是基本的单缸斯特林发动机，不能有弹性或电动等助力装置，且赛前已
竞赛日期 竞赛场次 赛位号
经完成装配调试。
（2）斯特林发动机的外形尺寸不大于 250mm×110mm×110mm，加热缸体外径不大于 21mm。 检测结果 序号 检测项目 评分标准 配分 得分
第一次 第二次
（3）酒精灯灯芯直径为 10mm，长度为 90mm，材料为纯棉，且为全新状态。
（4）两级传动装置，第一级是带传动，第二级是齿轮传动。 按竞赛规则检查有无违规物 违规 1 物品检查
品，自备物品是否符合要求 不测试
5.功能测试按照每队连续两次测试进行，第一次 3 分钟，第二次 1 分钟。每支参赛队三名
选手全部进入场地，两名选手负责测试，另一名选手负责安全。 2 所有赛件按图纸要求装配完整 0.5
6.测试前，允许各队根据赛件加工及装调完成情况，决定参加测试或直接交件。交件时，须
小车整
将赛件拆解成单件提交，自备件拆成发动机总成、中间轴组件及其他单件提交。 3 所有自备件能够安装牢固 0.5
体装配
7.功能测试流程：
能够手动整圈以上转动斯特林
（1）参赛队携带小车进入测试区域。 4 发动机飞轮，机构能够正常运 1
转，带动小车后轮空转
（2）在检查台，裁判按要求检查小车，评判装配项目。赛件装配不能使用规定物品以外的
点火后，斯特林发动机能够带
物品，否则本模块直接记零分。符合要求的进行功能测试，不符合要求的拆解交件。 5 2
小车功 动小车后轮空转
（3）检查符合要求后，选手给酒精灯加注酒精，将灯芯浸湿后装好。
能测试
（4）第一次测试。选手将小车搬至测试台，放到出发区，小车尾部须在规定区域内，摆正 6 小车行走的有效距离 最高 6
后按下出发装置，将小车后轮抬起；点燃酒精灯，同时开始 3分钟计时，在确保安全的情况下，
小车行走偏离测试赛道，车体
可以手动助力启动斯特林发动机，待发动机平稳运转；选择适当时机，抬起出发装置，将小车后 7 行走方向 扣 1分
压住警示区
轮放下，小车依靠自身动力前行，此过程中严禁触动小车；时间到或小车到达终点或停止运动
合计 选择有效成绩 10
超过 10秒，测试结束，及时扣灭酒精灯；记录小车行走的有效距离（小车最前端越过的最后一
提
道线，刻度每格 100mm）。 本参赛队选择第 次的有效成绩作为评分依据，并已认真审阅本表所填内容，确交
认所填内容属实，无异议。
（5）各队可根据第一次测试情况，决定是否参加第二次测试。若不参加，则拆解交件。 作
品 参赛队队长签字：_________________________
（6）第二次测试。过程同第一次测试，时间为 1分钟。
裁判员签字：
8.两次测试后，由选手决定选取第一次或第二次的有效成绩作为评分依据。
9.每队测试结束后，按评分表当众即时评分，并当场打印后由选手确认签字。 裁判长签字：
10.若参赛队不遵守竞赛规则，相应功能测试模块直接记零分。 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
11.测试台的布局图见图纸 ZH2022-02。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
19
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
赛件自检报告单（第四套）
自检尺寸 检测量具 检测结果
序号 图号 名称 位置 类型 图纸尺寸 实测尺寸 得分 测量方法
每项 0.3分 每项 0.1分 每项 0.1分
1 ZH0401 支架 B2 L 8 . CMM
2 ZH0403 支撑块 A4 L 2 320
. CMM
3 B2 L . CMM
ZH0404 车体
4 C4 L 6 . CMM
5 ZH0405 灯嘴 B2 φ φ1220
. CMM
6 ZH0406 灯体 B5 φ φ20
.. CMM
7 B3 φ . CMM
ZH0407 立柱
8 C3 L 17 . CMM
9 ZH0408 后轴 B3 φ φ20 .. 20 CMM 10 ZH0411 前轴 B2 φ φ .. CMM
合计 3 1 1
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
注：1.选手需填写自检尺寸、检测量具和检测结果等三栏（带底色栏），其余位置不得做任何标记，否则直接判为零分。
2.赛件自检尺寸采用“三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004”即为合格的标准进行评分。
3.检测量具栏需填写适合测量该项图纸尺寸的量具名称，如“0～25外径千分尺”。
4.检测结果栏需选手根据自检结果与该图纸尺寸进行对比，判断该项是否合格，填写内容为“合格”或“不合格”。
202022 年全国职业院校技能大赛
National Vocational Students Skills Competition
赛项编号：ZZ-2022
赛项名称：数控综合应用技术
赛项组别：中职组
竞赛任务书
（第三套）
2021 年 12 月
（A3，共 21页）
选 手 须 知 经裁判和工作人员确认后方可离场前去参加功能测试，此项工作将在职业素养中进行评判。
14.创新设计图必须在第一阶段竞赛过程中打印完成，竞赛结束指令发出后仍未打印的，视
为未完成该项任务；图纸打印工作由选手完成，需先保存为 PDF 格式文件，再打印成图纸；打
一、安全文明参赛及注意事项
印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最多打印 3次，
1.竞赛总时长为 8 小时，同天分两个阶段进行，第一阶段竞赛内容为加工装配，时长为连
选择其中一张签字确认后上交，其余当场销毁。
续 6小时，第二阶段竞赛内容为功能测试，计划时长 2小时，在第一阶段竞赛结束后公开进行。
15.斯特林发动机总成、中间轴组件、从动齿轮和其他相关物品，需各队提前按要求自备并
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自
完成装调，带至赛场。严禁带酒精等易燃易爆品和火源进入赛场，产品整体装配后只能进行冷
觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
调试。
3.选手在竞赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带
16.竞赛任务书可拆成单页，可作为草稿纸，但不可撕毁，竞赛结束后须按原样重新装订。
工作帽，且长发不得外露。
二、竞赛内容
4.赛场提供数控机床、计算机及 CAD/CAM 软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不
1.竞赛第一阶段，参赛队以现场操作的方式，完成下列竞赛任务。
得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取
（1）创新设计及 CAD绘图：按照任务书要求，在工件或机构指定部位进行创新设计，并使
消比赛成绩；选手离开赛场时，不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
用 CAD 软件绘制、打印零件图纸。（4分）
5.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在竞赛时间内，食品和饮水由赛
（2）组合赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成组合赛件的加工。（60分）
场统一提供。
（3）批量赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成 4个批量赛件的加工。（16分）
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失
（4）赛件自检：按照任务书要求，对自检报告单指定尺寸进行检测，填写报告单。（5分）
者，责任自负。
（5）职业素养：对参赛队整个竞赛过程进行职业素养考核。（5分）
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工；在比赛结束前 15分钟裁判长对选手做出时
（6）装配调试：按照任务书要求，装配并调试产品。（2分）
间提示；裁判长宣布比赛结束后，选手必须在 1分钟内卸下赛件，在 3分钟内把装配好的产品、
2.竞赛第二阶段，进行功能测。
竞赛任务书等交至收件区。
按照任务书要求，参赛队按赛位号依次进行既定功能的测试。（8分）
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。赛件表面只能是机床切削形成的表面，若出现其
三、赛场提供毛坯清单
它修整痕迹，则该表面不得分。
序号 图号 零件名称 材料 毛坯规格 数量 备注
9.竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有特殊需要者，可向裁判长提出申请。 1 ZH0301 支架 Q235 80×50×25 1
10.竞赛过程中，选手须严格遵守相关操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及 2 ZH0302 车轮 45钢 φ60×240 1 5 件共用
设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不 3 ZH0303 支撑块 Q235 105×65×50 1
予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）；若因非 4 ZH0304 车体 2A12 245×145×50 1
选手个人因素造成设备故障，视具体情况对此台设备酌情延时，其它设备不受影响。
5 ZH0305 灯嘴
11.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后，特殊处理； H59 φ50×110 1 2件共用
6 ZH0306 灯体
选手在竞赛过程中，如遇问题，需举手向裁判示意。
7 ZH0307 立柱 2A12 φ60×100 1
12.提交物品时，由一名选手和一名裁判共同前往收件处；提交的物品中，产品应是装配好
的；提交后，收件裁判、现场裁判和选手在登记表上签字确认。 8 ZH0308 后轴 06Cr19Ni10 φ25×136 1
13.竞赛结束后，另两名选手应立即清理现场（包括机床工作台及周边卫生并卸下卡爪等）， 9 ZH0311 前轴 45钢 φ60×136 1
1
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第三套） 检测评分表（第三套）
编号 图号 ZH0301 零件名称 支架 编号 图号 ZH0303 零件名称 支撑块
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 76 0 -0.06 CMM 超差全扣 1 0.5 C2 L 60 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
2 0.5 B2 φ 10 +0.015 0 CMM 超差全扣 2 0.5 C1 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣 主
3 要 0.5 B2 L 8 +0.04 0 CMM 超差全扣 3 0.5 C2 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣
4 0.5 B1 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣 4 主 0.5 C2 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 要 0.5 B2 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.25 B1 L 16 -0.02 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.25 B3 L 21 0 -0.04 CMM 超差全扣
7 0.5 A2 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 次 0.25 B3 L 6 +0.04 0 CMM 超差全扣
9 0.25 A2 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 要 0.25 A3 L 4 +0.08 0 CMM 超差全扣
10 0.25 C3 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B1 Ra 1.6 CMM 超差全扣
11 0.25 C4 L 45 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
11 0.25 B2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
12 0.25 C4 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 A2 ⊥ 0.04 CMM 超差全扣 13 0.25 A4 L 35 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
13 14 0.25 A4 L 10 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
14 15 0.25 B3 L 2 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 16 次 0.25 B3 L 30 +0.05 0 CMM 超差全扣
16 17 要 0.25 B4 L 2 +0.05 0 CMM 超差全扣
17 18 0.25 B4 L 8 0 -0.05 CMM 超差全扣
18 19 0.25 C3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣
19 20 0.25 B1 L 10 +0.04 0 CMM 超差全扣
21 0.25 B1 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣
20
22 0.25 C1 M M5-6H M 超差全扣
21
23 0.25 A2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
22
24 0.25 A2 ∥ 0.04 CMM 超差全扣
合计 4
合计 8
检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
12
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第三套） 检测评分表（第三套）
编号 图号 ZH0304 零件名称 车体 编号 图号 ZH0304 零件名称 车体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 27 0.25 D4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 28 0.25 E2 L 94 0 -0.05 CMM 超差全扣
3 0.5 A3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 29 0.25 E3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
4 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣 30 0.25 E4 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 0.5 B4 L 26 0 -0.05 CMM 超差全扣 31 0.25 E5 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B4 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣 32 0.25 E5 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.5 C3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 33 次 0.25 B6 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 34 要 0.25 E4 L 15 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 0.5 D2 φ 12 +0.027 0 CMM 超差全扣 35 0.25 C6 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 主 0.5 D4 L 45 +0.05 0 CMM 超差全扣 36 0.25 C7 L 80 +0.05 0 CMM 超差全扣
11 要 0.5 E4 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 37 0.25 B9 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
12 0.5 E4 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 38 0.25 C8 Ra 1.6 CMM 超差全扣
13 0.5 C6 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 39 0.25 F2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
14 0.5 C6 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 40 0.25 C3 M M30X1.5-6H M 超差全扣
15 0.5 C7 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 41
16 0.5 D8 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 42
17 0.5 C8 L 90 +0.05 0 CMM 超差全扣 43
18 0.5 C8 φ 6 +0.018 0 CMM 超差全扣 44
19 0.5 D9 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣 45
20 0.5 C10 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 46
21 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 47
22 0.25 B4 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 48
23 次 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 合计 15
24 要 0.25 C1 L 100 0 -0.05 CMM 超差全扣 检测裁判员 复验裁判员
25 0.25 D3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣 录入裁判员 复验录入员
26 0.25 C4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第三套） 检测评分表（第三套）
编号 图号 ZH0305 零件名称 灯嘴 编号 图号 ZH0306 零件名称 灯体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 主 0.5 B2 φ 20 +0.03 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B4 φ 28 +0.033 0 CMM 超差全扣
2 要 0.5 B3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣 2 主 0.5 B5 φ 12 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.25 B3 φ 14 0 -0.03 CMM 超差全扣 3 要 0.5 B5 L 50 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
4 次 0.25 B2 L 15 +0.04 0 CMM 超差全扣 4 0.5 B5 L 5 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 要 0.25 A2 M 滚花（网纹 t=0.5） M 超差全扣 5 0.25 B4 φ 46 0 -0.039 CMM 超差全扣
6 0.25 B2 M M30X1.5-6g M 超差全扣 6 0.25 B4 φ 45 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
7 7 0.25 B5 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 8 0.25 B5 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
9 9 0.25 B5 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 10 次 0.25 B6 φ 32 0 -0.1 CMM 超差全扣
11 11 要 0.25 B6 φ 46 0 -0.025 CMM 超差全扣
12 12 0.25 A5 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣
13 13 0.25 A5 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 14 0.25 B5 Ra 1.6 CMM 超差全扣
15 15 0.25 A5 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣
16 16 0.25 B6 M M30X1.5-6H M 超差全扣
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
合计 2 合计 5
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
14
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第三套） 检测评分表（第三套）
编号 图号 ZH0307 零件名称 立柱 编号 图号 ZH0308 零件名称 后轴
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B3 φ 20 +0.033 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B2 φ 20 0 -0.033 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 30 +0.033 0 CMM 超差全扣 2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.5 B5 φ 38 0 -0.039 CMM 超差全扣 3 主 0.5 B3 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
4 主 0.5 B5 φ 52 0 -0.046 CMM 超差全扣 4
要 0.5 B5 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
5 要 0.5 C3 L 12 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
6 0.5 C3 L 31 +0.05 0 CMM 超差全扣 6 0.5 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
7 0.5 C4 L 40 0 -0.05 CMM 超差全扣 7 0.25 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 8 0.25 B4 L 33 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
9 0.25 B2 φ 56 0 -0.03 CMM 超差全扣 9 0.25 B3 L 66 +0.10 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B2 φ 54 0 -0.03 CMM 超差全扣 10 0.25 B4 L 33 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 0.25 B3 φ 39 0 -0.05 CMM 超差全扣 11 0.25 B3 L 46 +0.10 +0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 B5 φ 21 +0.033 0 CMM 超差全扣 12 次 0.25 B4 φ 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
13 0.25 B5 φ 48 0 -0.046 CMM 超差全扣 13 要 0.25 B3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 次 0.25 A3 L 22 +0.05 0 CMM 超差全扣 14 0.25 B4 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 要 0.25 A4 L 14 +0.05 0 CMM 超差全扣 15 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
16 0.25 B3 L 13 +0.05 0 CMM 超差全扣 16 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
17 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 17 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣
18 0.25 A4 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣 18 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣
19 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 M M30X1.5-6g M 超差全扣 20
21 21
22 22
合计 7 合计 6
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
15
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第三套） 赛件外观评分表（第三套）
编号 图号 ZH0311 零件名称 前轴 编号 零件名称 8个组合赛件
序 分 基本 测量 评分 序 分 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 评判要素 图号 名称 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 方法 标准
1 0.5 B2 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 1 0.3 ZH01 支架 M 酌情扣分
2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 2 1 ZH03 支撑块 M 酌情扣分
1.倒角，占 10%；
3 主 0.5 B4 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 3 1.5 ZH04 车体 M 酌情扣分
赛 2.锐角倒钝 C0.1～C0.3，占 10%；
4 要 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 4 件 0.3 ZH05 灯嘴 M 酌情扣分
3.无夹伤、碰伤、明显划痕，占 20%；
5 0.5 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 外 0.6 ZH06 灯体 M 酌情扣分
观 4.外形轮廓完成度、图纸相符度，占 40%；
6 0.5 B3 L 30 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣 6 1 ZH07 立柱 M 酌情扣分
5.表面粗糙度，占 20%。
7 0.25 B2 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 7 0.6 ZH08 后轴 M 酌情扣分
8 0.25 B3 φ 36 +0.039 0 CMM 超差全扣 8 0.7 ZH11 前轴 M 酌情扣分
9 0.25 B4 φ 36 0 -0.039 CMM 超差全扣 9
10 0.25 B5 φ 24 0 -0.033 CMM 超差全扣 10
11 0.25 B5 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 11
12 0.25 B3 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 12
13 0.25 B4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 13
14 次 0.25 B4 L 11 +0.05 0 CMM 超差全扣 14
15 要 0.25 C4 L 40 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣 15
16 0.25 A3 L 12 0 -0.05 CMM 超差全扣 16
17 0.25 A4 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣 17
18 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 18
19 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 20
21 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣 21
22 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣 合计 6
合计 7 检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员 录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员 检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期 注：评判赛件外观时，按照评判要素逐件单独评分。
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
批量件检测评分表（第三套） 参赛队赛场情况记录表
编号 图号 ZH0302 零件名称 车轮 竞赛日期 竞赛场次 开始时间 时 分
序 分 配 位 类 基本 上 下 是否 让步 测量
实测值 评分标准 竞赛地点 赛 位 号 结束时间 时 分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 合格 接收 方法
事项 内 容 现场记录 配分 得分
1 B4 φ 56 0 -0.046 CMM 批量赛件按重要
评分项“让步接收”、 工具、量具、刀具分区摆放 分区 □ 未分区 □
2 B5 φ 16 +0.027 0 CMM
其他评分项逐项算分 工具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
3 B5 φ 42 +0.039 0 CMM 的评分原则进行。 2
每个批量赛件配 量具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
重
4 3 B5 L 26 +0.05 0 CMM 分 4 分，其中重要评 刀具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
要 分项总共 3 分，其他
5 B5 L 40 +0.03 -0.03 CMM 评分项总共 1分。 防护镜佩戴规范 规范 □ 不规范 □ 1
先逐个进行赛件 职 工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范 规范 □ 不规范 □ 6 A4 ◎ φ0.04 CMM 外观检测，若赛件未
完成加工，则该赛件 业 注意安全未受伤 注意 □ 一般 □ 不注意 □
7 A5 ◎ φ0.04 CMM 不进行后续检测，直 素 文明礼貌、尊重裁判 好 □ 一般 □ 差 □
合计 3 得分 接记零分；若赛件形 养
状完整，则须按评分 服从组委会安排 服从 □ 不服从 □
序 分 配 位 类 基本 上 下 测量 表逐项检测。 危险操作行为 有 □ 没有 □
实测值 得分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 方法 每个重要评分项
2
赛后现场清理、清洁 好 □ 一般 □ 差 □
的检测结果分为三种
8 0.1 B4 φ 48 0 -0.039 CMM 情况：一是合格；二是 自动加工过程中，不得开防护门 未开 □ 开 □ 次数:
不合格，但符合“让步
9 0.1 B4 φ 50 +0.039 0 CMM 选手携带用具 合格 □ 不合格□ 接收”条件，即检测结
果在公差对称放大一 合理、正确使用量具、刀具 好 □ 一般 □ 差 □
10 0.1 B5 φ 48 0 -0.039 CMM
倍后的范围内或降低
事故状态 过程记录 扣分
11 次 0.1 B5 L 5 +0.02 -0.02 CMM
一级后合格；三是不
合格，即检测结果在 1.轻微事故：如刀尖损坏、违反操
12 要 0.1 A4 L 17 0 -0.05 CMM 公差对称放大一倍后
的范围之外或降低两 作规程者，给予警告。
13 0.1 A5 L 18 +0.05 0 CMM 级及以上。每个其他 2.一般事故：如刀片破裂或折刀，
评分项的检测结果分 一次扣 1分。
14 0.1 A4 L 8 +0.04 0 CMM 为两种情况：一是合 现 3.严重事故：如相撞致工件移动或
格；二是不合格。
15 0.1 B5 Ra 1.6 CMM 场 当所有评分项的 掉落、铣削钳口等，一次扣 2分。
16 倒角 M 检测结果均合格者得
记 4.重大事故：报裁判长视情况扣分
满分；若重要评分项 录 （一次最多 5 分），如造成机床不
17 锐角倒钝 C0.1～C0.3 M 出现一个“让步接收”
时，扣 1 分，依次类 能短时修复或情节特别严重者，经外
18 0.2 无夹伤、碰伤、明显划痕 M 推；其他评分项合格 竞赛监督许可报总裁判长后，可终
观 则得该项分，不合格 止比赛，直至取消成绩。
19 外形轮廓完成度、图纸相符度 M 则扣该项分。当出现
四个及以上“让步接 5.其它事项。
20 其余表面粗糙度 M 收”评分项时，该赛件
得零分；当重要评分
合计 1 得分
项出现不合格时，该 本参赛队对本表所填内容已经认真审阅，确认所填内容属实，无异议。
总计 4 总得分 赛件直接记零分。 参赛队队长签字：_________________________ _____________年_____月_____日
检测裁判员 复验裁判员 裁判员签字：
录入裁判员 复验录入员 现场裁判长签字：
检测裁判长 日 期 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
注：本件为批量赛件，共 4件，每件单独用表。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、评分表
创新设计及 CAD绘图模块 加密号 评分日期 年 月 日
事项 评分内容 评分标准 配分 裁判 打分 得分
一、竞赛规则 Ａ
1.创新设计及 CAD 绘图模块应在第一阶段竞赛中打印完成，第一阶段竞赛结束指令发出后 比较各参赛队的 Ｂ
仍未打印的，视为未完成该项任务。 1.创新设计的原创性 创新设计，根据原创 1 Ｃ
性，对各队作品评分。
2.选手使用赛场提供的 CAD 软件，对从斯特林发动机飞轮轴到小车后轴的两级传动装置进 Ｄ
Ｅ
行创新设计，绘制创新设计图，并书写设计说明。
比较各参赛队的 Ａ
3.创新设计内容：
创新设计，根据加工工 Ｂ
（1）第一级是与斯特林发动机飞轮同轴的主动皮带轮与安装在支架扇形孔中的中间轴上的 创新
2.创新设计的先进性 艺和力学性能的相对 0.5 Ｃ
从动皮带轮之间的带传动，带型不限，带轮的材料、直径、宽度、固定方式自定。 设计 先进性，对各队作品评 Ｄ
（2）第二级是中间轴上的主动齿轮与小车后轴上的从动齿轮之间的齿轮传动，齿形不限， 分。 Ｅ
齿轮的材料、模数、齿数、宽度、固定方式自定。 Ａ
创新设计说明简
（3）中间轴组件。 Ｂ
介扼要，包括设计思
4.CAD绘图要求： 3.创新设计说明 0.5 Ｃ 路、两级传动主要参数
（1）绘图环境。图幅为 A4竖放，比例为 1:1，图框和标题栏为竞赛任务书中的两级传动创 Ｄ 等内容。
Ｅ
新设计图（ZH2022-01）所示样式及内容，栏内文字位置为正中对齐；标注尺寸的字高为 3.5，
Ａ
中文字体为仿宋，西文字体为 isocp.shx，宽度系数为 0.7；粗线宽 0.5，细线宽 0.25；黑白打
Ｂ
印。 图线、标注、文字
1.图纸绘制的完整性 1 Ｃ
（2）图中包括两级传动图（注明主要尺寸）、中间轴组件装配图（该部分图形比例为 2:1） 等绘制完整。 Ｄ
和简要的创新设计说明（不超过 300字）三项内容。 Ｅ
5.图纸打印求： Ａ
（1）将 CAD图纸保存为 PDF格式文件。 Ｂ
CAD 图线、标注、文字
（2）打印图纸时，举手向裁判示意，将 PDF格式文件拷贝到裁判提供的 U盘中，一名选手 2.图纸绘制的规范性 0.5 Ｃ
绘图 等符合国标。
和一名裁判共同前往赛场设置的公共打印区进行打印，打印时需现场裁判长同时在场。 Ｄ
Ｅ
（3）图纸打印工作由选手完成，按“自动填满”（页边空白距离为 5±2mm）方式打印成 A4
Ａ
幅面纸质图纸。
Ｂ
（4）打印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最 图纸打印规范合
3.图纸打印正确 0.5 Ｃ
多打印三次，选择其中一张签字确认后上交，其余图纸当场销毁。 理。 Ｄ
6.成绩评定： Ｅ
（1）创新设计及 CAD绘图模块按选手提交的纸质图纸进行评分。若没有提交纸质图纸，则
合计 4
该模块得零分。
裁判员签字：
（2）采用 10级评分制，由 5名裁判员按评分标准共同评分。
7.创新设计图可以参考图纸 ZH2022-01。 裁判长签字：
注：本表仅用作赛题说明，不用做评分。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、配分表
序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分
功能测试模块
1 0＜Ｌ≤100 0.2 11 1000＜Ｌ≤1100 2.2 21 2000＜Ｌ≤2100 4.2
2 100＜Ｌ≤200 0.4 12 1100＜Ｌ≤1200 2.4 22 2100＜Ｌ≤2200 4.4
一、竞赛规则
1.竞赛第二阶段（功能测试模块）公开进行，参赛选手、指导教师、观摩人员均可在指定区 3 200＜Ｌ≤300 0.6 13 1200＜Ｌ≤1300 2.6 23 2200＜Ｌ≤2300 4.6
域依规观摩。 4 300＜Ｌ≤400 0.8 14 1300＜Ｌ≤1400 2.8 24 2300＜Ｌ≤2400 4.8
2.在竞赛第一阶段结束时，产品（以下称“小车”）应是已经完成装调工作。第二阶段各队 5 400＜Ｌ≤500 1.0 15 1400＜Ｌ≤1500 3.0 25 2400＜Ｌ≤2500 5.0
按赛位号依次到测试区进行功能测试，测试结束后提交自备件和拆散的赛件，签字确认后离场。 6 500＜Ｌ≤600 1.2 16 1500＜Ｌ≤1600 3.2 26 2500＜Ｌ≤2600 5.2
3.赛场提供以下物品，禁止选手自备。 7 600＜Ｌ≤700 1.4 17 1600＜Ｌ≤1700 3.4 27 2600＜Ｌ≤2700 5.4
（1）95度医用酒精，每队注入灯体 20ml。 8 700＜Ｌ≤800 1.6 18 1700＜Ｌ≤1800 3.6 28 2700＜Ｌ≤2800 5.6
（2）装有酒精的公用敞口瓶及镊子，用于浸湿灯芯。 9 800＜Ｌ≤900 1.8 19 1800＜Ｌ≤1900 3.8 29 2800＜Ｌ≤2900 5.8
（3）赛道、出发装置、点火用具、消防用具、计时装置等。 10 900＜Ｌ≤1000 2.0 20 1900＜Ｌ≤2000 4.0 30 2900＜Ｌ≤3000 6.0
4.参赛队自备物品应全部符合以下要求，否则只评判装配项目，不进行功能测试。
三、评分表
（1）自备的发动机是基本的单缸斯特林发动机，不能有弹性或电动等助力装置，且赛前已
竞赛日期 竞赛场次 赛位号
经完成装配调试。
（2）斯特林发动机的外形尺寸不大于 250mm×110mm×110mm，加热缸体外径不大于 21mm。 检测结果 序号 检测项目 评分标准 配分 得分
第一次 第二次
（3）酒精灯灯芯直径为 10mm，长度为 90mm，材料为纯棉，且为全新状态。
（4）两级传动装置，第一级是带传动，第二级是齿轮传动。 按竞赛规则检查有无违规物 违规 1 物品检查
品，自备物品是否符合要求 不测试
5.功能测试按照每队连续两次测试进行，第一次 3 分钟，第二次 1 分钟。每支参赛队三名
选手全部进入场地，两名选手负责测试，另一名选手负责安全。 2 所有赛件按图纸要求装配完整 0.5
6.测试前，允许各队根据赛件加工及装调完成情况，决定参加测试或直接交件。交件时，须
小车整
将赛件拆解成单件提交，自备件拆成发动机总成、中间轴组件及其他单件提交。 3 所有自备件能够安装牢固 0.5
体装配
7.功能测试流程：
能够手动整圈以上转动斯特林
（1）参赛队携带小车进入测试区域。 4 发动机飞轮，机构能够正常运 1
转，带动小车后轮空转
（2）在检查台，裁判按要求检查小车，评判装配项目。赛件装配不能使用规定物品以外的
点火后，斯特林发动机能够带
物品，否则本模块直接记零分。符合要求的进行功能测试，不符合要求的拆解交件。 5 2
小车功 动小车后轮空转
（3）检查符合要求后，选手给酒精灯加注酒精，将灯芯浸湿后装好。
能测试
（4）第一次测试。选手将小车搬至测试台，放到出发区，小车尾部须在规定区域内，摆正 6 小车行走的有效距离 最高 6
后按下出发装置，将小车后轮抬起；点燃酒精灯，同时开始 3分钟计时，在确保安全的情况下，
小车行走偏离测试赛道，车体
可以手动助力启动斯特林发动机，待发动机平稳运转；选择适当时机，抬起出发装置，将小车后 7 行走方向 扣 1分
压住警示区
轮放下，小车依靠自身动力前行，此过程中严禁触动小车；时间到或小车到达终点或停止运动
合计 选择有效成绩 10
超过 10秒，测试结束，及时扣灭酒精灯；记录小车行走的有效距离（小车最前端越过的最后一
提
道线，刻度每格 100mm）。 本参赛队选择第 次的有效成绩作为评分依据，并已认真审阅本表所填内容，确交
认所填内容属实，无异议。
（5）各队可根据第一次测试情况，决定是否参加第二次测试。若不参加，则拆解交件。 作
品 参赛队队长签字：_________________________
（6）第二次测试。过程同第一次测试，时间为 1分钟。
裁判员签字：
8.两次测试后，由选手决定选取第一次或第二次的有效成绩作为评分依据。
9.每队测试结束后，按评分表当众即时评分，并当场打印后由选手确认签字。 裁判长签字：
10.若参赛队不遵守竞赛规则，相应功能测试模块直接记零分。 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
11.测试台的布局图见图纸 ZH2022-02。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
赛件自检报告单（第三套）
自检尺寸 检测量具 检测结果
序号 图号 名称 位置 类型 图纸尺寸 实测尺寸 得分 测量方法
每项 0.3分 每项 0.1分 每项 0.1分
1 ZH0301 支架 B2 φ φ10 . CMM
2 ZH0303 支撑块 A4 L 3220
. CMM
3 B2 L . CMM
ZH0304 车体
4 C4 L 62
0
. CMM
5 ZH0305 灯嘴 B2 φ φ 12
. CMM
6 ZH0306 灯体 B5 φ φ .. CMM
7 B3 φ 20 . CMM
ZH0307 立柱
8 C3 L 12 . CMM
9 ZH0308 后轴 B3 φ φ2 200
.. CMM
10 ZH0311 前轴 B2 φ φ .. CMM
合计 3 1 1
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
注：1.选手需填写自检尺寸、检测量具和检测结果等三栏（带底色栏），其余位置不得做任何标记，否则直接判为零分。
2.赛件自检尺寸采用“三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004”即为合格的标准进行评分。
3.检测量具栏需填写适合测量该项图纸尺寸的量具名称，如“0～25外径千分尺”。
4.检测结果栏需选手根据自检结果与该图纸尺寸进行对比，判断该项是否合格，填写内容为“合格”或“不合格”。
202022年全国职业院校技能大赛
National Vocational Students Skills Competition
赛项编号：ZZ-2022
赛项名称：数控综合应用技术
赛项组别：中职组
竞赛任务书
（第八套）
2021年 12月
（A3，共 21页）
选 手 须 知 经裁判和工作人员确认后方可离场前去参加功能测试，此项工作将在职业素养中进行评判。
14.创新设计图必须在第一阶段竞赛过程中打印完成，竞赛结束指令发出后仍未打印的，视
为未完成该项任务；图纸打印工作由选手完成，需先保存为 PDF 格式文件，再打印成图纸；打
一、安全文明参赛及注意事项
印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最多打印 3次，
1.竞赛总时长为 8 小时，同天分两个阶段进行，第一阶段竞赛内容为加工装配，时长为连
选择其中一张签字确认后上交，其余当场销毁。
续 6小时，第二阶段竞赛内容为功能测试，计划时长 2小时，在第一阶段竞赛结束后公开进行。
15.斯特林发动机总成、中间轴组件、从动齿轮和其他相关物品，需各队提前按要求自备并
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自
完成装调，带至赛场。严禁带酒精等易燃易爆品和火源进入赛场，产品整体装配后只能进行冷
觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
调试。
3.选手在竞赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带
16.竞赛任务书可拆成单页，可作为草稿纸，但不可撕毁，竞赛结束后须按原样重新装订。
工作帽，且长发不得外露。
二、竞赛内容
4.赛场提供数控机床、计算机及 CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不
1.竞赛第一阶段，参赛队以现场操作的方式，完成下列竞赛任务。
得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取
（1）创新设计及 CAD绘图：按照任务书要求，在工件或机构指定部位进行创新设计，并使
消比赛成绩；选手离开赛场时，不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
用 CAD软件绘制、打印零件图纸。（4分）
5.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在竞赛时间内，食品和饮水由赛
（2）组合赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成组合赛件的加工。（60分）
场统一提供。
（3）批量赛件加工：按照任务书要求，根据图纸完成 4个批量赛件的加工。（16分）
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失
（4）赛件自检：按照任务书要求，对自检报告单指定尺寸进行检测，填写报告单。（5分）
者，责任自负。
（5）职业素养：对参赛队整个竞赛过程进行职业素养考核。（5分）
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工；在比赛结束前 15分钟裁判长对选手做出时
（6）装配调试：按照任务书要求，装配并调试产品。（2分）
间提示；裁判长宣布比赛结束后，选手必须在 1分钟内卸下赛件，在 3分钟内把装配好的产品、
2.竞赛第二阶段，进行功能测。
竞赛任务书等交至收件区。
按照任务书要求，参赛队按赛位号依次进行既定功能的测试。（8分）
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。赛件表面只能是机床切削形成的表面，若出现其
三、赛场提供毛坯清单
它修整痕迹，则该表面不得分。
序号 图号 零件名称 材料 毛坯规格 数量 备注
9.竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有特殊需要者，可向裁判长提出申请。 1 ZH0801 支架 Q235 80×50×25 1
10.竞赛过程中，选手须严格遵守相关操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及 2 ZH0802 车轮 45钢 φ60×240 1 5件共用
设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不 3 ZH0803 支撑块 Q235 105×65×50 1
予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）；若因非 4 ZH0804 车体 2A12 245×145×50 1
选手个人因素造成设备故障，视具体情况对此台设备酌情延时，其它设备不受影响。
5 ZH0805 灯嘴
11.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后，特殊处理； H59 φ50×110 1 2件共用
6 ZH0806 灯体
选手在竞赛过程中，如遇问题，需举手向裁判示意。
7 ZH0807 立柱 2A12 φ60×100 1
12.提交物品时，由一名选手和一名裁判共同前往收件处；提交的物品中，产品应是装配好
的；提交后，收件裁判、现场裁判和选手在登记表上签字确认。 8 ZH0808 后轴 06Cr19Ni10 φ25×136 1
13.竞赛结束后，另两名选手应立即清理现场（包括机床工作台及周边卫生并卸下卡爪等）， 9 ZH0811 前轴 45钢 φ60×136 1
1
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第八套） 检测评分表（第八套）
编号 图号 ZH0801 零件名称 支架 编号 图号 ZH0803 零件名称 支撑块
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 76 0 -0.06 CMM 超差全扣 1 0.5 C2 L 60 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
2 0.5 B2 L 8 +0.02 0 CMM 超差全扣 2 0.5 C1 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣 主
3 要 0.5 B2 L 3 +0.04 0 CMM 超差全扣 3 0.5 C2 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣
4 0.5 B1 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣 4 主 0.5 C2 L 13 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 要 0.5 B2 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 0.25 B1 L 16 -0.02 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.25 B3 L 21 0 -0.04 CMM 超差全扣
7 0.5 A2 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.25 B3 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 次 0.25 B3 L 6 +0.04 0 CMM 超差全扣
9 0.25 A2 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 要 0.25 A3 L 4 +0.08 0 CMM 超差全扣
10 0.25 C3 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B1 Ra 1.6 CMM 超差全扣
11 0.25 C4 L 45 -0.02 -0.06 CMM 超差全扣
11 0.25 B2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
12 0.25 C4 L 4 0 -0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 A2 ⊥ 0.04 CMM 超差全扣 13 0.25 A4 L 35 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
13 14 0.25 A4 L 10 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
14 15 0.25 B3 L 2 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 16 次 0.25 B3 L 30 +0.05 0 CMM 超差全扣
16 17 要 0.25 B4 L 2 +0.05 0 CMM 超差全扣
17 18 0.25 B4 L 8 0 -0.05 CMM 超差全扣
18 19 0.25 C3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣
19 20 0.25 B1 L 10 +0.04 0 CMM 超差全扣
21 0.25 B1 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣
20
22 0.25 C1 M M5-6H M 超差全扣
21
23 0.25 A2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
22
24 0.25 A2 ∥ 0.04 CMM 超差全扣
合计 4
合计 8
检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
12
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第八套） 检测评分表（第八套）
编号 图号 ZH0804 零件名称 车体 编号 图号 ZH0804 零件名称 车体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B2 L 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 27 0.25 D4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 32 +0.025 0 CMM 超差全扣 28 0.25 E2 L 94 0 -0.05 CMM 超差全扣
3 0.5 A3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣 29 0.25 E3 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
4 0.5 A4 L 20 +0.05 0 CMM 超差全扣 30 0.25 E4 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣
5 0.5 B4 L 26 0 -0.05 CMM 超差全扣 31 0.25 E5 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣
6 0.5 B4 L 24 +0.05 0 CMM 超差全扣 32 0.25 E5 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣
7 0.5 C3 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 33 次 0.25 B6 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 34 要 0.25 E4 L 15 0 -0.05 CMM 超差全扣
9 0.5 D2 φ 12 +0.027 0 CMM 超差全扣 35 0.25 C6 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣
10 主 0.5 D4 L 45 +0.05 0 CMM 超差全扣 36 0.25 C7 L 80 +0.05 0 CMM 超差全扣
11 要 0.5 E4 L 30 0 -0.05 CMM 超差全扣 37 0.25 B9 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣
12 0.5 E4 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 38 0.25 C8 Ra 1.6 CMM 超差全扣
13 0.5 C6 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 39 0.25 F2 Ra 1.6 CMM 超差全扣
14 0.5 C6 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 40 0.25 C3 M M30X1.5-6H M 超差全扣
15 0.5 C7 L 48 +0.05 0 CMM 超差全扣 41
16 0.5 D8 L 60 +0.05 0 CMM 超差全扣 42
17 0.5 C8 L 90 +0.05 0 CMM 超差全扣 43
18 0.5 C8 φ 6 +0.018 0 CMM 超差全扣 44
19 0.5 D9 L 16 0 -0.05 CMM 超差全扣 45
20 0.5 C10 L 66 0 -0.05 CMM 超差全扣 46
21 0.25 B4 L 5 0 -0.05 CMM 超差全扣 47
22 0.25 B4 L 20 0 -0.05 CMM 超差全扣 48
23 次 0.25 A4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 合计 15
24 要 0.25 C1 L 100 0 -0.05 CMM 超差全扣 检测裁判员 复验裁判员
25 0.25 D3 L 35 0 -0.05 CMM 超差全扣 录入裁判员 复验录入员
26 0.25 C4 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第八套） 检测评分表（第八套）
编号 图号 ZH0805 零件名称 灯嘴 编号 图号 ZH0806 零件名称 灯体
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 主 0.5 B2 φ 20 +0.03 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B4 φ 28 +0.033 0 CMM 超差全扣
2 要 0.5 B3 φ 10 +0.022 0 CMM 超差全扣 2 主 0.5 B5 φ 12 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.25 B3 φ 14 0 -0.03 CMM 超差全扣 3 要 0.5 B5 L 50 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
4 次 0.25 B2 L 15 +0.04 0 CMM 超差全扣 4 0.5 B5 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
5 要 0.25 A2 M 滚花（网纹 t=0.5） M 超差全扣 5 0.25 B4 φ 46 0 -0.039 CMM 超差全扣
6 0.25 B2 M M30X1.5-6g M 超差全扣 6 0.25 B4 φ 42 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
7 7 0.25 B5 L 7 0 -0.05 CMM 超差全扣
8 8 0.25 B5 L 25 +0.05 0 CMM 超差全扣
9 9 0.25 B5 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣
10 10 次 0.25 B6 φ 34 0 -0.05 CMM 超差全扣
11 11 要 0.25 B6 φ 46 0 -0.025 CMM 超差全扣
12 12 0.25 A5 L 4 +0.05 0 CMM 超差全扣
13 13 0.25 A5 L 48 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 14 0.25 B5 Ra 1.6 CMM 超差全扣
15 15 0.25 A5 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣
16 16 0.25 B6 M M30X1.5-6H M 超差全扣
17 17
18 18
19 19
20 20
21 21
22 22
合计 2 合计 5
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第八套） 检测评分表（第八套）
编号 图号 ZH0807 零件名称 立柱 编号 图号 ZH0808 零件名称 后轴
序 分 基本 测量 评分 序 分 基本 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 尺寸 方法 标准
1 0.5 B3 φ 20 +0.033 0 CMM 超差全扣 1 0.5 B2 φ 20 0 -0.033 CMM 超差全扣
2 0.5 B5 φ 29 +0.033 0 CMM 超差全扣 2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
3 0.5 B5 φ 38 0 -0.039 CMM 超差全扣 3 主 0.5 B3 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
4 主 0.5 B5 φ 52 0 -0.046 CMM 超差全扣 4
要 0.5 B5 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣
5 要 0.5 C3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣
6 0.5 C3 L 21 +0.05 0 CMM 超差全扣 6 0.5 B3 L 10 +0.05 0 CMM 超差全扣
7 0.5 C4 L 44 0 -0.05 CMM 超差全扣 7 0.25 B3 L 16 +0.05 0 CMM 超差全扣
8 0.5 C4 L 6 0 -0.05 CMM 超差全扣 8 0.25 B4 L 33 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣
9 0.25 B2 φ 56 0 -0.03 CMM 超差全扣 9 0.25 B3 L 66 +0.10 0 CMM 超差全扣
10 0.25 B2 φ 54 0 -0.03 CMM 超差全扣 10 0.25 B4 L 33 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣
11 0.25 B3 φ 35 0 -0.05 CMM 超差全扣 11 0.25 B3 L 46 +0.10 +0.05 CMM 超差全扣
12 0.25 B5 φ 21 +0.033 0 CMM 超差全扣 12 次 0.25 B4 φ 12 0 -0.05 CMM 超差全扣
13 0.25 B5 φ 42 0 -0.039 CMM 超差全扣 13 要 0.25 B3 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
14 次 0.25 A3 L 22 +0.05 0 CMM 超差全扣 14 0.25 B4 L 18 0 -0.05 CMM 超差全扣
15 要 0.25 A4 L 14 +0.05 0 CMM 超差全扣 15 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
16 0.25 B3 L 6 +0.05 0 CMM 超差全扣 16 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣
17 0.25 B4 L 7 0 -0.05 CMM 超差全扣 17 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣
18 0.25 A4 ◎ φ0.04 CMM 超差全扣 18 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣
19 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 M M30X1.5-6g M 超差全扣 20
21 21
22 22
合计 7 合计 6
检测裁判员 复验裁判员 检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员 录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期 检测裁判长 日 期
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。 注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
检测评分表（第八套） 赛件外观评分表（第八套）
编号 图号 ZH0811 零件名称 前轴 编号 零件名称 8个组合赛件
序 分 基本 测量 评分 序 分 测量 评分
配分 位置 类型 上偏差 下偏差 实测值 得分 配分 评判要素 图号 名称 得分
号 类 尺寸 方法 标准 号 类 方法 标准
1 0.5 B2 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 1 0.3 ZH01 支架 M 酌情扣分
2 0.5 B2 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 2 1 ZH03 支撑块 M 酌情扣分
1.倒角，占 10%；
3 主 0.5 B4 φ 16 -0.016 -0.034 CMM 超差全扣 3 1.5 ZH04 车体 M 酌情扣分
赛 2.锐角倒钝 C0.1～C0.3，占 10%；
4 要 0.5 B5 φ 20 -0.020 -0.041 CMM 超差全扣 4 件 0.3 ZH05 灯嘴 M 酌情扣分
3.无夹伤、碰伤、明显划痕，占 20%；
5 0.5 B3 L 8 0 -0.05 CMM 超差全扣 5 外 0.6 ZH06 灯体 M 酌情扣分
观 4.外形轮廓完成度、图纸相符度，占 40%；
6 0.5 B3 L 30 +0.03 -0.03 CMM 超差全扣 6 1 ZH07 立柱 M 酌情扣分
5.表面粗糙度，占 20%。
7 0.25 B2 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 7 0.6 ZH08 后轴 M 酌情扣分
8 0.25 B3 φ 36 0 -0.039 CMM 超差全扣 8 0.7 ZH11 前轴 M 酌情扣分
9 0.25 B4 φ 36 +0.039 0 CMM 超差全扣 9
10 0.25 B5 φ 24 0 -0.033 CMM 超差全扣 10
11 0.25 B5 φ 58 0 -0.046 CMM 超差全扣 11
12 0.25 B3 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 12
13 0.25 B4 L 7 +0.05 0 CMM 超差全扣 13
14 次 0.25 B4 L 11 +0.05 0 CMM 超差全扣 14
15 要 0.25 C4 L 40 -0.05 -0.10 CMM 超差全扣 15
16 0.25 A3 L 12 0 -0.05 CMM 超差全扣 16
17 0.25 A4 L 12 +0.05 0 CMM 超差全扣 17
18 0.25 A3 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 18
19 0.25 A4 ↑ 0.04 CMM 超差全扣 19
20 0.25 B3 Ra 1.6 CMM 超差全扣 20
21 0.25 B4 Ra 1.6 CMM 超差全扣 21
22 0.25 A5 M M5-6H M 超差全扣 合计 6
合计 7 检测裁判员 复验裁判员
检测裁判员 复验裁判员 录入裁判员 复验录入员
录入裁判员 复验录入员 检测裁判长 日 期
检测裁判长 日 期 注：评判赛件外观时，按照评判要素逐件单独评分。
注：带底色的尺寸是需要选手自测的尺寸。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
批量件检测评分表（第八套） 参赛队赛场情况记录表
编号 图号 ZH0802 零件名称 车轮 竞赛日期 竞赛场次 开始时间 时 分
序 分 配 位 类 基本 上 下 是否 让步 测量
实测值 评分标准 竞赛地点 赛 位 号 结束时间 时 分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 合格 接收 方法
事项 内 容 现场记录 配分 得分
1 B4 φ 56 0 -0.046 CMM 批量赛件按重要
评分项“让步接收”、 工具、量具、刀具分区摆放 分区 □ 未分区 □
2 B5 φ 16 +0.027 0 CMM
其他评分项逐项算分 工具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
3 B5 φ 42 +0.039 0 CMM 的评分原则进行。 2
每个批量赛件配 量具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
重
4 3 B5 L 26 +0.05 0 CMM 分 4 分，其中重要评 刀具摆放整齐、规范、不重叠 整齐 □ 一般 □ 差 □
要 分项总共 3 分，其他
5 B5 L 40 +0.03 -0.03 CMM 评分项总共 1分。 防护镜佩戴规范 规范 □ 不规范 □ 1
先逐个进行赛件 职 工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范 规范 □ 不规范 □ 6 A4 ◎ φ0.04 CMM 外观检测，若赛件未
完成加工，则该赛件 业 注意安全未受伤 注意 □ 一般 □ 不注意 □
7 A5 ◎ φ0.04 CMM 不进行后续检测，直 素 文明礼貌、尊重裁判 好 □ 一般 □ 差 □
合计 3 得分 接记零分；若赛件形 养
状完整，则须按评分 服从组委会安排 服从 □ 不服从 □
序 分 配 位 类 基本 上 下 测量 表逐项检测。 危险操作行为 有 □ 没有 □
实测值 得分
号 类 分 置 型 尺寸 偏差 偏差 方法 每个重要评分项
2
赛后现场清理、清洁 好 □ 一般 □ 差 □
的检测结果分为三种
8 0.1 B4 φ 48 0 -0.039 CMM 情况：一是合格；二是 自动加工过程中，不得开防护门 未开 □ 开 □ 次数:
不合格，但符合“让步
9 0.1 B4 φ 50 +0.039 0 CMM 选手携带用具 合格 □ 不合格□ 接收”条件，即检测结
果在公差对称放大一 合理、正确使用量具、刀具 好 □ 一般 □ 差 □
10 0.1 B5 φ 48 0 -0.039 CMM
倍后的范围内或降低
事故状态 过程记录 扣分
11 次 0.1 B5 L 5 +0.02 -0.02 CMM
一级后合格；三是不
合格，即检测结果在 1.轻微事故：如刀尖损坏、违反操
12 要 0.1 A4 L 17 0 -0.05 CMM 公差对称放大一倍后
的范围之外或降低两 作规程者，给予警告。
13 0.1 A5 L 18 +0.05 0 CMM 级及以上。每个其他 2.一般事故：如刀片破裂或折刀，
评分项的检测结果分 一次扣 1分。
14 0.1 A4 L 8 +0.04 0 CMM 为两种情况：一是合 现 3.严重事故：如相撞致工件移动或
格；二是不合格。
15 0.1 B5 Ra 1.6 CMM 场 当所有评分项的 掉落、铣削钳口等，一次扣 2分。
16 倒角 M 检测结果均合格者得
记 4.重大事故：报裁判长视情况扣分
满分；若重要评分项 录 （一次最多 5 分），如造成机床不
17 锐角倒钝 C0.1～C0.3 M 出现一个“让步接收”
时，扣 1 分，依次类 能短时修复或情节特别严重者，经外
18 0.2 无夹伤、碰伤、明显划痕 M 推；其他评分项合格 竞赛监督许可报总裁判长后，可终
观 则得该项分，不合格 止比赛，直至取消成绩。
19 外形轮廓完成度、图纸相符度 M 则扣该项分。当出现
四个及以上“让步接 5.其它事项。
20 其余表面粗糙度 M 收”评分项时，该赛件
得零分；当重要评分
合计 1 得分
项出现不合格时，该 本参赛队对本表所填内容已经认真审阅，确认所填内容属实，无异议。
总计 4 总得分 赛件直接记零分。 参赛队队长签字：_________________________ _____________年_____月_____日
检测裁判员 复验裁判员 裁判员签字：
录入裁判员 复验录入员 现场裁判长签字：
检测裁判长 日 期 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
注：本件为批量赛件，共 4件，每件单独用表。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
17
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、评分表
创新设计及 CAD绘图模块 加密号 评分日期 年 月 日
事项 评分内容 评分标准 配分 裁判 打分 得分
一、竞赛规则 Ａ
1.创新设计及 CAD 绘图模块应在第一阶段竞赛中打印完成，第一阶段竞赛结束指令发出后 比较各参赛队的 Ｂ
仍未打印的，视为未完成该项任务。 1.创新设计的原创性 创新设计，根据原创 1 Ｃ
性，对各队作品评分。
2.选手使用赛场提供的 CAD 软件，对从斯特林发动机飞轮轴到小车后轴的两级传动装置进 Ｄ
Ｅ
行创新设计，绘制创新设计图，并书写设计说明。
比较各参赛队的 Ａ
3.创新设计内容：
创新设计，根据加工工 Ｂ
（1）第一级是与斯特林发动机飞轮同轴的主动皮带轮与安装在支架扇形孔中的中间轴上的 创新
2.创新设计的先进性 艺和力学性能的相对 0.5 Ｃ
从动皮带轮之间的带传动，带型不限，带轮的材料、直径、宽度、固定方式自定。 设计 先进性，对各队作品评 Ｄ
（2）第二级是中间轴上的主动齿轮与小车后轴上的从动齿轮之间的齿轮传动，齿形不限， 分。 Ｅ
齿轮的材料、模数、齿数、宽度、固定方式自定。 Ａ
创新设计说明简
（3）中间轴组件。 Ｂ
介扼要，包括设计思
4.CAD绘图要求： 3.创新设计说明 0.5 Ｃ 路、两级传动主要参数
（1）绘图环境。图幅为 A4竖放，比例为 1:1，图框和标题栏为竞赛任务书中的两级传动创 Ｄ 等内容。
Ｅ
新设计图（ZH2022-01）所示样式及内容，栏内文字位置为正中对齐；标注尺寸的字高为 3.5，
Ａ
中文字体为仿宋，西文字体为 isocp.shx，宽度系数为 0.7；粗线宽 0.5，细线宽 0.25；黑白打
Ｂ
印。 图线、标注、文字
1.图纸绘制的完整性 1 Ｃ
（2）图中包括两级传动图（注明主要尺寸）、中间轴组件装配图（该部分图形比例为 2:1） 等绘制完整。 Ｄ
和简要的创新设计说明（不超过 300字）三项内容。 Ｅ
5.图纸打印求： Ａ
（1）将 CAD图纸保存为 PDF格式文件。 Ｂ
CAD 图线、标注、文字
（2）打印图纸时，举手向裁判示意，将 PDF格式文件拷贝到裁判提供的 U盘中，一名选手 2.图纸绘制的规范性 0.5 Ｃ
绘图 等符合国标。
和一名裁判共同前往赛场设置的公共打印区进行打印，打印时需现场裁判长同时在场。 Ｄ
Ｅ
（3）图纸打印工作由选手完成，按“自动填满”（页边空白距离为 5±2mm）方式打印成 A4
Ａ
幅面纸质图纸。
Ｂ
（4）打印时，从打开 PDF文件开始计时，总用时不超过三分钟，只能更改打印设置，且最 图纸打印规范合
3.图纸打印正确 0.5 Ｃ
多打印三次，选择其中一张签字确认后上交，其余图纸当场销毁。 理。 Ｄ
6.成绩评定： Ｅ
（1）创新设计及 CAD绘图模块按选手提交的纸质图纸进行评分。若没有提交纸质图纸，则
合计 4
该模块得零分。
裁判员签字：
（2）采用 10级评分制，由 5名裁判员按评分标准共同评分。
7.创新设计图可以参考图纸 ZH2022-01。 裁判长签字：
注：本表仅用作赛题说明，不用做评分。
18
2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项 二、配分表
序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分 序号 有效距离 配分
功能测试模块
1 0＜Ｌ≤100 0.2 11 1000＜Ｌ≤1100 2.2 21 2000＜Ｌ≤2100 4.2
2 100＜Ｌ≤200 0.4 12 1100＜Ｌ≤1200 2.4 22 2100＜Ｌ≤2200 4.4
一、竞赛规则
1.竞赛第二阶段（功能测试模块）公开进行，参赛选手、指导教师、观摩人员均可在指定区 3 200＜Ｌ≤300 0.6 13 1200＜Ｌ≤1300 2.6 23 2200＜Ｌ≤2300 4.6
域依规观摩。 4 300＜Ｌ≤400 0.8 14 1300＜Ｌ≤1400 2.8 24 2300＜Ｌ≤2400 4.8
2.在竞赛第一阶段结束时，产品（以下称“小车”）应是已经完成装调工作。第二阶段各队 5 400＜Ｌ≤500 1.0 15 1400＜Ｌ≤1500 3.0 25 2400＜Ｌ≤2500 5.0
按赛位号依次到测试区进行功能测试，测试结束后提交自备件和拆散的赛件，签字确认后离场。 6 500＜Ｌ≤600 1.2 16 1500＜Ｌ≤1600 3.2 26 2500＜Ｌ≤2600 5.2
3.赛场提供以下物品，禁止选手自备。 7 600＜Ｌ≤700 1.4 17 1600＜Ｌ≤1700 3.4 27 2600＜Ｌ≤2700 5.4
（1）95度医用酒精，每队注入灯体 20ml。 8 700＜Ｌ≤800 1.6 18 1700＜Ｌ≤1800 3.6 28 2700＜Ｌ≤2800 5.6
（2）装有酒精的公用敞口瓶及镊子，用于浸湿灯芯。 9 800＜Ｌ≤900 1.8 19 1800＜Ｌ≤1900 3.8 29 2800＜Ｌ≤2900 5.8
（3）赛道、出发装置、点火用具、消防用具、计时装置等。 10 900＜Ｌ≤1000 2.0 20 1900＜Ｌ≤2000 4.0 30 2900＜Ｌ≤3000 6.0
4.参赛队自备物品应全部符合以下要求，否则只评判装配项目，不进行功能测试。
三、评分表
（1）自备的发动机是基本的单缸斯特林发动机，不能有弹性或电动等助力装置，且赛前已
竞赛日期 竞赛场次 赛位号
经完成装配调试。
（2）斯特林发动机的外形尺寸不大于 250mm×110mm×110mm，加热缸体外径不大于 21mm。 检测结果 序号 检测项目 评分标准 配分 得分
第一次 第二次
（3）酒精灯灯芯直径为 10mm，长度为 90mm，材料为纯棉，且为全新状态。
（4）两级传动装置，第一级是带传动，第二级是齿轮传动。 按竞赛规则检查有无违规物 违规 1 物品检查
品，自备物品是否符合要求 不测试
5.功能测试按照每队连续两次测试进行，第一次 3 分钟，第二次 1 分钟。每支参赛队三名
选手全部进入场地，两名选手负责测试，另一名选手负责安全。 2 所有赛件按图纸要求装配完整 0.5
6.测试前，允许各队根据赛件加工及装调完成情况，决定参加测试或直接交件。交件时，须
小车整
将赛件拆解成单件提交，自备件拆成发动机总成、中间轴组件及其他单件提交。 3 所有自备件能够安装牢固 0.5
体装配
7.功能测试流程：
能够手动整圈以上转动斯特林
（1）参赛队携带小车进入测试区域。 4 发动机飞轮，机构能够正常运 1
转，带动小车后轮空转
（2）在检查台，裁判按要求检查小车，评判装配项目。赛件装配不能使用规定物品以外的
点火后，斯特林发动机能够带
物品，否则本模块直接记零分。符合要求的进行功能测试，不符合要求的拆解交件。 5 2
小车功 动小车后轮空转
（3）检查符合要求后，选手给酒精灯加注酒精，将灯芯浸湿后装好。
能测试
（4）第一次测试。选手将小车搬至测试台，放到出发区，小车尾部须在规定区域内，摆正 6 小车行走的有效距离 最高 6
后按下出发装置，将小车后轮抬起；点燃酒精灯，同时开始 3分钟计时，在确保安全的情况下，
小车行走偏离测试赛道，车体
可以手动助力启动斯特林发动机，待发动机平稳运转；选择适当时机，抬起出发装置，将小车后 7 行走方向 扣 1分
压住警示区
轮放下，小车依靠自身动力前行，此过程中严禁触动小车；时间到或小车到达终点或停止运动
合计 选择有效成绩 10
超过 10秒，测试结束，及时扣灭酒精灯；记录小车行走的有效距离（小车最前端越过的最后一
提
道线，刻度每格 100mm）。 本参赛队选择第 次的有效成绩作为评分依据，并已认真审阅本表所填内容，确交
认所填内容属实，无异议。
（5）各队可根据第一次测试情况，决定是否参加第二次测试。若不参加，则拆解交件。 作
品 参赛队队长签字：_________________________
（6）第二次测试。过程同第一次测试，时间为 1分钟。
裁判员签字：
8.两次测试后，由选手决定选取第一次或第二次的有效成绩作为评分依据。
9.每队测试结束后，按评分表当众即时评分，并当场打印后由选手确认签字。 裁判长签字：
10.若参赛队不遵守竞赛规则，相应功能测试模块直接记零分。 注：1.参赛队队长签字内容为“数控综合＋赛位号”；
11.测试台的布局图见图纸 ZH2022-02。 2.本表仅用作赛题说明，不用做评分。
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2022年全国职业院校技能大赛中职组数控综合应用技术赛项
赛件自检报告单（第八套）
自检尺寸 检测量具 检测结果
序号 图号 名称 位置 类型 图纸尺寸 实测尺寸 得分 测量方法
每项 0.3分 每项 0.1分 每项 0.1分
1 ZH0801 支架 B2 φ 8 . CMM
2 ZH0803 支撑块 A4 L 2 320
. CMM
3 B2 L . CMM
ZH0804 车体
4 C4 L 6 . CMM
5 ZH0805 灯嘴 B2 φ φ1220
. CMM
6 ZH0806 灯体 B5 φ φ20
.. CMM
7 B3 φ . CMM
ZH0807 立柱
8 C3 L 18 . CMM
9 ZH0808 后轴 B3 φ φ20 .. 20 CMM 10 ZH0811 前轴 B2 φ φ .. CMM
合计 3 1 1
检测裁判员 复验裁判员
录入裁判员 复验录入员
检测裁判长 日 期
注：1.选手需填写自检尺寸、检测量具和检测结果等三栏（带底色栏），其余位置不得做任何标记，否则直接判为零分。
2.赛件自检尺寸采用“三坐标检测尺寸-0.004≤选手测量尺寸≤三坐标检测尺寸+0.004”即为合格的标准进行评分。
3.检测量具栏需填写适合测量该项图纸尺寸的量具名称，如“0～25外径千分尺”。
4.检测结果栏需选手根据自检结果与该图纸尺寸进行对比，判断该项是否合格，填写内容为“合格”或“不合格”。
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